标准化作业考核流程
维修电工岗位作业标准化考核细则
3、违反规范规定，每次扣5分。
4、违反操作规定，每次扣10分。
1、无故未完成规定检修工作量，每次扣15分；
2、设备质量不符合《企业标准》，每次扣15分；
卫生环境差，每处扣5分。
危险源识别
（15分）
1、不能识别本岗位主要危险源每次扣10分
维修电工岗位作业标准化考核细则
考核内容
考核办法
岗位目标
人身安全事故
出现轻伤以上人身安全事故，为不合格员工。
机电责任事故
出现机电责任事故，为不合格员工。
岗位
作业
标准
遵守劳动纪律
（15分）
1、迟到、早退一次罚10分；
2、班中违反劳动纪律，每次罚10分；
3、班中出矿门，每次罚20分。
正规操作
（40分）
1、未执行着装要求，每次扣5分
2、未执行防范措施每次扣10分
定置化管理
（15分）
1、未经主管部门允许随意改变设备、保护装置位置每次扣10分
2、不执行设施定置化每次扣5分
联责联保
（15分）
1、维修工不熟悉联责范围及制度，扣5分
2、岗位出现安全事故、生产责任事故、“三违”按联责制度进行处理。
工作量
完不成本职工作按比例扣分
2020年煤矿岗位作业流程标准化
某煤矿岗位作业流程编制说明根据山西省应急管理厅《关于开展煤矿岗位作业流程标准化试点工作的通知》（晋应急【2019】160号）要求编制完成了《某煤矿岗位作业流程标准》（初稿）。
将特殊岗位工种、窗口示范单位作为重中之重，初步选定八个岗位工种率先开展推行。
此项工作是今年我省深化煤矿安全生产标准化建设，推进煤矿安全“三基”工作，增强煤矿安全生产整体预控能力的一项重点工作。
某煤矿作为市级试点单位，高度重视，精心组织，第一时间召开专题会议研究部署，并委派安全处长、具体负责人到晋煤集团赵庄煤业学习取经，同时，成立以矿长为组长的工作领导组，制定实施方案，明确工作计划、责任人及时间节点。
初期在制定岗位作业标准具体实施过程中，明确岗位描述、岗位职责、作业流程、风险辨识清单、岗位作业流程标准五个方面基础工作，参考《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办【2016】11号）、《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T1093-2011）、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求》等标准，梳理岗位工种作业流程，使用作业条件危险性分析法（LEC）风险辨识为基础，制定岗位作业流程标准。
岗位作业流程标准的实施是以辨识管控岗位作业风险、排查治理作业过程隐患和管理员工岗位操作为基本要求，实现流程化管理、标准化管理的一种管理模式。
对各岗位人员进行培训，让每位职工知规知责，使职工清楚岗位作业流程，上标准岗、干标准活，使安全隐患在作业过程中及时消除，安全风险在作业过程中有效管控，在源头上控制、杜绝安全事故的发生，从而实现安全管理“三个转变”。
时间仓促，水平有限，如有不妥之处，望领导指正批示！通用部分说明：各岗位作业人员参加班前会、穿戴劳动用品、井下行走、井下应急避灾等执行本标准。
1第一章采煤机司机作业流程第一节岗位作业流程图第二节岗位作业流程隐患排查治理考核标准岗位描述：在综采工作面切眼及两巷端头区域内作业，负责MG500/1200-WD电牵引采煤机的操作。
标准化作业流程.
