酒精厂污水处理方案
3千吨酒精废水处理方案
三千吨谷朊粉酒精生产线废水处理工程方案第一章概述1.1项目背景与概况年产酒精三千吨生产线采用谷朊粉淀粉浆为原料，日排酒精废水250m3，酒精废水富含大量有机物， COD浓度约5.5万mg/L。
洗面粉水300m3/天，COD浓度18000mg/l，温度20℃。
为治理污染，公司决定建设废水处理工程。
水质水量情况汇总如下：1.2 设计容（1）厌氧工程。
（2）好氧工程。
第二章工艺流程2.1工艺流程洗面水酒精废水→→→→肥料达标排放2.2工艺流程说明酒精废水和洗面水均送到缓冲池储存、混合，用提升泵送入酸化罐进行水解酸化，将大分子有机物分解为小分子有机物。
厌氧反应器的运行，需要一个稳定、良好的条件，特别是开始启动阶段，更是如此。
因此设置一个调节罐，酸化罐的出水自流进入调节罐，利用厌氧出水、酒精生产的冷凝水先对废水进行调质、调量、调温，然后再用泵打进EGSB反应器进行厌氧处理。
EGSB反应器是目前先进的厌氧反应器，我们已在多家谷朊粉酒精厂的废水处理工程中得到成功运用，取得良好效果。
反应器底部安装均匀布水器，上部设有固、气、液三相分离器，最大限度的保持反应器的污泥量，提高处理能力；产生的沼气从罐顶管道排出，经水封后用于燃烧利用；经厌氧处理后的消化液进入沉淀罐沉淀，清液经冷却塔降温，再进入好氧反应器进一步处理。
好氧技术采用CAAS反应器，该反应器包括生物选择区、曝气区，集缺氧、曝气于一体，具有较高的除磷脱氮功能，获得较好的处理效果。
好氧出水经二沉池沉降后达标排放。
沉淀罐、好氧二沉池的污泥经干化场浓缩后做肥料。
第三章建设规模与技术指标3.1建设规模:年产谷朊粉酒精三千吨，日处理酒精稀糟液550m3。
3.2技术指标3.2.1 废水3.2.2 厌氧进水 550m3/dEGSB反应器 1x4000m3发酵温度 55-58℃HRT 10d出水COD 1000mg/LCOD去除率 97%3.2.3 好氧曝气池曝气池 600 m3水温 25-30℃Do 2-3mg/L第四章企业组织与劳动定员第五章施工进度施工进度：建设期 4个月培菌期3-6个月第六章总投资概算6.1编制依据按2012年3月份市场价格。
XXX酒厂污水处理技术方案
Pro.MeGC2022019XXX酒厂股分有限公司废水处理改造工程设计方案XXX环保工程有限公司二o一八年八月目录1.概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3工程范围 (1)2.废水水质、水量及处理要求 (2)2.1水质、水量 (2)2.2处理要求 (2)3.废水处理站现状 (3)3.1现状 (3)3.2存在的问题 (3)4.工艺选择 (4)4.1 设计原则 (4)4.2废水特点分析 (4)4.3工艺流程选择 (4)5.工艺设计 (8)5.1 高浓度废水采集池 (8)5.2UASB反应器 (8)5.3好氧池强化 (9)6.改造工程投资估算 (9)7.施工进度与工期 (10)7.1 施工工期 (10)7.2 工程计划进度 (10)8.售后服务 (11)1.概述1.1工程概况XXX 酒厂有限公司向来重视环境保护工作，在近年取得快速发展获得较大经济效益的同时，也取得了较好的社会效益和环境效益。
公司现有废水处理站建于1997年，随着公司规模的进一步发展，以及污水排放标准的不断提高，现有污水处理站已经无法满足要求，因此急需进行技术升级改造。
我方在充分调研本项目废水情况的基础上，结合我方在类似废水处理上的成功经验，编制本设计方案供建设单位和环保主管部门选择。
1.2设计依据◇建设单位提供的水质、水量等技术资料◇《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)◇《室外排水工程设计规范》(GB50014-2022)◇《水处理设备创造技术条件》(JB/T2932-86)◇《水处理设备性能试验总则》(GB/T13992. 1-92)◇《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002);◇《地下工程防水技术规范》(GB 501082001);《钢结构设计规范》(GB50017-2003);◇《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93);◇《工业与民用供配电系统设计规范》(GB3095-96)。
