路面工程施工专项方案
道路工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，双向XX车道，路基宽度XX米，路面宽度XX米4. 工程内容：路基工程、路面工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程等5. 工程投资：XX万元6. 工程工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工组织结构本工程成立施工项目部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、现场施工部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人，全面负责工程的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（1）路基工程：XX个月（2）路面工程：XX个月（3）桥梁工程：XX个月（4）排水工程：XX个月（5）照明工程：XX个月（6）交通工程：XX个月三、施工方案1. 路基工程（1）施工方法：采用分层填筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
（2）材料要求：路基填料应选用强度高、稳定性好的材料，如砂石、砾石等。
（3）施工工艺：先进行路基放样，然后进行土方开挖、填筑、压实、检测等工序。
2. 路面工程（1）施工方法：采用沥青混凝土路面施工工艺。
（2）材料要求：沥青混凝土应选用优质沥青、集料、矿粉等材料。
（3）施工工艺：先进行路面基层施工，然后进行沥青混凝土面层施工，包括摊铺、碾压、接缝处理等工序。
3. 桥梁工程（1）施工方法：采用现浇梁、预制梁施工工艺。
（2）材料要求：桥梁构件应选用高强度、耐腐蚀的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行桥梁基础施工，然后进行梁体施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
4. 排水工程（1）施工方法：采用暗沟、明沟、涵洞等排水设施。
（2）材料要求：排水设施应选用耐腐蚀、强度高的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行排水系统设计，然后进行沟槽开挖、基础施工、涵洞安装、回填等工序。
5. 照明工程（1）施工方法：采用高压钠灯、LED灯等照明设备。
道路工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市，全长10公里，双向四车道，设计速度为60公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞、排水、交通工程等主要内容。
本方案针对道路工程的施工进行详细规划，确保工程质量和进度。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能部门，明确各部门职责，确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度安排如下：（1）前期准备：1个月；（2）路基施工：6个月；（3）路面施工：4个月；（4）桥梁、涵洞施工：3个月；（5）排水、交通工程施工：2个月；（6）竣工验收：1个月。
3. 施工资源配置根据工程需求，合理配置施工资源，包括人员、设备、材料等。
人员配置如下：（1）项目经理：1人；（2）技术负责人：1人；（3）施工负责人：1人；（4）质量负责人：1人；（5）安全负责人：1人；（6）物资负责人：1人；（7）财务负责人：1人；（8）施工班组：若干。
设备配置如下：（1）挖掘机：5台；（2）装载机：5台；（3）自卸汽车：10台；（4）压路机：5台；（5）摊铺机：5台；（6）桥梁施工设备：若干；（7）排水设备：若干；（8）交通工程施工设备：若干。
材料配置如下：（1）路基材料：土石方、砂石、水泥、钢材等；（2）路面材料：沥青混凝土、水泥混凝土、碎石等；（3）桥梁、涵洞材料：钢材、水泥、砂石等；（4）排水材料：排水管、检查井、雨水口等；（5）交通工程材料：标志牌、标线、护栏等。
三、施工方案1. 路基施工（1）土方工程：采用挖掘机、装载机进行土方开挖，自卸汽车运输。
开挖过程中，注意保持土方堆放整齐，防止滑坡、塌方等事故发生。
（2）填方工程：采用挖掘机、装载机进行填方，自卸汽车运输。
填方过程中，注意压实度，确保路基稳定性。
（3）排水工程：在路基两侧设置排水沟，采用排水管、检查井、雨水口等设施进行排水。
路面施工工程专项施工方案
路面施工工程专项施工方案一、工程概述1.1 项目背景在城市基础设施建设中，路面施工工程是至关重要的一项工作。
好的路面施工质量直接关系到交通安全和市民出行的舒适度，因此制定科学合理的施工方案尤为重要。
1.2 项目范围该施工方案适用于城市道路、高速公路、乡村道路等各类路面施工工程。
