塑料材料种类及介绍56924
各种塑料材料简介
聚丙烯(PP) 俗称百折胶性能：PP是重量最轻的一种塑料，密度0.9g/cm3比水轻(可浮于水面)。
料粒为乳白色或半透明。
耐热(可在100度左右使用) 、耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲)用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。
辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状)，密度1.05g/cm3,与水基本相同。
燃烧火焰上端金黄色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。
性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声清脆，易划伤和开裂，用手能折断。
用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 俗称高冲击硬胶单体：苯乙烯和橡胶共聚合成辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，有飞灰。
性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四倍。
制品不透明，易着色，吸水性低，加工时可不需预先干燥。
用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS) 俗称透明大力胶单体：苯乙烯(S)和丙烯腈(A)共聚合成辨别：透明粒料,密度 1.07g/cm3,比水略重。
燃烧火焰闪光、黄亮、冒黑烟,熄灭时有一股似PS刺激性的气味(腥味)。
性能：具有较高的透明性，也具有良好的机械性能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
用途：化妆品外盒、打火机外壳、食品容器、镜片，家电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂) 俗称超不碎胶单体：丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚合成辨别：淡黄色不透明颗粒，密度1.05，表面较高光泽，燃烧火焰黄色，发出黑烟，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。
性能：具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好. 用途：用于家电外壳及各种制品的外壳。
聚碳酸酯(PC) 俗称防弹胶PC是一种综合性能优良的工程塑料,纯PC密度为1.20g/cm3,比水重.辨别：PC颗粒呈淡黄色或无色的透明。
塑料材料分类
塑料材料分类塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同，塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有良好的韧性和耐腐蚀性能，广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯（PP）。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性，常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性，常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂（PET）。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料，具有良好的机械性能和耐热性，广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛（POM）。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品，具有精密度高、成本低的特点，常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品，常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品，常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品，常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品，常见的有塑料零件、塑料桶等。
常见塑料材料分类和用途
常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。
塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。
PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。
软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。
GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。
6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。
