化妆品包材供应商
中国化妆品包装行业产业链、市场规模、产值、细分市场及区域分布情况
中国化妆品包装行业产业链、市场规模、产值、细分市场及区域分布情况一、化妆品包装行业基本概述化妆品是用于人体清洁、美化和促进外观改善而不改变身体结构或功能的物质。
化妆品包装是指盛装化妆品的容器(初级包装)以及外包装。
化妆品包装具有多重功能，主要包括保护、宣传、标注等三大功能。
化妆品包装主要功能化妆品包装主要功能资料来源：产业研究院整理二、化妆品包装行业产业链化妆品包装行业产业链上游主要包括以合成树脂、石英砂、纸浆等为核心的原材料供应商、零部件供应商以及外协加工商；下游主要包括化妆品制造商以及包装材料供应链管理公司。
化妆品包装产业链简图化妆品包装产业链简图资料来源：产业研究院整理相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国化妆品包装行业发展监测及行业市场深度研究报告》三、全球化妆品包装行业现状随着化妆品市场需求增加，化妆品包装市场也随之增长。
数据显示，2015年全球化妆品包装市场规模191.97亿美元，2022年增至281.98亿美元，期间复合年增长率为5.65%。
2015-2022年全球化妆品包装市场规模及增速2015-2022年全球化妆品包装市场规模及增速资料来源：产业研究院整理四、中国化妆品包装行业现状1、市场规模随着中国制造业的快速发展，和很多其他制造业一样，全球化妆品包装制造逐渐向中国转移，中国成为化妆品塑料包装生产制造的集中区域。
近年来国内化妆品包装行业市场规模呈现出波动变化趋势，数据显示，2022年中国化妆品包装市场规模约为269.1亿元，同比减少1.71%。
2013-2022年中国化妆品包装市场规模及增速2013-2022年中国化妆品包装市场规模及增速资料来源：产业研究院整理2、细分市场结构从细分市场来看，国内化妆品包装行业主要以塑料包装材料为主，2022年化妆品塑料包装材料市场规模占比达71.25%；其次是玻璃包装材料，占比9.44%。
2022年中国化妆品包装行业细分市场结构2022年中国化妆品包装行业细分市场结构资料来源：产业研究院整理3.产值化妆品包装行业既是化妆品行业重要的配套产业,又是包装行业的重要组成部分。
化妆品包材检验中常见的问题及解决方法
化妆品包材检验中常见的问题及解决方法化妆品行业在近年来呈现出蓬勃发展的态势，而化妆品包材检验则是确保产品质量和用户安全的重要环节。
然而，无论在生产过程中还是在销售环节中，都存在一些常见的问题，如包材质量不合格、卫生标准不达标等。
本文将针对这些问题，结合实际情况提供相应的解决方法，从而帮助化妆品企业提升包材质量、确保顾客满意度。
一、化妆品包材质量不合格的问题在化妆品包材检验中，常见的问题之一就是包材质量不合格。
这可能导致产品的密封性差、易破裂、易受污染，甚至会影响产品的使用寿命和安全性。
为了解决这个问题，我们可以从以下几个方面着手。
首先，注重供应商的选择和管理。
企业在选择包材供应商时，应该严格把关，确保其具备可靠的生产能力和质量管控手段。
同时，建立供应商管理制度，定期进行供应商的评估和考核，以确保供应商持续提供合格的包材。
其次，建立严格的质量控制体系。
企业应该建立严格的质量控制体系，确保每一批包材都能按照要求进行检测和验收。
在生产过程中，对关键环节进行监控，确保产品质量的稳定性和可靠性。
最后，加强质量检测和监管。
企业应该配备专业的检测设备和人员，在生产过程中进行全面的质量检测。
并且要建立健全的质量监管机制，加强对化妆品包材生产环节的监督和执法力度，确保包材质量和安全符合相关标准和法规要求。
二、化妆品包材卫生标准不达标的问题另一个常见的问题是化妆品包材的卫生标准不达标。
特别是对于某些直接与产品接触的包材（如瓶盖、喷嘴等），如果不符合卫生标准，将给产品带来潜在的污染风险。
针对这个问题，我们可以采取以下措施。
首先，强化卫生意识和培训。
企业应该加强员工的卫生意识培养，确保在生产过程中严格按照卫生要求操作。
并且定期开展相关培训，提高员工的包材卫生管理意识和操作技能。
其次，建立包材卫生检测制度。
企业应该建立包材卫生检测制度，确保每一批次的包材符合卫生要求。
可以利用先进的检测设备和方法，对包材进行微生物、致敏物质等方面的检测，及时发现问题并采取相应措施。
国内外知名化妆品原料供应商一览
全球知名化妆品原料供应商，大多来自德国和美国，而且以德国偏多。
究其原因，主要是德国工业发展比较早的缘故。
当然，行业里还有许多知名的原料企业，例如被划归到香精香料行业的四大巨头奇华顿、iff、芬美意和德之馨都在化妆品领域有着自己特长，例如德之馨在防晒领域和抗过敏原料领域一直处于行业领先的位置，而奇华顿近几年也开始在中国拓展活性原料产品。
近年来，我国化妆品原料供应商也在国内外崭露头角，比如主打植物原料研发与生产的东方淼森，主打玻尿酸研发与生产的华熙生物。
东方淼森的植物原料契合了我国消费者对绿色化妆品、中草药化妆品的需求，在国内市场的表现非常好。
华熙生物的主打产品玻尿酸则远销国外，成为我国化妆品原料走向全球市场的代表之一。
