路面专项施工方案
路面施工工程专项施工方案
路面施工工程专项施工方案一、工程概述1.1 项目背景在城市基础设施建设中，路面施工工程是至关重要的一项工作。
好的路面施工质量直接关系到交通安全和市民出行的舒适度，因此制定科学合理的施工方案尤为重要。
1.2 项目范围该施工方案适用于城市道路、高速公路、乡村道路等各类路面施工工程。
二、施工准备2.1 施工前准备工作在施工前，需对施工区域进行详细测量，确定道路平整度、坡度、弯曲程度等参数。
同时，确保施工机械设备完好，施工材料充足，并做好安全防护措施。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，熟悉施工操作流程，掌握安全操作规范，并具备应急处理能力。
三、施工工艺3.1 路面铺设根据施工图纸标明的路面材料和层厚要求，进行路面铺设工作，确保路面平整度和厚度符合设计要求。
3.2 碎石摊铺在路面铺设完成后，进行碎石摊铺工作，使路面表面更加平整、防滑。
四、施工质量控制4.1 质量检测在施工过程中需定期对路面进行质量检测，检查路面平整度、坡度、厚度等参数是否符合设计要求。
4.2 材料验收对施工材料进行严格验收，保证材料符合标准要求，才能投入使用。
五、施工安全5.1 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识，配置必要的安全设施，确保施工人员在安全的环境下进行施工。
5.2 应急处理施工中可能出现各种意外情况，施工人员需采取及时有效的应急措施，保障施工安全。
结语本文结合路面施工工程的特点，从施工准备、工艺、质量控制和安全等方面制定了专项施工方案，旨在确保路面施工工程的顺利进行，提高施工效率和质量。
希望各相关单位在实际施工中认真执行，确保施工工作顺利完成。
路面整治工程施工方案
路面整治工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工目标、施工工艺、施工组织设计、质量控制、安全文明施工、环境保护和施工进度计划。
以下是一份关于路面整治工程施工的方案，供您参考。
一、工程概况本项目为某城市路面整治工程，主要包括对现有道路进行铣刨、病害处理、铺设沥青混凝土面层等工作。
工程全长约5公里，路面宽度为15米，采用双向四车道。
工程区域交通繁忙，施工期间需保证周边居民的正常出行。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和规范标准。
2. 保证施工安全，减少安全事故的发生。
3. 尽量减少对周边居民和交通的影响，保证施工期间道路畅通。
4. 提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工工艺1. 铣刨现有路面：采用铣刨机对现有路面进行铣刨，铣刨深度根据设计要求确定。
铣刨后的路面要求清洁、平整。
2. 病害处理：对铣刨后的路面进行病害处理，包括修补裂缝、坑槽等。
修补材料可采用沥青混凝土或专用修补料。
3. 铺设沥青混凝土面层：在病害处理完成后，铺设沥青混凝土面层。
沥青混凝土的配合比应符合设计要求，施工过程中注意控制温度和压实度。
4. 施工缝处理：施工缝的处理应严格按照规范要求进行，确保缝隙合理、平整。
5. 路面标线施工：在沥青混凝土面层施工完成后，进行路面标线施工。
标线材料应符合设计要求，施工过程中注意标线的清晰度和耐久性。
四、施工组织设计1. 成立项目管理部：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
2. 设立施工班组：根据施工任务，设立相应的施工班组，明确班组职责和工作内容。
3. 配备施工设备：根据施工需求，合理配置施工设备，确保设备性能良好。
4. 人员培训：对施工人员进行技术和安全培训，提高施工质量和安全意识。
五、质量控制1. 严格把控原材料质量：原材料应符合国家相关标准和设计要求，必要时进行抽检。
2. 加强施工过程控制：施工过程中，加强对关键环节的控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录：记录施工过程中的各项数据，为工程验收提供依据。
路面安全施工专项方案
1. 编制依据本专项方案依据《公路工程施工安全规范》、《公路工程路基施工安全规范》、《公路工程施工质量验收规范》等相关法规、标准及企业内部规定编制。
2. 编制目的为确保路面施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，提高施工质量，特制定本专项方案。
3. 适用范围本方案适用于本项目路面施工阶段，包括路基路面基层、路面面层、路面结构物等施工。
二、施工安全措施1. 施工准备1.1 组织机构：成立以项目经理为组长，项目总工程师、安全总监为副组长，各部门负责人为成员的路面施工安全领导小组。
1.2 安全培训：对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
1.3 施工图纸会审：对施工图纸进行会审，明确施工安全注意事项。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场布置：按照施工组织设计要求，合理布置施工现场，确保施工现场整洁、有序。
2.2 施工机械管理：对施工机械进行定期检查、保养，确保机械安全运行。
2.3 施工人员管理：加强施工人员管理，严格执行操作规程，杜绝违章作业。
2.4 施工用电管理：严格执行施工现场用电管理规定，确保用电安全。
3. 路基路面基层施工安全措施3.1 路基填筑：严格控制填料质量，确保路基稳定性；加强边坡防护，防止滑坡、塌方等事故发生。
3.2 基层施工：严格按照施工工艺要求，控制基层厚度、平整度等指标，确保基层质量。
3.3 基层养护：做好基层养护工作，防止基层裂缝、松散等质量问题。
4. 路面面层施工安全措施4.1 面层材料：严格控制面层材料质量，确保材料合格。
4.2 面层施工：严格按照施工工艺要求，控制面层厚度、平整度等指标，确保面层质量。
4.3 面层养护：做好面层养护工作，防止面层裂缝、松散等质量问题。
5. 路面结构物施工安全措施5.1 桥梁施工：严格按照桥梁施工规范进行施工，确保桥梁质量；加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
