机械基础连接
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机械基础-螺纹连接
螺纹的螺距相等，常见的 例子是常规螺栓和螺母的 连接。
异螺距螺纹
螺纹的螺距不同，常见于 特殊设计的连接件。
螺纹连接的特点和优势
1 可拆卸性
螺纹连接方便拆卸和维修，适用于需要频繁拆卸的场合。
2 高强度
螺纹连接可以提供较高的连接强度，适用于承受较大力的场合。
3 自锁性
螺纹连接可以通过正反转拧紧时的摩擦力，实现自锁效果，防止连接松动。
螺纹连接的设计原则
1 正确选择螺纹规格
根据使用要求和载荷大 小，选择合适的螺纹规 格。
2 保证螺纹精度
螺纹连接的精度要符合 相关标准，以确保连接 的质量和可靠性。
3 适当使用紧固力
需要注意紧固力是否适 当，过紧或过松都可能 影响连接效果。
螺纹连接的安装和拆卸方法
1
安装
用正确的扳手或扳手将螺纹连接部件
拆卸
2
旋转到合适的位置。
使用适当的工具和技巧拆卸螺纹连接
部件，避免损坏零件。
3
注意事项
避免过度扭转或受力不均，导致连接 松动或损坏。
螺纹连接的常见问题及解决方法
连接松动
使用适当的紧固力和螺纹 锁固剂来解决连接松动的 问题。
连接磨损定期检ຫໍສະໝຸດ 和更换磨损的螺 纹连接部件，确保连接质 量。
连接卡死
使用合适的润滑剂和正确 的拆卸方法来解决连接卡 死的问题。
螺纹连接的应用范围和前景
螺纹连接广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，随着技术的发展，螺纹连接仍然具有重要的地 位和前景。
机械基础-螺纹连接
螺纹连接是机械工程中常见且重要的连接方式。它具有广泛的应用范围，并 且具有独特的特点和优势。
螺纹连接的定义和用途
异螺距螺纹
螺纹的螺距不同，常见于 特殊设计的连接件。
螺纹连接的特点和优势
1 可拆卸性
螺纹连接方便拆卸和维修，适用于需要频繁拆卸的场合。
2 高强度
螺纹连接可以提供较高的连接强度，适用于承受较大力的场合。
3 自锁性
螺纹连接可以通过正反转拧紧时的摩擦力，实现自锁效果，防止连接松动。
螺纹连接的设计原则
1 正确选择螺纹规格
根据使用要求和载荷大 小，选择合适的螺纹规 格。
2 保证螺纹精度
螺纹连接的精度要符合 相关标准，以确保连接 的质量和可靠性。
3 适当使用紧固力
需要注意紧固力是否适 当，过紧或过松都可能 影响连接效果。
螺纹连接的安装和拆卸方法
1
安装
用正确的扳手或扳手将螺纹连接部件
拆卸
2
旋转到合适的位置。
使用适当的工具和技巧拆卸螺纹连接
部件，避免损坏零件。
3
注意事项
避免过度扭转或受力不均，导致连接 松动或损坏。
螺纹连接的常见问题及解决方法
连接松动
使用适当的紧固力和螺纹 锁固剂来解决连接松动的 问题。
连接磨损定期检ຫໍສະໝຸດ 和更换磨损的螺 纹连接部件，确保连接质 量。
连接卡死
使用合适的润滑剂和正确 的拆卸方法来解决连接卡 死的问题。
螺纹连接的应用范围和前景
螺纹连接广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，随着技术的发展，螺纹连接仍然具有重要的地 位和前景。
机械基础-螺纹连接
螺纹连接是机械工程中常见且重要的连接方式。它具有广泛的应用范围，并 且具有独特的特点和优势。
螺纹连接的定义和用途
机械设计基础了解常见的连接方式及其优缺点
机械设计基础了解常见的连接方式及其优缺点在机械设计中，连接方式是非常重要的一项技术，它关乎着机械设备的性能、可靠性和使用寿命。
本文将介绍机械设计中常见的连接方式以及它们的优缺点。
一、焊接连接焊接连接是最常见的连接方式之一，它通过熔化两个或更多工件的材料，并使它们在冷却后形成一体。
焊接连接的主要优点包括连接强度高、密封性好和连接紧凑。
此外，焊接连接还能够实现毫米级的精确控制和较好的耐腐蚀性能。
然而，焊接连接也存在一些缺点，如焊接成本较高、对材料的选择和性能有一定要求、焊接过程对工件有一定的变形等。
二、螺栓连接螺栓连接是一种常见的可拆卸连接方式，它通过螺栓和螺母将两个或更多工件固定在一起。
螺栓连接的主要优点是方便拆卸和维修，以及能够承受较大的连接力。
此外，螺栓连接还能够实现一定的调整和紧固力的控制。
然而，螺栓连接也存在一些缺点，如连接结构相对复杂、连接效率较低、容易松动等。
三、销连接销连接是一种常用的非拆卸连接方式，它通过销的嵌入和固定将两个或更多工件连接起来。