二、施工准备2.1 施工前准备工作在施工前，需对施工区域进行详细测量，确定道路平整度、坡度、弯曲程度等参数。
同时，确保施工机械设备完好，施工材料充足，并做好安全防护措施。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，熟悉施工操作流程，掌握安全操作规范，并具备应急处理能力。
三、施工工艺3.1 路面铺设根据施工图纸标明的路面材料和层厚要求，进行路面铺设工作，确保路面平整度和厚度符合设计要求。
3.2 碎石摊铺在路面铺设完成后，进行碎石摊铺工作，使路面表面更加平整、防滑。
四、施工质量控制4.1 质量检测在施工过程中需定期对路面进行质量检测，检查路面平整度、坡度、厚度等参数是否符合设计要求。
4.2 材料验收对施工材料进行严格验收，保证材料符合标准要求，才能投入使用。
五、施工安全5.1 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识，配置必要的安全设施，确保施工人员在安全的环境下进行施工。
5.2 应急处理施工中可能出现各种意外情况，施工人员需采取及时有效的应急措施，保障施工安全。
结语本文结合路面施工工程的特点，从施工准备、工艺、质量控制和安全等方面制定了专项施工方案，旨在确保路面施工工程的顺利进行，提高施工效率和质量。
希望各相关单位在实际施工中认真执行，确保施工工作顺利完成。
路面安全施工专项方案
1. 编制依据本专项方案依据《公路工程施工安全规范》、《公路工程路基施工安全规范》、《公路工程施工质量验收规范》等相关法规、标准及企业内部规定编制。
2. 编制目的为确保路面施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，提高施工质量，特制定本专项方案。
3. 适用范围本方案适用于本项目路面施工阶段，包括路基路面基层、路面面层、路面结构物等施工。
二、施工安全措施1. 施工准备1.1 组织机构：成立以项目经理为组长，项目总工程师、安全总监为副组长，各部门负责人为成员的路面施工安全领导小组。
1.2 安全培训：对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
1.3 施工图纸会审：对施工图纸进行会审，明确施工安全注意事项。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场布置：按照施工组织设计要求，合理布置施工现场，确保施工现场整洁、有序。
2.2 施工机械管理：对施工机械进行定期检查、保养，确保机械安全运行。
2.3 施工人员管理：加强施工人员管理，严格执行操作规程，杜绝违章作业。
2.4 施工用电管理：严格执行施工现场用电管理规定，确保用电安全。
3. 路基路面基层施工安全措施3.1 路基填筑：严格控制填料质量，确保路基稳定性；加强边坡防护，防止滑坡、塌方等事故发生。
3.2 基层施工：严格按照施工工艺要求，控制基层厚度、平整度等指标，确保基层质量。
3.3 基层养护：做好基层养护工作，防止基层裂缝、松散等质量问题。
4. 路面面层施工安全措施4.1 面层材料：严格控制面层材料质量，确保材料合格。
4.2 面层施工：严格按照施工工艺要求，控制面层厚度、平整度等指标，确保面层质量。
4.3 面层养护：做好面层养护工作，防止面层裂缝、松散等质量问题。
5. 路面结构物施工安全措施5.1 桥梁施工：严格按照桥梁施工规范进行施工，确保桥梁质量；加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
5.2 隧道施工：严格按照隧道施工规范进行施工，确保隧道质量；加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
路面工程专项施工方案
路面工程专项施工方案一、前言随着城市建设的不断发展和基础设施的不断完善，路面工程作为城市基础设施的一部分，在城市交通系统中起着非常重要的作用。
路面工程的施工质量直接影响着道路的使用寿命和行车安全，因此，路面工程的施工方案尤为重要。
本文将对路面工程专项施工方案进行详细的分析和阐述，以期为路面工程的施工提供一定的指导和参考。
二、施工前准备1. 施工前的调查研究在进行路面工程施工之前，必须对施工现场进行全面的调查研究。
这包括对施工现场的地质情况、交通情况、排水情况、环境保护等方面进行详细的了解和分析，以便为后续的施工工作提供有力的支持。
2. 施工方案制定在进行路面工程施工之前，必须制定详细的施工方案。
这包括施工工艺流程、施工工期、施工人员配置、设备材料准备等方面的安排。
必须注重施工方案的合理性和可行性，以确保施工工作的顺利进行。
3. 安全措施的制定在进行路面工程施工之前，必须制定详细的安全措施。
这包括对施工现场的安全隐患进行全面的排查和整改，同时必须对施工人员进行安全教育和培训，以确保施工过程中的安全。
4. 施工人员培训在进行路面工程施工之前，必须对施工人员进行相关的技术培训和安全培训。
这包括对施工人员的技术要求、操作规程、安全保障等方面进行全面的培训，以确保施工工作的顺利进行。