下面，我们就从企业规模、主要产品、机构设置以及合作品牌等方向，对全球知名化妆品原料供应商进行盘点。
国外知名化妆品原料供应商巴斯夫企业简介巴斯夫，来自德国，全球约12万名员工。
巴斯夫的化工原料并不仅仅服务于化妆品行业，用于化妆品的原料只为巴斯夫贡献了10%左右的销售额。
2016年，巴斯夫化妆品原料全球销售额为47亿欧元。
而在2017年，包含化妆品原料在内的整个功能性材料版块销售额达到207亿欧元，比宝洁多挣71亿欧元。
主打产品在化妆品领域，巴斯夫产品主要包括表面活性剂、乳化剂、聚合物、润肤剂、活性成分、颜料和紫外线过滤剂等，是中国国内最主要的几家防晒剂供应商之一。
巴斯夫几乎占据全球大部分化妆品原料的供应市场，全世界一半的化妆品品牌都是其客户。
在中国，拉芳家化、环亚集团等都是巴斯夫的合作客户。
国内外知名化妆品原料供应商一览亚什兰企业简介亚什兰，来自美国，全球500强企业之一，由有160多年历史的国际特种化妆品公司特品公司和亚什兰亚跨龙功能性材料部门合并而成。
主打产品在化妆品领域，亚什兰的业务覆盖了防晒、头发护理、个人护理和家用护理等四个板块。
其中，头发调理剂和防腐剂是亚什兰的特长领域。
其头发、造型类产品的配方超过100个，还拥有多款护发素产品的配方和原料技术。
化妆品供应商审计表
3.物料
3.1提供关键物料的清单。
3.2是否对关键物料供应商进行了审查
3.3关键物料来源是否固定，如有变更，是否及时告知
3.4所有起始物料是否有相应标准,抽查关键物料检验报告书
3.5物料的验收、取样、检验及放行是否符合规定
3.6包装、仓贮条件，物料的管理是否有效控制
4.生产、质量管理
4.1是否有生产过程控制并有效执行
4.2是否按批次管理
4.3各类管理程序和文件是否完善
4.4生产及检验记录是否完善
4.5出现偏差或质量反馈时能否追踪检查
4.6对于质量信息反馈处理是否及时,是否按质量标准实施全项检验
4.7是否建立退货产品处理的SOP，并严格执行
4.8是否建立不合格产品处理的SOP，并严格执行
2.1.1厂房所处的环境是否易造成对物料或产品的污染
2.1.2厂区是否整洁
2.1.3厂房布局是否合理,是否能防止交叉污染
2.1.4是否采取必要的防虫鼠措施
2.1.5厂房的洁净级别是否符合制剂生产要求
2.2关键生产设备及检验仪器是否满足需要。
2.3企业的生产能力是否满足供货需求
2.4是否对厂房设施、设备按规定进行维护保养
4.9外包材生产企业是否有印刷模版的控制及清场的管理
4.5.产品运输
5.1产品运输中，其包装及贮存条件是否适当，产品不会变质或受到污染
6.变更控制
6.1是否建立变更控制的SOP
6.2对于影响产品质量的变更是否及时通知物料的使用企业
1.2质量管理部门是否独立于其他的部门
1.3质量管理部门是否配备足够的人员负责相应的工作
1.4关键人员的情况以及负责产品放行人员姓名，如有变更是否及时告知
化妆品原料供应商
化妆品原料供应商化妆品是现代社会中日益重要的消费品之一，几乎每个人都会使用化妆品来改善自身的外貌和提高自信。
化妆品的质量很大程度上取决于所使用的原料质量。
因此，选择一个可靠的化妆品原料供应商至关重要。
本文将介绍化妆品原料供应商以及如何选择合适的供应商来确保化妆品质量。
化妆品原料供应商是指为化妆品制造商提供原材料的公司。
这些原料可以是天然的，如植物提取物，海藻或动物油脂，也可以是合成的，如化学合成的活性成分，防腐剂和色素。
供应商的选择对化妆品的质量和效果至关重要。
因此，制造商需要仔细选择合适的供应商来确保他们的产品达到市场的期望。
一个好的化妆品原料供应商应该具备以下几个特点：首先，供应商应该有良好的声誉。
他们应该是经验丰富的，提供高质量的原材料，并遵守相关法规和标准。
供应商应该有良好的质量控制体系，以确保所提供的原料符合行业标准，并保证无任何有害物质。
为了确认供应商的声誉，制造商可以查看供应商的证书和资质，以及客户的评价和建议。
其次，供应商应该有稳定的供应能力。
制造商需要确保供应商能够按时提供所需的原材料，这对于生产计划的顺利进行非常重要。
供应商应该具备有效的库存管理系统，以确保准确地预测和满足需求。
此外，供应商应该具备创新能力。
化妆品行业竞争激烈，不断有新的成分和技术出现。
一个好的供应商应该能够不断研发新的原料，以满足市场的需求，并提供创新的解决方案。
制造商可以通过与供应商合作进行研发合作来加强合作关系，并共同推动化妆品市场的发展。
最后，供应商应该具备良好的客户服务。
他们应该能够及时回答制造商的问题，并提供相关的技术支持和培训。
良好的沟通和合作关系对于成功的合作至关重要。
如何选择合适的化妆品原料供应商？选择合适的化妆品原料供应商是一个关键的决策。
以下是一些提示，可以帮助制造商选择合适的供应商：首先，制造商应该明确自己的需求。
他们应该知道自己需要哪些类型的原料以及所需的质量标准。
这将帮助他们筛选出符合要求的供应商。
2018中国化妆品供应链百强企业榜单