销连接的主要优点是连接简单、结构紧凑、成本较低。
此外，销连接还能够实现一定的位移和轴向固定。
然而，销连接也存在一些缺点，如连接强度较低、不适用于承受大的连接力、易受冲击和振动影响等。
四、键连接键连接是一种常见的非拆卸连接方式，它通过键的嵌入和固定将轴和轴套或其他工件连接在一起。
键连接的主要优点是连接结构紧凑、承载能力强、传力效率高。
此外，键连接还能够实现一定的位移和调整。
然而，键连接也存在一些缺点，如连接难度较大、对工件加工要求高、连接刚性较大等。
五、榫卯连接榫卯连接是一种常见的拼接连接方式，它通过榫头和榫眼的嵌入和配合将两个或更多工件连接在一起。
榫卯连接的主要优点是连接结构简单、稳定性好和装配精度高。
此外，榫卯连接还能够分拆和复位。
然而，榫卯连接也存在一些缺点，如连接强度较低、对材料的要求高、装配过程要求较高等。
综上所述，机械设计中常见的连接方式有焊接、螺栓、销、键和榫卯连接等。
机械基础(第4单元)
• （3）滑键。当被连接的零 件滑移的距离较大时，可采 用滑键。滑键固定在轮毂上 ，并与轮毂同时在轴上的键 槽中作轴向滑动。滑键固定 在轮毂上并与轮毂一起在轴 上的键槽中滑动，滑键长不 受滑动距离的限制，只需在 轴上加工出相应的键槽，而 滑键可以做得很短。
第一节 键连接与销连接
• 普通平键是标准零件，其主要尺寸是键宽b、键高h和键长L，如下图。
• A型普通平键的两端为圆形，适用于轴的中间位置，键在槽中的定位 性较好，应用广泛；B型普通平键的两端为方形，适用于轴的端部位 置，如电动机轴端通常采用B型普通平键连接；C型普通平键的一端 为方形，另一端为圆形，相比之下应用较少。
第一节 键连接与销连接
• （2）导向平键 如下图所示是导向平 键连接的结构形式。导向平键的长度 比轴上轮毂的长度大，可用螺钉固定 在轴上的键槽中，轮毂可沿着键在轴 上自由滑动，但移动量不大。导向平 键应用于轴上零件需要作轴向移动， 且对中性要求不高的场合。
• （5）螺栓头高。它是指螺栓头 部的高度。
• （6）螺栓头部对角宽度。它是 指螺栓头部外接圆的直径（角 对角长度）。
• （7）螺栓头部对边宽度。它是
指螺栓头部内接圆的直径（边
对边长度）。
第二节 螺纹连接
• 2．螺纹的主要参数
• （1）大径。它是螺纹的最大直径， 即与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底） 相切的假想圆柱的直径，被规定为 公称直径。
• 楔键分普通楔键和钩头楔键，其中普通楔键包括A型楔键（圆头）、 B型楔键（单圆头）和C型楔键（方头）三种。钩头楔键用于不能从 另一端将键打出的场合，钩头用于拆卸。
第一节 键连接与销连接
• 6．切向键连接 • 切向键连接也属于紧键连接，它由两个单边普通楔键（斜度1:100）
机械基础键连接和销连接课件整理
特 点 ：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较 差，力有偏心。不宜高速和精度要求高的联接 (lián jiē)，变载下易松动。钩头只用于轴端联接(lián jiē)，如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。且 要罩安全罩
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4．切向键—静联接(lián jiē)
轴的直径
d
bh
自 6~8 2 2 > 8~10 3 3 > 10~12 4 4
> 12~17 5 5
> 17~22 6 6 > 22~30 8 7 > 30~38 10 8 > 38~44 12 8 > 44~50 14 9 > 50~58 16 10 > 58~65 18 11
> 65~75 20 12
轴毂联接(lián jiē)的功用：
对轴上零件进行周向固定(gùdìng)，并传递转矩。
轴毂联接(lián jiē)的分类：
1·键联接
°
2·
3·销联接
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键连接
一．类型(lèixíng)：（有四种）
由一对斜度为1：100的楔键组成，其工作面是由一对楔 键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面。单个时只能传递
单向转矩，传递双向转矩时必须用方向相反(xiāngfǎn)的双键且
