指纹模组的工艺流程
电容式指纹模块工作原理
电容式指纹模块的工作原理1. 引言随着科技的发展，指纹识别已经成为一种广泛应用的生物识别技术。
而电容式指纹模块是实现指纹识别的一种主流技术之一。
本文将详细介绍电容式指纹模块的工作原理，包括指纹的形成与结构、电容式指纹模块的主要组成部分、电容式指纹模块的工作流程以及原理解析。
2. 指纹的形成与结构指纹是人体皮肤表面的一种纹路，它由皮肤的皱褶和汗腺开口孔组成。
指纹的形成是由胎儿时期的胚胎皮肤表面起皱开始的，随着胚胎的发育，这些皱褶逐渐形成了指纹。
指纹的形态特征是独一无二的，每个人的指纹都是唯一的。
指纹主要分为三个部分：弓型、循环型和横纹。
其中弓型指纹较为稀少，循环型指纹最常见，横纹指纹次之。
指纹在特征方面可细分为：单纹、双纹、中纹、岛纹、混纹、复纹、裂纹、星纹等。
指纹的结构主要分为三层：表皮层，含有水分较多，是指纹的主要部分；乳头层，构成了指纹的起伏；基底层，对应指纹的基本纹型。
3. 电容式指纹模块的主要组成部分电容式指纹模块是通过感应和测量指纹的电容变化来实现指纹识别的。
它主要由以下几个基本组成部分组成：3.1 指纹传感器指纹传感器是电容式指纹模块的核心部件之一，它用来感应指纹的电容变化。
指纹传感器通常采用一种特殊的材料作为感应电极，这种材料能够在接触到指纹时产生电容变化。
指纹传感器的表面通常采用一层特殊的涂层，能够增加指纹与传感器之间的接触面积，提高电容变化的敏感度。
3.2 信号处理电路信号处理电路是负责接收、放大和处理指纹传感器输出的电信号的电路。
它通常包括模拟信号处理电路和数字信号处理电路两部分。
模拟信号处理电路负责对指纹传感器输出的模拟信号进行放大、滤波等处理，将其转换成适合数字信号处理电路处理的信号。
数字信号处理电路负责对模拟信号进行数字化处理，包括滤波、增强、特征提取等。
3.3 控制电路与接口控制电路与接口主要负责指纹模块与外部设备之间的通信和控制。
它通常包括微处理器、存储器、通信接口等。
FPI模组介绍及培训资料
电容sensor传感器 （收集指纹图像）
SPI
主板CPU
（指纹模板存储和验证/
安卓或者WIN10）
验证结果
APP应用
架构2：工业类（sensor面积大，CPU配置低，算法简单）
电容sensor传感器+MCU （收集指纹图像+
模板存储和验证）
UART/USB (验证结果)
主控单片机、MCU （接收到的是验证结果，
所以对主控系统没要求）
物理锁
二：指纹模组结构类型介绍
1、 盖板结构
CoverLens/厚盖板 T=0.175mm
Liquid glue/全贴合胶水 T=0.015mm Molding/塑封层
Die
PCB
UnderFill/底部填充胶水
FPC
产品结构与制程
Materials of cover lens
固化采用 150°C*15min 焗气泡设
备
点胶设备 固化设备
SMT & 搭载生产能力
SMT设备 贴合/搭载设备
Underfill 胶水生产能力
胶水类型
技术能力
固化条件
备注
HQ-121 UF3808
1.点胶的重复定位精度±0.1； 2.点胶后的溢胶宽度±0.3； 3.填充面积60%-70%
1.点胶的重复定位精度±0.1； 2.点胶后的溢胶宽度±0.5； 3.填充面积60%-70%
FPC
Coating方案设计方式 Coating涂层可直接均匀喷涂在Chip表面； 表面硬度：莫氏硬度2H及以上
类型 哑光Coating
高光Coating
技术能力
总厚度按20~40公差按+/-5um进行评估
指纹模块原理
指纹模块原理
指纹模块是一种用于指纹识别的设备，它通过采集和识别人体指纹来进行身份
验证和识别。
指纹识别技术已经被广泛应用于各种领域，如手机解锁、门禁系统、考勤打卡等。
那么，指纹模块是如何实现指纹识别的呢？接下来，我们将从指纹采集、特征提取、匹配识别等方面来介绍指纹模块的工作原理。