除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。
总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。
常用塑胶原料种类特性及应用简介
通用塑料——PE（聚乙烯）:燃烧有石蜡味，火焰底色为蓝色；浮水。
LLDPE：较好的韧性，易燃，管材挤出，农膜，缠绕膜，容器。
LDPE：较高透明度，易燃软管，薄膜，拉伸膜，保鲜膜HDPE:硬度较高，易燃,包装袋，购物袋，单丝，家庭制品，管材，线缆.PP（聚丙烯）:燃烧有石油味，火焰底色为蓝色；浮水。
均聚PP: 半透明，易燃,拉丝，电器，板材,日用制品。
共聚PP：本色，易燃，电器，家电配件，容器。
无规共聚PP:高透明，易燃,医疗器械，食品容器，包装制品.PS（聚苯乙烯）:燃烧芳香味,橙黄色黑烟；沉水GPPS:透明，刚而脆,易燃.工艺/日用品，容器，吸塑包装.HIPS:白色，改善韧性;易燃;电器壳，板材，吸塑.ABS（聚苯乙烯-丁二烯-丙烯jing共聚物）:表面光泽度高，燃烧浓烟，芳香味；沉水ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳，板材，工具，器械.ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件，电器零配件.PVC（聚氯乙烯）:燃烧有氯的臭味，火焰底部为绿色；沉水.硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材，管材.软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具，工艺品，饰品.工程塑料————工程塑料原料PC（聚碳酸酯）：黄色火焰黑烟，特殊味，沉水;刚性，高透明度，难燃；手机数码，光盘，LED,日用品.PC/ABS（合金）:特殊芳香味，黄色黑烟，沉水；刚性韧性，白色，难燃；电器材料，工具壳，通讯器材.PA（聚酰胺PA6,PA66）:慢然，黄色烟，头发燃烧味;韧性，强度高,难燃;器材，机械零配件，电器零配件POM（聚甲醛）：燃烧先端黄下端青色，福尔马林气味；韧性，强度高，易燃；齿轮，机械零配件.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)：特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；电器零配件，端子座，连接器.PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；板材，吸塑包装，复合薄膜.PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯）；特殊刺激性味：高透光率；有机玻璃，工艺品，饰品，包装，符合薄膜.——改性工程塑料PC改性：黄色火焰黑烟，特殊味；增加耐热刚性阻燃性，不燃；充电器，低压电器外壳.PC/ABS改性:特殊芳香味，黄色黑烟；增加耐热刚性阻燃性，不燃；低压电器配件，电子材料.PA改性: 黄色烟，头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架，连接器配件.POM改性:先端黄下端青色，福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件.PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃；电器零件，端子座，灯座，连接器.高温/特种塑料——PA6T及改性料：高温焊接性化学性好，阻燃性好，难燃/不燃；机械，汽车，电子零配件.PA9T及改性料:高温焊接性化学性好，阻燃性好,难燃/不燃; 机械，汽车，航天电子零配件.LCP:耐高温，自增强，阻燃，耐化学，抗静电，难燃/不燃；机械，汽车，航天电子零配件.PPO及改性料:刚性，耐高温，难燃/不燃;机械，电子零配件.PPS及改性料:刚性，耐高温，难燃/不燃;机械，电子零配件.弹性体————弹性体原料SEBS(氢化级苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)：特殊芳香味，韧性粘度耐磨弹性好，易燃；改性增韧，油漆，涂料，油墨. ，SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）: 特殊芳香味，黑烟;韧性粘度耐磨弹性好,易燃;改性增韧，油漆，涂料，油墨.TPEE:韧性及弹性好强度高,易燃;增韧，汽车，建材，机械零配件.TPU（聚氨酯）：特殊味；弹性韧性耐磨性好，易燃；机械零配件，电子零件. TPAE(聚酰胺热塑性弹性体）：耐高温耐屈挠耐磨佳，易燃；需耐高温需要弹性耐磨性的配件.——弹性体改性料TPE：特殊芳香味，黄色火焰；SEBS改性，物性硬度可调，化学性好，易燃；玩具，二次注塑手柄，手把箱包，线缆，汽车配件，运动器材.TPR:特殊芳香味，黄色火焰;SBS改性,物性硬度可调,易燃;玩具，鞋材，饰品. TPV:PP/EPDM改性，弹性，耐磨，耐化学腐蚀性好,易燃;电器零配件，汽车零件，密封件，密封条.。
塑料材料的分类和识别
塑料材料的分类和识别培训教案:一:塑料基本概念塑料:塑料是一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分，可在一定条件下塑化成型，而产品最终形状能保持不变的材料，他的组成除了高聚物为主要成分外，还根据需要可能含有某些具有特定用途的助剂，助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。
