沥青路面专项施工方案37731
沥青路面专项施工方案

沥青路面专项施工方案一、施工背景在城市交通建设中,道路建设起着至关重要的作用。
而道路表面材料的选择和施工方案的制定,直接关系到道路的质量和使用寿命。
本文将针对沥青路面施工提出一套专项方案,旨在确保道路质量,提高路面的耐久性和可靠性。
二、方案内容1. 原材料选择为了保证沥青路面的质量,我们将采用高质量的原材料。
首先,选择国家标准合格的沥青作为主要材料,确保其稳定性和耐用性。
其次,选用适当的骨料进行调配,以确保路面的承载能力和耐久性。
2. 施工设备施工设备的选择直接关系到施工效率和质量。
在本方案中,我们将使用最新的沥青铺设机械设备,确保了施工的连续性和均匀性。
同时,配备专业的压路机和振动压路机,以确保路面的紧实度和平整度。
3. 施工步骤为了保证施工的顺利进行,我们将按照以下步骤进行沥青路面施工:(1)路面准备:清理道路表面,确保表面平整无杂物;(2)底层施工:铺设底层沥青,确保基层的牢固性和稳定性;(3)中层施工:铺设中层沥青,保证路面的光滑度和平整度;(4)面层施工:铺设面层沥青,保护并提升路面的使用寿命;(5)压实与养护:通过压路机进行路面的紧实,并进行必要的养护工作。
4. 质量控制为了确保施工质量,我们将采取以下措施:(1)严格按照沥青路面施工规范执行;(2)对沥青原材料进行严格的质量检测和筛选;(3)实施层层把关,确保每个施工步骤的质量;(4)定期进行路面质量的检测和评估,及时进行维修和养护工作。
三、项目进度安排1. 项目准备阶段(约1周)(1)制定详细施工计划;(2)采购施工所需材料和设备;(3)组织施工团队,进行培训和安全教育。
2. 施工阶段(约2-4周,具体视道路长度而定)(1)进行路面准备工作,清理道路表面;(2)按照施工方案进行底层、中层和面层的施工;(3)确保施工质量,及时调整施工过程中的问题。
3. 质量检查与验收(约1周)(1)对已施工完成的路面进行质量检查和评估;(2)按照规范要求进行验收工作;(3)如有问题,及时进行修复和改进。
沥青路面铺设专项方案

沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿,是[具体路段名称],这路段长度大概是[X]米,宽度是[X]米。
这条路可重要啦,以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# (一)材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样,不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准],要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了,那就抓瞎了。
大概估算一下,根据路面的面积、厚度,再加上一点损耗量,把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子,不能有太多的泥土和杂质,不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放,就像把不同的工具分类放好一样,到时候用起来方便。
# (二)机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它,就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下,各个部件都得灵活好使,可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机,像初压用轻型压路机,复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好,确保它们的压实功能正常。
# (三)人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备,还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样,大家各司其职,配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练,要在现场指导施工。
他们得懂技术标准,能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了,技术人员得一眼看出来,然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# (一)基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样,要是基层路面上有垃圾、灰尘,那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝,就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平,裂缝给它补上,这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
沥青路面专项施工方案

沥青路面专项施工方案一、施工目的和背景在现代城市建设中,道路是城市的血脉,承载了人们的出行需求。
而沥青路面作为一种常见的道路材料,其施工质量直接影响着道路的使用寿命和行车安全。
因此,为提高沥青路面施工质量,保障道路使用安全,本文拟定了沥青路面专项施工方案。
二、施工范围和内容1.施工范围:本次施工方案适用于城市内主干道和次干道的沥青路面施工。
2.施工内容:(1)现场准备工作:包括施工区域清理、设备材料准备等;(2)沥青路面铺设:按照设计要求,进行碾压、铺沥青等工序;(3)道路线标绘制:标注道路线标,确保交通秩序;(4)施工设备清理:清理施工现场及设备。
三、施工步骤和方法1.施工前准备:(1)派遣人员:根据施工规模和要求,合理派遣施工人员,分工明确,确保施工有序进行。
(2)设备材料准备:准备沥青、碾压机、热转换器等施工所需设备和材料。
(3)施工区域清理:清理施工区域内的垃圾、杂物,并确保道路畅通。
2.沥青路面铺设:(1)基层处理:确定施工基层情况,进行必要的修补和处理,确保基层坚实平整。
(2)沥青铺设:使用专业机械将预热好的沥青均匀铺设在基层上,并进行初步压实。
(3)碾压工序:使用碾压机对沥青进行二次压实,确保沥青牢固粘合并排除气泡。
(4)路面整平:使用刨平机对沥青进行整平,使路面平整,符合设计要求。
3.道路线标绘制:(1)确定线标位置:根据道路设计图纸和标准,确定道路线标的位置和规格。
(2)绘制线标:使用道路线标绘制设备,对道路进行标记,确保交通秩序、行车安全。
4.施工设备清理:(1)设备清理:施工完成后,对使用的施工设备进行清理和维护,确保设备的正常使用寿命。
(2)现场清理:清理施工现场的垃圾、杂物,恢复道路的干净整洁。
四、安全措施1.施工人员安全:(1)施工人员必须具备相关施工操作资质,并佩戴必要的个人防护装备。
(2)合理安排施工队伍,确保施工作业过程中避免人员拥堵和危险动作的发生。
2.交通安全:(1)施工期间,设置明显的施工警示标志,提醒行人和驾驶员注意施工区域。
沥青路面施工专项方案

沥青路面施工专项方案1. 引言沥青路面施工是道路建设中常见的一种方法,其具有施工速度快、成本低、对交通影响小等特点。
本文档旨在提供一份详细的沥青路面施工专项方案,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在施工前,需要进行以下准备工作:- 对施工区域进行勘测和测量,确保施工符合设计要求;- 清理施工区域,移除障碍物和杂物,确保施工场地清洁;- 准备所需的施工设备和材料,包括沥青混合料、铺设机械等;3. 施工步骤本文档将沥青路面施工过程分为以下几个步骤:3.1. 路面底层处理在施工区域铺设适当的底层材料,如砾石层和砂层,以提供路面稳定性。
3.2. 沥青混合料准备准备沥青混合料,包括根据设计要求调配沥青和骨料的比例、温度控制等。
3.3. 沥青路面施工将准备好的沥青混合料倒入铺设机械中,并进行均匀的铺设。
根据设计要求进行压实处理,以确保路面的平整度和稳定性。
3.4. 路面划线和标识在沥青路面完全干燥后,进行路面划线和标识等工作,以保证交通安全和信息传达的有效性。
4. 施工质量控制为保证施工质量,需要进行以下控制措施:- 严格按照设计要求进行施工,确保路面平整度、密实性等符合标准;- 定期检查施工现场,及时发现和处理问题,确保施工过程正常;- 使用先进的施工设备和技术,提高施工效率和质量;- 监测施工过程中的关键参数,如沥青温度、压实度等,以及施工后的路面质量。
5. 安全管理在沥青路面施工中,安全是至关重要的。
需要采取以下安全管理措施:- 提供安全培训,确保工作人员了解施工过程中的安全注意事项;- 严格执行施工现场的安全规定,如穿戴安全防护装备、设置警示标志等;- 定期检查施工现场的安全情况,及时排除安全隐患;- 配备急救设备和人员,确保在紧急情况下能够及时处置。
6. 施工验收施工完成后,需要进行施工验收,包括以下内容:- 对路面平整度、密实度等进行检测,确保符合设计要求;- 进行沥青路面质量评估,检查是否存在沉陷、开裂等问题;- 检查划线和标识是否符合标准要求;- 撰写施工验收报告,记录施工过程和结果,提供给相关部门和单位。
沥青路施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目位于某市某区,全长XX公里,采用双向四车道一级公路标准建设,设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面,厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月,分为以下几个阶段:施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织结构:项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
(2)施工组织措施:制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置(1)施工现场划分:施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
(2)施工现场临时设施:办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备(1)材料:沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
(2)设备:拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等,提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求,选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料,确保基层质量。
2. 基层施工工艺(1)施工前准备:检查基层材料的质量,做好施工前的准备工作。
(2)基层施工:1)铺筑碎石基层:采用分层铺筑、分层碾压的方式,确保基层的密实度。
2)铺筑水泥稳定碎石基层:采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺,确保基层的强度和稳定性。
3)铺筑水泥稳定砂基层:采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺,确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测(1)压实度检测:采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
(2)强度检测:采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求,选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料,确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺(1)施工前准备:检查沥青面层材料的质量,做好施工前的准备工作。
沥青道路专项施工方案

一、工程概况本工程为某城市新建沥青道路工程,道路全长1000米,双向四车道,道路红线宽度为40米。
路面结构采用沥青混凝土路面,设计等级为城市主干路,设计荷载等级为BZZ-100。
二、施工依据1. 《城市道路设计规范》(CJJ37-90)2. 《公路沥青路面设计规范》(JTG F40-2004)3. 《公路沥青路面施工及验收规范》(JTG F40-2004)4. 《沥青混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)三、施工准备1. 组织准备:成立施工组织机构,明确各部门职责,制定施工计划。
2. 技术准备:组织技术人员进行图纸会审,熟悉设计图纸,制定施工方案。
3. 材料准备:采购符合设计要求的沥青混凝土、石料、砂、水泥等原材料。
4. 设备准备:租赁或购买沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、运输车辆等施工设备。
5. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。
四、施工方案1. 基层施工(1)土基处理:按照设计要求,对路基进行压实、平整。
(2)基层施工:采用水泥稳定碎石基层,分层铺筑,每层厚度为15cm,压实度达到要求。
2. 面层施工(1)沥青混凝土搅拌:按照设计配合比,在沥青混凝土搅拌站进行搅拌。
(2)摊铺:采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)碾压:采用振动压路机和静力压路机进行碾压,确保压实度达到要求。
(4)接缝处理:对横向、纵向接缝进行处理,确保接缝平整。
3. 防水、排水设施施工(1)防水层施工:在基层上铺设防水层,采用沥青防水卷材,确保防水效果。
(2)排水设施施工:设置排水沟、检查井等排水设施,确保排水畅通。
五、质量管理体系与措施1. 建立质量管理体系,明确质量目标。
2. 加强原材料质量控制,确保原材料符合设计要求。
3. 严格控制施工过程,确保施工质量。
4. 做好施工记录,定期进行质量检查。
六、工程进度计划与措施1. 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 加强现场管理,合理安排施工工序,提高施工效率。
沥青路面施工专项方案

沥青路面施工专项方案一、前期准备1.项目背景该项目是一条长度为5千米、连接两个城市的主要交通干道,原先的路面已经老化严重,需要进行全面改造和维修施工。
此次施工的目的是为了改善道路的行驶条件,提高车辆和行人的安全性。
2.施工目标(1)对原有路面进行破损修补,确保路面平整、坚固。
(2)进行路基加固工作,提高路面的承载力和稳定性。
(3)施工结束后,路面应满足相应的技术标准和规范要求。
3.施工环境(1)天气条件:施工期间尽量选择晴天或无降雨的天气,以确保施工质量和进度。
(2)交通管制:需要进行交通管制以确保施工安全和减少交通堵塞。
4.材料准备(1)沥青:选用质量稳定的沥青,以确保路面的维修质量。
(2)路面辅助材料:如路面标线材料、路面防水材料等。
二、施工流程1.路面破损修补(1)清理:将路面上的杂物、尘土等清理干净。
(2)补修:对路面上的破损部位进行修补,选择合适的材料填补,确保修补部位的平整和结实。
(3)压实:使用振动式压路机对修补部位进行压实,确保修补部位与周围路面的质量一致。
2.路基加固(1)土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖工作,确保路基的平整度和坡度。
(2)土方填筑:使用合适的土方填料进行填充,根据设计要求进行分层压实。
(3)土方压实:使用振动式压路机进行土方的压实工作,确保路基的承载能力和稳定性。
3.路面施工(1)底基层铺设:在路基上铺设底基层,使用专业设备和施工工艺,确保底基层的平整和结实。
(2)中间层铺设:在底基层上铺设中间层,使用专业设备和施工工艺,确保中间层的厚度和质量符合标准要求。
(3)面层铺设:在中间层上铺设面层,使用专业设备和施工工艺,确保面层的平整和密实度。
4.路面养护(1)路面保温:施工后的路面需要进行保温处理,以确保沥青的温度适宜,促进其固化。
(2)路面养护:完成铺设后,需要对路面进行养护,如进行喷水养护、防尘等措施,以确保路面的质量和使用寿命。
三、安全措施1.交通管制:在施工期间,对施工段的交通进行管制,设立临时交通标志和围挡,以保障施工区域的安全。
沥青路面专项施工方案

X室外景观绿化工程施工沥青道路专项施工方案单位名称:编制人员:审核人员:编制日期:第一部分工程概况第一节工程概述X室外景观绿化工程施工位于,根据本工程全线的交通量,交通组成及交通特性,采用路面结构作法如下:一、沥青道路路面结构:沥青表面处治喷封层油沥青用量(kg/m2) 1.2 ,SMA13沥青玛蹄脂碎石混合料4CM ,沥青表面处治喷粘结油沥青用量(kg/m2) 0.6,AC-20改性沥青砼5CM,沥青表面处治喷粘结油沥青用量(kg/m2) 0.6,AC-25改性沥青砼6CM,乳化沥青稀浆封层0.6CM(0.8~1.0kg/m2乳化沥青透层),水泥稳定级配碎石基层25CM(水泥含量 5.5%),水泥稳定级配碎石底基层25CM(水泥含量3%),压实土基。
根据现场具体情况,局部基层采用C20钢筋砼垫层200厚,配筋φ10200纵横向。
第二节设计技术要求一、矿料矿料级配组成可参考表1、2防滑指标:F0≥45,TD=0.2, PSV≥35.表1 AC-20矿料级配范围推荐沥青用量4.3%(1)AC-20矿料级配范围表2 AC-25矿料级配范围推荐沥青用量4.0%(2) AC-25矿料级配范围采用A级道路石油沥青,沥青标号采用70号。
其技术指标要求如下表。
粗集料:采用的卵石须大型反击式碎石机扎制。
为减少粉尘排出量,建议在扎制石屑和碎石时,应调整碎石机、,尽可能减少粉尘的产量。
扎好的碎石应分开堆放,并做好防尘处理,保持碎石清洁。
具体质量技术要求见下表。
细集料:细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。
具体质量要求见下表(细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm的含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~4.75mm)或亚甲蓝值(适用于0~2.36mm和0~0.15mm))二、填料矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性憎水性石料经磨细后得到的矿粉,原石料中的泥土杂质除净。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
马金铺产业基地A、B地块沥青道路专项施工方案单位名称:昆明永续公路工程有限公司编制人员:闻远莉编制日期:2016年1月20日第一部分工程概况第一节工程概述马金铺产业基地B地块道路工程位于呈贡县马金铺,根据本工程的交通量,交通组成及交通特性,采用路面结构作法如下:在原混泥土路面上铣刨拉毛1CM,洒透层油沥青用量(kg/m2) ,铺玻纤格栅,AC-13沥青混合料4CM ,AC-20沥青混合料7CM,根据现场具体情况,施工内容:铣刨混泥土1cm+洒透层油+铺玻纤格栅+铺筑AC-20沥青混合料7CM +铺筑AC-13沥青混合料4CM第二节设计技术要求一、矿料矿料级配组成可参考表1、2防滑指标:F0≥45,TD=, PSV≥35.表1 AC-20矿料级配范围推荐沥青用量%(1)AC-20矿料级配范围粗集料:采用的卵石须大型反击式碎石机扎制。
为减少粉尘排出量,建议在扎制石屑和碎石时,应调整碎石机、,尽可能减少粉尘的产量。
扎好的碎石应分开堆放,并做好防尘处理,保持碎石清洁。
具体质量技术要求见下表。
细集料:细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。
具体质量要求见下表(细集料的洁净程度,天然砂以小于的含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~)或亚甲蓝值(适用于0~和0~))二、填料矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性憎水性石料经磨细后得到的矿粉,原石料中的泥土杂质除净。
矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。
其具体质量要求详见下表:三、其他说明1、集料及填料符合《沥青路面施工及验收规范》(GB-50092-96)的要求。
2、沥青混凝土的压实度98%(中下面层马歇尔密实度),3、施工前根据设计要求和材料供应情况进行配合比设计及检验,铺筑沥青面层时尽量避免纵向接缝,若不能避免侧必须按照施工技术规范要求执行。
第二部分施工方案第一节施工准备(一)施工图纸会审我单位决定由管理经验丰富的项目经理牵头,组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。
在图纸学习期间,尤其应注意工程实际与图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。
(二)各专项施工方案根据工程施工总进度计划,每项工作展开前进行相关的技术准备,如编制安全、文明专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书。
(三)规范、标准、图集等收集施工之前,将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。
(四)设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具,具体见附表。
第二节施工测量本工程施工路段较长,测量放样工作量复杂。
为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:a.测量设备:设置测量组二组,配备水准仪2台,经纬仪2台b.设置坐标控制网及水准点:为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。
根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。
根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
第三节铣刨路面施工方案1铣刨施工前准备(1)按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场情况(包括数量、质量等方面);(2)对现场所有施工人员进行现场技术交底,明确各工序要求及标准、各岗位责权,认真做好首段的铣刨和摊铺施工(可算做试验段),认真总结首段施工工艺、注意事项等。
2 工作面准备2.1道路封闭(1)按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭,交通封闭时要注意安全,交通标志牌位置要摆放准确,固定牢固。
(2)所有交通道口设置专人维护交通,施工及安全人员必须穿反光背心。
2.2放出铣刨控制线(1)路面封闭后,按设计要求进行弯沉检测。
根据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。
(2)水准点加密复测并将成果上报监理,会同监理检测原地面标高。
(3)现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况,确定病害位置及处理面积。
(4)清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。
3、铣刨法施工技术铣刨机采用德国W1900型铣刨机,每次最大铣刨宽度2 m,深度在6 am左右时,每小时可铣刨400 ITI长左右(综合了加水、加油时间),一般在铣刨300~400 m时加水一次(具体加水时间需根据现场施工情况来定,~般以1次/h为宜),每次可加水1.8 t左右,工作耗油80 L /h左右。
2.1铣刨作业(1)铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名,负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。
合理搭配设备与车辆,保证各道工序的紧密衔接。
(2)铣刨前提前调查统计好明、暗构造物,避免铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。
(3)铣刨作业时应保证纵向边线的顺直,铣刨时铣刨机边线控制如设计方案允许最好以标线作行走控制线,否则应以白灰划出行走控制线。
(6)一段铣刨完成后铣刨机直接后退,重新开始向前面铣刨。
铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路线10 cm以上,确保相邻两段之间无施工缝。
(7)铣刨机速度控制在3~5 m/rain为宜,速度过慢则容易导致铣刨用水量过大,给清扫工作造成障碍。
(8)铣刨机采用两边挡板自动找平的方式控制铣刨厚度,在表面不平整或者接近构造物的时候也可以采用一侧找平,另一侧通过横坡控制的方法控制铣刨深度。
(9)铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度,在控制铣刨深度的时候,显示数据应该比设计铣刨深度提高5 mm 左右。
铣刨过程中应随时检查刀头磨损情况,已磨损刀头必须及时更换,以保证铣刨面的平整度。
(10)铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度,避免出现夹层和超铣现象。
部分路面由于路面沉陷、车辙等原因无法有效控制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后凿出一个断面确定夹层厚度,小面积夹层可用人工配合空压机进行凿除,大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进行补铣。
(11)把握好设备的加油(加油时注意不要漏洒到路上,避免二次污染)和加水时间,及时协调油车、水车。
做到工序衔接紧密,以免产生窝工。
(12)运输车一律在对应的铣刨设备前面等候,严禁碾压已经铣刨完工的工作面。
车辆之间应保持一定距离,且每台铣刨机前的运输车应控制在2台以内,以免出现压车、堵车等问题。
(13)铣刨时用水量控制原则:如果采用人工清渣、吹风机吹风除尘,此时用来保护铣头的用水量应达到渣料潮而不湿、铣刨后地面无水迹为原则,保证铣渣清扫和吹尘极易完成。
当采用高压水冲刷除尘时,用水量不受限制(在渭潼路施工过程中由于部分路段设计铣刨深度已到达路基,高压水冲洗容易造成路基进水产生新的病害,故采用了吹风除尘法)。
3清渣、除尘施工清渣:清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置2~4人,采用人工清扫、山猫清扫机清理相结合的方法,主要采用清扫机配合东风车清理,并安排人工将铣刨面的松散料和夹层清理干净。
除尘:施工时吹风除尘,可采用一台或多台大功率空压机(以2台以上功率为13 kW左右空压机)为宜,工作效率较高,吹风除尘优点是比较方便、及时,但除尘很难彻底。
施工采用高压水除尘更好,水除尘的缺点是需2台或以上水车且除尘后需一段时间工作面才能干,但高压水冲洗除尘较吹风除尘更彻底。
清渣、除尘必须在残渣干前进行方能达到理想效果(一般很难做到,必须及时在残渣于前进行清理,否则很容易形成新的夹层)。
清扫的干净程度及用人多少可视除尘方法及除尘设备投入多少而定。
第四节玻纤格栅施工1 铺设路面的处理。
玻纤格栅的使用效果与铺设路面的处理情况密切相关,在铺设前必须将路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净,使铺设表面清洁干燥。
玻纤格栅上感压式背腹属水溶性物质,如路面有水迹时,应待路面干燥后再进行铺设。
铺设格栅之前需洒透层油,透层油如使用乳化沥青,需在完全破乳干燥后铺设格栅。
2 格栅铺设用人工铺设。
玻纤格栅每卷产品的纸筒两端各标有橙色和蓝色标记,在开始铺设之前,应选择胶面向下,确定上述标记颜色各在某一端,以方便施工而不致将胶面铺错。
格栅铺设时,应保持其平整、拉紧,不得起皱,使格栅具备有效的张力,铺完之后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。
①50×50×的固定铁皮,要求平整不翘角,周边宜倒角②采用固定钢钉法铺设玻纤格栅时,先将一端固定铁皮和钢钉固定在已洒布粘层沥青的下层结构上,钢钉可用锤击或射钉射入。
再将格栅纵向拉紧并分段固定,每段长度为2~5m。
也可按缩缝间距分段,钢钉位置设于接缝处。
要求格栅拉紧时玻,格栅搭接为纵向搭接,搭接宽度不小于20cm,横向搭接宽度不小于15cm,纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
固定时不能将钢钉钉于玻纤上,不能用锤子直接敲击玻纤,固定后如发现钢钉断裂或铁皮松动,则需重新固定。
玻纤格栅铺设固定完毕后,须用胶辊压路机适度碾压稳定,使格栅与原路表3 施工注意事项(1)严格控制运送混合料的车辆出入,在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车(3)玻纤格栅为玻璃纤维制造,对人体皮肤易产生刺激作用,施工人员须戴防护手套。
(4)当使用的胶轮压路机需注水增加重量时,其注水量不能太满,以防溢流(5)玻纤格栅铺设过程中,若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平,可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去,以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑第五节沥青砼路面施工方案路面工程质量是道路质量的关键,其工程质量要求高,技术性强,在整个路面施工过程中,从路面底基层的验收到各沥青层的铺筑施工都必须步步、层层严格认真、一丝不苟。
各级工程技术人员、材料人员均严格把好技术关、材料关,严格按照技术规范及设计图纸要-求施工。
沥青砼各层由沥青热拌场拌和混合料、摊铺机摊铺、路面施工专用机械碾压。
工程施工的自始至终均严格按招标文件和国家规定的现场施工技术规范执行,严把质量关,确保质量和工期,确保业主及监理工程师的满意。
本工程施工程序如下:沥青砼配合比试验(合格)→下层验收(合格)→洒透层油→拌和站按配合比拌和沥青砼→沥青砼运输至摊铺现场→摊铺机摊铺→沥青路面各专用设备分别有序碾压(达标)→检测达标。
Ⅰ、沥青砼摊铺前的工作1、材料准备工作(1)热拌场(含破碎场)的建设:利用公司在双流金桥镇旁的热拌场、破碎场,在接到开工通知书后,尽快调试至能迅速投入正常生产。
合格的的砂、石料、矿粉等,并在大型破碎场用合格的卵石,采用大型反击破加工(且用除尘设备除尘)成符合设计要求的各型沥青砼的各级材料,运进(运进之前用洗料设备清洗干净)热拌场的堆料场分别堆放。
(2)所有运进沥青拌和场的材料必须是合格材料,不合格材料严禁进场。
(3)堆料场必须建立足够高度的隔离墙,所有材料必须严格分类、分级堆放,严禁混淆,矿粉还必须覆盖,以防雨防潮。