酒精厂污水处理方法
酒精厂污水处理方法酒精厂是一类有机化学工业的企业，在生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有高浓度的有机物和酸碱物质，如果没有正确处理，将对环境和人类健康造成严重的影响。
因此，酒精厂需要采用适当的污水处理方法，以确保其生产过程的环保和持续发展。
以下将详细介绍酒精厂污水处理的几种方法。
1. 生物处理方法：生物处理是目前最常见和常用的酒精厂污水处理技术之一。
生物处理主要依靠微生物的作用，使有机物在生物体内分解和转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池和人工湿地处理法等。
这些方法通过合理设计和管理，可以有效地去除酒精厂污水中的有机物，降低其对环境的影响。
2. 化学处理方法：化学处理方法是指通过添加化学药剂来改变酒精厂污水的性质，以达到净化的目的。
常用的化学处理方法包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
混凝沉淀是指向污水中添加混凝剂，使悬浮固体聚集并沉降下来；中和沉淀是指通过添加碱性物质中和污水中的酸性物质，并使其沉淀下来；氧化法是通过向污水中添加氧化剂，使有机物被氧化分解成无害物质。
3. 物理处理方法：物理处理方法是指通过物理手段对酒精厂污水进行处理，以去除其中的污染物。
常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用颗粒物质的重力沉降原理，将悬浮物和浮游生物去除；过滤是通过过滤介质（如砂石等）将悬浮物和溶解物去除；吸附是利用吸附剂（如活性炭等）吸附污染物，达到净化水质的目的。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种较为高级的酒精厂污水处理方法，其基本原理是利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对污水中的有机物进行氧化分解。
高级氧化法可以有效地去除酒精厂污水中难降解的有机物和色度物质，达到较高的净化效果。
5. 综合处理方法：综合处理方法是指将多种污水处理技术结合起来，形成一个完整的污水处理系统。
通过综合运用生物处理、化学处理、物理处理等方法，可以根据不同的处理要求和水质指标，选择合适的方法进行处理。
酒厂酿造污水处理方案
酒厂酿造污水处理方案一、设计原则：污水处理站设计规模为10.0吨/小时，按一次设计、实施的原则，主要生产构筑物设计为10.0吨/小时的处理能力，并预留空地作将来发展用地；为适应污水水力负荷和污染负荷的变化，在工艺措施及设备选型上要留有余地。
如污泥浓度可适当上调，供氧量留有余地.站内生产构筑物之间的联络管按最大时水量设计；生化池按最大时水量及污染负荷设计；供氧量用最大时水量复核溶解氧。
一、根据上述设计原则，本污水处理站主要生产构筑物设计如下：1、格栅池废水通过格栅去除废水中杂物，保护后续处理设备。
主要工程内容：新建沟渠。
2、调节池解决废水排放的水量和水质变化，水量和水质变化严重影响废水处理装置的正常运行，设计停留时间16、8h，有效容积：168m3，尺寸8000×6000×4000mm，地下钢混结构。
3、气浮机功能作用生化后的污水经加药（无机高分子聚凝剂）使污水中低级化合物经药剂胶联，架桥作用把水中的有机杂质凝聚在一起形成颗粒絮花，靠特殊的溶气水释放系统，使絮花上升到气浮池表面形成污泥而排出，设计停留时间45min，回流比30%，钢制。
设备基础尺寸为6、0×3、0×0.2M，地上钢混基础。
4、水解池功能作用可使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、难以降解物质转化为易生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。
因而提高了整个污水的COD去除率。
水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解（转化）有机物，它不需要（或只需少量）充氧，因而可以节省能耗。
在水解池内填装组合填料，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，增强对污水的降解处理效果。