二、塑料的分类塑料有多种的分类方法，一般说来有以下两种:1、按照塑料的使用特性分类:可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料。
(1):通用塑料:一般作为非结构材料使用，其产量大，价格底，但性能一般，主要有聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，酚醛塑料和氨基塑料等。
(2):工程塑料:一般作为非结构材料使用，能在较广的温度范围承受机械应力和较为苛刻的化学物理环境中使用的材料。
如聚酰胺，聚碳酸，聚甲醛和聚苯醚等。
它们与通用塑料相比，具有优异的机械性能，电性能，化学性能，耐热性，耐磨性和尺寸稳定性等。
(3):功能塑料:是指用于特种环境下具有特种功能的塑料，如医用塑料，光敏塑料等。
2、按受热所呈现的基本行为分类可将塑料分为热固性和热塑性塑料。
(1):热塑性塑料:在特定温度范围内，能反复加热软化却硬化的塑料。
这类塑料基本是以聚合反应所得到的材料(树脂)为基础制成的，受热时不产生化学交联。
因而当它再一次受热时仍具有可塑性，如聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，聚碳酸酯等。
(2):热固性塑料:是指受热后能成为不熔性物质的塑料，这类塑料基本以缩聚反映所得到的树脂为基础制成，受热时发生化学变化使线型分子结构的树脂转变为体形结构的高分子化合物，当它再次受热时，就不再具有可塑性，如酚醛塑料和氨基塑料等。
三、注塑成型注塑成型又称注塑模塑，是塑料成型物料在注塑机加热料筒中塑化后，由螺杆注射到闭合模具的型腔中形成制品的成型方法。
注塑成型主要是通过注塑机和模具来完成的，通常把材料，注塑机、模具和工艺称为注塑四要素，而把成型压力，温度，周期称为注塑三原则。
注塑成型是热塑性塑料的重要方法之一，采用此法成型的制品约占全部塑料制品的30%~~35%，近年来，在通过的注塑成型基础上，又发展了其他许多先进的注塑方法，以适应新塑料品种及新塑料制品的工艺要求，如共注塑成型，反应注塑成型，流动注塑成型，旋转注塑成型，吹注塑成型及结构发泡注塑成型等。
常见塑胶材质种类
常见塑胶材质种类1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种由乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它有很高的拉伸强度和冲击强度，具有良好的低温抗冲击性能和电绝缘性能，广泛用于绝缘材料、电线电缆套管、包装薄膜等领域。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是由丙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性能，是一种常用的工程塑料。
广泛用于汽车零部件、管道系统、家电外壳等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种由氯乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的机械强度、耐候性、电绝缘性能和耐腐蚀性能，广泛用于建筑材料、电线电缆、包装材料等领域。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种由苯乙烯聚合得到的热塑性塑料。
它具有低温抗冲击性能和良好的注塑性能，广泛用于家具、日用品、电子产品外壳等领域。
5.聚苯硫醚（PPO）：聚苯硫醚是一种由二苯基氧化硫聚合得到的高性能塑料。
它具有良好的耐热性、耐候性和电绝缘性能，广泛用于汽车零部件、航空航天部件等领域。
6.聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：PET是一种由对苯二甲酸和乙二醇聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的抗拉强度、耐磨性和隔氧及耐化学腐蚀性能，广泛用于瓶装饮料、纤维和薄膜等领域。
7.聚酯弹性体（TPE）：聚酯弹性体是一种由聚酯和弹性体共混得到的热塑性弹性体。
它具有良好的弹性和柔韧性，广泛用于密封件、橡胶制品替代品等领域。
8.聚苯乙烯丁二烯共聚物（TPR）：TPR是一种由苯乙烯和丁二烯共聚得到的热塑性弹性体。
它具有良好的拉伸强度和耐磨性，广泛用于鞋底、汽车密封件等领域。
9.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种由二酚和二酸酐聚合得到的热塑性塑料。
它具有良好的透明度、耐冲击性和耐热性，广泛用于光学材料、电子产品外壳等领域。
10.聚醚酮（PEEK）：PEEK是一种由对氨基酚和对苯二甲酸二氟聚合得到的高性能塑料。
它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械强度，广泛用于航空航天部件、医疗设备等领域。
以上是一些常见的塑胶材质种类及其特点，每种材料都有其独特的性能和应用场景。
塑料品种及分类
塑料品种及分类塑料是一种由合成树脂制成的材料，具有可塑性、可加工性、耐腐蚀性等特点。
根据合成树脂的不同以及添加剂的不同，塑料可以分为多种不同的品种和分类。
一、按照合成树脂的不同，塑料可以分为以下几种主要品种：聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料品种，具有耐低温、耐腐蚀、绝缘等特点。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等。
聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的机械性能和耐热性的塑料品种。
它广泛用于制作包装薄膜、瓶盖、管材等。
聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种可塑性很好的塑料品种，具有耐腐蚀、绝缘等特点。
根据硬度的不同，聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC-U）和软质聚氯乙烯（PVC-P）等。
聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的塑料品种，具有轻质、刚性、耐冲击等特点。
根据透明度的不同，聚苯乙烯可以分为普通级聚苯乙烯（GPPS）和高冲击级聚苯乙烯（HIPS）等。
聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料品种，广泛用于制作瓶子、纤维等。
聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优良透明性和耐热性的塑料品种，广泛用于制作眼镜、光盘等。
聚醚酮（PEEK）：聚醚酮是一种具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能的高性能塑料品种，常用于高温、高压环境下的应用。
二、按照添加剂的不同，塑料可以分为以下几种主要分类：塑化剂类：塑化剂可使塑料增加可塑性、柔软度和延展性，常用的塑化剂有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类等。
稳定剂类：稳定剂可使塑料抵抗光、热、氧化等外界因素对其的影响，常用的稳定剂有光稳定剂、热稳定剂等。
填充剂类：填充剂可增加塑料的强度、刚度和阻燃性，常用的填充剂有玻璃纤维、碳酸钙等。
润滑剂类：润滑剂可减少塑料在加工过程中的摩擦力，常用的润滑剂有硬脂酸酯类、石蜡类等。
阻燃剂类：阻燃剂可使塑料具有阻燃性能，常用的阻燃剂有溴系阻燃剂、氮系阻燃剂等。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
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一、什么是不锈钢
不锈钢就是含有很多“杂质”的铁
>10.5%
C
Cr
Ni
Mo
1
Mn
精选课件 1
不锈钢基本知识培训
一、什么是不锈钢
精选课件
2 2
不锈钢基本知识培训
一、什么是不锈钢
精选课件
3 3
不锈钢基本知识培训
一、不锈钢材料的分类
精选课件
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二、塑料的分类
精选课件
5 5
三、塑料的加工工艺
25 25
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精选课件
6 6
四、塑料的表面处理
精选课件
7 7
五、几种常见的注塑材料
ABS的组成及作用： 丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性。 丁二烯(B)—加强柔顺性，保持材料韧性弹性及耐冲击强度。 苯乙烯(S)—保持良好成型性(流动性,着色性)及保持材料刚性。
主要优点： 1，尺寸稳定性好（收缩率小） 2，耐腐蚀性好 3，良好的电镀性能 4，抗冲击强度较好 主要缺点：不耐燃，吸湿性强，流动性不及PP,PE，8 但比PC，
14 14
六、注塑成型介绍
精选课件
15 15
六、注塑成型介绍
精选课件
16 16
六、注塑成型介绍 浇口及流道
精选课件
17 17
七、注塑产品缺陷
精选课件
18 18
七、注塑产品缺陷 短射（SHORT SHOT)
精选课件
19 19
七、注塑产品缺陷 熔接纹（WELD LINES)
精选课件
20 20
七、注塑产品缺陷 凹陷（SHRINKAGE)
精选课件
21 21
七、注塑产品缺陷 翘曲（WARPAGE)
精选课件
22 22
七、注塑产品缺陷 气泡（GAS BUBBLES)
精选课件
23 23
七、注塑产品缺陷 飞边（FLASH)
精选课件
24 24
七、注塑产品缺陷 流纹（FLOW MARKS)
精选课件
PC(聚碳酸酯）
主要优点： 1，透明性好（优于ABS，仅次于PMMA） 2，收缩率低，尺寸稳定性好。 3，耐热性好 4，抗冲击强度好，韧性最好
主要缺点：
1， 需严格干燥（吸湿性强）
2， 流动性差
10
3， 容易应力开裂
精选课件 10
五、几种常见的注塑材料
PVC(聚氯乙烯）：
主要优点： 1，耐燃 2，良好的电性能 3，价格低廉
PMMA强。
精选课件 8
五、几种常见的注塑材料
PP(聚丙烯）
主要优点： 1，流动性好，加工容易。 2，耐腐蚀性好，五毒，可用于餐厨具。 3，价格便宜 4，耐热性最强
主要缺点：
1， 收缩率高，尺寸稳定性差
2， 表面缺陷多。
9
3， 抗冲击强度差。
4， 低温易脆，易老化。
精选课件 9
五、几种常见的注塑材料
主要缺点： 1， “有毒” 2，不宜高低温环境下使用
精选课件
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五、几种常见的注塑材料
POM(聚甲醇）：
主要优点： 1，力学性能强 2，耐磨好 3，不用干燥
主要缺点： 1， 易产生缩水 2， 注塑条件严格，成型周期长。
精选课件
12 12
六、注塑成型介绍
精选课件
13 13
六、注塑成型介绍
精选课件