夹角在120°--135°之间。一般用于直径大于100cm
的轴上，如大型带轮、飞轮
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4．切向键—静联接(lián jiē)
轴的直径
d
bh
自 6~8 2 2 > 8~10 3 3 > 10~12 4 4
> 12~17 5 5
> 17~22 6 6 > 22~30 8 7 > 30~38 10 8 > 38~44 12 8 > 44~50 14 9 > 50~58 16 10 > 58~65 18 11
> 65~75 20 12
轴毂联接(lián jiē)的功用：
对轴上零件进行周向固定(gùdìng)，并传递转矩。
轴毂联接(lián jiē)的分类：
1·键联接
°
2·
3·销联接
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键连接
一．类型(lèixíng)：（有四种）
由一对斜度为1：100的楔键组成，其工作面是由一对楔 键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面。单个时只能传递
单向转矩，传递双向转矩时必须用方向相反(xiāngfǎn)的双键且
夹角在120°--135°之间。一般用于直径大于100cm
的轴上，如大型带轮、飞轮
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机械设计基础 第十章 联接
§10—4 螺纹联接的基本类型及 螺纹紧固件
一、螺纹联结基本类型 二、螺纹紧固件
一、螺纹联接的基本类型
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接：
被连接件通孔不带螺纹，被联接件不太厚， 装拆方便。螺杆带钉头，螺杆穿过通孔与螺母配合 使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消 失，结构简单，可多次装拆，应用较广。
牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替。
梯形螺纹特点： =2=30。比矩形螺纹效率略低。 牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母 可消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。
有粗牙普通螺纹M10和M68，请说明在静载 荷下这两种螺纹能否自锁（已知摩擦系数f = 0.1~0.15） 查得： 解： 1、首先求螺纹升角λ 。
粗牙螺纹
细牙螺纹
2、管螺纹 特点：用于管件连接的三角螺纹，=55,螺纹面间 没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的 连接。管螺纹广泛用于水、汽、油管路联接中。
管螺纹除普通细牙螺纹外，还有60º 55º 、 的圆柱 管螺纹和60º 55º 、 的圆锥管螺纹。 管螺纹公称直径是管子的公称通径。
L=nP(n=2) L=nP(n=2) L=nP(n=2)
dd d dd 2 2 d2 dd 1 1 d1
P P P
d 1 1 d 1 d d 2 2 d 2 d d d d
hh h
LL L
4）螺 距 P — 相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应 两点间的轴向距离。 5）导程（S）— 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面 的母线上的对应两点间的轴向距离。 6）线数n —螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4。 螺距、导程、线数之间关系：S=nP
M10螺纹： 螺距P=1.5mm，中径d2=9.026mm； M68螺纹： 螺距P=6mm， 中径d2=64.103mm。 M10螺纹升角：
机械设计基础第10章连接(键、花键-六)
第10章 连 接
§10－1 螺纹 §10－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10－3 机械制造常用螺纹（略） §10－4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件 §10－5 螺纹连接的预紧与防松
