关键部位和关键工序的质量保证措施(样本)
关键部位和工序检查确认制度范文（4篇）
关键部位和工序检查确认制度范文一、目的和适用范围为了确保生产过程中的关键部位和工序的质量安全，减少事故和质量问题的发生，制定关键部位和工序检查确认制度，适用于所有生产环节涉及的关键部位和工序。
二、定义1. 关键部位：生产过程中对产品质量和安全具有重要影响的环节，包括但不限于原材料接收、加工、生产、检验等环节。
2. 工序：生产过程中的一个或多个连续操作步骤，包括但不限于加工、组装、检验等步骤。
三、内容1. 关键部位和工序的确定1.1 根据产品的特性和生产工艺，确定关键部位和工序。
1.2 制定关键部位和工序的检查确认方法和标准。
2. 关键部位和工序的检查确认要求2.1 关键部位和工序的检查要求包括但不限于：- 是否符合相关的规范和标准要求；- 是否存在缺陷或异常情况；- 是否存在操作不当或违规行为。
2.2 检查确认的方法包括但不限于：- 抽样检查：根据一定的抽样规则，对关键部位和工序进行抽样检查；- 全面检查：对所有关键部位和工序进行全面检查；- 现场观察：通过观察生产现场，判断关键部位和工序是否存在问题。
2.3 检查确认的标准包括但不限于：- 相关的规范和标准要求；- 公司制定的质量管理制度和工艺要求；- 客户的要求和合同约定。
3. 关键部位和工序的检查确认流程3.1 关键部位和工序的责任人负责组织和实施检查确认工作。
3.2 根据生产计划和需要，制定检查确认计划。
3.3 进行关键部位和工序的检查确认，并记录相关的检查结果。
3.4 根据检查结果，对存在问题的关键部位和工序进行整改和改进措施。
3.5 完成整改和改进措施后，进行再次的检查确认。
3.6 检查确认记录和整改改进记录的归档和保存。
四、责任和监督1. 关键部位和工序的责任人负责组织和实施检查确认工作，并对检查结果负责。
2. 生产经理负责监督和指导关键部位和工序的检查确认工作的实施。
3. 质量部门负责对关键部位和工序的检查确认工作进行监督和评估，并提出改进意见。
重要部位的质量控制措施
重要部位的质量控制措施一、引言质量控制措施是确保产品或工程项目达到预期质量标准的关键步骤。
在重要部位的质量控制中，我们需要采取一系列的措施来确保其安全性、可靠性和持久性。
本文将详细介绍重要部位质量控制的标准格式文本。
二、背景重要部位指的是在工程项目或产品中起着关键作用、对整体性能和安全性至关重要的部位。
为了保证重要部位的质量，我们需要制定相应的控制措施。
三、质量控制措施1. 设计阶段：在设计阶段，我们需要考虑以下几个方面：- 确定重要部位的功能要求和性能指标；- 设计合理的结构和尺寸，以确保重要部位的强度和稳定性；- 选择适当的材料，以确保其耐久性和耐腐蚀性；- 进行模拟分析和实验验证，以确保设计的可靠性。
2. 材料采购：在采购材料时，我们需要做到以下几点：- 选择可靠的供应商，确保材料的质量；- 检查材料的合格证书和相关测试报告；- 进行抽样检测，以确保材料的性能符合要求。
3. 加工制造：在加工制造过程中，我们需要注意以下几个方面：- 制定详细的工艺流程和操作规范；- 对设备进行定期维护和检修，确保其正常运行；- 进行严格的质量检查，包括尺寸、外观和性能等方面；- 对关键工序进行过程控制，确保产品的一致性和可靠性。
4. 安装施工：在安装施工阶段，我们需要注意以下几点：- 制定详细的安装方案和施工图纸；- 对施工人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识；- 进行现场监督和检查，确保施工质量符合要求；- 对关键节点进行检测和验收，确保安装质量和安全性。
5. 检测验收：在重要部位的质量控制中，我们需要进行以下几个方面的检测和验收：- 对重要部位进行非破坏性检测，如超声波检测、X射线检测等；- 进行负荷试验和性能测试，以验证其安全性和可靠性；- 编制详细的检测报告和验收记录，以备后续参考。
6. 质量管理：在整个质量控制过程中，我们需要进行有效的质量管理：- 建立质量管理体系，包括质量手册、程序文件等；- 进行内部审核和外部认证，以确保质量管理体系的有效性；- 进行持续改进，通过不断优化流程和提升技术，提高质量控制水平。
施工关键工序及重要部位的安全控制措施
施工关键工序及重要部位的安全控制措施一、引言为确保施工过程中的安全性，本文档旨在提供施工关键工序及重要部位的安全控制措施。
二、钢结构安装1. 装配前的检查：- 确保所有钢结构部件符合设计要求。
- 检查吊装设备和工具的安全性，确保其正常运行。
- 检查临时支撑和支撑结构的稳固性和合理性。
2. 吊装操作：- 确定吊装方案并编制详细计划。
- 在吊装过程中，严禁超载作业，确保吊装设备的安全操作。
- 定期检查起重机械和吊点的安全状态。
3. 连接和固定：- 确保连接件的质量和规范，采用合适的连接方法。
- 确保连接点的稳定性和安全性。
- 牢固固定结构的各个部位，防止不必要的移动和下滑。
4. 施工现场管理：- 设置醒目的安全警示标识和临时围栏，限制无关人员进入施工区域。
- 公布施工现场的安全规章制度，并确保人员遵守。
- 关注天气状况，遇有恶劣天气时暂停施工。
三、高空作业1. 前期准备：- 制定详细的高空作业方案，包括操作流程和应急措施。
