搅拌站司机安全技术交底记录表

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搅拌站试验员安全技术交底模板

搅拌站试验员安全技术交底模板

一、前言为确保搅拌站试验员在工作中能够严格遵守安全操作规程,预防事故发生,提高工作效率,现将搅拌站试验员安全技术交底如下:二、安全操作规程1. 人员要求(1)试验员应具备相关岗位资格,熟悉搅拌站试验设备操作规程及安全知识。

(2)试验员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 设备操作(1)试验前,检查设备是否处于正常工作状态,如有异常,立即停止操作并报告维修人员。

(2)操作设备时,严格遵守设备操作规程,不得擅自改变设备结构或性能。

(3)使用电气设备时,确保设备接地良好,防止漏电事故发生。

3. 试验样品(1)试验样品应按规范要求采集、保存,确保样品质量。

(2)试验过程中,不得随意更改试验方法或数据。

4. 试剂与溶剂(1)试剂与溶剂应按照规范要求存放,不得与其他物品混放。

(2)使用试剂与溶剂时,注意个人防护,避免吸入或接触皮肤。

5. 事故处理(1)发生事故时,立即停止操作,保护现场,并立即报告上级领导。

(2)根据事故原因,采取相应的应急措施,防止事故扩大。

三、安全注意事项1. 试验过程中,不得擅自离开工作岗位,确保试验安全。

2. 不得在试验室内吸烟、饮酒,保持室内环境整洁。

3. 不得随意触摸设备,防止误操作。

4. 严格遵守试验室防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全规定。

5. 遇有紧急情况,立即按应急疏散路线撤离。

四、总结搅拌站试验员安全技术交底旨在提高试验员的安全意识,确保试验工作顺利进行。

试验员应认真学习并严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。

同时,试验室管理人员应加强安全管理,定期检查试验设备,消除安全隐患,为试验员提供安全的工作环境。

搅拌站操作员安全技术交底模板

搅拌站操作员安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌站生产安全,提高操作员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有搅拌站操作员。

三、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

2. 作业前应仔细检查搅拌设备,确保设备完好,运行正常。

3. 操作搅拌机时,必须遵循以下操作规程:a. 启动搅拌机前,应先检查设备各部位是否正常,确认无异常后方可启动。

b. 操作过程中,严禁将头、手或其他部位伸入搅拌筒内,以免发生意外。

c. 加料时,应先将搅拌机停止运转,待料斗升起后,方可加入材料。

d. 搅拌过程中,严禁中途停机,如需停机,应先关闭搅拌机,然后切断电源。

e. 操作完毕后,应及时清理搅拌筒内的残留材料,并关闭搅拌机,切断电源。

4. 作业区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

5. 严禁在搅拌机运行时进行检修、清洗等操作。

6. 作业过程中,应随时关注设备运行情况,发现异常现象,立即停机检查,排除故障。

7. 严禁在设备附近进行高空作业,如需进行高空作业,必须采取安全防护措施。

8. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。

四、应急处理1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时,立即切断电源,将伤者移至安全地带,并立即拨打急救电话。

3. 发生设备故障时,立即停机,切断电源,报告相关部门,并按照规定程序进行维修。

五、培训与考核1. 搅拌站操作员必须经过专业培训,考试合格后方可上岗。

2. 定期对操作员进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 对操作员进行定期考核,确保其具备相应的操作技能和安全知识。

六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 本交底如有未尽事宜,由搅拌站安全生产管理部门负责解释。

3. 本交底如有修改,应及时通知全体操作员。

搅拌站安全生产管理部门年月日。

搅拌站维护安全技术交底模板

搅拌站维护安全技术交底模板

一、交底对象搅拌站全体工作人员、现场施工人员、安全管理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、搅拌站设备安全操作规程1. 搅拌站设备启动前,必须检查设备各部件是否完好,电气线路是否正常,确认无异常后方可启动。

2. 操作人员应熟悉搅拌站设备的操作流程,严格按照操作规程进行操作。

3. 操作过程中,严禁擅自改变设备参数,如遇设备故障,应立即停机,并向负责人报告。

4. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

5. 严禁在搅拌站设备运行过程中进行检修、清洁等操作。

二、搅拌站维护保养安全注意事项1. 搅拌站设备维护保养时,应确保设备处于停机状态,切断电源,防止意外启动。

2. 维护保养过程中,注意观察设备运行状况,发现异常情况立即停机,并及时报告。

3. 更换易损件时,应使用与原设备规格、型号相符的配件。

4. 维护保养过程中,注意保持工作环境整洁,防止杂物进入设备内部。

5. 高空作业时,必须系好安全带,确保自身安全。

三、搅拌站电气安全注意事项1. 电气设备操作人员应持有相应的电工操作证。

2. 电气设备运行过程中,严禁触摸带电部分。

3. 定期检查电气线路,确保线路无破损、老化现象。

4. 电气设备维护保养时,注意切断电源,防止触电事故。

5. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的基本原理,提高安全意识。

四、搅拌站安全防护措施1. 搅拌站内设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全。

2. 设备操作区域设置防护栏杆,防止人员误入。

3. 设备操作人员应熟悉紧急事故处理措施,确保在发生事故时能迅速采取措施。

4. 定期对搅拌站设备进行检查,确保设备安全可靠。

五、搅拌站现场安全管理1. 搅拌站现场设置安全通道,确保人员疏散畅通。

2. 严禁无关人员进入搅拌站现场。

3. 设备操作人员应遵守现场安全规定,不得擅自离开工作岗位。

4. 定期对搅拌站现场进行安全检查,确保现场安全。

六、搅拌站安全教育培训1. 定期对搅拌站工作人员进行安全教育培训,提高安全意识。

搅拌站安全技术交底范本模板

搅拌站安全技术交底范本模板

一、前言为确保搅拌站施工安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本安全技术交底。

二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。

- 定期组织安全教育培训,提高员工安全意识。

2. 设备检查与维护- 每班次作业前,对搅拌站设备进行全面检查,确保设备运行正常。

- 定期对设备进行维护保养,更换磨损零件。

- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。

3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。

- 作业区域应保持整洁,不得堆放杂物。

- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。

4. 操作流程- 按照操作规程进行操作,严禁擅自改变操作流程。

- 严格按照配比要求进行原材料配比,确保混凝土质量。

- 作业过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止作业。

5. 应急处理- 发生设备故障或事故时,立即停止作业,迅速采取应急措施。

- 组织人员进行救援,确保人员安全。

- 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。

三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

- 高空作业时,必须系好安全带。

2. 用电安全- 严格执行用电安全规程,严禁私拉乱接电线。

- 电器设备应定期检查,确保绝缘良好。

3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。

- 机械操作人员应熟悉设备性能,遵守操作规程。

4. 物料安全- 原材料堆放整齐,不得超高、超宽。

- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。

四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任,落实安全生产责任制。

- 定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训,提高员工安全意识。

- 新员工入职前,必须进行安全教育培训。

3. 事故报告制度- 发生事故时,立即上报,并配合相关部门进行调查处理。

- 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

搅拌站人员安全技术交底模板

搅拌站人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌站生产作业安全,提高员工安全意识,防止各类安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象搅拌站全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制(1)搅拌站负责人对安全生产负总责,全面负责安全生产管理工作。

