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电气设备、线路维护保养制度(3篇)

电气设备、线路维护保养制度(3篇)

电气设备、线路维护保养制度是为了保证电气设备和线路的安全运行,延长使用寿命,提高工作效率,防止事故发生而制定的一套制度。

下面是电气设备、线路维护保养制度的一般内容:1. 定期维护与保养:制定维护保养计划,对电气设备和线路进行定期检查、清洁、调整和保养,确保设备的正常运行。

2. 设备检查和测试:对电气设备进行定期的检查和测试,包括对电气元器件、电缆线路、接线端子的检查,电压、电流、电阻等参数的测试,确保设备的安全可靠。

3. 维修和更换:对于出现故障或损坏的电气设备和线路,及时进行维修和更换,确保设备的正常工作。

4. 清洁和防尘措施:保持电气设备和线路的清洁,定期进行防尘处理,防止灰尘积聚导致设备过热或发生故障。

5. 应急预案:制定应急预案,明确电气设备和线路故障的处理流程和责任分工,保障人员的安全和设备的维修。

6. 培训和交流:定期组织电气设备和线路的维护保养培训,提高人员的技能水平和意识,加强交流与学习。

7. 安全标志和警示标识:设立安全标志和警示标识,提醒人员注意电气设备和线路的安全使用和操作。

8. 记录和档案管理:建立电气设备和线路的维护保养记录和档案,包括检查、维修、更换等情况,便于查询和追溯。

以上是电气设备、线路维护保养制度的一般内容,具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。

重要的是要确保制度的执行和监督,以确保电气设备和线路的安全运行。

电气设备、线路维护保养制度(2)为确保市场的正常供电,必须对电气设备、线路进行定期检查、维护保养。

1、开闭所必须按规定对高压设备及线路按规定进行一次年度检修测试。

2、开闭所值班人员对配电室每天进行二次巡查,发现问题及时处理。

3、低压配电室每年进行一次全面检查及负荷测试。

4、对市场内各支线配电箱每季进行一次检查。

5、对市场内母线槽及电缆每月进行一次检查。

6、对市场内照明设施及线路每周进行两次巡查。

7、对巡查检查中发现的安全隐患,必须及时处理。

8、对市场内所有电气设施、设备每年进行一次全面检查。

电气设备维护和保养管理制度(5篇)

电气设备维护和保养管理制度(5篇)

电气设备维护和保养管理制度____日检(1)检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。

(2)检查各电气设备,如电动机、开关等声音是否正常,温度是否超限。

(3)检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。

(4)检查信号照明系统的性能及电缆接线情况,符合完好标准和保护系统灵敏可靠。

(5)检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆,不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。

(6)检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全,并有试验记录。

(7)每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录,并做好记录。

(8)检查备用电气设备是否达到完好状态。

(9)清扫设备,如实认真填写检修记录。

____周检(1)检查电动机的接线柱是否紧固,有无烧伤痕迹。

(2)检查电动机的绝缘状况,并做好记录。

(3)检查各控制设备腔内螺栓是否紧固,是否有烧伤痕迹,更换损坏元件,并做好记录。

(4)检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。

(5)检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况,螺栓松动受潮锈蚀等现象。

(6)如实认真填写检修记录。

____月检(1)检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度,防爆间隙是否符合规定,并进行除锈除油。

(2)测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值,对继电器保护装置进行检查和整定。

(3)测量低压网络对绝缘电阻值,更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。

(4)电动机轴承注油一月一次。

(5)检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好,有无烧痕、更换损坏元件。

(6)根据工作面推进度,外移移动变电站、泵站开关列车,如实填写检修记录。

电气设备维护和保养管理制度(2)是指为了保证电气设备安全稳定运行,延长设备寿命,提高设备效率,制定的一系列规范和管理措施。

以下是电气设备维护和保养管理制度的主要内容:1. 维护和保养责任:明确各级责任人员的维护和保养职责,包括设备管理部门、设备操作人员和维修人员等。

电气设备维护措施

电气设备维护措施

电气设备维护措施电气设备维护是保障设备安全稳定运行的重要环节,合理有效的维护措施不仅可以延长设备的使用寿命,减少故障率,还能提高设备的工作效率,保障生产的连续性和稳定性,减少生产事故的发生。

本文将介绍电气设备维护的相关知识和措施。

一、电气设备维护的基本原则1. 定期检查。

定期对电气设备进行检查,发现问题及时修理,防止问题扩大影响设备的正常运行。

2. 预防性维护。

在设备没有出现故障时,通过一定的维护工作,预防设备出现故障,提高设备的稳定性和可靠性。

3. 安全。

在进行维护工作时,一定要遵守安全操作规程,减少事故的发生。

4. 效率。

维护工作要尽可能地简化和提高效率,尽快地恢复设备的正常运行。

1. 清洁。

定期对电气设备进行清洁,保持设备内外清洁干净,防止灰尘、杂物积聚导致设备散热不良、绝缘老化等问题。

2. 润滑。

设备的轴承、齿轮等部位需要定期加注润滑油,保持部件的灵活性和正常的工作状态。

3. 紧固。

定期检查设备的紧固螺丝、接线端子等部件,确保设备的结构牢固,防止松动引起的故障。

4. 绝缘检测。

定期对设备的绝缘电阻进行测量,确保设备绝缘性能合格,防止因绝缘老化引起的漏电、触电等问题。

5. 温度检测。

对设备运行时的温度进行监测,发现异常情况及时处理,防止过热引起的故障。

6. 电气部件的检查和更换。

检查设备的开关、接触器、断路器等电气部件的工作状态,及时更换老化和损坏的部件,确保设备的正常运行。

7. 系统的检查和校准。

对设备的控制系统、测量仪表等进行定期的检查和校准,保证设备的控制精度和准确性。

8. 额定容量检测。

对设备的额定容量进行定期的检测,确保设备在正常工作范围内运行。

9. 电气接地系统的检查。

检查设备的接地系统是否完好,确保设备的安全可靠运行。

10. 火灾安全检查。

定期对设备周围的防火设施进行检查,防止火灾的发生,确保设备安全。

1. 维护工作一定要由专业人员进行,不要轻易进行维护操作,以免因为操作不当造成更严重的问题。

电气设备的保养与保护

电气设备的保养与保护

电气设备的保养与保护随着科技的不断发展,在现代工业领域,越来越多的电气设备被广泛应用。

在使用电气设备的同时,对于它的保养与保护也必须引起足够的重视。

为此,本文将介绍电气设备的保养与保护方法,帮助读者更好地维护电气设备并延长其使用寿命。

1. 定期检查清洁电气设备外部首先,我们应该对电气设备进行定期检查和清洁。

定期检查可以通过发现潜在问题并及时解决来减少设备损坏的风险。

此外,清洁电气设备外部可以及时除去积聚在设备表面的灰尘和脏物,防止这些杂质对设备的正常工作产生影响。

2. 定期更换电气设备的密封件和橡胶制品电气设备内部的密封件和橡胶制品的老化会导致设备出现漏电等问题,因此我们应该定期更换这些部件。

一般来说,建议每两年更换一次,以保证设备的正常运行。

3. 定期检查电气设备的电气性能另外,电气设备的电气性能也需要定期检查。

通过检查电气设备的绝缘电阻和接地电阻等指标,可以发现设备中可能存在的故障或缺陷。

定期检查可以及早发现和解决这些问题,减少设备损坏的可能。

4. 合理选择电气设备的使用环境在使用电气设备的时候,还应该注意选择合适的环境。

电气设备需要安装在干燥、通风的地方,并且远离易燃、易爆物质。

此外,还应该注意环境温度,确保在设备规定的温度范围内使用,以保证设备的正常工作。

5. 定期实施设备维护和保养最后,设备维护和保养也是延长电气设备使用寿命的重要方法之一。

在设备正常运行期间,应定期对设备进行维护和保养,包括设备的清洁、紧固部件的检查和加油等,以确保设备始终处于正常工作状态。

总之,以上就是电气设备的保养与保护方法。

我们应该始终保持警惕,时时检查设备,并及时发现并解决问题。

只有这样,才能确保电气设备处于良好状态,为我们的工作和生活提供可靠的保障。

电气设备维护保养注意事项

电气设备维护保养注意事项

电气设备维护保养注意事项一、定期检查1.检查设备的外观和周围环境,确保设备无杂物堆积和污垢积累,保持设备的通风良好。

2.定期检查设备的电源线路和接线端子,确保无短路、漏电等现象。

3.检查设备上的开关、按钮和插头,确保正常可靠。

4.定期清洁和检查设备的散热器和风扇,确保设备正常散热。

二、维护保养1.定期更换设备中的易损件,如电阻、电容、灯泡等。

2.对设备的电源线路进行现场绝缘测试,确保设备的绝缘性能。

3.对设备的接地线进行检查和测试,确保接地良好,减少漏电风险。

4.定期清洁设备内部的灰尘和污垢,防止短路和故障发生。

5.注重设备的防雷保护,安装防雷装置并定期检查和测试。

三、注意安全1.在对设备进行维护保养时,必须切断电源,确保安全操作。

2.使用正确的工具和设备,避免潜在的安全风险。