水解工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。
水温的适应范围为5-40℃。
冬夏出水，COD去除率，几乎无甚差异，尺寸5000×3000×4000mm，地下钢混结构。
千吨酒精废水处理方案
千吨酒精废水处理方案一、引言酒精废水是一种常见的工业废水，由于其含有高浓度的有机物、酸碱度高以及毒性较大，对环境造成严重的污染。
因此，针对千吨酒精废水的处理需求，本文提出一种综合的废水处理方案，旨在达到高效、低成本的处理效果。
二、工艺流程1.确定处理工艺：采用生化处理工艺为主的综合处理工艺，结合物理、化学处理工艺进行辅助处理。
2.酸碱中和：初步调节酒精废水的酸碱度，降低废水的腐蚀性，减少对设备的损伤。
3.预处理：采用物理处理方法，包括搅拌、过滤、沉淀等，以去除悬浮物、杂质、油脂等有机污染物。
4.生物处理：通过生物反应器进行生物降解，利用微生物将有机物转化为有机酸、二氧化碳和水等无害物质。
5.活性炭吸附：采用活性炭对废水中的有机物进行吸附，以提高废水的处理效果。
6.深度处理：通过进一步的过滤、沉淀等工艺，去除残余的悬浮物、杂质等，提高废水的净化程度。
7.消毒处理：采用紫外线/臭氧消毒装置对处理后的废水进行消毒处理，确保排放达到国家标准。
三、主要设备介绍1.反应器：采用生物反应器进行生物处理，可选择活性污泥法、接触氧化法或人工湿地法等。
2.混合槽：用于调节废水的酸碱度和混合废水中的药剂，包括酸、碱、酶等。
3.沉淀池：用于沉淀废水中的固体颗粒和重金属离子等。
4.过滤器：用于去除残余的悬浮物和杂质。
5.活性炭吸附柱：用于吸附废水中的有机物。
6.消毒装置：采用紫外线或臭氧消毒装置对处理后的废水进行消毒处理。
四、操作流程1.酸碱中和：根据废水的具体情况，逐渐加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度至中性。
2.预处理：将废水经过均匀搅拌后，进入过滤器进行初步过滤，去除较大颗粒的悬浮物和杂质。
3.生物处理：将预处理后的废水进入生物反应器，通过调节反应器的温度、曝气量、进水量等参数，利用微生物降解废水中的有机物。
4.活性炭吸附：将生物处理后的废水进入活性炭吸附柱，通过活性炭对废水中的有机物进行吸附，提高废水的处理效果。
5.深度处理：将经过活性炭吸附处理的废水进入深度处理装置，通过过滤、沉淀等工艺，去除残余的悬浮物和杂质。
XXX酒厂废水处理方案
目录一、概述 (3)二、设计依据 (4)2.1相关法律法规 (4)2.2工艺设计 (4)2.3电气设计 (5)三、水质、水量 (5)三、设计原则： (6)五、工艺选择： (7)5.1、污水特征分析： (7)5.2、工艺流程说明 (9)5.3、各单元介绍如下： (9)六、主要构、建筑物及设备设计参数 (11)七、项目投资估算 (14)7.1编制范围 (14)7.2编制依据 (14)7.3投资报价 (15)八、经济分析 (17)8.1、人工费用 (17)九、各单元主要污染物处理效果预测 (19)十、售后服务及其它............................................................................................... 错误!未定义书签。
10.1售后服务承诺................................................................................................ 错误!未定义书签。
10.2维修技术人员情况........................................................................................ 错误!未定义书签。
10.3技术培训计划................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、概述原有生产规模（能力）为6500t/a，2007实际生产量为5500t/a。
项目2007年产酒量为5500吨，其中浓香青酒5000吨，酱香青酒500吨。
新增白酒10000t/a，其中浓香型白酒6600t/a，清香型白酒3400t/a。
酒精厂废水处理流程设计
酒精厂废水处理流程设计下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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某酒业 污水处理方案
机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求； ◙ 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点； ◙ 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量； ◙ 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快； ◙ 厌氧池，好氧池，厌氧，消毒池为一体化地埋设备，安装简单； ◙ 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、
酒厂污水处理方案 一、简介：
本项目废水包括酿酒生产过程中产生的高浓度有机废水和 车间冲洗及生活废水，无任何外加化学物质，其中大部分物质都具有 较好的生化性，废水的 B/C 比值约为 0.5，生化性能好，很适合于进 行生物降解。根据业主提供数据， 水量为 1 吨/天。污染物设计值为：
项 CODcr BOD5
SS
氨氮
水温
pH
目污水类别 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)
（℃）
废水
400 200 100 200 4～4.5 常温
设计出水指标为：
CODcr ≤50mg/L
BOD5 ≤10mg/L
SS ≤10mg/L
pH 6．5-9．0
二、工艺选择： 根据该酒厂污水的水质特点和《生活杂用水排放标准》制定了
工艺流程，如下图所示
图中红色为一体化污水处理设备
污水
罗茨风机
消毒剂
格
调
珊
节
井
池
杂物定期清运
A
O
A
消
级
级
级
生
生
生
毒
物
物
物
池
池
池
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污水处理方案1 概述1.1 概况由于酒精厂过程中排出的有机废水，直接排放将造成对周围环境的严重污染，因此酒精厂拟建一套污水处理设施，对该厂排出的污水集中收集处理后，达标排放，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一。
1.2公司简介本公司是一家以水处理业务为核心、集环保技术开发、应用及制造为一体的高新技术企业，公司由一批致力于环保事业的专家和经验丰富的工程技术人员组成，在膜处理及中高浓度有机污水处理方面拥有多项达到国内先进水平的技术，在污水治理方面，本公司已完成多项，在污水处理设计、施工、调试等方面，不仅有丰富的工程经验，并依靠的设备质量及技术服务与用户建立良好的合作关系。
2设计依据和设计范围2.1设计依据2.1.2根据贵厂提供水质报告。
2.1.3《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999）2.1.4《生物接触氧化法设计规程》(GBS128-2002)2.1.5《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97.97)2.1.6《城市区域噪音标准》(GB3096-93)2.1.7《防腐技术条件》(SZD014-85)2.1.8《污水综合排放标准》GB8978-19962.1.9《室外排水设计规范》GB50014-20062.1.10《建筑给排水设计规范》GB50015-20032.1.11《水处理设备制造技术文件》JB/T2932-19992.1.12《电器设备配电设计规范》GB50055-932.2设计范围废水处理工程界区范围内工艺、土建、电气、仪表及给排水等专业的设计，但不包括处理站围墙、道路、绿化、规范化排污口等。
3 设计原则3.1严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定。
3.2根据生产废水特点选择合理可行的处理工艺路线，做到工艺先进、技术可靠、操作方便、易于维护。
3.3合理确定各工艺参数，并分析以确定最佳值。
