渠底衬砌施工方案
沟渠衬砌工程施工方案
沟渠衬砌工程施工方案一、工程概况本项目为沟渠衬砌工程，总长1000米，宽度2米，深度2.5米，施工区域平坦，无遮挡物，土质良好，无需进行土方开挖和回填。
本工程旨在保护沟渠的侧壁和底部，增强其抗滑坡和冲刷能力，确保沟渠的稳定性和安全性。
二、施工准备1.图纸准备：根据工程要求，提前准备好沟渠衬砌的施工图纸，并与监理单位核对确认。
2.材料准备：根据施工图纸，准备好所需的衬砌材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
3.设备准备：准备好必要的工程设备，包括挖掘机、装载机、推土机等，以及各种小型机械和工具。
4.施工人员准备：安排好专业施工队伍，确保人员数量和能力能够满足工程需求。
三、施工步骤1.确定衬砌轴线和高程：根据设计标高，通过放线确定沟渠衬砌的轴线和高程。
2.挖掘沟渠：使用挖掘机等大型机械按照设计要求挖掘出沟渠，尽量保持沟渠平直。
3.清理沟渠底部：清理沟渠内的杂物和大块岩石，确保底部平整。
4.铺设承台：在沟渠底部铺设砂浆承台，用来支撑衬砌砖块。
5.设置砌体模板：根据设计要求，设置砌体模板，确保衬砌的尺寸和形状准确。
6.砌筑砖墙：在模板的基础上进行砌筑砖墙，采用水泥砂浆将砖块粘结在一起。
7.检查砖墙质量：砌筑砖墙后，进行质量检查，确保砖墙的垂直度、水平度和尺寸准确。
8.粉刷砖墙：在砖墙表面进行粉刷处理，使其光滑并提高其防水性能。
9.完善砌体结构：根据设计要求，对衬砌砖墙进行加固处理，包括设置加强筋、填充背填料等。
10.清理施工现场：施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁。
四、监测与检查在施工过程中，应不断进行质量检查和监测，确保衬砌砖墙的质量和稳定性。
主要包括以下几个方面：1.定期进行砖墙的垂直度和水平度的测量，确保其满足设计要求。
2.检查砖墙的尺寸和形状，确保与设计图纸一致。
3.监测砌体结构的稳定性，包括检查加固筋的设置和衬砌砖墙的背填料填充情况。
4.在施工过程中，遇到问题及时与设计单位和监理单位沟通，及时解决。
渠道衬砌工程施工方法
渠道衬砌工程施工方法一、工程概述渠道衬砌工程是指在渠道内部进行砌筑石砌体或混凝土渠道衬砌的工程。
渠道衬砌的主要作用是保护渠道防止侵蚀，减少水流冲刷，保证渠道的正常运行。
随着社会的发展，人们对水资源的利用和保护越来越重视，渠道衬砌工程也越来越受到重视。
二、施工前准备1、工程资料的认真研究施工前需要认真研究设计图纸、规范和施工方案，了解渠道的尺寸、长度、坡度、砌体种类和砌法等。
2、施工方案制定根据实际情况制定合理的施工方案，包括施工进度计划、砌体做法、材料选用等。
3、材料准备准备好所需的材料，包括石材、水泥、砂浆、砂、碎石等。
4、施工工艺、工序和设备的熟悉施工人员需要熟悉渠道衬砌工程的工艺要求、施工工序以及使用的施工设备。
5、施工人员的培训对施工人员进行必要的培训，包括工艺操作技能和安全操作规程等。
6、施工现场的准备清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁，合理布置施工道路、场地等。
三、施工程序及方法1、渠道衬砌工程分为基础处理和砌筑两个阶段。
（1）基础处理在进行渠道衬砌工程前，需要对渠道的基础进行处理。
首先要对渠道底部进行挖掘，清理底部泥浆和杂物。
然后采用专用的设备进行振捣，使渠道底部沉实，达到要求的平整度和坚实度。
（2）砌筑a. 砌筑平面控制首先需要根据设计要求，在渠道中确定砌筑控制线，然后在砌筑过程中根据控制线进行修正，确保砌筑的平整度和坡度符合设计要求。
b. 砌筑侧壁进行渠道衬砌工程时，首先进行渠道的侧壁砌筑。
按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的侧壁进行砌筑。
c. 砌筑底板完成渠道的侧壁砌筑后，需进行渠道的底板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的底板进行砌筑。
d. 砌筑顶板最后进行渠道的顶板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的顶板进行砌筑。
2、砌筑方法（1）石砌体采用小石子拼贴，打满石子，保证石子之间有接触面，以提高抗冲刷能力。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。
衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。
二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。
2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。
3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。
三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。
2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。
3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。
4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。
5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。
7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。
8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。
9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况本工程位于某某地区，主要是对已有的渠道进行衬砌工程，以解决渠道内渗漏、冲刷等问题，提高渠道的稳定性和使用寿命。
工程包括施工准备、材料准备、现场施工、安全保障等内容。
二、施工准备1. 出具施工组织设计方案，并向相关部门报审。
2. 由施工单位提交施工方案、技术措施及施工图纸，经设计单位审核、监理单位审批后方可施工。
3. 编制项目施工现场布置、交通组织及施工图纸，经有关部门审核批准后方可施工。
4. 确定施工单位的人员组织结构、责任制和质量保证措施。
三、材料准备1. 根据设计要求，采购符合相关标准的渠道衬砌材料，包括石子、水泥、砂等。
2. 选用符合国家标准的防渗膜材料，并对其质量进行抽查。
3. 对于大型机械设备的选用需符合相关资质和标准，并进行检测和检验。
四、施工方案1. 渠道清淤和基础处理：首先对渠道进行清淤，清理淤泥、杂草等杂物，然后对渠道基础进行处理，确保渠道衬砌的牢固稳定。
2. 基础处理完成后，进行石子铺设：按照设计要求，将清洁的石子进行均匀铺设，碎石均匀分散。
3. 水泥砂浆搅拌：根据设计要求，将水泥和砂浆按比例进行搅拌，确保质量符合要求。
4. 渠道衬砌施工：将搅拌好的水泥砂浆均匀铺设在石子上，确保渠道整体衬砌平整，密实。
5. 防渗膜铺设：在渠道衬砌完成后，进行防渗膜的铺设，确保渠道内部不会渗漏。
6. 端头和接缝处理：对渠道的端头和接缝进行修补和处理，确保整体密封牢固。
五、现场施工1. 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员对施工方案的理解和掌握。
2. 确保施工现场的整体布置，包括材料摆放、机械设备的安装、安全通道的设置等。
3. 严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
4. 制定施工进度计划，监督施工进度，确保工程按时完成。
六、安全保障1. 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员的安全意识和技术素质。
2. 设置施工现场的安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
渠道衬砌工程施工方案
渠道衬砌工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：渠道衬砌工程1.2 工程地点：xxx区域1.3 施工单位：xxx施工单位1.4 委托方：xxx委托方1.5 工程概况：本工程包括xxx渠道的衬砌施工，施工内容主要包括xxx。
二、施工准备工作2.1 确定施工方案：根据工程图纸要求，制定详细的渠道衬砌施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工工具等。
2.2 确定施工队伍：组织符合要求的施工队伍，包括具有相关资质和经验的工程技术人员和工人。