- 选择合适的高空作业设备和保护装备，并确保其安全可靠。
- 进行操作人员的培训和考核，掌握正确的作业技巧和安全意识。
2. 安全控制：- 在高空作业前，先进行现场细致勘察，并确保作业区域的安全。
- 采取必要的防护措施，如安全带、安全网等，防止人员坠落。
- 定期维护和检验高空作业设备，确保其正常运行和安全使用。
3. 作业过程管理：- 测量和标示高空作业区域的范围，明确作业边界和限制区域。
- 定时巡视高空作业现场，发现问题及时解决，避免潜在危险。
- 做好高空作业记录，包括作业人员、作业时间和作业内容等。
四、总结本文档提供了施工关键工序及重要部位的安全控制措施，其中包括钢结构安装和高空作业两个方面。
施工单位和相关人员应严格按照这些措施进行施工操作，确保施工过程的安全性和顺利进行。
关键工序质量控制的措施
第九章关键工序质量控制的措施主要内容包括:▲桩基、主体、装饰等监理预控方案▲水电安装施工监理预控方案▲暖通工程监理预控方案▲消防工程监理预控方案第一节桩基、主体、装饰工程施工常见问题及预控措施为确保本工程建设质量，作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。
必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。
本细则列举了工程施工中常见的质量问题。
并提出了相应监控措施。
（一）、沉管灌注桩的监理方案按照前面的分析，本工程桩基应采用沉管灌注桩，直径为377mm。
根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析，我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面，我方提出如下监理方案。
页脚内容11、沉管灌注桩的施工与质量控制（1）对总包及分包单位质保体系组织审查（A）、人员为保证施工质量，现场项目管理班子必须配套，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。
现场操作人员工程要齐全，桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。
（B）、设备为保证施工质量，必须配备的设备须到场，桩机应具备当地的许可证，设备性能满足工程要求及安全使用，砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机，应配有确定桩位的经纬仪。
（C）、施工方案在图纸会审的基础上，由施工单位编制相应的施工方案，施工方案应结合具体工程的特点，包括场地、地质、桩长等，要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施，还应有安全管理办法。
（2）工程材料监理（A）、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。
钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告，检验报告由主管部门批准的检测单位出具，散装水泥按批次进行抽样检验，钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。
（B）、砼浇捣①、试桩前砼级配应通过试验合格，施工过程中每台班做砼试块一组。
页脚内容2②、砼拌和前，对各原材料都要经过检验，达到要求后方可进场，石子严格控制在40以内，不准对风化石用到工程中去。
工程旁站监理方案(关键部位、关键工序)
工程旁站监理方案旁站监理的范围与内容旁站监量是指监理人员在施工阶段的监理中，对与工程结构、使用功能有重大关系，事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。
旁站监理是工程监理的重要形式之一，也是确保工程质量的重要手段。
《建筑工程质量管理条例》第五章第38条规定:“监理工程师应当按照工程监理规范的要求,采取旁站、巡视和平行检验等形式,对建设工程实施监理."《建设工程监理规范》第5.4.8要求：“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。
对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站.”旁站监理是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动，是监理工作经常采用的一种主要的现场检查形式。
在施工过程中，监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督和检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或规范、规程施工的行为,消除质量隐患。
在旁站监理的过程中，监理人员要严格履行职责,按作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站记录，对达不到质量要求的工程不予签字.我项目监理部将按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行)》的规定，在本工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监理。