3.4采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。
3.5在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。
4 建设规模4.1废水来源需处理的排水主要为车间所排的废液及设备、管道等洗涤水、地面冲洗水。
排水中主要含有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣、少量酒精及洗涤用碱，属无毒有机废水。
废水中主要污染指标为CODcr、BOD5、SS等，废水的BOD5/CODcr≈1.65，可生化性较好，易采用生化处理为主的工艺。
4.2建设规模根据酒精厂提供要求，该公司污水处理设计规模为20m3/d。
因此确定本废水处理工程设计日处理能力为20m3/d,按每天8小时运行，小时处理能力为2.5m3/h。
4.3设计进水水质根据甲方提供的数据，确定酒精厂设计进水水质指标如下：COD cr：～2345mg/LBOD5：～3874mg/LSS：～38mg/LPH：～8.744.4排放标准经处理后，出水水质指标需达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准，具体指标为：COD cr≤100 mg/LBOD5≤20 mg/LSS≤70 mg/LNH3-N≤15mg/LPH=6～9总磷：≤0.5 mg/L5 废水处理工艺、构筑物及设备5.1处理工艺选择废水处理工艺的选择与废水性质及进、出水水质要求密切相关。
酒厂所排废水系由粮食为原料发酵形成的有机废水，废水中主要含有蛋白质和糖类等有机物，可生化性良好，故该类废水采用生化法处理工艺是恰当的。
我公司结合酒精厂废水的特点及处理程度，推荐采用厌氧处理工艺。
具体拟选用回流UASB工艺，该工艺具有运行费用低、出水水质好、占地面积小及污泥量少等特点。
由于经厌氧消化后的废水CODcr仍超过排放标准，故常在厌氧处理后串接好氧生化工艺，好氧处理工艺是废水生化处理中最常用的处理方法。
此次设计拟推荐采用A－B氧化工艺，该工艺具有占地面积少、运行、管理、维护简单的特点且出水水质稳定。
5.2废水处理工艺流程推荐的废水处理工艺流程见图1。
达标排放图1 废水处理工艺流程框图流程说明：来自厂区的生产废水及生活污水经管道收集流经格栅去除颗粒杂物后，排入集水调节池，然后由废水提升泵送至废水予酸化池，池中设潜水搅拌机进行搅拌，在池内经予酸化过程后，其水质保持相对的稳，20m3/d的酸化调节池出水由泵提升至UASB反应器进行厌氧消化，维持反应器中水温在240C以上，PH在6～8.5左右，采用池底均匀布水方式使物料与厌氧颗粒污泥得以充分接触，经三相分离器分离后的厌氧消化液进入回流水池后，部分与未经UASB处理的予酸化出水混合后回流至UASB，部分排入A－B反应池进行好氧生化处理，上清液排入消毒池，进行氯片消毒，达标外排。
UASB剩余污泥排到污泥贮池贮存，上清液回流至集水池。
A－B池产生的剩余污泥定期排到污泥浓缩池，浓缩后污泥外运。
5.3主要处理构筑物设计及设备选型5.3.1集水池（1）.构筑物功能：贮存废水数量：1座结构：钢结构尺寸：2000×2000×2000（H）mmHRT：T=3.0h（2）.主要设备①格栅功能：去除大颗粒悬浮物型号：HF-500数量：1台栅宽：B=500mm栅隙：b=3.0mm垂直安装高度：H=2.0m②废水提升泵功能：提升废水进入水解酸化池型号：40BWQ12-15-1.5数量：2台（一用一备）流量：Q=12m3/h扬程：H=15.0m功率：N=1.5KW5.3.2酸化调节池（1）构筑物功能：调节并预酸化数量：1座尺寸：4000×2000×2000（H）mmHRT：T=6.0h（2）主要设备加压水泵功能：UASB进水泵型号：40BWQ12-15-1.5数量：2台（一用一备）流量：Q=12m3/h扬程：H=15m功率：N=1.5KW5.3.3 UASB反应器（1）构筑物功能：去除CODcr、BOD5、SS，产生沼气池数：1座类型：钢结构尺寸：2000×2000×4000（H）mm 容积负荷：LV=4.0KgCODCr/m3·d COD Cr去除率80％（2）附件：GLS三相分离器功能：气、固、液分离，回流污泥5.3.4回流水池（1）构筑物功能：贮存UASB出水数量：1座结构：钢结构尺寸：1000×2000×3000（H）mm （2）主要设备回流水泵功能：出水回流型号：25BWQ8-22-1.1数量：2台（一用一备）流量：Q=8m3/h扬程：H=22m功率：N=1.1KW5.3.5 A－B曝气池（1）构筑物功能：去除COD cr、BOD5、SS结构：钢结构数量：1座尺寸：5000×2000×3500（H）mm 容积负荷：L V=0.7KgCOD Cr/m3·d HRT：T=10h（2）主要设备鼓风机功能：提供气源数量：2台（一用一备）型号：SSR-150风量：Q=2.5m3/min风压：P=39.2Kpa功率：N=2.2KW5.3.6 污泥池(1).