5. 设备材料的准备在进行路面工程施工之前，必须做好相关设备和材料的准备工作。
这包括对施工所需的设备和材料进行认真的采购和储备，并对其进行全面的质量检验和备案，以确保施工工作的质量和进度。
三、施工工艺流程1. 基层处理在进行路面工程施工之前，必须做好基层处理工作。
这包括对施工现场的地表进行清理、修复和整平，以确保后续的施工工作能够顺利进行。
2. 路面铺装在进行路面工程施工之前，必须进行路面铺装工作。
这包括选择合适的路面材料进行铺装，并对其进行全面的压实和养护，以确保路面的平整和牢固。
3. 边坡绿化在进行路面工程施工之前，必须进行边坡绿化工作。
混凝土路面工程专项施工方案
混凝土路面工程专项施工方案一、项目概况二、施工准备1.设计图纸和文件：根据设计要求，准备混凝土路面工程的施工图纸和相关技术文件。
2.材料准备：按照设计要求，准备所需的混凝土材料、石料、水泥等，并进行相应的质量检测。
3.设备准备：准备所需的施工设备，如混凝土搅拌机、平整机、压路机等，并进行相应的维修和保养。
4.人员组织：确定施工人员配备和工作岗位，组织好施工队伍，并进行必要的培训和安全教育。
三、施工工序1.基础处理：对已经完成的地基进行清理和整平，确保地基的平整度和稳定性。
2.辅助设施施工：根据需要，在道路两侧设置护栏、路缘石等辅助设施。
3.模板安装：按照设计要求，安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土路面的形状和尺寸。
4.钢筋绑扎：在模板内铺设与设计要求相符的钢筋，保证路面的强度和稳定性。
5.混凝土拌合和浇筑：根据设计配方，进行混凝土的拌合，并将拌好的混凝土倒入模板中，并逐渐均匀铺平。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括定时浇水、覆盖保温材料等措施，保证混凝土的强度发展和防止裂缝的生成。
7.平整和养护结束：在混凝土达到设计强度后，使用平整机对路面进行修整，并进行最后的养护措施。
四、安全措施1.施工现场围护：在施工现场设置围挡，标明施工区域，并设置明显的安全提示标志。
2.安全教育：对施工人员进行安全教育，特别是对使用施工设备的人员进行操作培训和安全技能考核。
3.施工设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
4.施工人员佩戴安全装备：要求施工人员佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保施工人员人身安全。
5.现场卫生保证：保持施工现场的整洁，定期清理杂物和堆放砂石，防止事故发生。
五、质量控制1.材料质量控制：对进场的材料进行抽检，确保材料的质量符合设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺进行施工，确保每个环节的操作符合设计要求。
3.施工质量检验：对每个施工环节进行质量检验，包括模板、钢筋、混凝土等的验收。
路面工程专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，道路全长XX千米，路面宽度XX米，设计等级为XX级。
路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组，负责组织协调施工过程中的各项工作。
下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等，明确各组成员职责。
2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料，确保材料质量。
主要材料包括：（1）路基材料：砂石、水泥、土工布等；（2）路面基层材料：水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等；（3）路面面层材料：沥青混合料、水泥混凝土等；（4）排水设施材料：排水管、检查井、雨水口等。
3. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。
4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。
三、施工工艺1. 路基工程（1）平整场地，清除杂物，按设计要求进行压实；（2）分层填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止路基沉降。
2. 路面基层（1）根据设计要求，选用合适的水泥稳定材料；（2）分层摊铺，分层压实，确保基层平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止基层沉降。
3. 路面面层（1）根据设计要求，选用合适的沥青混合料或水泥混凝土；（2）摊铺、碾压，确保路面平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好接缝处理，防止路面裂缝。
4. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水管道、检查井、雨水口等；（2）施工过程中，做好排水设施施工，确保排水畅通。
四、质量控制1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程；3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改；4. 定期对工程质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
路面基层专项施工方案
一、工程概况本项目为某公路新建工程，路线全长XX公里，路面基层采用水泥稳定碎石、石灰稳定土等材料。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购水泥、碎石、石灰、砂等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
2. 施工机械：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机、摊铺机、切割机等机械设备，并保证设备性能良好。
3. 人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，提高施工技术水平。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
三、施工工艺1. 水泥稳定碎石基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将水泥、碎石、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
2. 石灰稳定土基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将石灰、土、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 文明施工：施工现场保持整洁，规范施工行为，树立良好形象。
3. 防暑降温：高温季节，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 水泥稳定碎石基层施工：预计XX天。
3. 石灰稳定土基层施工：预计XX天。
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碾压完毕后，组织测量、试验检测人员依据《公路工程质量检验评定标准》中实测项目，对水泥稳定粒料基层和底基层高程、压实度、平整度、厚度等各项技术指标检测，合格后，立即安排覆盖洒水养生,组织人用透水土工布覆盖养生至少7天，之后应安排专人负责补充水分，保持湿润和覆盖,到期以后进行下一道工序.
9、施工注意事项
316国道西乡县城过境公路工程
沥青砼路面工程施工专项方案
一、路面工程概况
1、316国道西乡过境线K0+000—K5+320段二级路路面宽度12米。路面结构:20厘米水泥稳定砂砾底基层+20厘米水泥稳定碎石基层+透层+封层+6厘米中粒式沥青混凝土+粘层+4厘米粒式改性沥青混凝土.路面各层弯沉值:路床顶部（168)，底基层（108。2）基层（42）下面层（35）上面层（31.2）
1、在铺筑试验路段之前,安装好与本项工程有关的、已经标定、计量的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外的配套仪器，设备及取芯机等)。
⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；
（二）材料及配合比要求
1、水泥稳定碎石基层
基层水泥剂量为5％，压实度(重型击实标准)不小于98%，其七天浸水抗压强度不应小于3。0MPa。
水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间3h以上的终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥，不应使用快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥.
(1)水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾，必须采用集中厂拌方式进行拌和，并采用机械化摊铺。混合料在运输、摊铺时，不应产生粗细料离析现象，拌和料沿摊铺断面分布均匀、碾压应充分，施工应达到规定的密实度标准。
（2）水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾施工时，应加强现场的排水设施，以便降雨时地面水能及时排除,确保工程质量。
（3）基层、底基层施工完毕应立即养生，养生期不得少于7天.养生期间,除洒水车外，应禁止一切车辆通行,施工车辆应从施工便道进出工地。
中（边）桩控制应用GPS全面校正,对有偏差的中(边)桩应重新放样，打入路床的中（边)桩应作明显的标志，以避免过往的运输车辆碾压和碰撞.