§10－6 螺栓连接的强度计算 §10－7 螺栓的材料和许用应力 §10－8 提高螺栓连接强度的措施 §10－9 螺旋传动 （略） §10－10 滚动螺旋简介（略） §10－11 键连接和花键连接
在重型机械中常采用切向键 ——一对楔键组成。
窄面 工作面
d 潘存云教授研制
斜度1：100
装配时将两楔键楔紧，键的窄面是工作面，所产生 的压力沿切向方向分布，当双向传递扭矩时，需要 两对切向键分布成120~130 ˚ 。
二、平键联接的强度校核 1. 类型的选择 应根据各种平键的特点及具体应用情况来选择。 考虑：扭矩大小、对中性要求、轴上位置等情况。 2 . 尺寸的选择 键是一种标准件，主要尺寸：长L、宽b、高h b×h____按轴的直径由标准选取。表10－9 P156 L_____参照轮毂宽度B从标准中选取 一般： L=B－(5～10) mm 3. 材料的选择 键的材料常用45钢：σB≥ 600 MPa的碳素钢
MPa
表10-11 花键连接的许用挤压应力[σp ]和许用压强[p ]
连接工作方式
工作条件
[σp ] 或[p ] 齿面未经热处理 齿面经热处理
不良
35~50
40~70
静连接[σp ]
中等 良好
潘6存0云~教1授0研0制 80~120
100~140 120~200
动连接[p ] (空载下移动)
动连接[p ] (在载荷下移动)
二、平键联接的强度校核
1. 类型的选择 2 . 尺寸的选择 3. 材料的选择
§10－1 螺纹 §10－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 §10－3 机械制造常用螺纹（略） §10－4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件 §10－5 螺纹连接的预紧与防松
§10－6 螺栓连接的强度计算 §10－7 螺栓的材料和许用应力 §10－8 提高螺栓连接强度的措施 §10－9 螺旋传动 （略） §10－10 滚动螺旋简介（略） §10－11 键连接和花键连接
在重型机械中常采用切向键 ——一对楔键组成。
窄面 工作面
d 潘存云教授研制
斜度1：100
装配时将两楔键楔紧，键的窄面是工作面，所产生 的压力沿切向方向分布，当双向传递扭矩时，需要 两对切向键分布成120~130 ˚ 。
二、平键联接的强度校核 1. 类型的选择 应根据各种平键的特点及具体应用情况来选择。 考虑：扭矩大小、对中性要求、轴上位置等情况。 2 . 尺寸的选择 键是一种标准件，主要尺寸：长L、宽b、高h b×h____按轴的直径由标准选取。表10－9 P156 L_____参照轮毂宽度B从标准中选取 一般： L=B－(5～10) mm 3. 材料的选择 键的材料常用45钢：σB≥ 600 MPa的碳素钢
MPa
表10-11 花键连接的许用挤压应力[σp ]和许用压强[p ]
连接工作方式
工作条件
[σp ] 或[p ] 齿面未经热处理 齿面经热处理
不良
35~50
40~70
静连接[σp ]
中等 良好
潘6存0云~教1授0研0制 80~120
100~140 120~200
动连接[p ] (空载下移动)
动连接[p ] (在载荷下移动)
二、平键联接的强度校核
1. 类型的选择 2 . 尺寸的选择 3. 材料的选择
机械基础课件键、销及其连接分解 (一)
机械基础课件键、销及其连接分解 (一)机械基础课件键、销及其连接分解机械基础课件是机械工程专业学习的重点内容之一，其中键、销及其连接是机械基础课程的重要组成部分。
它们是机械传动中常用的连接元件，可以使轴、轮、套的相对运动变为相同的运动。
在机械制造实践中，一定要注意键、销及其连接的正确使用方法和分解方法，以确保机械传动的长期可靠性和稳定性。
本文将介绍键、销及其连接的分解方法。
一、键键是连接套、轮、轴、销等零件，防止相对滑动的零件。
按键的形状可分为平键、槽键、钩形键、花键等。
按键的材料常用钢材、青铜材料等。
键的分解方法1.先将轴和轴孔上的键槽清洁，清除涂有油污、锈蚀、杂物等。
轴承或销轴向轴头方向推动，用力不要过大，以免影响轴承寿命或否则破坏轴。
2.将定位卡块和定位销拔出，轴承用垫片将轴承从轴上调整下来。
3.用钳子或其他工具将键拔出。