旁站监理的关键部位、关键工序有：土方回填、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、后浇带、节能保温工程.（根据工程项目具体情况增加删减）旁站监理的内容有:施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场原材料试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录等.一、旁站监理依据1、工程建设有关标准、规范、规程。
2、设计图纸和设计变更等。
3、经批准的施工组织设计。
4、经批准的旁站监理方案和监理细则。
二、旁站监理程序在本工程的旁站监理过程中，我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理，确保工程质量制定旁站监理方案→监理工程师检查施工记录→下道工序施工→审批承建商作业计划→承建商在旁站部位施工前24小时通知监理安排旁站人员→检查施工准备情况→旁站监理施工全过程→纠正施工中的偏差,有危及工程质量情况的,向总监报告→平行试验→填写旁站监理记录→承建商质检员、监理签字三、旁站监理人员的职责1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工方案以及工程建设强制性标准执行情况；3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；4、做好旁站监理记录和监理日志，保存旁站监理原始资料；5、在实施旁站监理时发现质量问题，应要求承建商整改,必要时向总监和业主报告，采取必要措施.6、工程竣工后，将旁站监理资料存档备查。
施工项目关键工序质量检验试验的措施和计划
施工项目关键工序质量检验试验的措施和计划为保证本工程的施工质量，依据本项目的施工特点及实际情况我公司特拟建立以下各项质量检验控制措施。
1原材料检验验收措施1.1原材料的质量控制（1）对进场的原材料，由项目物资管理部在对其品种、规格、数量、外观质量检查的同时，核对其质量证明文件及相应的试验报告等质保资料。
（2）对进场的需要进行焊接的材料和焊材必须由金属实验室检测人员进行材质的复合。
1.2原材料的使用及跟踪验证原材料使用必须遵循先检验、验证合格后方可使用的原则。
（1）项目物资管理部只能发放检验、验证合格的原材料、设备。
（2）凡未经检验和已经验证为不合格的原材料不能投入使用。
使用单位严禁使用检验不合格的原材料。
使用单位在领用原材料的同时，抄录原材料材质证明书编号和复试报告编号，做好材料使用跟踪记录。
（3）对于不需要复试的原材料，在验收合格、核对质量证明文件无误后方可发放使用。
（4）对于焊材等需要金属实验室检验的材料，在检测合格、检测人员出具合格报告后方可发放使用。
（5）对于需要外检的保温材料、钢结构用高强螺栓等，在外委检验合格后方可发放使用。
（6）项目物资管理部及使用单位应建立发放原材料跟踪管理台帐，跟踪管理台帐内容包括：原材料名称、厂家名称、到货日期、数量、规格等级、出厂证件编号、复试报告编号、领用单位、领用日期、领用数量、使用部位、退库数量等，对其进行跟踪验证。
2工程质量检查验收措施2.1工程质量检查验收依据（1）业主认可的施工技术规范。
（2）业主认可的施工质量验收及评价规程。
（3）有效的设计文件、施工图纸及设计变更。
（4）制造厂家的设备图纸、技术说明书中的技术条件和标准。
（5）与有关单位议定或会议决定并经批准的补充规定。
（6）监理单位、建设单位批准的“施工质量验收范围划分表”。
2.2施工质量验收要求（1）工程开工前，项目部根据本工程的施工范围，编制各专业“施工质量验收范围划分表”，监理单位进行审核，建设单位确认后，由施工、监理及建设单位三方签字、盖章批准后共同执行。
质量保证体系质量保证措施重点部位保证措施
质量保证体系质量保证措施重点部位保证措施第一节、工程质量目标若我公司中标，将按照招标文件中相关要求，工程质量达到国家施工质量验收合格标准。
第二节、质量保证体系一、运作质量管理模式我公司认真运作GB/T19001：2008质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态之下，从而使工程质量处于动态管理之中。
建立以公司为龙头、分公司监督、项目经理部现场执行的三级质量管理机构。
公司委派技质部部长在施工现场蹲点，贯彻公司质量标准，进行整体质量控制。
分公司技术经理现场协调，相关科室协助项目按公司标准编制施工方案，统一细部节点作法。
项目部管理人员执行并监督分包队伍的落实标准。
二、本项目质量体系在本项目建立的质量体系是包含在公司的质量管理体系之中。
通过制定质量计划、管理制度、作业文件三个层次的文件，建立文件化的质量体系。
对项目经理部在工程施工管理中需要的组织结构、程序、过程和资源做出明确的规定，并加以实施和持续改进，是公司的质量管理体系在本工程的具体化。