3.确保设备的接地良好,减少漏电和触电的风险。

4.遵循设备制造商的维护保养说明和操作指南。

四、记录维护1.建立设备维护保养的记录和档案,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

2.对设备的故障和维修情况进行记录和分析,及时制定相应的维修计划。

五、定期培训1.培训维护人员掌握设备维护的基本知识和操作技能。

2.定期组织维护人员参加相关的培训课程,了解最新的维护技术和方法。

六、定期检测1.对设备进行定期的检测和测试,如温度、震动、电压等参数的监测。

2.定期进行设备的运行状态和性能检测,确保设备正常运行。

维护保养电气设备是确保设备安全运行和延长设备寿命的重要工作。

以上列举的注意事项只是一些基本的要求,具体的维护保养工作还需根据设备的特点和工作环境进行调整和补充。

同时应严格遵守相关的操作规程和安全标准,确保维护保养工作的顺利进行。

电气设备维护保养规范要求与方法

电气设备维护保养规范要求与方法

电气设备维护保养规范要求与方法电气设备在现代社会中扮演着至关重要的角色,为我们的日常生活提供了便利和舒适。

为了确保电气设备的正常运行和安全使用,维护保养工作尤为关键。

本文将介绍电气设备维护保养的规范要求与方法,以确保设备的高效性和安全性。

一、规范要求1. 定期检查:电气设备应定期进行全面的检查,以确保设备的各项功能正常,并发现潜在的故障问题。

检查内容包括设备的外观、接地情况、电源线路连接、开关和保护装置等。

2. 清洁保养:电气设备应定期清洁,以保持设备表面的清洁和干燥状态。

清洁时应注意使用干净柔软的布进行擦拭,防止水分和灰尘进入设备内部。

3.及时维修:对于发现的故障问题,应及时进行维修,修复损坏的部件或更换老化的元件。

维修时应按照设备使用手册或相关标准进行操作,确保操作的准确性和安全性。

4.备品备件:电气设备维护保养过程中,应储备常用备品备件,以便需要时能够及时更换。

备品备件的选择应符合设备规范要求,并由厂家提供可靠的质量保证。

二、维护保养方法1.设备清洁:首先,用柔软的布清洁设备表面,注意不要使用湿布以免引起电击。

对于进风口和散热口,可以用吸尘器或气压器进行清洁。

清洁时要确保设备处于关机状态,并断开电源。

2.设备检查:检查设备的电源线路连接是否牢固,各个接口是否正常。

检查开关和保护装置是否灵活准确。

对于控制面板,要检查是否正常显示并进行相应的功能测试。

3.设备维修:对于发现的故障问题,应首先确认故障原因,然后根据设备使用手册或厂家提供的修复方案进行维修。

维修时要注意断开电源,避免电击风险,并佩戴相应的个人防护用品。

4.备品备件更换:在维护保养过程中,如发现某些部件老化或损坏,应及时更换备品备件。

更换时要确保备品备件符合设备要求,并按照相关规程进行操作。

三、安全注意事项1.操作人员应接受专业的培训,具备相应的电气知识和技能。

2.维修过程中,应注意断开电源,并使用绝缘工具进行操作,避免触电风险。

3.维护保养时,应遵循相关的规范和标准,不得随意更改设备结构或参数。

电气设备维护保养要求-全面详细

电气设备维护保养要求-全面详细

一、高压开关柜1、配电柜本体(1)清除配电柜各部位、各部件旳积尘、污垢。

(2)紧固构架及各部位连接螺栓。

(3)修复锈蚀部位,补充或重新刷油漆。

(4)各部位瓷绝缘应完好,无爬闪痕迹,瓷铁胶合处无松动。

各导电部分连接点应紧密,否则应紧固。

(5)检查断路器室绝缘隔板和上下活门旳外观及动作应正常。

2、柜内母排(1)母排表面应光洁平整,无裂损,变形和扭曲等现象,否则应拆下进行校正,有腐蚀氧化层应解决;(2)检查与紧固所有旳联接螺栓。

运营时母排温度不得超过60ºC,否则应进行有关检查和解决;(3)检查支持绝缘子、套管,应清洁、无裂纹及闪烙痕迹,否则须更换;3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关(1)检查熔断器支架旳夹力应正常,接触部位无氧化过热现象;(2)检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹,绝缘子旳铁瓷结合处应牢固,否则必须更换;(3)检查隔离开关、负荷开关触头间旳接触应紧密,无过热、氧化变色、烧痕或麻点、熔化等现象。

接触面平整、清洁,接触电阻不大于其产品技术原则旳规定,否则应修整;(4)负荷开关灭弧装置应完整,无烧伤现象,清除罩内炭质;(5)检查隔离开关、负荷开关合闸时,三相似期性良好,分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术原则。

操作机构应无卡涩、呆滞现象。

(6)检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻与否满足技术规定或原则规定;4 、高压断路器(1)本体及操动机构①断路器旳升降器、手车完好,推、拉动作灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象;动、静触头中心线一致,接触紧密;②缓冲器固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象,缓冲作用良好,分闸弹簧特性符合产品技术规定;③检查操作和传动机构旳各部件应完好、无变形,各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺,焊缝不得开裂,各部位无锈蚀。

④检查设备表面与否有污秽、受潮、腐蚀和放电旳状况。

用软布干燥、清洁表面旳轻微污渍。

⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试,视测试状况更换相应模块或器件。

电气设备维护保养制度三篇

电气设备维护保养制度三篇

电气设备维护保养制度三篇篇一:电气设备维护保养制度一、变压器1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。

2、停止运行时间超过72小时,再次投运前应做绝缘试验,用2500V摇表测量,一次对二次以及对地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。

如达不到,则应做干燥处理。

3、每月检查一次有载调压开关:在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象(兰光和红光闪亮)。

如有,必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。

二、高压开关柜1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。

2、每年清理一次柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操动机构加注润滑油。

3、每年检修做一次高压预防性试验。

三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。

2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。

保护接地的连接是否可靠。

3、每月检查辅助电路元件,包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。

4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。

5、每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。

检查直流屏畜电池是否正常,必要时检查液位、测量比重。

6、每年清理一次柜内外积尘和污物,紧固导线连接螺栓,检查各引出线的老化情况。

四、发电机组维护保养详见保养规程表格五、电动机及起动控制柜、动力配电箱1、每天检查:A、电机运转是否正常,有无异响;B、电机外壳温度是否正常;C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常;D、起动备用电机,试运转5分钟左右,并检查有无异常。

2、每周检查:A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠,及其触头磨损状况,必要时给予更换。

B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。

C、测量电动机的绝缘状况,以及接线盒内接线端子是否松动。

D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。

E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。

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电气设备维护保养注意事项完整版
电气设备维护保养是确保设备正常运行的重要措施。