5.2 隧道施工：严格按照隧道施工规范进行施工，确保隧道质量；加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
混凝土路面工程专项施工方案
混凝土路面工程专项施工方案一、项目概况二、施工准备1.设计图纸和文件：根据设计要求，准备混凝土路面工程的施工图纸和相关技术文件。
2.材料准备：按照设计要求，准备所需的混凝土材料、石料、水泥等，并进行相应的质量检测。
3.设备准备：准备所需的施工设备，如混凝土搅拌机、平整机、压路机等，并进行相应的维修和保养。
4.人员组织：确定施工人员配备和工作岗位，组织好施工队伍，并进行必要的培训和安全教育。
三、施工工序1.基础处理：对已经完成的地基进行清理和整平，确保地基的平整度和稳定性。
2.辅助设施施工：根据需要，在道路两侧设置护栏、路缘石等辅助设施。
3.模板安装：按照设计要求，安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土路面的形状和尺寸。
4.钢筋绑扎：在模板内铺设与设计要求相符的钢筋，保证路面的强度和稳定性。
5.混凝土拌合和浇筑：根据设计配方，进行混凝土的拌合，并将拌好的混凝土倒入模板中，并逐渐均匀铺平。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，包括定时浇水、覆盖保温材料等措施，保证混凝土的强度发展和防止裂缝的生成。
7.平整和养护结束：在混凝土达到设计强度后，使用平整机对路面进行修整，并进行最后的养护措施。
四、安全措施1.施工现场围护：在施工现场设置围挡，标明施工区域，并设置明显的安全提示标志。
2.安全教育：对施工人员进行安全教育，特别是对使用施工设备的人员进行操作培训和安全技能考核。
3.施工设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
4.施工人员佩戴安全装备：要求施工人员佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保施工人员人身安全。
5.现场卫生保证：保持施工现场的整洁，定期清理杂物和堆放砂石，防止事故发生。
五、质量控制1.材料质量控制：对进场的材料进行抽检，确保材料的质量符合设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺进行施工，确保每个环节的操作符合设计要求。
3.施工质量检验：对每个施工环节进行质量检验，包括模板、钢筋、混凝土等的验收。
路面下沉专项施工方案
一、工程概况针对路面下沉问题，为确保道路安全畅通，提高行车舒适性，制定以下专项施工方案。
1. 工程背景：某路段因地基承载力不足、排水不畅等原因，导致路面出现下沉现象，严重影响道路使用功能。
2. 工程目标：通过专项施工，恢复路面平整度，提高道路使用性能，确保行车安全。
二、施工准备1. 人员准备：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：根据现场实际情况，准备必要的施工材料，如水泥、砂石、钢筋、混凝土等。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、压路机、平板振动器等机械设备，确保施工质量。
4. 施工技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工过程符合规范要求。
三、施工工艺1. 路面检测：采用全站仪、激光测距仪等设备对路面下沉区域进行精准测量，确定下沉范围和深度。
2. 开挖：根据测量结果，采用挖掘机对下沉区域进行开挖，挖除松散、软弱地基。
3. 基础处理：对地基进行加固处理，可采用换填、夯实、桩基等方式，提高地基承载力。
4. 水稳层施工：铺设水稳层，采用水泥稳定砂石材料，厚度根据设计要求确定。
5. 沥青混凝土面层施工：按照设计要求，进行沥青混凝土面层施工，确保路面平整度。
6. 压实：采用压路机对路面进行压实，确保路面密实度。
7. 养护：路面施工完成后，进行养护，确保路面强度和耐久性。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保施工材料符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 路面平整度：采用水准仪、激光测距仪等设备对路面平整度进行检测，确保符合设计要求。
4. 强度检测：对路面强度进行检测，确保路面强度满足设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 施工现场设立消防设施，确保火灾事故得到及时处理。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沥青路面施工专项方案
沥青路面施工专项方案一、前期准备1.项目背景该项目是一条长度为5千米、连接两个城市的主要交通干道，原先的路面已经老化严重，需要进行全面改造和维修施工。
此次施工的目的是为了改善道路的行驶条件，提高车辆和行人的安全性。
2.施工目标（1）对原有路面进行破损修补，确保路面平整、坚固。
（2）进行路基加固工作，提高路面的承载力和稳定性。
（3）施工结束后，路面应满足相应的技术标准和规范要求。
3.施工环境（1）天气条件：施工期间尽量选择晴天或无降雨的天气，以确保施工质量和进度。
（2）交通管制：需要进行交通管制以确保施工安全和减少交通堵塞。
4.材料准备（1）沥青：选用质量稳定的沥青，以确保路面的维修质量。
（2）路面辅助材料：如路面标线材料、路面防水材料等。
二、施工流程1.路面破损修补（1）清理：将路面上的杂物、尘土等清理干净。
（2）补修：对路面上的破损部位进行修补，选择合适的材料填补，确保修补部位的平整和结实。
（3）压实：使用振动式压路机对修补部位进行压实，确保修补部位与周围路面的质量一致。
2.路基加固（1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保路基的平整度和坡度。
（2）土方填筑：使用合适的土方填料进行填充，根据设计要求进行分层压实。
（3）土方压实：使用振动式压路机进行土方的压实工作，确保路基的承载能力和稳定性。
3.路面施工（1）底基层铺设：在路基上铺设底基层，使用专业设备和施工工艺，确保底基层的平整和结实。
（2）中间层铺设：在底基层上铺设中间层，使用专业设备和施工工艺，确保中间层的厚度和质量符合标准要求。