拔键必须绕着键孔的轴线方向进行拔出，切不可用横向或倾斜绕动拔出，否则可能会损坏轴或孔的配合表面，特别是绕动时花键会更容易损坏。
4.用刮刀等工具轻轻刮掉键槽两侧的杂物，或用抛光机将槽面打磨。
二、销销是连接零件的构件，有很多种不同的型式，如平销、轴销、弹簧销、转动销、圆锥销等。
根据不同的用途，它们有不同的性能，如强度、精度、耐磨性、抗疲劳性等。
按销材料分为钢销、铜销、铝销和塑料销等。
销的分解方法1.用连接销配合的轴和套上的部位都要清洗干净，以便于工具的插入。
2.将拆卸工具插入连接销的两端，用力移动销，直到连接部分或者轴/套上的连接孔露出原先被销占用的空间。
3.用扁平的放在占满连接孔的端头上，轻敲放置在销头的相反侧。
这样可以使销松动，并保留完好的状态以再次使用。
三、连接连接是由键和销组成的互锁形接头。
常见的连接方式有斜键连接、滚销连接、弹簧销连接、渐进式花键连接等。
连接的分解方法1.先按照键的分解方法把键拆卸下来。
2.然后取出连接销。
3.清理键、轴孔和轴连接面和连接孔的配合表面。
机械基础第5章连接
第五章 连接
P
D
1．在如图所示的压力容器使用了何种连接？该连接起 什么作用？ 2．除以上连接，在工程中还有哪些机械连接？
技能高考机械类专业考试大纲
1.识记内容
（1）螺纹主要类型、特点、应用。 （2）键、销连接分类、特点与应用。 （3）常用联轴器功用、类型、特点和应用。 （4）常用离合器功用、类型、特点和应用。
§5.1 键连接与销连接
2．平键的选择 平键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。 （1）类型选择 一般应考虑传递转矩大小，轴上零件沿轴向是否有移动 及移动距离大小，对中性要求和键在轴上的位置等因素，并 结合各种键的特点加以分析选择。 （2）尺寸的选择 普通平键的键宽b和键高h按键所在的轴径d查标准选定。 键的长度 L 可根据轮毂L1的长度确定，键长L=L1-（5～10） mm。导向平键应按轮毂的长度及滑动距离而定。键的长度还 须符合标准规定的长度系列。普通平键和键槽的尺寸见表。
§5.4 联轴器和离合器
联轴器和离合器通常用来连接两轴并在其间传递运动和 转矩，有时也可以作为一种安全装置用来防止被连接件承受 过大的载荷，起到过载保护的作用。用联轴器连接轴时只有 在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。而离合器连 接的两轴可在机器工作时方便地实现分离与接合。
§5.4 联轴器和离合器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
§5.1 键连接与销连接
1．平键连接 （1）平键的工作原理 平键的两侧面是工作面。上表面与轮毂上的键槽底部之间留 有间隙。工作时，靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。 （2）平键的特点 平键连接的优点是结构简单，对中性好，装拆、维护方便； 缺点是不能承受轴向力。
§5.1 键连接与销连接
（3）平键的分类 平键分为普通平键、导向平键和滑键。普通平键分成A型（双 圆头）、B型（方头）、C型（单圆头）。其中A型平键应用最为广 泛，C型平键常用于轴端与毂类零件的连接。
P
D
1．在如图所示的压力容器使用了何种连接？该连接起 什么作用？ 2．除以上连接，在工程中还有哪些机械连接？
技能高考机械类专业考试大纲
1.识记内容
（1）螺纹主要类型、特点、应用。 （2）键、销连接分类、特点与应用。 （3）常用联轴器功用、类型、特点和应用。 （4）常用离合器功用、类型、特点和应用。
§5.1 键连接与销连接
2．平键的选择 平键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。 （1）类型选择 一般应考虑传递转矩大小，轴上零件沿轴向是否有移动 及移动距离大小，对中性要求和键在轴上的位置等因素，并 结合各种键的特点加以分析选择。 （2）尺寸的选择 普通平键的键宽b和键高h按键所在的轴径d查标准选定。 键的长度 L 可根据轮毂L1的长度确定，键长L=L1-（5～10） mm。导向平键应按轮毂的长度及滑动距离而定。键的长度还 须符合标准规定的长度系列。普通平键和键槽的尺寸见表。
§5.4 联轴器和离合器
