轮胎维修安全操作规程(正式)
轮胎工岗位操作规程
轮胎工岗位操作规程1. 岗位介绍轮胎工是负责制造、维修汽车轮胎的专业技术人员。
主要工作包括车轮复盘、胎圈预处理、轮胎胎面铣刨、修补等操作。
在工作中需要掌握一定的机械原理、手工操作技巧以及相关安全知识。
2. 岗位责任轮胎工需要保证所处理的轮胎符合质量要求，避免因处理不当而对车辆造成损害。
同时，也需要保证自己的个人安全，尽可能避免因不当操作而造成伤害。
3. 操作规程3.1 岗位准备•清理工作区域，确保场地整洁有序。
•熟悉所需操作设备的性能特点和操作流程，检查设备是否正常运转，如发现异常情况应立即进行维护或通知相关维修人员进行处理。
•着装符合工作要求，包括穿戴工服、穿防护鞋、戴常规防护配件等。
3.2 操作流程3.2.1 车轮复盘•挑选正确的复盘夹具并安装。
•操作复盘卡盘，将车轮固定好。
•根据车轮和复盘的高度确定铣刀高度，并根据不同轮胎型号的具体要求进行加工铣刀的选择。
•开始加工车轮，每轮胎铣刀过程完成后清除回磨屑。
•检查每个轮胎的尺寸和质量，确保符合要求。
•整理工作区域、检查设备和工具的状态。
3.2.2 轮胎胎面铣刨•根据需要调整铣切深度和切削速度，并根据轮胎类型和轮毂直径选择合适的铣刀进行加工。
•对于受到割伤和磨损的轮胎进行修复。
3.2.3 胎圈预处理•将轮胎研磨机的研磨轮装到正确的位置。
•根据胎圈直径调整夹具的位置，并使用夹具将胎圈固定到研磨机上。
•调整研磨机参数和运作速度，并对胎圈进行研磨加工处理。
3.3 安全规范•操作前需仔细阅读相关设备操作说明书，认识有关器械设备的性能、特点和操作流程。
•在操作过程中，戴上相关的防护服, 防护服内务必不可穿松散的衣物以免被缠绕，短发的工人需带上帽子。
•丐床不可越过两人高，不能将推车的叉子除液压及电动控制外随意抬高。
•操作过程中，需要掌握好力度和角度，防止器材受损或工人受伤。
•禁止在滚筒上进行任何非相关操作。
•在设备运转期间，禁止在机器周围徘徊，以免发生人员与机器碰撞导致伤害事故。
胎工安全操作规程模版
胎工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障胎工安全生产，确保员工身体健康，维护生产秩序和企业形象，制定本规程。
第二条胎工安全生产工作必须遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第三条胎工安全操作规程适用于所有从事或接触胎工作业的员工。
第四条胎工安全规程由管理部门负责制定并组织实施。
第五条胎工安全规程的内容应当定期进行修订，保持与国家法律法规、部门规章以及企业实际情况相一致。
第二章胎工作业前的准备第六条在进入胎工作业之前，必须戴上防护帽、眼镜、口罩、手套，以及穿着符合要求的工作服。
第七条在进行胎工之前，必须对工作场所进行检查，确保胎工作区域没有任何杂物或安全隐患。
第八条胎工作业前，必须对胎具进行检查，确保其完好无损。
第三章胎工作业的操作规程第九条胎工作业应遵循操作规程，不得随意改变工艺流程。
第十条在进行胎工作业时，必须使用合适的工具和设备，避免使用磨损较大或损坏的工具。
第十一条胎工作业必须保持清洁，避免灰尘等杂物进入工作区域。
第十二条胎工作业时，必须保持集中注意力，严禁与其他员工闲谈或玩手机等与工作无关的行为。
第十三条胎工作业时，必须确保工作区域有足够的照明，以减少操作失误或意外事件的发生。
第十四条胎工作过程中，必须按照操作规程进行润滑和保养工作。
第四章胎工作业中的安全防护措施第十五条胎工作业应配备合适的护栏和防护网，防止胎具滑落或人员坠落。
第十六条胎工作业时，必须使用符合标准的防护手套和鞋套等个人防护用品。
第十七条胎工作业时，必须清除工作场所的积水，以免滑倒和触电。
第十八条胎工作过程中，禁止吸烟、使用明火或其他易燃物品。
第十九条胎工作场所应设置避雷设施和灭火器材，定期检修和保养。
第五章胎工作业中的灾害事故预防和应急措施第二十条胎工作业时，如发现胎具出现异常情况，必须立即停止操作，并汇报有关部门。
第二十一条胎工作场所应设置应急疏散通道和应急报警装置，确保员工在紧急情况下能够及时疏散。
第二十二条胎工作场所应配备急救药品和急救器械，并进行定期检查和更换，确保应急时的及时救治。
轮胎修理工安全技术操作规程
57、轮胎修理工安全技术操作规程1、轮胎修理工必须身体健康经过安全技术培训教育合格后方可上岗。
2、上班必须佩戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服，严禁酒后上班，严禁穿拖鞋、短裤上班或打赤膊作业，严禁迟到早退或睡岗。
3、拆卸轮胎或轮胎充气之前，应先检查轮胎压条和钢圈完好情况。
如有缺损，应先放气后拆卸。
在举升车斗检查更换轮胎时，应采取双支撑安全措施，严禁车斗无支撑修理。
4、使用各类空压机时，必须遵守空压机和柴油发动机操作规程，确保各风管接头和开关牢固可靠。
