A01控制计划
APQP控制程序
程的确认
试产
工程部
工程部、生产部、品管部、资材部
采用正式生产工具、机器设备、环境、设施、循环时间和顾客规定的数量进行试生产并验证结果是否符合相关要求
《会议记录》
测量系统评价
工程部、品管部
工程部、生产部、品管部、资材部
在试产之前或试产中，使用规定的测量装置和方法，按控制计划中标示的特性，对相应的测量系统进行评价分析，详细按《MSA控制程序》进行
总经理
评审产品能否被制造及总结第一阶段的工作，并向管理者汇报，以获得其支持
《APQP计划和确定项目阶段评审报告》
第二阶段
：产
品设计与开发
材料规范评审
工程部
CFT
评审产品是否有新的物料，新物料对生产制造的要求和可能产生的影响以及应采取的相应工艺对策
“正式的材料清单”（BOM表）
设备、设施、工装策划
工程部
c)产品生产物料清单(BOM)
d)产品工程变更(ECN)
e)元器件位置和产品装配图
f)生产制作要求，例如：辅料要求、回流焊接要求、包装要求
g)产品电路原理图（如需要）
h)元器件规格书（如需要）
I)有关PCB的制作文件(Gerber File)
j)治具和包装材料设计制作图（如需要）
K)测试计划，例如：软件测试、测试方法、测试参数、测试治具
《特殊特性明细表》
过程失效模式与后果分析
CFT
工程部、生产部、品管部、资材部
根据PFMEA程序对生产过程进行潜在失效模式及后果分析
PFMEA
试产控制计划
CFT
工程部、生产部、品管部、资材部
按生产过程流程图，制定小批试产控制计划，包括各工序使用机器设备工装和仪器、参数、控制方法、反应计划、尺寸检查和性能试验等
16949细则
对ISO/TS 16949:2002要求的豁免仅限于以下：
1)对于没有产品设计和开发职责的组织，包含在条款7.3中的要求；
2)车辆装配组织仅限于由IATF在ISO/TS 16949:2002的第一版“规则”中所规定的豁免。
除上的说明外，质量管理体系必须提及ISO/TS 16949:2002的所有要求。过程存在，但目前没有应用的情况下，可能发生不适用，例如：在被审核的现场不存在顾客的所有的工装，或顾客的组织间不存在书面服务协议。
试验、生产和使用现场的反馈的使用，
价值工程（VE）。
“诊断指南“指的是使用基于工程的数据进行现场诊断服务的系统/设备，不是车辆制造系统必须要求的，但对车辆系统提供服务很重要。
7.3.3.2制造过程设计输出
组织的制造设计输出应该是包括简化、最优化、创新和减少浪费的过程的结果，使如精益制造工具：
ANDON系统（生产线控制系统），
7.4.1.1法规的符合性
7.4.1.2供方质量管理体系开发
组织有责任证明供方答合这个要求，包括顾客规定的选择性安排。
当存在多重顾客时。先择性安排的“顾客批准”依赖于受到供方影响的顾客。
本条款（7.4.1.2）中的“供文明指制造顾客指定的生产或服务件的场所。见”制造“的定义，3.1.6。
供方质量管理开发证明过程表现达到了符合ISO/TS16949：2002的目的。绩效的指标包括：
范例包括：
控制计划，
顾客要求，
设计记录，
检验指导书，
机器过程参数，
材料规范/报告，
测量设备，
零件批准要求，
技术图样，
操作指导书。
7.2.1与产品有关的要求的确定
7.2.1.1顾客指定的特殊性
版本版次：A01文件控制程序NIMTE程序文件012007
1目的使与质量管理体系有关的所有文件处于受控状态，确保各有关部门使用的文件为有效版本，确保质量管理体系有效运行。
2范围适用于本所与质量管理体系有关的所有文件，包括本所自行制定的、外来的和顾客提供的文件。
3引用标准和文件GJB9001A-2001质量管理体系要求中国科学院公文处理标准中国科学院档案管理工作标准4职责4.1综合办公室：负责文件控制，包括收发、审查、报批、流转监督、归档；组织协调管理性文件的起草、修订；检查、监督各部门文件的处理情况；负责本所与党务工作、宣传工作、安全工作相关文件的控制；负责全所合同文件的存档。
4.1.1综合办公室-资产财务：负责与本所资产管理和财务相关文件的控制。
4.1.2综合办公室-综合档案室：负责全所与档案管理工作相关的各类文件的控制；负责全所各类档案的管理；负责与园区基础工程建设相关文件的控制；基建档案的整理、归档、保存和管理。
4.1.3综合办公室-网络信息中心：负责与所内通讯和信息资源的维护，网络安全以及客户端服务等文件的控制。
4.2科技发展部：负责本所与科研管理、外事活动等相关文件的控制；所有研究与开发项目结题后所形成的技术文件、质量记录的收集、归档、保存和查阅。