控制高程的钢钎应每间隔10m打入一根，对于曲线半径较小的弯道应加密钢钎，扯拉钢丝应张拉紧，在钢钎顶部或钢丝上拴一红布条或彩色条作为警示标志，以防止来往的运输车辆碰撞钢钎或钢丝。
3、施工过程的质量控制和机械碾压
选择有利的施工季节，在气温高、降雨少的晴好天气进行施工，并保证在气温20℃以上的高温时段进行施工,加强施工路段的清扫工作，保证路面与撒布沥青层有较好的粘结条件.施工时控制封层车的行驶速度在30-45km/h范围之内，同时封闭交通，并避免施工机械之间相互干扰，而导致施工机械意外停车或急刹车，造成油料以及碎石的撒布堆积.胶轮压路机与滑动封层车错开一定的距离保持行进，使施工后的路面得到及时碾压，为了使碎石在装卸运输和撒布的过程中，不出现材料离析,撒布均匀，我们严格控制碎石的筛分以及干燥度,并限制装斗容量不超过5立方米。加强施工中行车速度的控制,避免部分路段由于平整度较差，在施工中造成封层车颠簸，造成撒布不均匀。
（2)上料
水泥用电子称重水泥泵匀速送入，集料用装载机铲料上料，在装料时不得从一个方位、一个断面、一个层次送料，应从不同方位、不同层次送料，使送上的料颗粒均匀、大小一致、含水量达到匀衡状态。
水用水泵电子计量输入时，应随时测定混合料的自然含水量，来控制混合料的最佳含水量。此外,要注意运送混合料的运送距离和外界天气气温状况，以此调整含水量的增减.
（五）SBR改性沥青碎石封层
1、施工准备及备料
施工前期对路面基层进行认真检查,污染较严重、松散、严重龟裂等病害必须进行处理。采用抗压强度高、压碎值小、针片状颗粒含量少，符合施工各项技术指标的碎石。
2、SBR改性沥青加热温度和材料用量控制
根据施工规范和SBR沥青的技术特性，严格控制沥青温度,加热温度控制在230℃以下，出料温度控制在200℃左右，施工温度在180℃范围左右,保证SBR改性沥青撒布均匀，沥青层具有足够的粘结力。控制沥青滑动封层车的行驶速度和SBS改性沥青以及碎石撒布量的施工方法，按每平方米1.0—1。5kg用油量，每平方米用碎石0。04-0.06m3控制沥青和碎石的用量，首先进行试验段铺筑。对于部分泛油比较严重的路段，适当增加碎石用量，对于部分脱皮和松散比较严重的路段适当增加沥青用量.准确记录试验数据，通过分析记录数据和试验段的铺筑情况，调整各项施工参数严格控制材料用量.
5、水泥稳定混合料的运输
运输车辆在装车前要清扫干净,装料、运输、卸料过程中必须有专人负责指挥工作，已拌成的混合料应尽快运到摊铺现场，混合料应加以覆盖,以防止水分过多蒸发和污染，保证水泥稳定混合料的强度,运输混合料的车辆必须填写运料单。
在卸料过程中，不许过急卸料以使摊铺机失稳影响摊铺的平整度，自卸汽车的停放位置后轮应距摊铺机推滚轮20—30cm的距离，不能使自卸汽车后轮碰撞摊铺机。
三、透层、粘层、封层施工
（一）施工顺序
透层→下封层→下面层→粘层→上面层
(二)施工要求
基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。
(三）透层
透层采用高渗透乳化沥青透层油,用量为0。7~1.5L/m2，智能沥青洒布车一次喷洒均匀。喷洒前应将路面清扫干净，并对路缘石等适当保护，以防污染。
（2）用于底基层、基层的集料配合比例；
（3）底基层、基层摊铺的松铺系数；
（4）摊铺、碾压设备的合理组合;
（5）科学、标准的施工方法：
①各项集料数量控制；
②摊铺方法和适用的工具;
③合适的拌和机械、拌和方法、拌和时间等;
④混合料含水量的增减与控制方法；
⑤整平和整形的合适机具和方法；
⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和压实遍数；
（3)混合料的拌和
混合料应拌和均匀，颜色一致，含水量适中。
拌和人员应随时和施工管理人员保持联系，听取前面施工人员针对摊铺、碾压混合料出现的情况进行调整.