1质量体系文件由公司根据三个标准制定的《管理手册》、《程序文件》、《过程文件》；本标段工程《质量计划》、管理制度、施工组织设计、各专业设计、作业指导书和质量记录编制组成。
2依据公司对本项目总目标及质量目标的承诺，结合本工程的特点，在认真策划的基础上编制了本工程质量管理的质量计划。
3制定适用于本工程的作业文件，规范作业活动。
包括但不限于：专项质量计划、各级的质量职责、质量目标分解、施工组织设计、专业施工组织设计、创优措施、作业指导书（专项施工技术措施、施工技术方案）、质量检验和试验计划等。
三、质量管理制度1进场物资质量管理制度根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。
严格按照《物资采购控制程序》、《分包管理程序》，对采购的全过程予以控制，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场。
通过对供货厂家的评审及到场后的复验，对不合格产品坚决按规程办理，保证材料的质量。
建筑工程关键工序质量控制措施
建筑工程关键工序质量控制措施一、测量定位质量保证措施测量定位工程施工的基础的基础，也是最关键的工序，做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施。
（1）采用高精度的测量仪器和工具，本工程配备全钻仪、经纬仪、激光铅垂仪进行建筑物的轴线控制、水准仪进行标高控制、钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。
（2）测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。
（3）测量定位必须严格按甲方或设计给定的基准点、水准点放线，并做好定位记录。
（4）对所测量控制定位桩、水准点应注意保护。
挖土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期检查其是否移位、下沉。
采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角均用经纬仪投射控制轴线，控制十字线投设时，请监理进行复核。
二、模板工程质量保证措施（1）木材选用材质不能低于等材。
（2）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备等条件设计。
保证工程结构和结构各部分形状尺寸和相互位置的正确；整个模板系统应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造应简单，装拆方便，并便于钢筋的绑、安装和砼的浇筑、养护等要求。
模板的接缝不允许漏浆。
（3）施工前必须有专项模板施工技术方案。
验算模板及其支架的自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性，其最大灾变值不允许超过建筑工程施工及验收规范的规定。
（4）模板安装过程中应按现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定进行施工和质量检查。
模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇捣砼前，模板与砼的接触面应清理干净，提前浇水湿润模板，但模板内不得有积水，并浇筑砼前模板内杂物应清理干净；必须设置防倾覆的临时固定设施。
检查数量：为全数检查。
（5）固定在模板上的预埋件、预留洞口均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差应符合下列要求：预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3mm；预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm；外露长度允许偏差+10mm，0；预留洞中心线位置允许偏差10mm；截面内部尺寸偏差允许+10mm，≥0。
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关键部位和关键工序的质量保证措施(样
本)
关键部位和关键工序的质量保证措施
一、保证测量精度与准确的措施
为保证本工程的测量精度和准确性，我们采取了以下措施：
1.招聘具有丰富施工检验经验和扎实理论基础的专业人员
来进行测量工作。
2.使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪和铅垂直仪，这些进口仪器设备先进、精度高。
3.在施工前编制详细的施工方案，并经过研究和同意后实施。
4.坚持技术复核制度，对于工程主轴线和标高基准点，在
放线完成后由项目技术负责人复核；对于一般轴线和标高，由技术负责人指定专人复核。
确保无误后，方可继续施工。
二、钢筋工程质量控制措施
为确保钢筋工程质量，我们采取以下措施：
1.设立质量管理点，包括钢筋品种和质量、规格、形状、
尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向、焊接质量、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、位移、保护层厚度和绑扎质量。