5、给轮胎充气或使用风动搬手时，必须坚持一人操作一人监护，检查周围环境安全后方可使用，严防风管脱落伤人。
充气时必须使用压力表监护，以防轮胎爆裂伤人。
6、千斤顶不得超负荷使用，顶起之前应用掩铁或三角木等将车轮胎塞好。
7、千斤顶下盘应放置平稳，与被起重物重心对正以防止滑移，如在松软的路面上，应在千斤顶底部垫枕木等以减少对地面的单位压力。
8、用千斤顶顶车架时，顶起后应另外及时架垫枕木或专用支架支撑，严禁用千斤顶顶住作支撑，防止下沉或歪斜。
下降时，应先检查周围是否有障碍物或有无倾斜滑移的危险，确认安全无误后，拆掉支撑物件，缓缓拧动开关，使车轮落地。
9、同一桥上的左右轮胎应装用同型号花纹的轮胎，轮胎气压应符合规定。
10、胎面中心花纹深度不得小于2毫米，轮胎表面不得有硬伤、露线现象。
11、轮胎摆动和跳动，大型车≤5毫米，小型车、三轮机动车≤3毫米。
12、转向轮不得装翻新轮胎。
轮辋应完整无损、螺母齐全、紧固。
13、使用叉车、轮式装载机更换轮胎的操作人员，必须是经过特殊安全技术培训，经考试合格的人员。
作业中必须严格遵守叉车、轮式装载机操作技术规程，在有一定专业知识的人员指挥下进行作业，严禁蛮干，严防轮胎倒下伤人。
14、在拆装轮胎轮辋和钢圈时，必须检查所使用的工具是否安全可靠，严防弹起、滑脱或断裂伤人。
使用手锤或打大锤时，严禁戴手套。
15、轮胎保管时，不可穿心悬挂或叠放堆压，以防变形，不准折叠，平放堆置。
汽车轮胎维修安全生产管理制度
一、总则为加强汽车轮胎维修安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有从事汽车轮胎维修的员工，以及进入轮胎维修区域的其他人员。
三、安全生产责任制1. 企业法定代表人对本企业的安全生产负总责，各部门负责人对本部门的安全生产负直接责任。
2. 轮胎维修班组负责人负责本班组的安全生产，对班组员工进行安全生产教育和培训。
3. 员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，发现安全隐患及时报告。
四、安全操作规程1. 进入轮胎维修区域必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋等。
2. 维修车辆时，必须确保车辆停稳，使用制动器，并放置三角木。
3. 更换轮胎时，必须使用专用工具，不得使用撬棍等硬物撬动轮胎。
4. 维修过程中，严禁吸烟、饮酒，禁止在工作场所使用手机等通讯设备。
5. 使用气泵、气枪等设备时，必须确保设备完好，不得使用损坏的设备。
6. 使用火种时，必须遵守相关规定，确保安全距离，防止火灾发生。
7. 维修过程中，如需高空作业，必须使用安全带，确保安全。
8. 废轮胎、废油等危险废物必须按照规定进行分类存放，严禁乱丢乱放。
五、安全检查与隐患排查1. 定期对轮胎维修区域进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对新进员工进行岗前安全培训，使其掌握安全操作技能。
3. 员工应定期参加安全知识考试，提高安全意识。
4. 对安全隐患进行排查，制定整改措施，落实责任人。
六、事故处理与报告1. 发生安全事故，应立即停止作业，保护现场，并报告上级领导。
2. 按照国家相关法律法规，对事故进行调查处理，查明原因，追究责任。
3. 对事故责任人和有关人员进行处理，并给予通报批评。
七、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
3. 本制度如有未尽事宜，由企业安全生产管理部门负责解释和补充。
轮胎工安全操作规程(4篇范文)
轮胎工安全操作规程（4篇范文）第1篇轮胎工安全操作规程1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。
2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。
用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。
3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。
4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。
5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。
6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。
7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。
同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。
8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。
轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。
9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。
10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。
严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。
11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。
12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。
检查结束要符合标准(4-6mm)。
第2篇轮胎工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序2.1准备工作(1)工作前，必须检查所用工器具（包括千斤顶、电动工具），保证其完好、牢固、可靠。
(2)检查空压机连接部位、润滑系统、冷却系统、安全附件等是否完好、可靠。
汽车轮胎维修安全管理制度
一、总则为确保汽车轮胎维修工作的顺利进行，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司在进行汽车轮胎维修、更换、保养等工作的所有人员。
三、安全责任1. 公司应设立安全生产管理部门，负责制定、实施、监督本制度，并对安全工作进行全面管理。
2. 各部门负责人对本部门的安全工作负直接领导责任。
3. 汽车轮胎维修人员应严格遵守本制度，确保自身及他人的安全。
四、安全措施1. 人员培训（1）新入职的维修人员必须接受公司组织的安全生产培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对维修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全操作规程（1）维修前，应检查车辆是否停放在安全区域，确保车辆固定牢固。
（2）操作前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等防护用品。
（3）使用工具时，应确保工具完好无损，操作过程中注意防止工具脱落。
（4）更换轮胎时，应使用专用工具，避免用手直接操作。
（5）拆装轮胎时，应确保车轮平衡，避免车轮旋转过程中发生意外。
（6）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级。
3. 作业环境（1）维修区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。
（2）维修现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
（3）照明设施应满足作业需求，确保维修人员视线清晰。
4. 安全检查（1）定期对维修设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
（2）定期对维修现场进行检查，消除安全隐患。
（3）对维修人员进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
五、事故处理1. 事故报告（1）发生事故后，立即停止作业，报告上级。
（2）保护事故现场，不得擅自移动、覆盖。
（3）如实填写《事故报告单》，并及时上报。
2. 事故调查（1）公司安全生产管理部门组织事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）事故调查组应查明事故原因，提出处理意见。
（3）对事故责任人和相关责任人进行处理。
六、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
轮胎修理工规章制度
轮胎修理工规章制度第一章总则第一条为规范轮胎修理工作，提高工作效率和质量，保障工作人员和客户的安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于轮胎修理工作人员，包括轮胎修理工、检修员等相关人员。
第三条轮胎修理工作人员应遵守本规章制度，保障工作的顺利进行。
第二章工作流程第四条轮胎修理工作人员应按照规定的工作流程进行工作。
第五条工作人员在进行轮胎修理前，应对轮胎进行细致检查，确保无裂纹、砂眼等问题。
第六条修理轮胎时，应根据不同的情况选择合适的修理方法，确保修理效果。
第七条修理后的轮胎，应再次进行检测，确保安全可靠后方可使用。
第八条工作人员在处理轮胎修理事务时，应认真填写相关资料，做好记录工作。
第三章工作规范第九条工作人员在工作中应遵守相关的操作规范，确保工作无误。
第十条工作人员在进行轮胎修理时，应穿戴好防护用具，确保自身安全。