联轴器和离合器通常用来连接两轴并在其间传递运动和 转矩，有时也可以作为一种安全装置用来防止被连接件承受 过大的载荷，起到过载保护的作用。用联轴器连接轴时只有 在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。而离合器连 接的两轴可在机器工作时方便地实现分离与接合。
§5.4 联轴器和离合器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
§5.1 键连接与销连接
1．平键连接 （1）平键的工作原理 平键的两侧面是工作面。上表面与轮毂上的键槽底部之间留 有间隙。工作时，靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。 （2）平键的特点 平键连接的优点是结构简单，对中性好，装拆、维护方便； 缺点是不能承受轴向力。
§5.1 键连接与销连接
（3）平键的分类 平键分为普通平键、导向平键和滑键。普通平键分成A型（双 圆头）、B型（方头）、C型（单圆头）。其中A型平键应用最为广 泛，C型平键常用于轴端与毂类零件的连接。
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d
30°
② 渐开线花键 定心方式为齿形定心，当齿 受载时，齿上的径向力能自 动定心，有利于各齿均载， 应用广泛，优先采用
三角形花键——齿数较多，齿较小，对轴强度削弱小。适 于轻载、直径较小时及轴与薄壁零件的联 接应用较少
df
机械设计基础——联接
二、花键联接的设计计算
设计：选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度
接），或实现轴上零件的轴向固定或轴向移动（动联接 ）
❖ 它是标准件
❖ 分类： 松联接
平键
普通平键 —（静联接） 导向平键 —（动联接）
键
半圆键 —（静联接）
联
接 紧联接—楔键—（静联接，单向轴向固定）
花键
dD
机械设计基础——联接
1 松联接
（1）平键联接 ❖ 结构:键两侧与键槽相配合(静联接为过渡
配合, 动联接为间隙配合), 上端面与轮毂 键槽底面有间隙 ❖ 工作原理:两侧面是工作面，靠两侧面挤 压传递转矩
机械设计基础——联接
3. 切向键
结构 : 1.一对楔键组成, 上下窄面为工作面
2.只能单向传递转矩
双向传递 : 两对切向键 (120°～130°分布) 动画 特点 : 承载力大→重型机械
T
机械设计基础——联接
二、键的强度校核
❖ 1 键的选择
❖ 键是标准零件：p173 表10-2 ❖ 材料多采用碳素钢 ❖ 键的类型选择—根据使用要求和工作条件: ❖ 转矩、转速、载荷性质、是否移动、对中性 ❖ 键的尺寸选择（同时确定配合类型）: ❖ 工作要求→ 键的种类→按轴径d选键的b 、 h→选键长L(标
但对轴削弱大 ❖ 成对使用: 承载能力不够时用, 沿同一
母线布置
d
机械设计基础——联接
2 紧联接
❖ 楔键联接 ❖ 结构: 键侧与键槽有间隙 , 上下面楔紧 ❖ 工作原理: 上下面为工作面，靠摩擦力传
递转矩 ❖ 方头楔键、钩头楔键、圆头楔键
❖ 失效形式: 工作面压溃 ❖ 特点: 简单, 且可实现轮毂在轴上单向轴向固定 ❖ 楔紧产生偏心, 对中性差, 不适于高速及对中要求高的场合
C或r
L
t
t1 半径r
0.16~0.25 0.25~0.4 0.4~0.6
6~20 1.2 1 6~36 1.8 1.4 0.08~0.16 8~45 2.5 1.8
10~56 3.0 2.3
14~70 3.5 2.8 0.16~0.25 18~90 4.0 3.3 22~110 5.0 3.3 28~140 5.0 3.3 36~160 5.5 3.8 0.25~0.4
❖ 导向平键 ❖ 键固定于轴上, 滑移距离小
机械设计基础——联接
(2) 半圆键联接
❖ 结构: ❖ 工作原理: ❖ 两侧面是工作面，侧面
挤压传递转矩 ❖ 构造与加工: ❖ 键: 用圆钢切制或冲压
后磨削 ❖ 键槽: 盘状铣刀加工
❖ 失效形式: 键剪断, 工作面压溃 ❖ 特点: 便于安装, 对中好, 用于锥形轴端,
准; 短于轮毂宽度)
机械设计基础——联接
1 平键的选用 （1）键的尺寸选择
断面尺寸 b×h： 根据轴径 d 查标准确定。 键长 L：应略短于轮毂的宽度，并符合标准尺寸系列。
附：键的长度系列：
10 12 14 16 18 20 22 25 32 36 40 45 50 63 70 80 90 100 110 125 140 160 …..