（4）卸料
拌和完毕的混合料被强制送入储料仓，操作人员将料打入自卸汽车，在装料的同时，自卸汽车在储料仓下面应来回移动，最少分三次装料,以保证粗、细集料装卸均匀，避免摊铺过程中出现离析现象。
1、建议透层施工在基层施工结束后24小时内进行洒布，作业前应对基层表面进行彻底的清除.
2、大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油。
3、喷洒后通过钻孔或挖掘的方式来确认透层油渗入基层的深度。
（四)粘层
粘层用于沥青混合料各层之间，采用SBR改性乳化沥青,沥青含量控制在60％左右，用量根据试洒确定。粘层油采用沥青撒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴,洒布速度和喷洒量保持稳定。气温低于10℃时不得喷洒粘层油，路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒.喷洒的粘层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状,也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过.粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后,紧跟着铺筑沥青上面层层，确保粘层不受污染。
(3)一级路段水泥稳定砂砾底基层设计为30厘米厚，施工时分两层进行摊铺施工，第一层压实厚度控制在16厘米，第二层压实厚度控制在14厘米，在第一次施工结束，经监理工程师验收合格后，立即进行第二层施工。在第二层施工时喷洒水泥浆，确保上下层较好粘结。上、下层施工时间控制在3小时内完成.
7、碾压
摊铺整形完毕后开始碾压，首先用轻型压路机在全幅内由两侧向路中心碾压，超高段应以内侧向外侧碾压，碾压时应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处.后轮压完全宽时即为一遍，静压1—2遍,碾压速度1.5—1。7km/h.再用重型振动压路机振压，重叠2/3轮宽，其速度为2。0—2.5km/h，最后用胶轮压路机净面，从混合料拌和开始到碾压结束，必须在4小时之内完成,一般碾压长度在50m左右，接茬复压长度应不大于2m，完毕后开始检测压实度等项指标，对不合格的路段继续进行碾压。
自卸汽车在运输过程中,应注意安全,注意来往的行驶车辆,注意摊铺地段的钢丝和钢钎。
6、水泥稳定混合料的摊铺
(1）采用二台摊铺机联合进行摊铺。
（2）摊铺机前卸料车停放易控制在4—6台，最低不能小于4台，才能开始摊铺。在摊铺机后面应设专人消除粗细集离析现象。摊铺过后当有出现粗集料离析集窝现象，应立即安排专人铲除局部粗集料“窝”的现象，并用新拌和料进行填补。
4、交通控制和后期养护
在封层施工后，对施工路段进行行车限速，由于沥青封层路面成型时间较短，过往车辆行驶速度过快，造成路面飞石，极易形成路面脱皮、泛油现象.加强日常养护和防汛工作,及时清扫浮砂和及时回砂，保证边沟排水畅通、路面无堆积,使路面无堆积浮砂、阴雨天气路面排水畅通。
四、沥青混凝土面层施工
（一）沥青混凝土面层试验路段
工程数量：30厘米水泥稳定砂砾底基层:183288.31m2；20厘米水泥稳定碎石基层：194132。51m2；透层：177465。31m2;封层：186291.4m2;6厘米中粒式沥青混凝土：48845 m2；粘层：222477。31 m2；4厘米粒式改性沥青混凝土:48845 m2
二、路面底基层、基层的施工措施
碎石：最大粒径不大于31。5mm，集料压碎值不大于35%。其级配组成应符合设计及规范要求。
2、水泥稳定砂砾底基层
水泥剂量为4％,压实度不小于97％，七天龄期的无侧限抗压强度不小于2MPa.砂砾应满足级配要求,集料压碎值不大于40%。集料的级配同基层集料级配.
（三）施工工艺流程
在试验段总结报告经总监办审批通过后，开始进行底基层、基层施工.水泥稳定层前,应将下承层上的浮土、杂物全部清除，并适当洒水湿润.下承层上的车辙、松软及不符合规范要求的部位均应翻挖清除，并用基层混合料填补成型,碾压达到压实度为准.
其工艺顺序为: