轮胎工安全操作规程
轮胎修理工安全操作规程
轮胎修理工安全操作规程
1.工作前应先检查机具是否完好，并准备好作业场地。
2.气门必须装正，并装于标志所指方向的位置，双胎并装时，气门必须相对排列。
3.装卸轮胎时，车辆的支承必须稳固，着地车轮须用三角木塞牢,不准在支承不稳固的情况下作业。
4.轮胎拆下后，必须放置稳固、牢靠，以防倒下伤人。
5.轮胎必须装符合规定尺寸的轮辋，轮辋突缘有损伤和锈蚀，不应装用，轮辋螺孔不准有曲折、磨边和毛刺等现象，禁止用大锤敲击轮辋。
拆装轮胎时要注意防止弹簧档圈弹出伤人。
6.双胎并装时要保持一定距离，两轮通风洞必须对正，胎内垫有较大帘布的轮胎或补洞胎不准装在前轮上，对旋转方向性有规定的轮胎，应注意所按装轮胎的旋转方向是否一致。
7.割胎刀、锉刀等必须装有木柄，在割胎时不可用力过猛，以防发生事故，磨胎和剪毛时，不准将胎圈撑开很宽。
8.轮胎充气时，应将撬棒置于轮辋孔中，防止锁环飞出伤人。
轮胎气压应符合规定标准，后轮气压不得低于前轮。
轮胎修理工安全技术操作规程
57、轮胎修理工安全技术操作规程1、轮胎修理工必须身体健康经过安全技术培训教育合格后方可上岗。
2、上班必须佩戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服，严禁酒后上班，严禁穿拖鞋、短裤上班或打赤膊作业，严禁迟到早退或睡岗。
3、拆卸轮胎或轮胎充气之前，应先检查轮胎压条和钢圈完好情况。
如有缺损，应先放气后拆卸。
在举升车斗检查更换轮胎时，应采取双支撑安全措施，严禁车斗无支撑修理。
4、使用各类空压机时，必须遵守空压机和柴油发动机操作规程，确保各风管接头和开关牢固可靠。
5、给轮胎充气或使用风动搬手时，必须坚持一人操作一人监护，检查周围环境安全后方可使用，严防风管脱落伤人。
充气时必须使用压力表监护，以防轮胎爆裂伤人。
6、千斤顶不得超负荷使用，顶起之前应用掩铁或三角木等将车轮胎塞好。
7、千斤顶下盘应放置平稳，与被起重物重心对正以防止滑移，如在松软的路面上，应在千斤顶底部垫枕木等以减少对地面的单位压力。
8、用千斤顶顶车架时，顶起后应另外及时架垫枕木或专用支架支撑，严禁用千斤顶顶住作支撑，防止下沉或歪斜。
下降时，应先检查周围是否有障碍物或有无倾斜滑移的危险，确认安全无误后，拆掉支撑物件，缓缓拧动开关，使车轮落地。
9、同一桥上的左右轮胎应装用同型号花纹的轮胎，轮胎气压应符合规定。
10、胎面中心花纹深度不得小于2毫米，轮胎表面不得有硬伤、露线现象。
11、轮胎摆动和跳动，大型车≤5毫米，小型车、三轮机动车≤3毫米。
12、转向轮不得装翻新轮胎。
轮辋应完整无损、螺母齐全、紧固。
13、使用叉车、轮式装载机更换轮胎的操作人员，必须是经过特殊安全技术培训，经考试合格的人员。
作业中必须严格遵守叉车、轮式装载机操作技术规程，在有一定专业知识的人员指挥下进行作业，严禁蛮干，严防轮胎倒下伤人。
14、在拆装轮胎轮辋和钢圈时，必须检查所使用的工具是否安全可靠，严防弹起、滑脱或断裂伤人。
使用手锤或打大锤时，严禁戴手套。
15、轮胎保管时，不可穿心悬挂或叠放堆压，以防变形，不准折叠，平放堆置。
轮胎工岗位安全操作规程实用版
YF-ED-J4883
可按资料类型定义编号
轮胎工岗位安全操作规程
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
轮胎工岗位安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、更换轮胎时，一定将车支牢架稳、掩住。
2、轮胎充气一定符合标准，严禁充气压力超标准。
3、变形和损坏的钢圈、压圈、弹性圈，不准使用。
4、轮胎搬子、撬棍等工具不得有裂纹和损坏，以防在工作中伤人。
5、千斤顶与车体的支架要保持垂直状态，不得斜着支架，以防滑脱。
6、分解轮胎时，一定将气完全放掉，以防
伤人。
7、正确使用电动工具，穿戴齐全劳动保护。
轮胎工安全操作规程(4篇范文)
轮胎工安全操作规程（4篇范文）第1篇轮胎工安全操作规程1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。
2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。
用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。
3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。
4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。
5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。
6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。
7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。
同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。
8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。
轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。
9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。
10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。
严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。
11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。
12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。
检查结束要符合标准(4-6mm)。
第2篇轮胎工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序2.1准备工作(1)工作前，必须检查所用工器具（包括千斤顶、电动工具），保证其完好、牢固、可靠。
(2)检查空压机连接部位、润滑系统、冷却系统、安全附件等是否完好、可靠。
轮胎工安全操作规程范本（2篇）
轮胎工安全操作规程范本一、一般规定1. 轮胎工操作人员应具备相应的职业素质和技能，接受必要的安全培训，熟悉本规程和相关安全操作规程。
2. 轮胎工操作人员应严格遵守生产安全规程，严禁擅自改动、拆卸、安装设备、设施及工艺装备。
3. 被指派进行维修作业的轮胎工操作人员应经过相关检查合格后方可开展工作，避免因操作不当导致安全事故。
4. 文明施工，保持工作场所的整洁和清洁，确保安全生产，减少事故发生的概率。
二、轮胎维修作业注意事项1. 维修前应对轮胎进行全面检查，确保不再使用，防止维修后轮胎出现安全隐患。
2. 维修作业应在封闭、通风良好的工作场所进行，保证操作环境的安全。
3. 使用适当的工具进行操作，确保维修质量，避免因工具不当使用而引发事故。
4. 在拆装轮胎过程中，应严格遵守相关操作规程，避免伤害自己和他人。
5. 维修作业中发现存在安全隐患的设备，应立即停工并报告上级主管人员。
三、轮胎安全使用规范1. 维护轮胎的正常工作状态，定期检查轮胎气压、磨耗、断裂，及时更换有问题的轮胎。
2. 轮胎的安装、拆卸应由专业人员进行，确保安全操作并避免意外事故。
3. 轮胎在行驶过程中应避免超速、急刹车等引起轮胎失控的行为，保持合理的行驶速度和平稳驾驶。
4. 在冬季或恶劣天气条件下，使用适当的轮胎防滑链或换装适应的冬季轮胎，以确保行驶安全。
5. 不将车辆停放在有尖锐物体、腐蚀条件、高温区域等可能对轮胎造成损伤的地方。
四、应急处理措施1. 在紧急情况下，应立即停车，采取应急措施避免事故的进一步扩大。
2. 在发生轮胎爆胎等突发情况时，不可慌乱，应稳定车速，控制方向，避免造成更大的危害。
3. 遇到不可预测的工作环境变化，应立即停工并向上级报告，等待指示或采取适当的安全措施。
五、个人防护和工器具使用1. 轮胎工作操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 使用工器具时需保持清醒状态，确保正确的使用方法，避免操作失误导致事故发生。
轮胎工安全操作规程
轮胎工安全操作规程轮胎工是指从事轮胎安装、维修和更换等工作的人员，具有一定的技术要求和操作规程。
为确保轮胎工作岗位的安全，保护轮胎工的身体健康，减少工作事故的发生，制定一套轮胎工安全操作规程非常重要。
以下是一份2000字左右的轮胎工安全操作规程。
一、一般规定1. 轮胎工在工作时必须佩戴统一的工作服，工作服必须干净整洁，并佩戴防护鞋、手套、护目镜等个人防护装备。
2. 轮胎工应严格遵守讲话文明、礼貌待人的行为准则，不得与同事发生口角、打斗等不良行为。
3. 轮胎工必须经过相关培训，熟悉轮胎安装、维修和更换等操作技术，且持有相关岗位证书。
4. 轮胎工必须具有责任心，对自己的工作负责，且要始终保持高度的专注和反应能力，确保操作的安全和高效。
二、轮胎工具和设备的安全使用1. 轮胎工必须熟悉和掌握各种轮胎工具和设备的使用方法，并保证其完好无损。
发现问题或损坏应及时报告，并暂停使用。
2. 在使用轮胎工具和设备前，必须检查其是否正常运转，如电源是否接地、电缆是否破损等，确保没有安全隐患。
3. 使用电动扳手或其他电动工具时，必须注意握柄是否牢固，使用前确认其电源是否正常，以及线缆是否交叉或扭结。
4. 使用起重设备或千斤顶时，必须按照规定的载荷限制，并使用坚固稳定的起重点。
在工作过程中，必须注意起重物的稳定和平衡。
5. 使用气枪和气动工具时，必须遵守相关操作规程，并佩戴防护眼镜和听力保护装备，注意气压是否正常，以及管路是否老化或损坏。
三、轮胎安装和更换1. 在进行轮胎安装和更换时，必须使用合适的工具并按照规定的操作顺序进行。
严禁使用过长或过短的工具，避免损坏轮胎或产生危险。
2. 在安装或更换轮胎前，必须确认车辆已停稳，手刹已拉紧，并确保车辆不会滑动或移动。
3. 当卸下轮胎时，必须遵守相关安全规范，使用专用工具逐个将螺帽或螺栓松开，并注意轮胎是否会突然脱落造成伤害。
4. 当安装新轮胎时，必须确保轮胎已正确安装，螺帽或螺栓已紧固，并按照规定的扭矩力进行紧固。
补胎工安全岗位操作规程
补胎工安全岗位操作规程
《补胎工安全岗位操作规程》
一、岗位概述
补胎工是汽车维修行业的重要岗位之一，主要负责对汽车轮胎进行更换、维修和补胎操作。
在进行此类工作时，必须严格遵守操作规程，确保岗位安全。
二、操作规程
1. 穿着
补胎工在工作时必须穿着符合安全要求的工装和防护用具，如工作服、防护手套、安全鞋等。
2. 工具准备
必须严格按照规程准备好所需的工具和材料，确保工具的完好和材料的质量。
3. 环境检查
在进行补胎操作前，必须对工作环境进行检查，确保没有安全隐患。
4. 胎压调节
在进行胎压调节时，必须按照规程进行操作，确保胎压调节到位。
5. 轮胎更换
在进行轮胎更换时，必须使用专用工具，确保操作安全可靠。
6. 补胎操作
在进行补胎操作时，必须严格按照技术规范进行，确保补胎质量合格。
7. 事故处理
如发生事故，必须立即停止工作并进行报告，确保及时处理。
三、安全预防
1. 在进行操作时必须注意防护，避免受伤。
2. 经常参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 在进行操作前必须熟悉相关操作规程，确保操作步骤正确可靠。
四、岗位总结
补胎工是一个需要严格遵守操作规程的安全岗位，只有做好安全管理工作，才能保障员工的安全和企业的发展。
希望补胎工能够认真执行安全规程，确保岗位操作安全可靠。
轮胎工安全操作规程
轮胎工安全操作规程1、工作前一定要检查工具设备，保证其完整、安全、可靠。
2、顶车时，着地车轮须用三角木塞牢。
3、搁车橙未放牢，不得撤掉举升设备。
4、轮胎拆下后，必须放置稳固、牢靠，以防倒下伤人。
5、轮胎充气时，应将撬棒置于轮辋孔中，防止锁环飞出伤人。
6、使用其他机械设备时，须遵守相应的安全操作规程。
7、工作完毕，切断设备电源，整理工作场地。
胎工岗位职责1、上岗应穿工作服及使用防护用品，佩戴服务标志。
工作场所清洁，工件摆放有序，工具箱整齐清洁，做到文明生产。
2、服从生产管理及非生产临时性工作安排，严格遵守工艺规范所规定的各项作业内容和技术标准，做好自检、互检工作，提高维修质量，降低返修率。
3、严格执行报修制度，热情服务，做到一报多修，有报必修。
4、严格遵守安全生产规章制度，执行安全操作规程，杜绝野蛮操作。
5、做好轮胎换修跟踪记录，对符合翻新条件的轮胎及时送翻。
6、对早期损坏的轮胎必须报总检检验，并杏明原因，配合车间提出处理意见。
7、正确使用机具设备，确保机具设备状况良好，发现故障应及时报修，并协助查明故障原因。
8、认真执行交接班制度，做好不同班次的生产衔接和协作。
9、不断学习新技术，提高修理技能和自身业务素质。
轮胎螺母拆装机操作规程1、使用前应检查冲击器冲击功能是否有效，电缆线是否有破损、老化等不绝缘的缺陷。
2、根据被修车的轮胎，在拧紧螺母时，应选用适用的螺母拧紧力矩和冲击器。