“2018中国化妆品供应链百强企业榜单”OEM类（40家）1 诺斯贝尔化妆品股份有限公司2 澳宝化妆品（惠州）有限公司3 苏州博克企业集团有限公司4 上海巴黎蒂日用化学品有限公司5 珠海神采生物科技有限公司6 珠海伊斯佳科技股份有限公司7 广东芭薇生物科技股份有限公司8 广州栋方生物科技股份有限公司9 广州市中通生化制品有限公司10 康柏利科技（苏州）有限公司11 上海乐宝日化股份有限公司12 松泽化妆品（深圳）有限公司13 汕头市万邦化妆品有限公司14 上海创元化妆品有限公司15 上海臻臣化妆品有限公司16 广东贝豪生物科技有限公司17 佛山市万盈化妆品有限公司18 苏州市金茂日用化学品有限公司19 上海宜侬生物科技有限公司20 广东嘉丹婷日用品有限公司21 高宝化妆品（中国）有限公司22 广东三好科技有限公司23 上海仪玳化妆品有限公司24 广州市皓雨化妆品有限公司25 广东蕾琪化妆品有限公司26 上海东晟源日化有限公司27 澳思美日用化工（广州）有限公司28 上海炫美生物科技有限公司29 苏州安特化妆品股份有限公司30 广州雅纯化妆品制造有限公司31 湖州御梵化妆品科技有限公司32 惠州鸿财化妆品有限公司33 花安堂生物科技集团有限公司34 深圳绵俪日用化工有限公司35 浙江雅颜生物科技有限公司36 广州市尚品汇化妆品有限公司37 浙江颜雪化妆品有限公司38 集美化妆品（东莞）有限公司39 中山市天图精细化工有限公司40 广州黛莱美化妆品有限公司包装类：（28家）41 广东华兴玻璃股份有限公司42 深圳市裕同包装科技股份有限公司43 深圳市通产丽星股份有限公司44 中荣印刷集团股份有限公司45 浙江正庄实业有限公司46 深圳市贤俊龙彩印有限公司47 中山市美捷时包装制品有限公司48 泰兴开广塑胶有限公司49 中山市联昌喷雾泵有限公司50 浙江锦盛新材料股份有限公司51 上海德晋塑料包装有限公司52 上海烟草包装印刷有限公司53 佛山市顺德区誉丰塑料容器包装实业有限公司54 广州群欣软管有限公司55 江门敬记塑胶厂有限公司56 广东益发塑胶实业有限公司57 杭州余杭振华日化玻璃有限公司58 北京威顿玻璃制品有限公司59 广州市千彩纸品印刷有限公司60 广州三荣包装材料有限公司61 上海洋明塑料科技有限公司62 比优特（苏州）塑胶科技有限公司63 东莞市大力实业有限公司64 上海英硕塑料制品有限公司65 广州瑞远新材料股份有限公司66 佛山市辉鸿塑胶模具有限公司67 杭州三星化妆品包装有限公司68 浙江鑫磊包装有限公司原材料类（25家）69 东莞波顿香料有限公司70 赞宇科技集团股份有限公司71 湖南丽臣实业股份有限公司72 广州天赐高新材料股份有限公司73 珠海联邦制药股份有限公司74 中轻日化科技有限公司75 华熙福瑞达生物医药有限公司76 南京华狮新材料有限公司77 广东铭康香精香料有限公司78 吉安市三江超纤无纺有限公司79 云南万绿生物股份有限公司80 厦门琥珀日化科技股份有限公司81 丽华（广州）香精香料股份有限公司82 广州星业科技股份有限公司83 四川花语精细化工有限公司84 长沙普济生物科技股份有限公司85 福建坤彩材料科技股份有限公司86 鹤山市舒柏雅实业有限公司87 爱普香料集团股份有限公司88 天津市双马香精香料新技术有限公司89 苏州东吴香精有限公司90 黄石市美丰化工有限责任公司91 上海辉文生物技术股份有限公司92 德乐满香精香料(广州)有限公司93 上海奥利实业有限公司机械设备类（7家）94 杭州永创智能设备股份有限公司95 上海轻工业研究所有限公司96 深圳市和力泰科技有限公司97 温州天富机械有限公司98 上海诚兴机械电子有限公司99 汕头市大川机械有限公司100 青岛义龙包装机械有限公司。
化妆品包装分类大全类别
化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料.主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶;辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、亚克力、PET、PETG、PETE等;2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET 吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶;其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶;3、 PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛;瓶口一般为标准的16、18、22、24口径,可配上泵头使用;4、亚克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与亚克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵;5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS,且韧性较好;6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定;7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异;8、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同;9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银;10、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色;文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果;11、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性;12、生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按双色或多色计算,通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为元/色次至元/色次,网版100元—200元/款,夹具约50元/个;二、玻璃瓶1、玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品膏霜、乳液、香水、精油、指甲油几大类容量较小,大于200ml容量很少用于化妆品上;2、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子,瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,要注意防止弹簧和滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠,通常要作料体测试适用试验,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞;3、玻璃瓶选材较为一致,造型较多,加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化,常见的瓶形有圆柱形,椭圆形、扁形、棱形、锥形等,厂家常会开发系列瓶形;瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等;4、丝印：玻璃瓶丝印通常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色,色泽较沉哑,紫色调色较难出效果,另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意;5、喷涂的效果一般要另加元—元/个,视面积及调色难度而定,丝印为元/色,圆柱形瓶可作单色计算,异形瓶按双色或多色计算,烫金烫银元/款;6、玻璃瓶如属于手工模制作,容量上会出现一点偏差,在选用时应作测试及作正确的容量标示,如自动生产线的较为均匀,但出货量要求较大,周期相对较长,容量较为稳定;7、玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏,或在严寒的条件下易被内容物挤破,应在灌装时测试合理容量,在运输上应用纸抱并单个隔开,在产品上应配有彩盒,内托和中盒更能取到防振作用;8、玻璃瓶常用的瓶形通常有存货,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶;玻璃瓶的制作周期较长,快则需要20天,有的供货期要45天,一般订购量为5千至1万,瓶型越小要做的量越大,周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响;9、开模具费用：手工模在2500元左右,自动模具一般在4000元左右一个,1出4或1出8则要16000元—32000元左右,具体视厂家条件而定;10、瓶盖工艺可进行电化铝刻字,烫金边,刻蚀线条,有哑色亮光色泽之分,要配垫片和内盖,最好配合压敏片使用加强密封效果;11、精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂,可避光,盖子带有保险圈,可配内塞或滴管,香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖;三、软管1、软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透和手感方面均有区别,如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层;特点：具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味气体的渗入,同时防止内容物香味及有效成份的渗出;2、双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