若设备得不到及时的维修保养,就会出现故障,缩短使用年限。

因此,对设备进行有效的维修与保养,以预防为主,坚持日常保养与科学计划维修相结合,能最大限度地发挥设备的有效使用功能。

设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备维护保养的要求主要有四项:清洁、整齐、润滑良好和安全。

高压开关柜是电气设备中的重要组成部分。

为了确保其正常运行,需要进行定期的维修保养。

具体方法包括每次交接班检查、检查各块仪表指示是否正常、检查各继电保护是否处于正常运行状态、通过观察口检查各连接部位是否过热、检查分合闸传动部位是否锈死卡住、检查分合闸回路电源及熔断器是否正常、检查接地系统是否腐蚀断裂、测试三相电压是否平衡、检查仪用互感器和听互感器内部是否有放电声或其他噪声、检查阀型避雷器是否有裂纹破损和闪络痕迹,以及检查各开关柜门是否牢固关闭。

配电室高压柜的清扫也是电气设备维护保养的重要环节。

在清扫前,必须停电并参照《停电安全措施程序》。

清扫时,需要注意瓷绝缘表面是否有裂纹、破损和闪络痕迹,检查导电部分各连接点是否紧密,有无腐蚀现象。

若有腐蚀,应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。

4、在检查设备时,需要确保设备外壳和支架的接地线牢固可靠,没有断裂和腐蚀现象。

同时,还需要检查传动机构和操作机构的各部位销子螺栓是否松动或短缺,以及操作机构的拉合闸是否灵活。

5、在完成设备检查后,需要按照操作票程序进行送电恢复,并填写工作记录。

三、配电盘的维护保养方法
月度保养
1、每月需要对配电间内的配电装置进行一次月度维护保养。

2、保养内容需要按照(强电组低压配电设备巡视检查)规范进行。

年度保养
3、每半年需要安排对所有配电间、配电装置进行年度的维护保养。

4、时间安排为每年2月及9月。

5、在检查保养内容时,需要按照(强电组低压配电设备巡视检查)规范进行。

四、低压配电设备维修保养方法
1、为了方便管理,需要对低压配电装置进行统一的配电柜编码。

2、需要清楚分路控制低压配电装置所控制的负荷,避免一闸控制多路。

3、低压控制电器的额定容量应与受控负荷的实际需要相适应,各级电器保护元件的选择和整定应符合动作选择性的要求。

4、低压配电装置上的指示仪表及指示信号灯需要安全完好,仪表刻度互感器的规格应与用电设备容量或实际负荷相配合。

5、对于装有低压电源自投系统的配电装置,需要定期进
行传达试验,以检验其动作的可靠性,并在两个电源的联络处设置明显标志。

6、在低压空气开关交流接触器通电运行之前,需要检查
三相间是否同时接触,并检查触头压力是否满足规定。

7、在低压配电装置的前后及两侧的操作维护通道上,不
应堆放其他物品。

8、低压配电装置前后操作、维护通道上需要铺设绝缘垫。

9、低压电器的备品备件应分类清楚,存放于取用方便的
明显位置。

10、需要每周对低压配电装置和低压电器进行巡视检查,并将每次巡视情况及发现问题记录在运行记录中。

11、对低压配电装置和低压电器的日常巡视检查一般包括以下内容:
检查电路中各部连接点是否过热。

检查三相电压是否相同,电路末端电压降是否超过规定。

检查配电装置和低压电器内部是否有异声异味。

检查配电装置与低压电器表面是否清洁,接地连线是否正常良好。

检查低压配电装置的屋内门窗是否完整、通风,环境温度、湿度是否符合特性要求,下雨时屋顶是否渗雨水。

检查低压配电装置室内照明是否正常,室内的维护通道是否通畅。

检查空气开关磁力启动器和接触器的电磁吸合铁芯,检查其工作是否正常,有无过大噪音或线圈过热。

12、每年至少需要对低压配电装置进行一次清扫和检修,其内容除清扫和摇测绝缘外,还应检查各部连接点和接地处的紧固状况。

2、电容维修保养方法:检查电容是否膨胀、漏油或异常
响声,如有问题应更换;检查接头处和接地线是否松脱或锈蚀,如有问题应除锈处理并拧紧;检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相,如有问题应更换电容。