首先，指纹模块的工作原理是基于指纹的特征。
每个人的指纹都是独一无二的，包括花纹、沟槽、分叉等特征。
指纹模块首先需要采集用户的指纹信息，这通常是通过硅芯片上的传感器来实现的。
传感器会对指纹进行扫描，然后将扫描到的信息转化成数字信号，以便后续的处理和识别。
其次，指纹模块会对采集到的指纹信息进行特征提取。
这一步骤是为了将指纹
信息转化成一组特征向量，以便后续的比对和识别。
特征提取通常包括图像处理、模式识别等技术，目的是将指纹信息中的关键特征提取出来，形成一个特征向量。
最后，指纹模块会对用户的指纹信息进行匹配和识别。
在这一步骤中，系统会
将用户输入的指纹信息与之前存储的指纹特征进行比对，以确定是否匹配。
匹配过程通常采用模式识别和算法匹配的方法，通过计算两组特征向量之间的相似度来进行匹配和识别。
总的来说，指纹模块的工作原理主要包括指纹采集、特征提取和匹配识别三个
步骤。
通过这些步骤，指纹模块能够实现对用户指纹的准确识别和身份验证。
指纹识别技术的发展为我们的生活带来了便利和安全，未来指纹模块的应用范围还将进一步扩大，成为人们生活中不可或缺的一部分。
ZA指纹模组操作标准作业书
工具防静电镊子、无尘棉签、酒精离子风机美工刀廖攀，料盒3.结束文件编号QT-WI-WOC-102006文 件 名 称版 本A0初版发行日期 3.1 完成后，将辅料5S 收拾放置归位。
2017/9/26WOC ZA指纹模组操作标准作业书页 次2/8新版发行日期2017/9/26制作部门WOC 事业部机种指纹识别模组工站来料拆包品质注意事项说明1.拆包时,注意力度不能过大;2.用刀裁剪胶带时防止划到产品;2.拆包作业流程工具小刀、tray、项目备注作业流程1.准备1.1 确认工作桌面整洁。
1.2 准备所需治工具以及辅料，小刀、硅胶垫、 料盘等，如图所示1.3 把防静电环连接到防静电接口处，打开离子风机，确认离子风机是否处于正常工作状态并确认刻度位置与标示位置是否一致，确保整个操作过程在离子风机有效工作范围之内。
2.1 用小刀轻轻划断胶带，去除胶带，将产品逐一取出，先放置到气泡包装带上，如图二；2.2 将料盘清理干净放置桌面，待产品检查完毕，逐一放到料盘中，应注意产品摩擦划伤，如图三图一图二图三工具离子风机2.半成品清洁气枪3.上机画胶点胶机5.结束1.2 开机 按ON 开机,打开电脑,在界面上找到FMXP软件双击打开运行,如图四 图五品质注意事项说明1.取放产品时需要注意轻拿轻放。
2.作业过程中遇到任何生产及品质异常，需要及时通知多能工、组长、技术员或工程师处理，不可自行处理。
3.作业中如果感觉身体不适，头晕目眩，及时向组长提出，暂停此项工作。
4.检查 4.1 胶量不宜过多,保证每一条线胶量适中,饱满，每一条胶痕没有断胶现象.如图九 图十所示4.2 有导电胶产品产品，画组装胶时需要留出足够的空间来点导电胶，导电胶不可以和组装胶接触注意需要点导电胶产品和不需要点导电胶产品5.1 完成产品装作业后，拆下拼版半成品转到烘烤治具上，流到下个工站。
1.4 装上客户指定胶水,(注意安全高度),进行校验.如图六使用客供胶水2.1 取一板待拆包的半成品放置到半成品清洁作业区，手动撕掉包裹半成品的保护膜，用气枪清洁.清洁标准：2.1.1 半成品表面可清洁掉的脏污必须清洁掉；2.1.2 非感应区不可清洁脏点---pass 2.1.3 非感应区划伤---pass2.1.4 感应区划伤造成的白点不影响指纹测试---pass2.1.5 感应区不可清洁的脏点&区域性划伤---NG整板清洁完成后，按照机台编程时做PR的方向,放到画胶治具上。
浅谈指纹识别模组热压工艺设备分析
浅谈指纹识别模组热压工艺设备分析摘要：为了实现指纹识别模块自动化生产，和完善产品的生产效率和产量，我们提出了指纹识别模块，自动热压过程中，并描述了自动热压设备部件的功能详细介绍了其结构和工作原理。
关键词：指纹识别模块；热压工艺；结构设计；引言2013年苹果以引领市场的姿态率先采用指纹识别技术，iPhone5S的指纹解锁功能一经推出便深受用户欢迎。
2015年9月苹果发布ApplePay，既支持线上支付，也支持NFC近场支付。
线上支付可以实现“一键完成”，不再需要输入信用卡信息和地址等，通过TouchID，用户可以凭指纹来轻松确认支付。
而NFC近场支付，也无需密码等任何信息，只要将具备NFC功能的手机或智能可穿戴设备靠近POS机(具备近场支付功能)，通过指纹确认即可。
指纹识别功能作为手机上一项新功能历经考验成为标配，关键在于要切中用户痛点。
摄像头、触摸屏、大屏化等成为手机标配都说明了这一点。
指纹识别既迎合移动智能设备对安全性要求更高的痛点，又满足用户使用便捷性需求。
一、指纹识别原理及结构组成指纹识别模组根据传感器采集类型不同大致可分为以下三种：第一种为光学传感器。
光学传感技术可以说是扫描仪的缩小版。
使用时，用户将手指按在扫面设备的玻璃表面，光源光线照射到压有指纹的玻璃表面形成反射光线，反射光线再经过凸镜聚焦后由光电图像传感器去捕获成像，并对比资料库看是否一致。
第二种为电容式指纹识别传感器。
该技术得益于硅晶体电容传感器诞生，电容式指纹识别术才出现。
如图1所示电容传感器包含数万个金属导体阵列，外部一层绝缘保护层。
手指放上面时，金属导体阵列/绝缘层/皮肤构成相应的小电容器阵列。
利用指纹的凹凸，通过对每个像素点上充放电，便可检测到指纹的纹路情况，要求绝缘保护层很薄。
电容式指纹识别技术才使指纹识别真正普及开来，进入每一个电子设备。
第三种为生物射频式指纹识别传感器。
射频传感器在电容式传感器的基础上扩展，通过发射微量的射频信号，穿透手指的表皮层获取里层的纹路以获取信息。
指纹识别原理-IC及模组介绍
指纹识别原理及模组工艺概述指纹识别的背景知识我们手掌及其手指、脚、脚趾内侧表面的皮肤凸凹不平产生的纹路会形成各种各样的图案。
这些纹路的存在增加了皮肤表面的摩擦力，使得我们能够用手来抓起重物。
人们也注意到，包括指纹在内的这些皮肤的纹路在图案、断点和交叉点上各不相同，也就是说，是唯一的。
依靠这种唯一性，我们就可以把一个人同他的指纹对应起来，通过对他的指纹和预先保存的指纹进行比较，就可以验证他的真实身份。
这种依靠人体的身体特征来进行身份验证的技术称为生物识别技术，指纹识别是生物识别技术的一种。
目前，从实用的角度看，指纹识别技术是优于其他生物识别技术的身份鉴别方法。
这是因为指纹各不相同、终生基本不变的特点已经得到公认。
最早的指纹识别系统应用与警方的犯罪嫌疑人的侦破，已经有30多年的历史，这为指纹身份识别的研究和实践打下了良好的技术基础。
特别是现在的指纹识别系统已达到操作方便、准确可靠、价格适中的阶段，正快速的应用于民用市场。
指纹识别系统通过特殊的光电转换设备和计算机图像处理技术，对活体指纹进行采集、分析和比对，可以迅速、准确地鉴别出个人身份。
系统一般主要包括对指纹图像采集、指纹图像处理、特征提取、特征值的比对与匹配等过程。
现代电子集成制造技术使得指纹图像读取和处理设备小型化，同时飞速发展的个人计算机运算速度提供了在微机甚至单片机上可以进行指纹比对运算的可能，而优秀的指纹处理和比对算法保证了识别结果的准确性。
指纹自动识别技术正在从科幻小说和好莱坞电影中走入我们实际生活中，就在今天，您不必随身携带那一串钥匙，只需手指一按，门就会打开；也不必记住那烦人的密码，利用指纹就可以提款、计算机登录等等。
指纹识别技术主要涉及四个功能：读取指纹图像、提取特征、保存数据和比对。
在一开始，通过指纹读取设备读取到人体指纹的图像，取到指纹图像之后，要对原始图像进行初步的处理，使之更清晰。
接下来，指纹辨识软件建立指纹的数字表示——特征数据，一种单方向的转换，可以从指纹转换成特征数据但不能从特征数据转换成为指纹，而两枚不同的指纹不会产生相同的特征数据。
指纹锁生产的八大工序流程
指纹锁生产的八大工序流程市面上指纹锁的价格高居不下，除了材料成本变动小，指纹锁的工艺成本长期稳定也是一个重要因素。
指纹锁的生产流程细数可达百项，而简单归纳则可划分为以下8个主要生产环节。
一、产品设计，灵感转化产品的开始产品设计包括外观设计、功能设计、线路设计、算法设计等。
产品设计需要从市场出发、严谨、具备可行性，设计过程中需要统筹考虑，如外观设计要考虑功能的实现和线路设计，而功能的实现又需要算法设计的配合。
因此，判断一个指纹锁品牌是否具备创新力和实力，通过看其产品更新周期，便可看出端倪。
二、模具制造，高品质产品的起点指纹锁生产的起点，便是模具的制造。
模具主要是机械部件的模具，制造优秀的指纹锁产品模具，不仅需要配备先进的设备，优质的模具钢材，更重要的是需要经验丰富的模具师傅。
经验丰富的模具师傅使用先进的设备，对模具进行研配和调试，才能确保所有模具的尺寸精准，从而保证的稳定性。
摩力指纹锁前身是业内知名的机械锁厂家，拥有业内最有经验的模具师傅使用优质的钢材铸模。
三、压铸环节，采用先进设备执行高标准压铸即生产各种型号锁具的自制压件，通过压铸机将指纹锁外壳各主要机械部件压铸裁剪成型。
锁具外壳均采用一次性压铸成型的工艺，这种工艺加大了压铸难度和对板材的要求，能够有效地加固产品强度，从而最大程度上保障产品的安全性，并兼顾了整体外观的完美。
其材料一般使用锌合金和不锈钢，锌合金拥有很好的延展性和可塑性，是指纹锁行业普遍用料。
不锈钢具有耐腐蚀和耐用性的特点，是目前最好的外壳用料。
摩力指纹锁拥有多台不同功率吨位的压铸机，满足不同部件的生产需求，如日本崎步250吨的大功率大吨位压铸机、力劲160吨压铸机、宝宏160吨压铸机等。
摩力压铸部件使用的材质主要有上乘的澳洲进口3号锌合金、304不锈钢以及少量太空铝，好的材质和压铸设备能保证产品的硬度、力学结构以及精确度。
四、部件抛光，高效环保的生产工艺指纹锁的机械部件压铸完成后，将被送入抛光部进行抛光处理（锁具部件需要抛光的主要是外壳）。
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指纹模组的工艺流程
指纹模组的工艺流程主要包括准备材料、加工制备指纹传感器、封装和测试等步骤。
下面将详细介绍指纹模组的工艺流程。
1. 准备材料
指纹模组的制备需要准备一系列材料，主要包括指纹传感器芯片、塑料基板、导线、胶水、封装材料、连接器件等。
2. 加工制备指纹传感器
首先，将塑料基板根据设计要求进行切割，制备成相应尺寸的基板片。
然后，在基板片上进行蚀刻或划线，形成电路的布线图案。
接下来，使用蒸发、溅射或沉积等工艺，将金属或半导体材料沉积在基板片上，形成指纹传感器的电极和感应层。
同时，也可以利用光刻技术制作光阻，然后通过曝光、显影等步骤，形成传感器上的缺口和指纹识别阵列。
3. 封装
将制备好的指纹传感器芯片固定在塑料基板上，并利用导线将电极与基板上的连接器件相连。
接下来，使用胶水或其他封装材料封装整个指纹传感器，确保其稳定性和耐用性。
封装后，可以根据需求进行加固或进行其他特殊处理。
4.测试
封装完成后，对指纹模组进行各类测试以保证其功能和性能的可靠性。
常见的测试项目包括电气性能测试、指纹图像质量测试、指纹图像识别测试等。
在电气性能测试中，需要检查指纹模组的电压、电流和电阻等参数，确保其正常工作。
指纹图像质量测试主要是判断指纹图像的清晰度和分辨率，通过模拟不同指纹条件，检测模组对指纹的采集效果。
指纹图像识别测试是利用已知指纹数据库，检验指纹模组对指纹的准确性和可靠性。
5. 优化和改进
根据测试结果，对指纹模组进行优化和改进。
如果存在性能不足或不满足要求的问题，可以通过调整工艺参数、改变材料或改进传感器结构等方式进行改进。
整个指纹模组的工艺流程主要包括准备材料、加工制备指纹传感器、封装和测试等步骤。
通过严格的工艺流程，可以确保指纹模组的质量和性能，满足用户的需求和要求。
同时，持续的优化和改进也可以不断提升指纹模组的性能和可靠性。