为13—60多种口径,当选定某种口径的软管时,以不同的长度标示不同的容量特征,容量3ml—360ml可任调,为了美观协调,60ml以下常用35以下的口径,100ml、150ml通常用35—45口径,150ml以上容量则需用45以上口径;3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管;扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些,也是近几年出的新型管,所以价格相应较贵;4、软管盖形状多样,一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烫金边,银边,有色盖、透明、喷油,电镀等,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞;软管盖为注塑品,软管为拉管,大部分软管厂家自身不生产软管盖;5、有的产品需灌装后才封尾,封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码;6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光看似高雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的区别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕;7、软管生产周期一般为15天—20天的周期从确认样管开始计订量单品为5千—1万,规模大的厂家通常以1万为起订量,极少小厂家若品种多,单品来计3千起订量也可以,很少有客户自行开模具的,绝大部分是公模少许特色的盖子是私模合同订量与实际供货数量,此行业中有±10%的偏差;8、软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异,制版费通常以色200元—300元的价格,管身可进行多色印刷和丝印,个别厂家有热转印设备和技术;烫金、烫银以面积单价来计算,丝印效果较好,费用贵些且厂家较少,应根据不同层次需求选择不同的厂家;四、分配器/泵头1、分配器分为扎口式与螺口式两种,从功能来讲又分为喷雾,粉底霜、乳液泵、气雾阀门,真空瓶2、泵头大小以相配瓶身的口径来定,喷雾的规格—24mm,出水量为次—次,一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用,口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定;3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml,出水量为次—次,一般用于膏霜类和洗涤类产品;4、特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头,泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头,不需灌气来产生泡沫,只需轻按压即可产生定量高品质泡沫;一般配有专用的瓶;手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上;5、分配器的组成较为复杂,一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠有钢球、玻璃球;瓶盖、防尘盖可做有色,可电镀,可套电化铝圈;由于一套泵头涉及到的模具较多,且订量较大,起订量1万—2万,供货期限确认样后15天—20天,白色和通用型的常有现货;6、真空瓶通常为圆柱形,规格15ml—50ml,个别有100ml,整体容量较小,靠的是大气压的原理,可避免化妆品在使用过程中造成污染,真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料,价格比其它普容器要贵,普通订量要求不高;7、分配器客户极少自己开模,要的模具教多,费用较高;五、彩印类1、彩印主要包括括彩盒、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等;2、要求及选材复杂,包装彩盒也称为折叠式纸盒,一般用350g单铜纸,可根据容积及内装重量选择适当厚度的纸板,选择不同档次的纸类,可配套瓦楞纸板作为内衬,取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方,盒底的设计原则是既要保证强度又要力求简单,对于手工组装将会节约时间;3、彩印套盒,先彩印后进行裱工可做不同规格造型,彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸,可选用不同规格的灰板纸或中纤板,手工较多,成本较高,同常会配上手挽袋,吸塑/海棉/纸托、绸布一起使用;4、说明书可选