为此，我们要 1．每日思考有什么更好的方法做同样的事！ 2．事情只有做好了才是做了！ 3．没有进步等于落后，维持原状自断生路！ 4．只要你比我强，我就把位置让给你。这是管 理者应有的职业风格！ 5 ．为客户提供 100% 满意的产品是公司的质量理 念，也是每项工作的质量要求。 6．没有危机感，就不会有安全感。 7．用人之长，容人之短。 8．维护公司利益、信誉是我们的神圣职责。 9、不要站在原点看目标，要站在目标上寻求 办法。
2、要善于发现问题
与实际不相符的标准不但不会对企业有所帮 助，有时还可能会妨碍企业的工作，必须及时 进行修订。标准是根据实际的作业条件及当时 的技术水平制定出来的，代表了当时最好、最 容易、最安全的作业方法。随着实际作业条件 的改变和技术水平的不断提高，标准中规定的 作业方法可能变得与实际不适合。 所以，操作者一定要抱着发现问题的心态去 执行标准，在不间断的发现问题、修订标准循 环中去完善标准。
发生这类灾害的最终原因是为什么不遵守速 度限制规定。可考虑有以下几点： ① 驾驶员没有驾驶叉车的资格证书。 ② 没有告之驾驶员遵守速度限制。 ③ 不关心遵守速度限制的事。 ④ 认为超出一点点的速度问题不大。 ⑤ 不了解转弯是危险的地方。 ⑥ 班组长对未熟练的作业者没有进行指导、 教育。 综合上述能考虑到的因素，可知公司的责任 是发生事故主要原因。把它简单地说成是本人 不注意就收拾了事是错误的。
同样的，我们经常可以听到有一种回答说 “我们班组帮一次没问题，但一帮就永远都成 为自己的事了……怎么办？”你怎样回答他？ 这个问题出在“潜意识”上，他的潜意识对他 说：“你在公司里最好是少做事”。 显然，这同他进公司前应聘面试时的心态大 不一样：当时问他能否吃苦，他说没问题—— “绝对没有问题！”，可是进公司以后就变了。 可见，是群体的工作心态决定了一个组织的效 率。
作业标准化管理
作业标准化管理作业标准化管理是一种组织和管理工作流程的方法，旨在确保工作的高效性、一致性和质量。
它通常包括明确的工作流程、标准操作程序（SOP）、培训、绩效评估和持续改进等方面。
以下是一些常见的作业标准化管理的原则和步骤：原则：1.明确目标和标准：确定每项工作的明确目标和标准，包括质量、效率、安全等方面的标准。
2.建立标准操作程序（SOP）：编写清晰的标准操作程序，包括每个工作步骤、责任人、时间要求等。
3.培训和沟通：对员工进行培训，确保他们理解并能够执行标准操作程序。
保持沟通，确保所有相关人员了解标准化工作流程。
4.持续改进：设立反馈机制，不断收集意见和建议，以便进行持续改进。
标准操作程序应随时根据实际情况进行更新。
5.监测和测量：制定监测和测量机制，用于评估工作流程的执行情况，并确保符合标准。
步骤：1.识别工作流程：确定需要标准化管理的工作流程，可以是生产流程、服务流程、项目管理流程等。
2.制定标准操作程序（SOP）：详细描述工作的每个步骤，定义质量标准，明确责任人和时间要求。
3.培训：对相关人员进行培训，确保他们理解并能够执行SOP。
4.执行工作流程：根据SOP执行工作流程，确保每个步骤都按照标准进行。
5.监测和测量：建立监测机制，通过检查、考核、绩效评估等手段，确保工作流程的执行符合标准。
6.反馈和改进：收集员工的反馈意见，进行定期评估，发现问题并采取改进措施，确保标准操作程序的有效性。
7.持续改进：根据实际执行情况和反馈，持续改进SOP，使其与组织的实际需求保持一致。
作业标准化管理有助于提高工作效率、减少错误、降低风险，并为组织的持续改进提供框架。
(管理流程图)供电所标准化作业工作流程图
14.双电源、自备电源管理工作流程图
双电源：
自备电源：
15.漏电保护器管理工作流程图
16.设备巡视管理流程图
17.春秋查管理工作流程图
18.设备检修工作流程图
19.预防性试验管理工作流程图
合格
20.设备资料（台帐）管理工作流程图
21.设备评定级管理工作流程图
22.缺陷管理工作流程图
44.仓储管理工作流程图
45.QC小组活动流程图
46.考核管理工作流程图
32.用电检查工作流程
33.电压无功管理工作流程图
34.电压检测点管理流程图
35.供电可靠性目标管理工作流程图
36.计划停电管理工作流程图
37.临时停电工作流程图
38.事故停电管理工作流程图
39.线损管理工作流程图
40.优质服务工作流程图
41.电力紧急服务工作流程图
42.经济活动分析会流程图
43.培训管理工作流程图
1.安全性评价工作流程图
2.“工作票”管理工作流程图
3.操作票工作流程图ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.安全工作（制度）实施流程图
5.周安全活动流程图
6.安全生产例会流程图
7.安全监督检查工作流程图
8.电力设施保护条例实施流程图
9.两措运行管理工作流程图
10.交通安全管理工作流程图
11.防火安全管理工作流程图
12.事故调查、分析工作流程图
23.备品备件管理工作流程图
24.技改工程管理工作流程图
25.高压业扩工程管理工作流程图
26.低压新装工作流程图
27.低压变更用电工作流程图
28.电费抄、核、收工作流程图
标准化作业管理制度
标准化作业管理制度一、制度目的为了规范作业流程，提高工作效率，保证作业质量，确保作业的安全，特制定本标准化作业管理制度。
二、作业管理范围本制度适用于公司内所有作业流程，包括但不限于生产作业、装配作业、检验作业等所有与生产相关的作业。
三、工作内容1. 生产作业1.1 生产作业的计划生产作业计划由生产部门负责制定，其中包括生产作业的时间安排、物料的配送、作业人员的安排等。