3、在拆卸螺母时，应观察被拆螺母的螺栓是否有锈触或打毛的情况。
若有应采取润滑或修整的措施，不能盲目强行拆卸螺母。
4、只能在套筒套入螺母后才能接通电源，接通电源时注意正反方向。
5、接通电源后，套简对螺母应施加一定的压力，、以防螺母套筒甩出伤人。
6、严禁碾压电源电缆线，严禁在有油水的场地作业。
轮胎拆装机操作规程1、操作前应按适用范围选择尺寸，轮胎最大宽度由3”-12”，最大轮胎直径1030mm，工作气压8-12千克/平方厘米，不可超范围使用。
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轮胎工安全操作规程
前言
近年来，随着社会经济的飞速发展，汽车产业快速发展。
而轮胎是汽车的重要组成部分之一，因此轮胎工作也变得越来越重要。
在轮胎工作中，安全问题受到了越来越多的关注。
为了保证轮胎工作人员的安全，制定一系列的轮胎工安全操作规程显得尤为必要。
第一章：轮胎工作前的准备
轮胎工作人员在开工前需要了解相关的工作规定和安全操作规程；熟悉所需材料、工具并做好准备；对所使用的设备、材料，以及工作场地安全措施等进行核查；以确保轮胎工作过程中的操作不会对人员和设备造成损害。
1.1 常识和规范
轮胎工作人员需要了解关于轮胎的相关知识，特别是涉及到轮胎的操作规范；为了保证工作的安全和顺利进行，轮胎工作人员必须按照相关操作规范进行操作。
1.2 工作场所准备
毫无疑问，工作场所的安全是轮胎工作人员工作前要特别注意的地方。
轮胎工作人员需要检查工作场所是否有必须的安全设备和防护措施，以保障本人的安全。
1.3 工作材料和工具准备
轮胎工作人员需要对工作材料和工具做好充分的准备，确保能够顺利的进行工作。
1.4 熟悉工作设备
轮胎工作人员需要在开工前详细检查所使用的设备，确保它们符合工作要求，并做好相应的安全措施。
第二章：轮胎工作中的安全操作
轮胎工作人员在进行轮胎改装、修理、维护等工作时，需要严格按照安全规程进行操作。
常见的操作规程如下：
2.1 防止眼睛、皮肤等部位受到损伤
轮胎的改装、修理、维护等工作可能会产生眼睛、皮肤等部位的损伤，因此轮胎工作人员需要采取预防措施，比如佩戴防护眼镜、穿戴防护服等。
2.2 正确使用工具和设备
在改装、修理、维护轮胎时，使用的工具和设备是至关重要的。
轮胎工作人员需要正确的使用工具和设备，以保证工作的顺利进行，并确保人员和设备的安全。
2.3 避免使用过期的材料和工具
过期的材料和工具可能破损或失效，会导致轮胎的改装、修理、维
护过程中出现未预料的问题。
轮胎工作人员必须避免使用过期的材料
和工具。
2.4 避免使用不合格的材料和工具
不合格的材料和工具可能会导致轮胎的改装、修理、维护质量下降，甚至可能出现意外事故。
轮胎工作人员必须避免使用不合格的材料和
工具。
2.5 遵守操作规范
轮胎工作人员必须遵守相关的操作规范，比如使用工具时不得随意
拆卸、改动设备；操作过程中不得将手部和脸部等身体部位放在轮胎
或者工具旋转区域内等等。
第三章：轮胎工作后的注意事项
轮胎工作完成后，需要做好相应的处理和整理，以保证下一次的工
作顺利进行。
这一章节主要介绍轮胎工作人员在工作完成后应该注意
的事项。
3.1 安全清扫工作场所
工作完成后，轮胎工作人员应该及时清理工作场地，将所使用的工
具和材料归位。
3.2 记录轮胎信息
轮胎工作人员需要记录所维修或更新的轮胎的信息，包括轮胎的品牌、型号、维修方式、维修时间等等，以便于下一次的工作复查。
3.3 清理工具设备
为了保证下一次的轮胎维护工作顺利进行，轮胎工作人员需要清理
所使用的工具和设备，向使用人员交接，并定期进行检查和维护。
第四章：灾难时的应急措施
不幸的是，在轮胎维护工作过程中，可能会出现无法预料的意外事故。
如果响应不当，可能导致生命和财产的损失。
因此，开展轮胎工
作应急救援工作，明确应急处置程序至关重要。
4.1 应急处理流程
轮胎工作人员需要了解应急处理流程，遵循应急操作规范，并按照
流程进行救援，确保尽可能地减少损失和灾难。
4.2 应急通信方法
在意外事件发生时，轮胎工作人员需要立即向专业人员报告，并按
照应急处置要求采取行动。
因此，应急通信方法非常重要。
结语
我们的生产追求效率和质量，同时，对于安全更是有着更高的要求。
在进行轮胎工作时，必须严格遵守安全规程，保障轮胎工作人员的安
全和设备的完好，并及时处理相关应急事件。
通过上述轮胎工作安全
操作规程，我们可以形成自我保护意识，预防意外灾难的发生，促进工作的健康稳步发展。