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸,单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸;5、印不干胶,可选择铜版纸和各类材料不干胶,银色铝纸或透明PVC等材料;6、为保障设计效果,及彩印跟单时有实样可比,在输出菲林时可先进行电脑打样,按色及尺寸收取费用,通常75元/P7、彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效果,啤、粘盒成形或粘合PVC胶片也称开窗及热敏,彩葱工艺,uv效果等;8、热敏凸字工艺,印刷后无须击凸就有明显的立体效果,热敏凸字粉有荧光,哑光及多种颜色效果,彩葱工艺在贺卡用的较多9、镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡,有极高的防伪作用;10、磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸,工艺特点具有强烈金属感、色彩和谐高贵,手感舒适,也可进行金属蚀刻的效果;11、彩印收费标准及特点：A设计、电分输出、打样、按P计算；B彩印开机费800元—1200元最低消费量,合理排版和增加印量,可降低单价;C按后工序的多少和困难程度决定相关费用影响,如过光胶、骑钉、折页、压线过胶,都有相应的收费标准及最低消费;12、生产周期一般彩印要3—5天时间,套装盒视工艺难度,适当增加工作日,套装盒如要裱,用的胶水过多,货期也会受到天气的影响;13、注意事项：A为避免成品与设计色样偏差较大,应在上机印刷时打样确认并作为质检标准;B说明书的折法要明确统一,彩印类的运输包装要说明,如是套装盒可考虑二次利用;C手挽袋可设计成一边开口、两边开口,在印刷与出菲林皆可节约成本,D印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量,如说明书尺寸较小,需较大数量才算经济订量E设计要符合彩印规范要求,例如烫金菲林应出阴片,其它出阳片,构图方式上都要适应印刷特点;14、如做量较少而不能满足印刷最低或较经济订量时,可直接通过色纸效果裱盒,以求降低成本;六、铝铂袋1、按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等;2、形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋;3、铝铂袋及收缩膜材质特点：利于保鲜、保质及延长货架期的高阻隔塑料包装材料,具有成本低、重量轻、耐冲击,可透明、可微波加热,方便及包装设计选择余地大等特点;4、纯铝袋有金属质感,易折皱,可彩印,镀铝袋分哑光、亮光可印刷,较柔软,适用于乳液及膏体的试用装包装;PET、镀铝PET、CPE适用于洗发水或液体物,BOPP/CPE 适用于洗衣粉等日用品包装;5、纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价,经济订量较大,大厂家以较小厂家高些,以4cm×10cm袋为例,大厂家一般为10万个为起订量,小厂家约3万起订量,如做卷膜,不印刷的可做30至50公斤起,约38元/kg,如印刷则要100kg起订量,约45元/kg,卷膜需专用的灌装设备,卷膜做袋数量以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg6、设计确定后再提供MO或光盘制作和色样PinTon作为制版依据,并要求厂家先打样确认后再安排生产;7、制版费：按不同规格厂家的设备要求和设计图文要求,制版费用不同,一般在850元至1500元/色之间,有电雕版和普通版之分,单是文字则可用线制版;8、生产周期连制版时间一般要15天—20天,生产时会有±10%数量上的偏差;9、生产时生产袋经高温复合而成,较为干净,灌装时无需特殊消毒;10、如手挽袋,礼品袋及对印刷要求极高的客户,要用较好的版才有较好的效果;11、袋装灌装及费用,包装材料为单个的,加工费为元/个,加工订量为1000包起,材料的损耗2%；卷膜材料,加工费元/个,加工订量为10000包起,材料的损耗约为为调机及实灌量用;七、丝印类1、丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序,对产品形象有重要影响,所以对技术方面要求较高;2、玻璃瓶丝印：在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印,要选用高温油墨,着色后经高温焙而出,不会褪色和不易划花,颜色较为沉亚,要选取高温炉的厂家进行丝印,起印量一般为5000个以上,5000个以下按500元/款/色收费,5000个以上按元/色次计算;3、在设计上要考虑至多不要超过2个色,出菲林要出阴片,文字、图案、线条不要过细或过大,容易造成断纹或积墨现象,在批量生产前应打样确认,避免出现颜色差异;4、如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