（3）面层铺设：在中间层上铺设面层，使用专业设备和施工工艺，确保面层的平整和密实度。
4.路面养护（1）路面保温：施工后的路面需要进行保温处理，以确保沥青的温度适宜，促进其固化。
（2）路面养护：完成铺设后，需要对路面进行养护，如进行喷水养护、防尘等措施，以确保路面的质量和使用寿命。
三、安全措施1.交通管制：在施工期间，对施工段的交通进行管制，设立临时交通标志和围挡，以保障施工区域的安全。
路面工程专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，道路全长XX千米，路面宽度XX米，设计等级为XX级。
路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组，负责组织协调施工过程中的各项工作。
下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等，明确各组成员职责。
2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料，确保材料质量。
主要材料包括：（1）路基材料：砂石、水泥、土工布等；（2）路面基层材料：水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等；（3）路面面层材料：沥青混合料、水泥混凝土等；（4）排水设施材料：排水管、检查井、雨水口等。
3. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。
4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。
三、施工工艺1. 路基工程（1）平整场地，清除杂物，按设计要求进行压实；（2）分层填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止路基沉降。
2. 路面基层（1）根据设计要求，选用合适的水泥稳定材料；（2）分层摊铺，分层压实，确保基层平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止基层沉降。
3. 路面面层（1）根据设计要求，选用合适的沥青混合料或水泥混凝土；（2）摊铺、碾压，确保路面平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好接缝处理，防止路面裂缝。
4. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水管道、检查井、雨水口等；（2）施工过程中，做好排水设施施工，确保排水畅通。
四、质量控制1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程；3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改；4. 定期对工程质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
路面基层专项施工方案
一、工程概况本项目为某公路新建工程，路线全长XX公里，路面基层采用水泥稳定碎石、石灰稳定土等材料。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购水泥、碎石、石灰、砂等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
2. 施工机械：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机、摊铺机、切割机等机械设备，并保证设备性能良好。
3. 人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，提高施工技术水平。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
三、施工工艺1. 水泥稳定碎石基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将水泥、碎石、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
2. 石灰稳定土基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将石灰、土、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 文明施工：施工现场保持整洁，规范施工行为，树立良好形象。
3. 防暑降温：高温季节，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 水泥稳定碎石基层施工：预计XX天。
3. 石灰稳定土基层施工：预计XX天。
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繁峙县县道砂高线改造工程山西通驰路桥工程有限公司二 0 一五年四月三十日、工程概况繁峙县县道砂高线公路改造工程，路线起止桩号：路面工项施工方K11+38 0〜K33+300段，项目公路彩三级公路技术标准，其中K11+380〜K28+700段设计速度采用30公里/小时，路基宽度为7.5米，K29+350〜K33+300段设计速度采用40公里/ 小时，路基宽度为8.5米。
桥涵设计荷载为公路一H级，宽度与路基同宽。
砂高线西起繁峙县砂河镇，东至代县高陵，是连接繁峙代县两县的一条县际公路。
本项目是该公路的一段，连接繁峙县东部重镇砂河镇，贯穿砂河镇、集义庄乡、光裕堡乡、杏园乡四个乡镇，是该区域群众出行及工、农业生产的主要交通运输通道之一。
但由于以往县乡公路投资不足，造成了技术标准低、配套设施不完善、路面结构薄弱的状况。
随着自然老化、水害侵蚀、以及行车荷载作用，路面出现了严重破损，道路能行能力严重下降，导致车辆运行效率低、运输成本高、行车舒适性差，间接的提高了工、农业生产成本，不利于农村经济走上良性循环的发展轨道。
同时一定程度上阻碍了区域间的经济交流、信息交流，不利于资源互补及新品种、新技术乃至资金引进，制约了农村经济多元化、新型产为化的发展。
、主要工程数量表三、施工组织管理机构为实现施工总体目标，搞好本工程建设，展现我公司综合实力、企业形象，提高企业信誉，我公司将遵循精心组织，精心施工的方针，设立项目经理部。
项目经理部设8个职能部门，有施工经验的专业人员负责；现场设4个施工队。
针对此工程项目，我公司推选的项目班子全体职员一律持证上岗，实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
项目经理部在公司的直接指导下进行有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面全面达标。
施工组织机构图四、施工准备1、技术准备(1)组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；了解现场情况。
(2)根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半成品的加工订货工作（3）按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。
（4）开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。
（5）做好进场人员的“三级安全教育” ，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。
2、材料、机械准备物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。
建筑材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。
施工机械的准备，根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间，并确定施工机械进场后的存放地点。
3、施工进度计划（1）首先拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。
（2）为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。
（3）充分利用晴天的有利天气。
力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。
（4）切实改进施工工艺，努力提高劳动效率。
施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方法，确保施工任务的顺利完成五、主要工程施工方案及技术措施1、砂砾垫层施工（1）工艺流程框图1）准备下承层，检查验收路基，土基用12—15T三轮压路机或等效压路机进行碾压检验（压2—3遍）发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。
2）选择符合底基层集要求、质量合格的砂砾进行备料。
3）施工放样：恢复中线每10m钉一桩，并在两侧边缘外0.33-0.5m 设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出底基层边缘的设计标高。
4）事先通过试验段确定的松铺系数，并计算各段所需用数量，用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。
5）用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡检查含水量不足时进行补洒，同时摊铺路肩用料。
6）用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
7）拉线检查标高，按设计高程每10m 一个断面作三个标高点，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。
8）平地机进行细平，整型并随时检查标高。
（并预留一定沉降量）9）采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，在碾压过程表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。
10）在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以处治符合要求为止。
2、水泥稳定碎石底基层、基层（1）准备下承层水泥稳定碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥稳定碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。
（2）拌和拌和设备应有3〜4个料斗。
拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高1）集料必须满足级配要求2）料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。
3）拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。
4）各料斗应配备1〜2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。
5）拌和含水量应较最佳含水量大 1 〜2%。
（3）运输摊铺摊铺必须用自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机摊铺。
1）用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。
2）摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。
3）两侧均设基准线、控制高程。
4）摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。
（4）碾压用振动式压路机1〜2 台及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。
（5）摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。
1）要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。
2）挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。
3）用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。
4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。
5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。
6）快速检则压实度，压实不足尽快补压。
压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1〜2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。
（6）检验各项指标的检验应在24 小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。
各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。
压实度、强度不合格的应返工处理。
平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。
要求在沥青面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。
（7）养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。
1 ）洒水养生要不少于7 天，且必须经常保持结构层表面湿润2）直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。
3）养生期内（7 天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。
即使超过养生期未作封层前也必须断交。
如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为防止车轮粘沥青，应铺洒吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。
4）对洒好透层、粘层或封层沥青的基层应保持良好状态，当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量吸附沥青材料。
5）如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，可在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。
（8）接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。
（9）要点提示1）自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于 3 小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。
2）养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。
3）水泥砂砾具有不可再塑性。
所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。
4）摊铺过程中因故停机超过 2 小时，要按工作逢（接头）处理5）由于水泥砂砾的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。
6）废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。
7）配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。
8）雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。
9）处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。
3、路缘石施工a、准备工作（a）材料：a.1 路缘石：采用预制水泥混凝土。
a.2 常用砂浆：按设计要求（b）机具：采用人工安砌，除运输路缘石用装载机、砂浆搅拌机外，其他为人工操作用的大铲、橡皮槌等。
（c）作业条件：在作业基层进行，须按设计边线或其他施工基准线，准确地放线钉桩（控制方向和高程）。
b、施工要点（a）钉桩：直线部分桩距10-15m,弯道部分桩距5-10m,路口处桩距1-5m；（b）安砌：卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm。
缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行；(c)后背：灰土夯实宽度不小于50cm,高度不小于15cm。
槽底、背后填土实度轻型击实标准90％；c、质量要求与允许偏差(a)质量要求a.1 路缘石安砌稳固,做到线段直顺、曲线圆滑；a.2 路缘石顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实；4、沥青砼面层沥青砼面层配置的主要施工机械设备为：LB-3000 沥青砼拌和设备 1 台,强振式摊铺机 1 台,轮胎压路机 1 台, YZC14 型双钢轮振动压路机2台，8T自卸汽车10台，沥青洒布车1台，10T洒水汽车2台,小型平板振动夯 1 台, 120KW 柴油发电机2台。
在施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查,将结果报送监理工程师批准。
在施工开始前应配备和安装好沥青路面所需的配套试验仪器和设备,主要包括沥青针入度仪、延度仪、软化点仪、闪点仪、粘度计、比重瓶、核子密度仪、旋转薄膜烘箱、试验室用沥青混合料拌和机、标准击实仪、脱模器、马歇尔试验仪、沥青砼钻孔取芯机、万能材料试验机、压力试验机、车辙试验机、离心抽提仪、电热恒温烘箱、电热恒温水箱、真空干燥箱、标准筛、石料压碎值试验仪、石料磨光机、洛杉矶磨耗试验机、针片状规准仪、天平、电子秤、温度计、秒表、电测百分表、游标卡尺、平整度仪、弯程仪、成套玻璃器皿等,完成计量试验仪器的标定,配备足够数量的具备相应资质的试验技术人员，报请监理工程师审查批准。