4.3技术合作与转移办公室：负责质量手册、程序文件的编写、修订和完善；负责质量体系文件的管理；负责涉密文件的控制。
4.4人力资源部：负责本所与人员引进和管理、研究生教育相关文件的控制；负责人员档案类文件的归档、保存和管理。
4.5各事业部、公共平台：负责本部门内技术性、管理性文件的编写、发布和管理；负责项目结题前图样、技术文件的管理。
5工作程序５．１文件的分类a)《质量手册》；b)质量管理体系程序文件；c)第三层次技术性文件：设计文档、技术规范、立项建议书、项目可行性研究报告、项目计划任务书、作业指导书、工艺文件、技术图样、采购文件、监视和测量规程及表格等；d)第三层次管理性文件：各项规章制度、管理办法等；e)外来文件：国家标准、行业标准、法律法规及顾客或供方提供的文件等；f)其他与质量有关的文件。
APQP程序
1、目的
提前策划产品和过程质量控制,有效预防缺陷,减少变差和浪费,及时、高效、优质地提供满足顾客要求的产品。
2、适用范围
适用于新产品（包括产品变更）的过程设计和开发过程控制。
过程负责：研发部
3、术语和定义
质量策划：致力于制定质量目标并规定必要运行过程和相关资源以实现质量目标。
特殊特性：可能影响产品的安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或生产过程参数。
APQP：产品质量先期策划与控制计划PPAP：生产件批准程序
PFMEA：过程潜在失效模式及后果分析SPC：统计过程控制
MSA ：测量系统分析CFT: 横向职能小组
4、工作程序。
物业安全工作管理控制程序作业指导文件
物业安全工作管理控制程序作业指导文件(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教学心得体会、工作心得体会、学生心得体会、综合心得体会、党员心得体会、培训心得体会、军警心得体会、观后感、作文大全、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, this store provides various types of practical materials for everyone, such as teaching experience, work experience, student experience, comprehensive experience, party member experience, training experience, military and police experience, observation and feedback, essay collection, other materials, etc. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!物业安全工作管理控制程序作业指导文件第1篇物业安全工作管理控制程序作业指导文件物业程序文件:安全工作管理控制程序1.目的明确安全工作的内容和监控要求，保证安全工作的顺畅运行，以提高安全工作的质量。
FEMA、控制计划书问题点
两者不对应 两者不对应
控制计划书
FEMA
S01工位
控制计划书—管理方案：外观-作业标准书 焊点-焊接遗漏-作业标准书 焊点管理标准 FEMA--工程管理预防： 外观-无 焊接遗漏无 控制计划书—确认方法：焊点-焊接遗漏-焊点遗漏报警系统 PART-感应器 FEMA--工程管理检出： 焊点-焊接遗漏-肉眼 PART-肉眼
两者不对应 两者不对应 两者不对应
控制计划书
FEMA
完成品检查
FEMA中多出一份完成品检查
控制计划书 • 无 FEMA
完成品检查
控制计划书—规格： 自动货架外观 FEMA--工程要求事项： 手动货架外观 控制计划书—管理方案：定期检查台账 MES FEMA--工程管理预防： 无 控制计划书—确认方法：肉眼 PDA FEMA--工程管理检出： 肉眼
控制计划书
FEMA
A02工位
控制计划书—规格： 焊点-特殊管理焊点 外观-单品不可以开裂、暗裂 FEMA—工程要求事项： 焊点-无 外观-无 控制计划书—特别特性：焊点-特殊管理焊点- 重 外观-单品不可以开裂、暗裂- 重 FEMA—特别特性： 焊点-无 外观-无
两者不对应 两者不对应
控制计划书
FEMA
两者不对应 两者不对应
控制计划书
FEMA
A01工位
FEMA中缺少A01-1工位
控制计划书 FEMA • 无