印,加工费元—元/个;5、圆形瓶同一色印按一色计,扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据;6、塑料容器类,分普通油墨和UV油墨丝印,UV油墨较为广泛使用,字及图有立体感,较有光泽,不易褪色,可印多色效果,起印量一般为1000个以上;7、玻瓶和塑瓶丝印要版费,如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费,但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用,例如业务额满2万以上可以免此费用,各厂家情况有不同的条件,一般丝印网版费为50—100元/个,夹具费50元/个;烫金版费为200元/个;8、批量丝印前先打样,确认图文丝印效果后生产,确认后生产调整周期为4—5天,视丝印难度及数量而不同;9、通常丝印厂有烫金,烫银等加工工艺,丝印方式有手工,机械网印,移印和贴不干胶移印等技术;10、在生产使用丝印瓶时,应注意避逸过激的搬运或碰撞,避免磨花丝印效果,生产时注意选择合理的消毒方式;11、丝印的费用最低也有按元/色,但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果,有可能报废整批容器;丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富;八、吸塑类1、吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型,包装稳固底垫和促销架选型等;2、吸塑产品类别,用在化妆品上主要有面罩,折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑;3、吸塑用料：A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色厚度—B、PS多种颜色厚度—C、APET环保料可折边,不可烫边厚度—D、PETG环保料可植绒及高压周波厚度—E、植绒片有PVC及PS底片多种颜色厚度—4、吸塑模具的制作过程与时间：起石膏模手动,除三折吸塑需三天是时间外,其它类别只需二天时间,电解铜模需4天至6天时间,遇到特别急的货可用树脂模,但易缩水,生产数量过多吸塑尺寸及模型都会变样;5、吸塑部及冲床时间：正常情况下,若是第一次订货,在对方确认样板后到最后交货约五天时间,第二次交货需三天时间即可;6、因涉及模具费用分摊,一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量;7、模具费用及要求：铜模约500元/套—800元/套,视不同厂家及生产数量而订,如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个—8个成品;在开模时需提供实物做模型,为了搭配美观透明或白色吸塑会配上绸布一起用,吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替,海棉的颜色有多种,白色海棉时间过长外表会发黄,并在材料运输与仓存中占很大的空间;九、贴膜类半成品1、贴膜主要类别：面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品,可根据客户的需求采用不同的材质及造型加工,如眼贴膜有八字型、月牙型等;2、贴膜类别分为全粘胶又称纯棉,混纺一般为8：2混合棉纸、水刺布、彭化纸等,常用的为全粘胶和混纺材料;3、全粘胶膜类较为贴服,不易变形,吸收精华液较多,做成品后可保存2-3年;4、混纺膜类全粘胶占80%,其它如绦纶占20%亦较为贴服,吸收较少,适用较广泛;5、水刺布类含化纤成分容易造成用者皮肤敏感,故不提倡使用,其它材料较少使用;6、选用材料原则,贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺,贴面积小的用60g 以上的较好,如眼膜、鼻膜等,具体标准以产品的策划为指导可作调整;7、造型加工一般可按照要求开新模具加工,费用约为100元—200元/个左右,订购材料要15天左右,有库存材料的加工约三天可分批交货;8、膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的效果;9、一般订量在5万个左右为经济订量,可免模版费;十、纸箱类1、纸箱作为产品的销售外包装,在仓储运输中起主要作用;如设计新颖可作为形象促销的一种手段;2、选材料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件结构,一般要求有垫板,刀卡和中包装盒等加强保护能力,可根据客户的要求而定,密度高的纸质较硬,价格较高,面纸可选牛皮纸或白挂面纸;3、加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形,可进行多色印刷,设计图文定稿及色样后交工厂印刷即可;4、订量一般为100套以上,如需开新模具生产的则分摊费用,模具费属一次收费,续订可按原报价执行;5、生产周期一般为4天至5天,纸箱较为占用库位,建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好。