2.3 采购材料：根据施工方案要求，及时采购渠道衬砌所需的材料，保证施工进度。
2.4 准备施工机械设备：准备好所需的施工机械设备，确保施工进度。
2.5 安排施工场地：根据施工计划，合理安排施工场地，确保施工安全和顺利进行。
2.6 制定安全措施：制定完善的安全措施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 渠道清理：首先对渠道进行清理，清除杂物和杂草，清理出渠道的基础。
3.2 基础处理：对清理干净的渠道基础进行处理，包括填土、夯实等工作。
3.3 衬砌砌筑：根据工程图纸要求，进行衬砌砌筑工作，按照规范要求，保证衬砌质量。
3.4 等待固结：在衬砌砌筑完成后，等待砌体固结，保证砌筑质量。
3.5 缝隙处理：对衬砌砌体的缝隙进行处理，确保衬砌整体性。
3.6 整体检查：对整体工程进行检查，包括质量、尺寸、平整度等，确保工程达到要求。
3.7 清理场地：清理施工现场，保证施工环境整洁。
四、施工注意事项4.1 施工质量：保证渠道衬砌工程的质量，严格按照要求进行施工，确保工程质量。
4.2 施工安全：注意施工安全，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4.4 施工协调：加强与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利进行。
4.5 施工材料：合理使用施工材料，做到节约用材，保证工程质量。
五、验收和交付5.1 施工验收：在工程完工后，进行施工验收，确保工程达到设计要求。
衬砌渠道施工方案
衬砌渠道施工方案衬砌渠道施工方案一、方案介绍衬砌渠道施工方案是为了保护和加固渠道内壁而制定的施工方案。
通过选择适合的材料和技术手段，确保渠道的稳定和使用寿命。
二、施工材料1. 砌石材料：选择坚固耐用的石材，如花岗岩、大理石等，具备抗风化、抗侵蚀、抗冲刷的特性。
2. 砂浆：使用强度高、粘结力强的水泥砂浆。
三、施工工艺1. 清理渠道：首先清理渠道内的泥沙和杂物，确保渠道内壁干净。
2. 补强底部：将一层水泥砂浆涂抹在渠道底部，填平不平整的地形，确保底部结实平整。
3. 砌石衬砌：根据渠道的形状和尺寸，选取合适的石块进行衬砌。
采用湿砌法，即先用水湿润石块，然后用水泥砂浆将石块一块一块地砌在渠道内壁上。
石块之间应保持一定的间隙，以利于排水和引导水流。
4. 开辟防渗排水孔：在渠道的不同高度设置防渗排水孔，以及合理的间距和数量，提高渠道的排水能力。
5. 清理和修复：施工完成后，清理施工过程中留下的残渣和破损的部分，对渠道进行修复，使其外观整洁、平滑。
四、施工注意事项1. 施工前要对渠道进行全面评估，了解渠道的水流情况、坡度和长度等，制定合理的施工方案。
2. 施工过程中要注意安全，确保施工人员的人身安全。
同时，要严格按照施工规范进行操作，避免砌石不牢固或渠道不平整等问题的出现。
3. 施工结束后，要进行验收，确保渠道的衬砌质量符合规范要求。
对有问题的部分要及时进行修复，以保证渠道的使用寿命和稳定性。
五、施工效果经过衬砌渠道施工后，渠道的内壁得到了加固和保护，有效防止了渠道的侵蚀和冲刷，提高了渠道的使用寿命和稳定性。
衬砌渠道的排水能力也得到了提升，能够更好地引导水流，减少水流的阻力。
总结：衬砌渠道施工方案通过选择适合的材料和施工工艺，保护和加固渠道内壁，提高渠道的稳定性和使用寿命。
施工过程中要注意安全，施工结束后要进行验收和修复。
衬砌渠道施工的效果显著，能够有效提升渠道的排水能力。
水渠衬砌(水渠预制板)施工组织设计
水渠衬砌(水渠预制板)施工组织设计
一、施工前准备工作
1. 开展现场勘测：仔细测量水渠的尺寸、长度和宽度，确保预制板的尺寸符合设计要求。
2. 采购材料：根据设计要求，采购水渠预制板、水泥、砂子、钢筋等施工所需材料。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括使用施工设备和操作规范。
4. 准备施工设备：确保施工所需的机械设备和工具齐全，并保持其正常运转状态。
二、施工过程安排
1. 预制板安装：首先将预制板按照设计要求进行排列，然后使用水泥和砂子将其衬砌固定。
2. 钢筋设置：根据设计要求，在水渠预制板的底部和两侧设置钢筋，增强水渠的承载能力。
3. 砼浇筑：在预制板安装完成后，进行砼浇筑，使用合适的混凝土配合比，确保浇筑质量。