1.2 生产作业的准备制定生产作业计划后，生产部门负责生产设备的准备，包括清洁设备、检修设备等。
1.3 生产作业的执行生产作业的执行由生产人员负责，负责按照生产作业计划进行生产作业。
1.4 生产作业的检验生产作业完成后，质量部门进行生产作业的检验，确保产品的质量。
2. 装配作业2.1 装配作业的计划装配作业计划由生产部门和装配部门共同制定，其中包括装配作业的时间安排、零部件的配送、作业人员的安排等。
2.2 装配作业的准备制定装配作业计划后，装配部门负责准备所需的零部件和工具等。
2.3 装配作业的执行装配作业由装配人员执行，按照装配作业计划进行作业。
2.4 装配作业的检验装配作业完成后，质量部门进行装配作业的检验，确保产品的质量。
3. 检验作业3.1 检验作业的计划检验作业计划由质量部门制定，其中包括检验作业的时间安排、检验设备的调试等。
3.2 检验作业的准备检验作业前，质量部门负责检验设备的准备和调试。
3.3 检验作业的执行检验作业由质量人员进行，按照检验计划进行检验。
3.4 检验作业的结果处理检验作业完成后，质量部门对检验结果进行处理，包括合格品和不合格品的处理等。
四、作业管理流程4.1 作业计划的制定各部门根据生产计划和订单信息进行作业计划的制定，生产部门、装配部门、质量部门等各相关部门共同参与作业计划的制定。
4.2 作业准备根据作业计划，生产部门、装配部门、质量部门等相应部门进行作业准备，包括清洁设备、准备零部件、调试检验设备等。
作业标准化操作手册
检查阶段：完成操作后，对 作业结果进行检查，确保符
合标准
记录阶段：记录作业过程和 结果，便于追溯和分析
作业过程中的注意事项
遵守操作规程，确保 安全
保持工作环境整洁， 避免杂物堆积
定期检查设备，确保 设备正常运行
遇到问题及时报告， 寻求解决方案
保持良好的沟通，确 保信息传递准确
认证要求： 符合相关标 准，通过第 三方认证
质量控制： 过程控制、 质量保证、 质量改进等
质量保证： 产品检验、 测试、认证 等
质量改进： 持续改进、 PDCA循环 等
06
作业标准化操作培 训与考核
培训计划与内容
• 培训目标：提高员工作业标准化操作水平 • 培训时间：根据实际情况安排 • 培训地点：公司培训室或线上平台 • 培训对象：全体员工 • 培训内容： a. 作业标准化操作流程 b. 作业标准化操作注意事项 c. 作业标准化操作案例分析 d. 作业标
物料使用规范
物料领用：按照需求领用， 避免浪费
物料存放：按照规定位置 存放，避免混淆
物料使用：按照操作规程 使用，避免损坏
物料回收：使用完毕后及 时回收，避免污染环境
作业环境要求
作业场所：干净 整洁，无杂物堆 积
作业设备：完好 无损，性能稳定
作业工具：齐全 完好，定期检查
作业人员：经过 培训，具备相关 技能和知识
作业标准化操作手 册
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目录
添加目录项标题 作业标准化操作流程 作业标准化操作质量标准 作业标准化操作手册的维 护与更新
作业标准化操作手册概述
作业标准化操作规范 作业标准化操作培训与考 核
安全质量标准化标准及考核评级办法
安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化矿井参加评级的专业为八个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、生产调度及洗煤厂；参加计分的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水及生产调度，各专业计分以１００分为满分，洗煤厂以独立单位进行考核。
质量标准化矿井的评级计分以１００分为满分。
各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后，再输入矿井总分（取小数点后两位数）。
一、采煤：20分系数为0.20。
二、掘进：15分系数为0.15。
三、机电：15分系数为0.15。
四、运输：15分系数为0.15。
五、通风：20分系数为0.20六、地测防治水：10分系数为0.10七、生产调度：5分系数为0.05安全质量标准化考核评级得分计算方法：本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。
第一章采煤专业安全质量标准化考核评级办法一、采煤专业安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）、采煤工作面回收率达到规定要求。
（二）、考核期内采煤工作面无一次死亡3 人及以上直接责任死亡事故。
（三）、检查资料齐全。
1、有每月检查记录。
2、资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
二、采煤专业安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全质量标准化得分在90 分及以上，工作面无重伤及以上事故；二级：采煤工作面安全质量标准化得分在80 分及以上，工作面无死亡1人及以上事故；三级：采煤工作面安全质量标准化得分在70 分及以上，工作面无死亡3人以上事故。
三、采煤专业安全质量标准化标准及考核评分办法采煤专业安全质量标准化得分，按下列公式计算：（一）、月度矿井采煤专业安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
（二）、半年度矿井采煤专业安全质量标准化得分=半年内各月度采煤专业安全质量标准化得分之和/6×40%+公司检查评级采煤专业安全质量标准化得分×60%。