功能：收集污泥结构：钢结构数量：1座尺寸：2000×2000×3000（H）mm （2）主要设备回流污泥泵功能：污泥回流型号：25BWQ8-22-1.1数量：4台（两用两备）流量：Q=8m3/h扬程：H=22m功率：N=1.1KW5.3.7 消毒池（1）功能：出水消毒结构：钢结构数量：1座尺寸：2000×2000×2000（H）mmHRT：T=30min（2）主要设备外输泵功能：设备出水型号：50BWQ15-30-2.2数量：4台（两用两备）流量：Q=15m3/h扬程：H=30m功率：N=2.2KW5.4 配管设计5.4.1设计范围本废水处理装置界区范围内所有管道布置及材质。
5.4.2设计依据根据国内同类废水处理用材情况进行选材，以便更好的满足工艺要求。
5.4.3管材选择①设备间连接管采用焊接钢管②加药管采用UPVC塑料管；5.4.4管道连接①UPVC管采用粘接或法兰连接；②热浸镀锌钢管采用丝扣、焊接或法兰接；③焊接钢管采用焊接或法兰接。
5.4.5敷设方式①进出装置区重力流管道一般采用埋地敷设（或地沟）；②装置区内管道根据工艺要求进行敷设。
5.5 废水处理平面布置主要设备与造价一览表7. 防腐设计7.1设备防腐所有钢制设备外壁除锈做加强防腐，内壁除锈刷沥青漆两道。
7.2管道防腐加药管ABS或无缝钢管，其余一般性工艺管道采用普通焊接钢管。
钢管安装除锈后刷红丹防锈底漆一道，地面钢管加刷调和面漆一道，埋地钢管加刷沥青漆一道。
其余按有关施工规范执行。
8.电器控制8.1.为确保安全,本设计为三相五线制线路(采用TN-S系统),电源进线侧接零线N 于接地线PE相连,所有水处理设备金属外壳均于PE线相连.8.2.为使给水处理站工程调试后正常运行,确保水处理效果,本系统低压供电采用双进线,即设一路备用电源,采用人工切换.8.3.根据控制要求,对污水处理站的主要环节可进行集中控制或现场控制.8.4.动力线管采用厚壁焊接钢管,管子连接必须焊接跨接,良好接地。
所有配出线用BV塑铜线。
信号线采用KW型电缆。
8.5.电气控制柜设置在环境干燥、操作管理方便的地方。
8.6.装置的电气控制柜为全自动控制。
调节池内和污水池内分别设两台提升泵，两台提升泵一用一备，交替运行，调节池和污水池液面在高位时自动启动，低位时自动停泵，警戒水位两台同时启动，两台水泵既可联动，又可分动，两台风机一用一备。
设备停运时间超过10小时，风机要定时间歇启动。
风机、水泵配备自动检测声光报警系统，并配过流、过压和缺相保护电路。
装置的电气控制柜应提供该装置的运行信号和综合故障报警信号，信号为常开无源触点，触点容量为24VDC 3A。
9. 人员培训计划及售后服务承诺9.1人员培训与岗位职责为了使业主能够正确操作污水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训。
培训地点在现场，内容为污水处理基本知识和紧急事故处理方法。
整个培训计划在污水处理设施调试过程中完成。
污水处理系统涉及到物理、化学及生物的处理机制，并在处理过程中使用的机械设备及自动控制装置。
因此每个运行人员。
除具备一定的文化知识外，应在物理、化学等方面有一定的专业知识。
应熟悉所处理的污水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。
熟悉操作的具体步骤，综合分析数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。
会进行污水处理的有关运行中的工艺数据的测定。
会维护使用设备。
会处理异常运行中的工艺问题。
维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。