4. 护面施工：在水渠施工完成后，进行护面施工，使用水泥抹面或其他护面材料进行外观装饰和保护。
三、质量控制
1. 材料检验：在施工过程中，对采购的材料进行抽检，确保其质量符合施工要求。
2. 施工质量检验：对施工过程中的各项工作进行检验，确保施工符合设计要求和施工规范。
3. 定期检查和维护：在施工完成后，定期进行水渠的检查和维护，及时处理发现的问题。
四、安全措施
1. 设立警示标识：在施工现场周边设立明确的警示标识，警示过往行人和车辆注意安全。
2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，包括作业规范、急救措施等，并确保他们佩戴好个人防护用品。
3. 施工现场管理：建立施工现场管理制度，加强对工作人员的监督和安全管理。
以上是水渠衬砌(水渠预制板)施工组织设计的基本内容，按照上述步骤进行施工，能够提高施工效率和质量，确保水渠工程的顺利进行。
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渠道渠底衬砌施工方案
1.工程概况
辉县段是南水北调中线一期工程总干渠Ⅳ渠段（黄河北～羑河北）辉县段第*施工标段，设计桩号为*，标段长度6.3km，标段内共有各种建筑物12座，其中: 河渠交叉建筑1 座，左岸排水4座，公路桥5座，生产桥2座。
2.编制依据
1 ）南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羌河北(委托建管项目)辉县段第*施工招标文件（合同编号；HNJ-2009/HX/SG-002）
2）《南水北调工程渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》
3）《.南水北调中线工程道混凝土衬砌机械化施工操作指南（试行）2009年12月31日实施》
4）渠道衬砌结构图、细部图、自排水结构图、下渠台阶结构图
5）《土工试验规程》（SL237-1999）
6）《碾压式土石坝施工规范》SL/T5129-2001
7）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T255-98
8）《土工试验方法标准》 GB/T50123-1999
9）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）
10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范..》GB50202-2002
11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
12）《水工混凝土施工规范》DL/T5100—2001
13）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999
14）《聚乙烯PE 土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98
15）《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004
3.渠底衬砌施工
3.1施工顺序
渠底衬砌施工顺序如下
测量放线———渠底基面修整———排水槽开挖———软式透水管安装、砂垫层铺设———保温板铺设-——土工膜铺设、焊接及黏结———立模、混凝土
浇筑———混凝土养护、拆模———切缝————嵌缝。
3.2渠底衬砌试验施工工艺
施工流程图
根据渠底衬砌具体特点，设计尺寸及规范要求、并结合以往类似工程的施工经验，渠底砼浇筑采用跳仓浇筑，并且按照设计要求进行分块。
渠底衬砌按照设计进行分块，从左岸到右岸分4块、宽度依次为4.5m、4 m、4 m、4.5m。
由于渠底采用跳仓浇筑横缝皆按通缝进行分缝，纵缝皆为通缝。
通缝设计宽2cm、通缝深8cm。
3.2.1 测量放线
对浇筑好的渠坡混凝土坡脚处进行高程校正，校正后把渠底混凝土高程用白线挂出，按照设计要求渠底基面修整、铺砂、立模、浇混凝土都以其为基准定位。
3.2.2 渠底基面修整
1)推土机先进行粗削，测量人员采用仪器控制指挥推土机粗削。
粗削应顺水流方向进行，将粗削土刮至渠底下游指定地点。
2)人工精修整；人工精修整在推土机粗削完成后进行，削坡时，先在坡脚线处每5m挂一个高程控制线，按照高程控制线顺水流方向进行精修至设计基面，将修整土清理至渠底下游，外运至指定地点。
3）渠底修整不允许欠挖，超挖深度不大于规范要求。