(2)各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

(3)全体员工必须严格遵守安全生产规章制度,自觉维护安全生产。

2. 作业现场安全(1)进入作业现场必须佩戴安全帽、工作服,严禁穿拖鞋、高跟鞋。

(2)禁止酒后上岗,确保员工身体健康。

(3)严禁在作业现场吸烟、打闹、嬉戏。

(4)严禁在搅拌站内使用明火,禁止存放易燃易爆物品。

3. 设备操作安全(1)操作人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可上岗。

(2)严格遵守设备操作规程,严禁违规操作。

(3)定期检查设备,确保设备正常运行。

(4)发现设备故障,立即停止使用,并及时上报维修。

4. 电气安全(1)电气设备必须符合国家相关标准,严禁使用破损、老化电线。

(2)电气设备操作人员必须持证上岗,熟悉电气设备操作规程。

(3)严禁私自拆改电气线路,确保电气设备安全运行。

5. 交通安全(1)严格遵守交通规则,严禁超速、超载行驶。

(2)驾驶车辆必须系好安全带,确保行车安全。

(3)严禁疲劳驾驶、酒后驾车。

6. 火灾预防与应急处理(1)加强火灾预防意识,严禁在作业现场吸烟、使用明火。

(2)熟悉消防器材的使用方法,确保消防器材完好。

(3)发生火灾时,立即报警,并迅速组织人员疏散。

四、交底要求1. 各部门负责人要将本安全技术交底内容传达至每位员工。

2. 员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容,严格遵守安全生产规章制度。

3. 定期组织安全生产检查,确保安全生产措施落实到位。

4. 对违反安全生产规定的行为,将严肃处理。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇国家法律法规、行业标准调整,按新规定执行。

搅拌站安全生产领导小组年月日。

混凝土搅拌机操作安全技术交底

混凝土搅拌机操作安全技术交底

16.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提
升后用铁链或插入销锁住。
17.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
18.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混
始作业。
5.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。
7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
8.搅拌机满载搅拌时不得停机.当发生故障或停电时,应立即切断电携(,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,
21.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁
止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
22.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢o
23.冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
24.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
(5)各部螺栓巳紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;
(7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
4.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和备仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开
审核人

混凝土搅拌机械安全技术交底记录

混凝土搅拌机械安全技术交底记录
1. 机械概述
混凝土搅拌机是一种用于制作混凝土的设备。

它由电动机、搅拌桶和传动系统组成。

使用搅拌机时,应注意安全事项。

2. 安全要求
使用混凝土搅拌机前,必须具备以下安全要求:
- 熟悉用户手册,了解正确操作步骤和安全警示;
- 安装和放置搅拌机时保持平稳,避免倾倒或滑动;
- 确保搅拌机的电源线完好,不应有任何损坏;
- 使用绝缘手套和绝缘鞋保护自己;
- 确保操作区域没有杂物和人员,以免造成意外伤害。

3. 操作步骤
- 3.1 开启搅拌机前,检查电源线和所有控制开关是否处于关断位置;
- 3.2 检查搅拌桶内是否有杂物,以保证混凝土搅拌的质量;
- 3.3 将混凝土和水按照配比倒入搅拌桶内;
- 3.4 关上搅拌桶盖,并确保盖子安装牢固;
- 3.5 打开电源,启动搅拌机;
- 3.6 在搅拌过程中,观察混凝土的搅拌情况,确保质量达到要求;
- 3.7 搅拌完成后,关闭电源,停止搅拌机;
- 3.8 搅拌完成后,清洁和维护搅拌机,保持机器的性能和安全
状态。

4. 注意事项
- 在操作搅拌机时,不得戴宽松的衣物、手套、项链等,以免
被纠缠造成危险;
- 禁止将手部或其他物品伸入搅拌桶内,以免造成伤害;
- 使用搅拌机时,应保持注意力集中,不得分散注意力;
- 如发现搅拌机发生异常声音、烟雾或异味等情况,应立即停
止使用,并进行检修;
- 不得私自拆卸搅拌机,维修需要找专业人员进行。

以上记录了混凝土搅拌机械的安全要求、操作步骤和注意事项,请严格按照要求进行操作,确保安全使用搅拌机。

总字数:220 words。

搅拌站各岗位安全技术交底模板

为确保搅拌站安全生产,预防事故发生,提高员工安全意识,现将搅拌站各岗位安全技术交底如下,请各岗位员工认真学习并严格遵守。

二、搅拌站各岗位安全技术交底1. 仓管员(1)工作前,检查仓内物料是否符合要求,确保无杂物、无异味。

(2)严禁在仓内吸烟、使用明火,防止火灾发生。

(3)装卸物料时,注意人身安全,防止物料滑落伤人。

(4)使用叉车时,严格遵守叉车操作规程,确保叉车性能良好。

2. 搅拌操作工(1)工作前,检查搅拌机各部件是否完好,确保无松动、漏油现象。

(2)操作搅拌机时,严格遵守操作规程,严禁违章操作。

(3)严禁将手、脚伸入搅拌机工作区域,防止机械伤害。

(4)搅拌过程中,注意观察搅拌机运行情况,发现异常立即停机检查。

3. 搅拌输送工(1)工作前,检查输送管道、输送设备是否完好,确保无漏油、漏气现象。

(2)操作输送设备时,严格遵守操作规程,严禁违章操作。

(3)输送过程中,注意观察输送设备运行情况,发现异常立即停机检查。

(4)严禁在输送设备附近进行无关作业,防止发生意外。

4. 搅拌车司机(1)工作前,检查搅拌车各部件是否完好,确保无漏油、漏气现象。

(2)驾驶搅拌车时,严格遵守交通法规,确保行车安全。

(3)装载、卸载物料时,注意人身安全,防止物料滑落伤人。

(4)车辆停放时,确保车辆停放平稳,防止车辆滚动。

(1)工作前,熟悉搅拌站设备构造、性能、操作规程,确保能熟练操作。

(2)维修设备时,严格遵守操作规程,确保维修质量。

(3)维修过程中,注意安全防护,防止机械伤害。

(4)维修完毕,确保设备运行正常,方可交付使用。

6. 安全管理人员(1)负责搅拌站安全管理工作,定期组织安全检查,发现问题及时整改。

(2)对员工进行安全教育,提高员工安全意识。

(3)监督各岗位遵守安全操作规程,确保安全生产。

(4)发生事故时,及时上报,协助处理事故。

三、总结以上为搅拌站各岗位安全技术交底内容,请各岗位员工认真学习并严格遵守。

安全生产,人人有责,让我们共同努力,确保搅拌站安全生产,共创美好未来。

水稳搅拌站安全技术交底模板

一、交底对象1. 水稳搅拌站操作人员2. 维护保养人员3. 安全管理人员二、交底目的为确保水稳搅拌站的安全运行,提高操作人员的安全意识和技能,防止事故发生,特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 搅拌站设备安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作证后,方可上岗操作。

(2)操作前应检查设备是否正常,确认安全防护装置齐全有效。

(3)操作时,必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套等。

(4)操作过程中,不得擅自离开工作岗位,发现异常情况应立即停止操作,报告上级。

(5)设备启动前,应确保周围无障碍物,确认安全后方可启动。

(6)设备运行中,严禁触摸运动部件,避免发生夹手、碰撞等事故。

2. 搅拌站安全防护措施(1)设备周围应设置安全警示标志,明确警示内容。

(2)搅拌站应设置防雨、防砸、保温的工作棚,确保操作环境安全。

(3)电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。

(4)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。

3. 搅拌站维护保养(1)操作人员必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对水稳搅拌站进行认真的维护与保养。

(2)定期检查设备磨损情况,发现异常及时更换磨损件。

(3)检查液压系统、电气系统、传动系统等,确保设备正常运行。

4. 紧急事故处理(1)遇紧急情况,立即切断电源,确保人员安全。

(2)若设备发生故障,应立即停机,不得擅自处理。

(3)发生火灾时,应立即使用灭火器灭火,并报告消防部门。

(4)发生人身伤害事故,应立即采取急救措施,并及时报告相关部门。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习安全技术交底内容,熟练掌握操作技能。

2. 安全管理人员应定期对操作人员进行安全检查,确保安全措施落实到位。

3. 操作人员发现安全隐患,应及时报告上级,不得擅自处理。

4. 定期组织安全教育培训,提高操作人员的安全意识和技能。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,具体时间为____时____分。

混凝土搅拌站安全技术交底

9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护.在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。
10、夜间作业时,应有足够的照明设施。
11、交接班时,必须交清当班情况,并作记录。
12、作业后应切断电源,锁上操作室。
交底人
审核人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份.接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录
编号
WH3——003
工程名称
新建武黄城际铁路
施工单位
中铁十八局集团武黄城际铁路三标项目经理部三分部
交底提要
混凝土搅拌机操作
交底日期
2009-11—20
混凝土搅拌站安全技术交底
1、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。
(1) 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制动器灵敏可靠;
中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理.料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行.
7、在高空维护保养时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护.遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。
8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽.
2、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。
(2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装置可靠;
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