化妆品包材分类
化妆品包材分类两大部分：内包材和外包材第一部分内包材一类：玻璃（膏霜瓶，精华液，爽肤水，精油瓶）组合形式：1、膏霜瓶系列：玻璃瓶身+双层塑料外盖2、精华液系列：玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头3、爽肤水系列：玻璃瓶身+塑料内塞+外盖4、精油瓶系列：玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖制作工艺：瓶身：透明瓶，磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》（不常用色但订量高，专业线偏少采用），喷涂印刷：丝印，烫金，（丝印和烫金次数一共最好不要超过2次，套色太多，次品高，成本也高）二类：塑料（软管，膏霜瓶，吹瓶（精华瓶，水剂瓶），泵头，外盖）1、软管组合形式：软管+外盖 /软管常采用PE塑料按产品厚度分为1、单层管（多采用，成本较低）2、双层管（密封性能好）按产品形状分为1、圆软管（多采用，成本较低） 2、扁软管又称为异形管（要二次接头，成本高些）软管常配的外盖有1、旋盖（单层和双层之分，双层的外盖多为电镀盖以增加产品档次，看上去比较美观，专业线多采用旋盖） 2、掀盖制作工艺：瓶身：直接生产塑料产品加色，有色多用，也有做透明的，比较少用。
印刷：丝印（用专色，色块小而少的，和塑料瓶印刷方式一样，需套色，专业线产品常用）和胶印（类似象纸品印刷一样，色块大而色多的，日化线产品常用。
）之分，还有烫金和烫银。
2、膏霜瓶（生产机器：注塑机）组合形式： A、膏霜瓶+外盖，注塑膏霜瓶体常采用的PP、PETG材料（新型材料，透明度也好，不用加内胆，不过也有双层，为节约成本），亚克力（此产品透明度好，一般要加内胆，不能直接膏体，瓶体会裂开）、ABS料（此材料的品种用于电镀配件，易着色），盖子多用PP料，内盖PP+外盖亚克力或电镀外盖或电化铝外盖或喷油盖制作工艺：瓶身：PP和ABS料瓶体用实色多，PETG材料和亚克力瓶多用透明色，有剔透感，亚克力瓶壁多用喷色，可折射出光，效果好。
历史老照片揭露你所不知道...印刷：瓶身可丝印和烫金、烫银。
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化妆品包材行业也在慢慢“洗牌”，注重品质的大企业和小而精有专长的部分小企业会活下来，浑水摸鱼的品牌和企业会被慢慢淘汰掉，这几乎已经成为很多业内人士的共识。
在这个“颜值当道”的时代，化妆品的需求在持续扩大。
彩妆热潮，也吸引着更多的人加入彩妆市场的培育和争夺。
近几年，目睹了越来越多的新鲜血液涌进行业，其中也不乏有许多佼佼者，不断“开疆拓土”，在这片红海市场中站稳脚跟。
这些后起之秀，有极强的市场反应力，深谙“颜值就是正义”之理，在包装方面都有着自己鲜明的风格，深受年轻群体的追捧。
那么化妆品包材供应商哪家比较好呢？下面一起来看看。
包装对品牌建设的重要性不言而喻，此外，近两年不断加快的产品更新速度，更是对加工厂和包材商的供应链响应速度，提出了更大的挑战。
从PP到PET再到现在众多塑料包材商选择的PETG，包材商们对于原料的取舍过程也正是化妆品包材行业都在转向的一个实例。
在原料的选择上其实是有大学问的，比如说很多再生料其实是不能用于食品化妆品行业的，因为他们一旦达到一定温度就会产生高浓度的二恶烷，高浓度的二恶烷是一种致癌物质。
所以供应商在鉴别新料和再生料的时候会用火烧，以保证是供应商选择的原料是新料。
而包材的环保最重要的体现也是在于原料的选择上。
为什
么这些年众多的包材企业都会选择更为环保的PETG材料呢？这种原料是在近两年才开始在行业内普及的。
一方面PETG这种原料本身在不断发展，比如说利用这种材料制作相关产品不会再出现颜色不稳定等问题，更加稳定，在注塑印刷上都有所发展。
另一方面是使用PETG的成本会比亚克力便宜一些。
前两年亚克力材料的价格在不断上涨，相对而言PETG的价格相对稳定，而且PETG材料可以直接与料体进行接触，亚克力材料则需要内部加工，不能与化妆品料体直接接触，所以很多以前做亚克力的包材商都慢慢倾向PETG这种环保材料。
当然，还会有一些更环保的原料也在研发过程中，比如说甘蔗、玉米纤维做的可降解可回收原料也在研究过程中，但是运用在化妆品领域还是比较少。
对于众多包材企业而言，生产过程的污染还是相对比较少的，但烫印胶印丝印上色等印刷过程对环境造成的污染会相应较大。
所以在工艺过程中如注塑一次成型也能够一定程度减少二次工艺过程对环境的污染。
深圳市百佳彩印刷有限公司始建于2003年，是深圳市印刷包装行业协会会员单位，是一家专门从事彩盒包装，彩卡，坑盒，纸袋，口罩彩盒及说明书，画册及不干胶等各种纸品印刷专业公司。