❖ 失效形式: ❖ 静联接：工作面挤溃，键剪断 ❖ 动联接：工作面磨损 ❖ 特点：结构简单，装折方便，对中性好，承载能力大，应用广泛 ❖ 成对使用:
❖ 承载能力不够时采用, 按 180°布置两个键。
机械设计基础——联接
平键分类
❖ 普通平键 ❖ Ａ(圆头)型：立铣刀，键定位好，轴应力集中大 ❖ Ｂ(平头)型：盘铣刀，轴向键无定位，应力集中小 ❖ Ｃ(单圆头)型：立铣刀加工，用于轴端
中小，承载能力大 ❖ 对中性好，导向性好，
精度高 ❖ 需专门设备和工具, 成
本高 ❖ 结构: ❖ 轴及轮毂孔周向均布
的多个键齿互相配合, 构成花键联接
❖ 工作原理: ❖ 键侧是工作面，靠
键侧面与键槽挤压 传递转矩
机械设计基础——联接
2、花键类型 ①矩形花键
矩形花键联接按新标 准为内径定心，定心精度 高，定心稳定性好，配合 面均要研磨，磨削消除热 处理后变形，应用广泛
与动力
机构
(运动副)
源组合
机器
可拆联接：螺纹联接、键联接、销联接等 静联接
不可拆联接：铆接、焊接、胶接等 联 接
动联接——运动副
机械设计基础——联接
10-1 键联接
一、键联接的分类及结构 二、键的强度校核 三、花键联接
机械设计基础——联接
一、键联接的分类及结构
❖ 目的：
❖ 键是用来实现轴与轴上零件的周向固定以传递转矩（静联
机械设计基础——联接
轴的直径
d
自 6~8 〉8~10 〉10~12 〉12~17 〉17~22 〉22~30 〉30~38 〉38~44 〉44~50
〉50~58 〉58~65
〉65~75
bh
22 33 44 55
66 87 10 8 12 8 14 9
16 10 18 1
20 12
键的尺寸
键槽
45~180 6.5 4.3 50~200 7.0 4.4
56~220 7.5 4.9
机械设计基础——联接
2 键的强度校核
❖ 静联接: ❖ 压溃→挤压强度
p
2T k lsd
p
L
ls
圆头: ls=L-b 平头: ls=L 单圆头: ls=L-b/2
❖ 键被剪断→剪切强度
2T
bls d
[p] －查表10-3 一般不会发生键的剪断，故一般不作剪断强度校核
机械设计基础——联接
强度不够怎么办？ 1.适当增加键的长度 2.采用两个键按对称布置(180度)
❖ 承载能力不够时采用, 按 180°布置两个键。 一对平键按1.5 个键校核计算
机械设计基础——联接
三、花键联接
❖ 特点： ❖ 受力较均匀，应力集
C
失效形式：①键齿的压溃（静联接）
②磨损（动联接）
③齿根剪断
N
h
机械设计基础——联接
第10章 联 接
10-1 键 联 接 10-2 螺纹联接
基本要求: ❖ 了解键联接的主要类型及应用特点 ❖ 掌握平键联接强度校核计算方法 ❖ 了解螺纹联接的基本知识：类型、特性、标准、结构、
应用场合及防松方法等 ❖ 掌握螺栓联接强度计算方法
机械设计基础——联接
总论
零件 静联接
构件 动联接