控制计划书—规格： 焊点-特殊管理焊点 无半点、错位、遗漏、击穿 FEMA—工程要求事项： 焊点-无 控制计划书—特别特性： 焊点-特殊管理焊点FEMA—特别特性： 焊点-无
两者不对应 两者不对应
两者不对应
两者不对应 两者不对应
控制计划书
IAFT16949五大工具试题
TS16949五大工具试题姓名: 部门: 得分:一、填空题(共10题,每空2份，总计30份) ：1. 防错策划主要是指、、。
2.控制计划分为、、三个阶段。
3.IATF是英文缩写。
4、防错：为而进行的产品和制造过程的设计和开发。
5、统计过程控制：使用控制图等统计技术来分析过程或其输出，以便采取必要的措施达到且维持，并改进过程能力。
6、反应计划：指，由控制计划或其它质量体系文件规定的措施。
7、变差：过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分成两类：。
8、控制（稳定性）：。
9、测量系统：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得的整个过程。
10、特殊特性：可能影响安全或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过的或。
二、选择题(共25题,计25分)第1题:对于特殊特性,以下说法正确的是:A、是由多方论证小组识别的B、考虑了外部顾客的要求和设想及内部的经验C、评估了开发过程的技术信息和评审设计特性得出的D、全都对第2题:适用于样件生产后、批量生产前的控制计划类型是:A、样件控制计划B、试生产控制计划C、生产控制计划D、全都对第3题:过程FMEA应在可行性阶段或之前进行,在生产工装到位之前编制,在计划的投入生产日期前完成。
A、对B、错第4题:当怀疑量具在工作范围中的测量度数的准确度改变时,以下那些应作测量系统研究(MSA):A、偏倚B、线性C、量具双性及稳定性D、偏移和线性第5题:当潜在的失效模式影响到车辆安全运行和/或涉及不符合政府法规的情形时,严重度建议的分数是:A、4B、5-7C、8D、9-10第6题:一般来说,采取措施的时机需要考虑的是:A、高严重度(如9-10)B、顾客要求C、高风险顺序数(如:TOP3)D、高严重度(9-10)和高风险顺序数(如:TOP3)第7题:过程能力通常由()确定。
A、普通原因B、特殊原因C、变差D、全都是第8题:在PPAP活动中,多腔冲模、铸模等生产的每一腔都应进行测量/试验。
控制计划
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
零件名称/描述
过程
方法 特殊特性 产品/过程 评价/测 样本 分类 规范/公差 量技术 容量 频率
控制方法
填入被控制产品/过程的名称和描述。
控
样件 试生产 生产 零件号/最新更改水 工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编 过程名称/ 生产设备 号 操作描述 供方代号: 特性 编号 产品
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
特性 方法 过程编 过程名称/ 特殊特性 生产设备 产品/过程 评价/测 样本 号 此处填写的是对应的厂内型号如：QL04.01.138-320.01A 分类 操作描述 编号 产品 过程 规范/公差 量技术 容量 频率
工厂内部件号（如果有）
控制方法
并且填入最新的图纸变更等级。
供方批准/日期: 其它批准/日期 (如需要) :
过程
方法 特殊特性 产品/过程 评价/测 样本 分类 规范/公差 量技术 容量 频率
控制方法
主要联系人/电话
填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话 号。
控
样件 试生产 生产 零件号/最新更改水 工厂内部件号(如果有): 零件名称/描述: 供方/工厂: 过程编 过程名称/ 生产设备 核心小组： 号 操作描述 供方代号: 特性 编号 产品
输出将处于控制状态的进货、加工、出厂和阶段性的要求。
4.控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用：在产品寿命的早期，它 的主要目的是对过程控制的初始计划起到交流目的，指导在生产中如
何控制过程并保证产品质量 。----在正式生产运行当中，控制计划提
供了用来控制特性的过程监测和控制方法，由于期望过程是不
PMC培训资料
物料控制的精髓是什么?
▪ 不断料、待料:不会让生产线停工等待所 需的物料;
▪ 不呆料、滞料:需要使用、可以使用的物 料购进来,不要让不需要使用、不可以使 用的物料进入货仓或呆在货仓不动;
▪ 不囤料、积料:物料购入要适时,贮存数量 要适量,以减少资金积压;
物料控制不善容易造成什么损失?
1. 停工待料: 浪费工作时间; 打击员工士气; 降低客户的信任;
什么是安全库存量,如何计算安全库存量?
▪ 安全库存量也叫缓冲存量, 这个存量一般 不为平时所用,安全存量只用于紧急备用 的用途;
▪ 安全存量=紧紧急订货所需天数×每天使 用量
良好的物料计划有什么作用
▪ 良好的物料计划可确保某一时期的物料需用量,使产销 活动更顺畅;
▪ 采购部门获得可告的物料计划,得以早目准备采购活动, 并寻求到适当的采购时机,以最有利的条件采购价廉物 美的物料;
▪ 因销售计划不完善, 因此材料.零件的购置数量. 购置时间不准确, 材料购备时间的延长, 造成交 货期的延长;
▪ 因销售计划不准确, 机器设备在调试等方面未有 充分的准备, 产能无法在短时间内提升;
▪ 销售计划淡季.旺季预测的不准确, 造成人员招 聘的无计计, 因此时而大量招人, 时而大量裁人, 严重影响生产效率及产品品质, 且对公司人心造 成严重影响;
生产排期应注意原则
▪ 交货期先后原则: 交期越短,交货时间越紧急, 越 应安排在最早时间生产;
▪ 客户分类原则: 客户有重点客户与一般客户之分 ,越重点的客户,其排程应越受到重视;
▪ 产能平衡原则: 各生产线生产应顺畅, 半成品生 产线与成品生产线的生产速度应相同, 机器负荷 应考虑, 不能产生生产瓶颈, 出现停线待料事件;
电子课件-《现代企业管理(第二版)》-A01-3610 现代企业管理(第二版)-第一章企业管理概述
二、供应链管理
1. 内部供应链 内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、 仓储部门、销售部门等组成的供需网络。
2. 外部供应链 外部供应链是指企业外部的，与企业相关的产品生产和流通过程中涉及的原材料 供应商、生产厂商、储运商、零售商，以及最终消费者组成的供需网络。
3. 内部供应链与外部供应链的关系 二者共同组成了企业产品从原材料到成品到消费者的供应链。内部供应链是外部 供应链的缩小化。
四、事业部制管理阶段
1. 事业部制形成的背景 1924年，通用汽车借鉴杜邦公司的经验，以事业部制的形式完成对原有组织的改组。 2. 事业部制管理的主要特点 （1）业务部门专业化； （2）决策与经营分离； （3）利润独立核算； （4）保持总部职能制结构。
五、组织创新与自主管理阶段
1. “阿米巴管理模式”形成的背景 日本企业家稻盛和夫创立的京瓷公司采取了“牢固的经营哲学”和“精细的部门 独立核算”相结合的管理方式。 2. “阿米巴管理模式”的主要内容 将整个公司分割成若干个被称为“阿米巴”的小型组织，每个“阿米巴”都是一 个独立的利润中心，按照小企业、小商店的方式独立经营。
第四节 现代管理主要思想
案例：通用电气的组织变革 思考：通用电气的组织机构是如何逐步调整演 变的？
一、现代管理思想起源
1. 现代管理思想产生的背景 工业革命不仅引起了机器大工业的变革，也引起了生产组织的变革，建立了工厂 制度，是工厂代替手工业作坊，促进了生产力的迅速发展。 2. 现代管理的基本思想 1776年，亚当▪ 斯密在《国富论》中第一次提出了劳动分工的观点。
全国技工院校通用教材
现代企业管理
（第二版）
人力资源社会保障部教材办公室 组织编写 主编：时瑛 制作人：许小莉 责任编辑：邓小龙
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B
检验标准书
投影仪、卡尺
回火炉
109-3
回火
B
工艺卡
目测
009 扁丝冲压成型
109-4 109-5
电泳
B
表面镀层均匀、无斑点等
温度
B
200±5℃
目测 目测
109-6
时间
B
喷涂流水线 109-7 涂层尺寸
B
20min 50um～80um
目测 涂层测厚仪
109-8 外观
C
表面喷塑均匀、无气泡、堆积、 流挂等
试
C
要求整体美观，流畅胶条无受压 变形等
刮片装上刮杆放置水平，使刮片
B
垂直与刮杆，再刮片端部（小爪 边缘）挂上70g砝码，刮片缓慢
下落
目测
100% 每班 检具 5片
110-4
摇摆度测 试
把刮片固定在检具上,然后在刮 B 片端部挂上300g砝码,刮片与中
心间线夹角﹠≤2°
检具 5片
2013.12.28 浙江国雨汽车零部件有限公司
工装样件生产
试生产
生产
主要联系人/电话：
江世旭0576-88897788
编制日期：
2013.12.28
控制计划编号： 零件号/最近更改等级： 零件名称/描述：
GYT/CP-12272013 5205030-A01
左前刮片分总成
顾客工程批准/日期： 顾客质量批准/日期： 其他批准/日期：
修订日期： 供应商批准/日期： 供应名称：
控制方法
反应计划
操作工自检、首末件 检查
隔离/通知相关 负责人/返工/报
废
操作工自检、首末件 隔离/通知相关
检查
负责人/报废
操作工自检、首末件 隔离/通知相关
检查
负责人/报废
操作工自检
操作工自检、首末件 检查
停止/返工
1次/2H 1次/2H
隔离/通知相关 负责人/返工/报
废
第 4 页，共 5 页
控制计划
C
标识卡
C
017
储存
117-1
先进先出 C 符合TS16949程序文件的规定
018
出货
货车
118-1
发货
C 按订单发货并附上出厂检验报告
目测 目测
目测 目测
5片 1次/年 1张 每筐
产品/过程标准/公差
C
表面平整、光滑，无变形、锈蚀 、等缺陷
C
连接器四爪抱牢扁丝、牢靠、无 脱落等
C
表面平整、光滑，无变形、锈蚀 、等缺陷
先在扁丝一端安装固定片再把胶 C 条装入指定位置，接着装另一端
的固定片后将胶条安装到位
C
检查胶条两端距离扁丝头部是否 再3～5mm
C
表面平整、光滑，无变形、锈蚀 、等缺陷
符合产品的一般要求、外观、制
综合试验台架
115-6
耐久性能
综合试验台 架
B
定性的规定。 刮水器经1500000次刮刷循环后
应具有工作能力、各零件不得有
明显松动或其他异常现象出现
目测
2片 1次/年
实验室 115-7 材料性能 实验室 B
满足DVP求要
016
成品包装
手工包装 116-1 数量
116-2 标识
设备点检表 外协、外购件检验单 操作工自检、首末件
检查、巡检记录
设备点检表 外协、外购件检验单
设备点检表
操作工自检、首末件 检查、巡检记录
反应计划
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
隔离/退货
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
隔离/退货
停止/通知生产 部主管调整/返
过程
特殊 特性 分类
B
B
B
产品/过程标准/公差 外协检验标准
方法
评估/测量技术 目测
样本 容量 频率
卡尺/钢直尺/投
影仪
1次 每批
实验设备
控制方法
外协、外购件检验 单02
零部件存储
叉车、物料架 102-1 、周转筐 102-2
003 各工序领料 周转筐、叉车 103-1
C 卡扣方向为连接器小孔方向
评估/测量技术 目测 目测
目测
方法 样本
容量 频率 100% 每班
100% 每班
100% 每班
113-3 检查
C
检查各部件装配到位、无漏装、 错装现象等
014 保护套安装
周转筐 114-1 安装要求
C
安装后要求无脱落
目测
100% 每班
015
成品检验
115-1 外观
连接器最 110-3 小间隙测
106-9
107-1
尺寸 外观
温度
B
压力
B
时间
B
刀口宽度 B
卡槽宽度 B
高度
B
腰部宽度 B
拉伸强度变 化率
C
C
自动连续冲床 107-2 尺寸
B
107-3
工艺参数 B
107-4
除油时间 B
007
连接铁架冲压 成型
除油槽
107-5 107-6 107-7 107-8
除油
电热干燥箱 107-9 烘干
107-10 喷涂流水线 107-11
200±10℃ 10±2Min
半箱 200±5℃
投影仪、卡尺
5片
1次/2H
首末件检查、巡检记 录
隔离/报废
钢板尺
目测
投影仪、卡尺
目测 △时间继电器
/1Min △浓度计 △温控仪/1℃ △目视 △温控仪/1℃ △时间继电器
/1Min △目视
目测
100% 每班 操作工自检、首末件 5片 1次/2H 检查、巡检记录
首末件检查、巡检记 录、操作工自检
通知现场生产主 管
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
停止/返工/报废
1次 每班 1次 每班 1次 每班
设备点检表
隔离/通知相关 负责人
100% 5片
1次/2H 1次/2H
首末件检查、巡检记 录、操作工自检
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
停止/返工/报废
1次 每班
1次 每班 1次 每班
设备点检表
隔离/通知相关 负责人
第 1 页，共 5 页
控制计划
工装样件生产
试生产
生产
主要联系人/电话：
江世旭0576-88897788
编制日期：
2013.12.28
控制计划编号： 零件号/最近更改等级： 零件名称/描述：
GYT/CP-12272013 5205030-A01
左前刮片分总成
控制计划编号： 零件号/最近更改等级： 零件名称/描述：
GYT/CP-12272013 5205030-A01
左前刮片分总成
顾客工程批准/日期： 顾客质量批准/日期： 其他批准/日期：
修订日期： 供应商批准/日期： 供应名称：
核心小组成员： 尚才国-总经理 江世旭、刘思清、裘连军-技术部 刘自明-品质部 梁小青-销售部 蒲军-生产部 朱萍-采购部
1次 每班
设备点检表
1次 每班
设备点检表
1次 每班 1次 每班
设备点检表 设备点检表
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
第 2 页，共 5 页
控制计划
工装样件生产
试生产
生产
主要联系人/电话：
江世旭0576-88897788
编制日期：
2013.12.28
控制计划编号： 零件号/最近更改等级： 零件名称/描述：
特性 产品
过程
特殊 特性 分类
产品/过程标准/公差
评估/测量技术
方法 样本
容量 频率
控制方法
反应计划
106-1 外观
C 产品表面无飞边、缺料、裂纹等
目测
5片
1次/2H
首末件检查、巡检记 录
停止/通知生产 部主管调整/返
工/报废
006
胶条硫化
硫化机
106-2 106-3 106-4 106-5 106-6 106-7 106-8
浙江国雨汽车零部件有限公司
核心小组成员： 尚才国-总经理 江世旭、刘思清、裘连军-技术部 刘自明-品质部 梁小青-销售部 蒲军-生产部 朱萍-采购部
零件/过 过程名称/操作 机器、设备、
程编号
描述
工装、夹具 编号
特性 产品
001
外协、外购零 部件进厂检验
101-1 101-2
外观 尺寸
101-3 性能功能
除油浓度 B 除油温度 B 除油数量 B 烘干温度 B
烘干时间 B
烘干数量 B
温度
B
170±5℃ 20±2MPa
300s
温控仪 压力表 程控数显仪
1次 每班 1次 每班 1次 每班
设备点检表
隔离/通知相关 负责人
检验标准书
-6.7 产品表面平整、无毛刺等
检验标准书 工艺卡 7±2Min
1.05-1.07g/Min 80±5℃ 半箱
GYT/CP-12272013 5205030-A01
左前刮片分总成
顾客工程批准/日期： 顾客质量批准/日期： 其他批准/日期：
修订日期： 供应商批准/日期： 供应名称：
浙江国雨汽车零部件有限公司
核心小组成员： 尚才国-总经理 江世旭、刘思清、裘连军-技术部 刘自明-品质部 梁小青-销售部 蒲军-生产部 朱萍-采购部