修整后的平整度不大于2mc/2m
4）基面修整工序完成后，当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖，防止雨水冲刷。
3.2.3 排水槽开挖
1）挖排水沟槽，采用人工开挖排水沟槽，排水沟槽宽40cm 深40cm（沟槽直线位置）经验收合格后，在铺设粗砂。
3.2.4排水管铺设，安装
在渠底中心线位置布设一排纵向强渗软式透水管，垂直中心线位置每隔16m 布设一道横向强渗软式透水管。
在强渗软式透水管铺设前，先将底部的粗砂垫层铺好，夯实
强渗软式透水管铺设要平直，在纵横透水管连接处使用PVC四通。
四通管连接，横向透水管使用PVC二通连接，连接处采用透水管上的材料或土工布绑扎牢固。
强渗软式透水管铺设完成后应及时回填管两侧的粗砂，并且回填粗砂和夯实
过程中不得破坏透水管
强渗软式透水管铺设前，计算出适当的预留高度，并将预留口用土工布绑扎牢固，防止杂物和泥土进入透水管
3.2.5逆止式排水管安装
逆止式排水器定位要精准，表面与坡面平行，且不能高于衬砌坡面。
逆止式排水器设置两道止水环、一道嵌入混凝土内，一道与复合土工膜相接，逆止式排水器与复合土工膜采用粘结垫粘结，粘结垫与土工膜及止水阀粘接牢靠，安装时将土工膜粘在托盘下面，上层土工布粘在托盘上面。
安装完成后用透明胶布将排水器顶面封死，防止混凝土浇筑时堵塞。
3.2.6粗砂垫层铺设
渠道混凝土衬砌试验段位置，设计要求粗砂铺设厚度5cm，压实后相对密度不下于0.75
1、粗砂垫层铺设前，将合格的粗砂临时卸在渠底处，卸料堆放量应根据该范围铺设用量计算，将分堆堆放，就近铺设的原则控制
2、衬砌试验段正式粗砂铺设前，先进行现场渠底基面粗砂铺砂压实试验
1）粗砂垫层的压实试验在边坡选择3块，单块面积为2m×2m进行压实试验
2）粗砂垫层的松铺厚度初步确定为3个：60mm、65mm/、70mm进行压实试验
3）粗砂垫层铺设砂料含水率初步确定为3个3%、4%、5% 进行压实试验4）针对每个不同的粗砂松铺厚度，按照三个不同的含水量分别进行洒水压实
5）对不同的松铺厚度和不同的含水量，分别使用小型振动碾压实4遍。
6遍。
8遍。
在3个遍数压实完成后，每个压实遍数的试验范围内，检测三点干密度，并计算相对密度
6）粗砂垫层压实后使用干密度测定仪取样，通过烘箱烘干所取的砂料，称量、计算粗砂的干密度
7）如果通过上诉设定的参数仍不能达到设计提出的粗砂厚度5cm 相对密度大于0.75的要求时，可根据现场不同设定参数变化规律，扩展设定参数范围，
以便达到设计压实的要求
3、排水槽先铺5cm（压实后）粗砂垫层，振捣压实后，然后布设软式透水管，软式透水管周边部位垫层填筑，采用人工连环套打夯实或平面振捣器振捣的方法夯实。
人工连环套夯实时，夯压夯1/3夯经，行压行1/3夯经，使平面上夯迹双向套压
4、铺砂施工时，每600m3或每压实班至少检测一次，每次测点不少于3个相对密度检验，检查取样处应人工分层回填捣实。
5、铺砂前，严格按照高程控制线对粗砂厚度进行控制。
3.2.7 铺设保温板
1、设置控制线；利用高程控制线，按保温板（厚度2.5cm）铺设高程，挂设保温板铺设高程控制线，作为渠底复测和保温板铺设高程的控制标准。
2、保温板应沿顺水流方向错缝铺设，错缝宽度一般为40cm-60cm。
3、保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，要用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。
4 、保温板铺设后，固定保温板可选用长度适宜的木楔子、竹签等材料。
固定保温板时，固定材料应梅花桩布置，每块保温板的固定点应不少于3个。
固定时，竹签应垂直插入粗砂垫层内；且竹签顶部应打入保温板上面以下3mm为防止破环上层土工膜，竹签顶部无论何种情况下都应嵌入保温板。
5、铺设的保温板保证紧贴粗砂面或基面，无架空，接缝紧密平顺，两板接缝处的高差不得大于2mm。
6、保温板容易受风吹、其他外力作用后移位变形，在薄弱处采用透明胶带粘贴，确保顶部小块牢固稳定。
3.2.8 复合土工膜铺设
1、复合土工膜在采购时幅宽不小于5m既要满足使用有要考虑便于保护。
2、渠底复合土工膜顺水流方向铺设，按渠道轴线方向上游幅压下游幅，不准出现“十”接头。
3、复合土工膜连接顺序；缝合底层土工布、热熔焊接中层土工膜、缝合上层土工布。
4、纵向土工膜连接时采用双焊缝焊接，使用PH-501隧道防渗膜焊接机进。