第十一条工作人员应保持工作场地的清洁整洁，确保工作环境良好。
第十二条工作人员应遵守工作纪律，严格执行工作要求，不得擅自调整工作流程。
第四章安全管理第十三条工作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
第十四条工作人员在工作中应密切关注安全隐患，及时排除安全隐患。
第十五条工作人员在工作中应严格执行安全操作规程，杜绝事故发生。
第十六条工作人员在发现安全隐患时，应及时汇报，避免事故发生。
第五章纪律管理第十七条工作人员应遵守公司的纪律规定，不得违规行为。
第十八条工作人员应保守公司的商业机密，不得泄露公司的内部信息。
第十九条工作人员应保持良好工作态度，不得懈怠工作或浪费工作时间。
第二十条工作人员应遵守公司的规章制度，确保工作的顺利进行。
第六章处罚规定第二十一条任何工作人员违反本规章制度的，将根据公司规定进行处理。
第二十二条对于违反规定的工作人员，公司有权采取相应的处理措施，包括警告、罚款、停职等。
第二十三条对于严重违规行为的工作人员，公司有权终止与其的合作关系。
第七章其他规定第二十四条本规章制度自发布之日起生效。
轮胎式装载机安全技术操作规程(三篇)
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械，常常用于土方施工、装卸运输等工作。
为了保证使用过程中的安全性，制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份轮胎式装载机的安全技术操作规程，共2000字：一、一般规定1. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的构造和使用维护方法，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 在装载作业前，必须检查轮胎式装载机是否处于正常工作状态，特别要检查起动系统、液压系统、转向、制动系统等关键部位。
3. 装载作业必须由经过培训合格的操作人员进行，禁止无证上岗或未经指导人员许可操作。
4. 在装载作业中，严禁在运输货物的同时进行其他操作，如打电话、吸烟等。
5. 使用过程中，任何操作人员都不得违反本规程进行操作，如有疑问和异常情况，应及时向指导人员或上级报告。
二、机器操作1. 必须在机器停稳的情况下进行开关机操作，禁止在行驶时进行任何操作。
2. 开机后，必须检查仪表、指示灯的运行状态，确保其正常。
3. 进行装载操作前，应先观察周围情况，确保没有障碍物和人员。
4. 装载操作中，要适当降低筒体，保持车体平衡，避免发生翻倒事故。
5. 禁止超载操作，根据工作需求，选择合适的装载量。
6. 装载作业中，要注意平衡装载，避免重心偏移，导致机器不稳定。
7. 装载作业结束后，必须将筒体降至最低位，切断发动机电源，确保安全。
三、安全防护1. 操作人员必须配戴安全帽，并穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋。
2. 在禁止人员靠近的作业区域，应设置警示标志，并做好隔离措施。
3. 在高温、高噪音等有害环境下作业时，应配备防护设备，如耳塞、眼镜、面罩等。
4. 操纵室内必须保持清洁，驾驶员应保持良好的心理状态，不得饮酒后操作。
5. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入装载机的运动区域，以免发生意外伤害。
6. 进行维护和检修时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如固定、遮挡等。
四、应急准备1. 操作人员必须熟悉应急情况下的操作方法和应对措施，如火灾、漏油、故障等。
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轮胎维修安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一．规定了轮胎维修的安全操作要求；适用于局属各单位轮胎维修操作人员。
二．轮胎解体前要将内胎空气放净。
轮胎解体应采用专用专用工具（如手锤、撬棒、拆胎机等），不得用大锤重击或其它尖锐工具。
三．不符合技术要求的钢圈及其零件应停止使用，内外胎组装时，应注意检查外胎侧面有无“△”“□”“○”“×”“↑”等标志，内胎嘴应装在该处。
四．装胎结束打气时，应仔细检查胎身并
特别注意钢圈压条是否完全卡入圈槽内，充气前必须采用专用工具穿入钢圈孔内，方准充气，防止压条崩出伤人。
五．必须按照不同型号轮胎规定的标准充气，禁止超标准充气，防止轮胎爆破伤人。
六．打气泵的安全阀，压力传感接触器，不准随便调整，应经常检查压力传感接触器，压力表是否有效，做好打气泵的维修保养，工作完毕前应拉下电闸。
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