2.预控措施：检查出厂质量证书及试验报告，保证材料指
标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、
焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。
删除了明显有问题的段落。
改写了每段话，使其更加流畅易懂，同时保留了原意。
3、砖墙砌筑时应注意墙体垂直度、水平度和墙体平整度，以及砖缝的一致性和砖与砖之间的垂直度；
4、砖墙砌筑时应注意砖缝的大小和砂浆的配合比，保证
砖墙的强度和稳定性；
5、砖墙砌筑时应注意墙体的防水处理，特别是在潮湿的
地区，应采用防水材料进行处理；
6、砖墙砌筑完成后应及时进行养护，保证其强度和稳定性；
7、砖墙砌筑时应注意施工环境的卫生和安全，保证工人
的安全和健康。
五）预留埋施工措施
本工程为民用住宅，预留预埋件较多，为保证预留预埋件的准确，应采取以下措施：
1、对设计图纸中的预留、预埋位置、标高、数量等进行
详细审核，确保施工团队心中有数；
2、在技术交底时，将预留、预埋作为重点进行详细交底；
3、指定专人负责预留预埋件的管理，确保责任到人；
4、根据预留洞、预埋件的具体情况，采取可靠的固定措施，如电焊固定法、型钢支架法、钢管架固定法等；
5、在砼浇筑前，进行逐个检查验收，符合要求后方可浇
筑砼；
6、浇筑完成后，对预留预埋进行检查，并进行保护，防
止杂物落入预留洞内难以清除。
六）保证砖砌体施工质量的措施
为保证砖砌体施工质量，应采取以下措施：
1、确保原材料的质量，所有砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；
2、砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；
3、注意墙体垂直度、水平度和平整度，以及砖缝的一致
性和垂直度；
4、注意砖缝的大小和砂浆的配合比，保证砖墙的强度和
稳定性；
5、注意墙体的防水处理，特别是在潮湿的地区，应采用
防水材料进行处理；
6、砖墙砌筑完成后应及时进行养护，保证其强度和稳定性；
7、注意施工环境的卫生和安全，保证工人的安全和健康。
落水口应比楼地面和屋面天沟低10-15mm，并且需要做
成喇叭口。
在立管洞口，需要洒水湿润洞壁和管面，然后在粘结面刷一度107胶水泥浆。
接下来，先灌入10-15mm厚的1:2
水泥砂浆，再灌入C20砼，并用铁棒捣实和刮平表面。
第二天，刷上一层防水材料，再补充10-15mm厚的1:2水泥砂浆，凹10mm左右。
最后，进行蓄水2小时检验，确保不渗水。
这是防治管道漏水的措施之一。
在管道安装前，需要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，并采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。
如果有砂眼或裂缝，应该截除并利用。
废水和污水管接头应该用石棉水泥嵌实，24小时内不得碰动。
上水管接头应该用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。
对每根污水和废水管，需要进行通球检验；对每根上水管，需要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行试水检验。
这是防治管道漏水的措施之二。
在安装过程中，对废水和污水管道上端和落水口，可以分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。
对上水管端口，可以采用“闷头”临时封口。
这是防治管道堵塞的措施。
对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应该做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔。
待7-8成干后，才能抹纸筋灰。
面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。
中层粉刷
表面应该“平、毛、干”，纸筋灰表面应该“平、薄、光”。
对于
管道立管处，可以采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立
管的方法。
对于外墙粉刷，应该在底层达到一定强度后进行中层粉刷。
中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应该细腻。
对于木制品，表面要光洁，拼缝和接要紧密、平整。
铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。
在油漆上，需要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。
同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。
采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。
这是防治装饰粗糙的措施。