3、热继电器维修保养方法:检查热继电器上的绝缘盖板
是否完整,如损坏应更换;检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有问题应整修处理或更换。

4、断路器(自动空气开关)维修保养方法:用500V摇表测
量绝缘电阻,应不低于10MΩ,否则应烘干处理;清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换;断路器在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现
象;在使用过程中发现铁芯有特异噪音时,应清洁其工作表面;各传动机构应注入润滑油;检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻轻拭;检查手动(3次)、电
动(3次)闭合与断开是否可靠,否则应修复;检查分励脱扣、
欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复;检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有问题应修复并拧紧;检查接地线有无松脱或锈蚀,如有问题应除锈处理并拧紧。

14、二次回路维修保养方法:检查号码管是否清晰或掉落,如有问题应补上新号码管;检查接头处是否松弛,如有问题应拧紧。

15、主回路维修保养方法:检查标示牌是否清晰或掉落,如有问题应补上新的标示牌;检查接头处是否有过热或烧伤痕迹,如有问题应修复并拧紧;检查母线排油漆是否脱落,如有问题应重新油漆。

16、直流屏的维修保养方法:检查各项仪表指示是否正常;检查各指示灯是否与现运行方式相符;打开后盖,检查柜内元件有无松动、过热、放电现象;放置、转换开关检查各单只电瓶,不得低于10.8V;检查单只电瓶,任何情况下不允许过电压,浮充不允许超过13.38V;检查各报警装置,应正常完好;
带电检查直流屏时必须配戴安全防护用具,严防触电;完成任务后填写工作记录。

17、互感器的维修保养方法:检查互感器各接头有无过热现象,螺丝是否松动,有无焦臭味;检查瓷套管是否清洁,有无缺损、裂纹和放电现象。

3、要检查互感器的三相电压(电流)指示值是否在允许范
围内,以及互感器是否过负荷运行。

还要检查互感器二次绕组是否开路(或短路),接地线是否良好,有无松动和断裂现象。

另外,还需要定期校验互感器的绝缘是否良好。

4、为了保证互感器的正常运行,需要定期清扫互感器的
外观,并使用干燥的清扫工具进行清洁。

5、电流互感器不能开路,电压互感器不能短路,这是使
用互感器时需要特别注意的事项。

6、在带电检查互感器时,必须配戴安全防护用具,以防
止触电事故的发生。

十八、三相异步电动机的维护保养方法
1、要清除电动机外部的污垢,使电机外表保持清洁。

2、要清除接线盒内的污垢,并检查接线部分的螺丝是否
紧固。

3、要检查地脚螺丝是否紧固,端盖和轴承盖螺丝是否松动,必要时要进行紧固。

4、要检查接地是否良好。

5、要检查传动装置是否可靠,有无损坏,皮带松紧是否
适中。

6、要检查电机和电气控制系统,清除控制箱内的污垢,
检查触头是否烧伤,控制箱接地是否良好,绝缘电阻是否符合要求。

十九、电动机日常使用保养方法
一、电动机起动前要做以下检查:
1、要检查基础是否稳固,螺丝是否有松动,轴承是否缺油。

2、要检查电动机绝缘电阻是否合格,接线是否正确。

3、要检查电机的接地线是否牢固可靠。

4、要检查电源三相电压和电流是否正常。

二、日常巡视和检查:
1、要检查电动机轴承温度是否过高。

2、要听电动机声音是否正常,有无异常气味和振动。

3、要检查电动机是否过热。

4、要检查电动机的电源是否正常,测三相电压是否平衡。

三、电动机维护的主要内容:
1、要清除电动机内部和外部的灰尘和油垢。

2、要检查轴承并补充轴承油。

3、要检查各固定机座螺丝和接地线。

4、要清扫低压控制柜(盘)及线路。

5、要更换损坏的轴承。

6、要更换局部或全部烧坏的电机。

7、要检查转子与定子之间空气隙是否均匀。

8、要进行二次回路检查调整试验。

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