液压与气动技术压力控制阀

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液压与气动技术习题答案毛好喜第4章习题参考答案

液压与气动技术习题答案毛好喜第4章习题参考答案

第四章液压控制与辅助元件思考与练习题解4-1 简述液压控制阀的作用和类型。

液压控制阀,简称为液压阀,它是液压系统中的控制元件,其作用是控制和调节液压系统中液压油的流动方向、压力的高低和流量的大小,以满足液压缸、液压马达等执行元件不同的动作要求。

液压阀的类型如表4-1所示。

表4-1 液压阀的类型分类方法 类型 详细分类压力控制阀 溢流阀、顺序阀、减压阀、压力继电器 按用途分流量控制阀 节流阀、调速阀、分流阀、集流阀方向控制阀 单向阀、液控单向阀、换向阀滑阀 圆柱滑阀、旋转阀、平板滑阀按结构分类座阀 椎阀、球阀、喷嘴挡板阀射流管阀 射流阀人力操纵阀 手把及手轮、踏板、杠杆操纵阀机械操纵阀 挡块、弹簧操纵阀按操作方式分液压(或气动)操纵阀 液压、气动操纵阀电动操纵阀 电磁铁、电液操纵阀比例阀 比例压力阀、比例流量阀、比例换向阀、比例复合阀 按控制方式分类伺服阀 单、两级电液流量伺服阀、三级电液流量伺服阀数字控制阀 数字控制压力控制流量阀与方向阀管式连接 螺纹式连接、法兰式连接阀按连接方式分类板式及叠加式连接 单层连接板式、双层连接板式、整体连接板式、叠加阀插装式连接 螺纹式插装阀、法兰式插装阀4-2 简述普通単向阀和液控单向阀的作用、组成和工作原理。

单向阀可分普通单向阀和液控单向阀两种。

1.普通单向阀的作用、组成和工作原理普通单向阀的作用是使油液只能沿一个方向流动,不许它反向倒流,故又称为止回阀。

如图4-1所示为普通单向阀的外形图,图4-2所示为其结构和图形符号图,这种阀由阀体1、阀芯2、弹簧3等零件组成。

当压力油从阀体左端的通口P1流入时,油液在阀芯的左端上产生的压力克服弹簧3作用在阀芯2上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯2上的径向孔a、轴向孔b,从阀体右端的通口P2流出。

当压力油从阀体右端的通口P2流入时,液压力和弹簧力一起使阀芯锥面压紧在阀座上,使阀口关闭,油液无法通过。

(a)结构图(b)图形符号图 1—阀体;2—阀芯;3—弹簧图4-2 普通单向阀2.液控单向阀的作用、组成和工作原理液控单向阀可使油液在两个方向自由通流,可用作二通开关阀,也可用作保压阀,用两个液控单向阀还可以组成“液压锁”。

液压与气动技术

液压与气动技术

液压与气动技术液压与气动技术液压技术是利用液体传递压力和能量的一种技术,其优点是传递稳定,速度慢且可控,传递能量大。

液压系统被广泛应用于各种机械设备中,如工业机械、建筑机械、航空航天设备和重型卡车等。

液压系统的主要部件是油泵、液控阀和执行器。

气动技术是利用气体传递压力和能量的一种技术,其优点是传递速度快,维护简单,成本低。

气动系统被广泛应用于各种工业设备中,如气动工具、轻型机械、装配线和自动化生产线等。

气动系统的主要部件是压缩机、气缸和气控阀。

液压与气动技术的应用液压与气动技术已被广泛应用于各种工业领域。

下面分别介绍它们在工业自动化、航空航天和卡车制造等方面的应用。

工业自动化:液压系统和气动系统广泛应用于工业自动化中。

液压系统主要用于生产线上的大型机械,如钢铁加工、航空发动机和汽车制造。

气动系统主要用于轻型机械和装配线,如喷漆机和工件输送线。

航空航天:液压系统和气动系统在航空航天领域中应用广泛。

液压系统主要用于飞机的起落架和襟翼系统,可以提供强大的推力和可靠性。

气动系统主要用于飞机的控制面和涡轮等,可以提供高速、小型、低成本和易维护的优势。

卡车制造:液压系统和气动系统在卡车制造领域中应用广泛。

液压系统主要用于大型卡车的转向和升降系统,可以提供高效的柔性控制和可靠性。

气动系统主要用于制动系统,可以提供快速响应、安全性和低成本的优势。

液压与气动技术的未来液压与气动技术在未来将继续发展。

下面分别介绍它们在工业自动化、医疗和新能源领域中的应用前景。

工业自动化:随着自动化制造的不断发展,液压和气动系统技术将得到更广泛的应用。

液压系统将更多地用于智能制造、3D打印和机器人制造。

气动系统将更多地用于物流和仓储,如智能货架和自动仓库。

医疗:液压和气动系统技术在医疗中的应用前景非常广阔。

液压系统将更多地用于人工智能化的手术设备和高端医疗器械。

气动系统将更多地用于呼吸机和输液泵等医疗设备。

新能源:液压和气动系统技术在新能源领域的应用前景也非常广阔。

液压与气动技术

液压与气动技术

液压与气动技术在现代工业领域中,液压与气动技术扮演着至关重要的角色。

这两项技术犹如工业生产中的“大力士”和“灵活使者”,为各种机械和设备提供了强大的动力支持和精确的动作控制。

液压技术,简单来说,就是利用液体的压力能来实现能量传递和控制的一种技术。

液体,通常是液压油,在密闭的管道和容器中流动,通过泵产生压力,再经过各种控制阀的调节,最终驱动执行元件,如液压缸和液压马达,完成各种机械动作。

想象一下,在建筑工地上,那巨大的起重机能够轻松吊起沉重的钢梁,这背后就离不开液压技术的功劳。

起重机的起重臂能够伸缩、升降,以及旋转,都是通过液压系统精准控制的。

再比如,在大型的压力机中,液压系统能够产生巨大的压力,将金属材料压制成各种形状。

液压技术的优点非常突出。

首先,它能够提供巨大的力量。

由于液体不可压缩,因此能够在很小的空间内传递巨大的能量,从而实现强大的动力输出。

其次,液压系统的响应速度快,能够实现快速的启动、停止和变速,这对于一些需要频繁动作和快速响应的设备来说至关重要。

此外,液压系统的稳定性和可靠性也很高,只要设计合理、维护得当,能够长时间稳定运行。

然而,液压技术也并非完美无缺。

液压系统的成本相对较高,尤其是对于一些高精度、高性能的液压元件来说,价格昂贵。

而且,液压油的泄漏问题也是一个困扰,如果泄漏严重,不仅会造成环境污染,还会影响系统的性能和效率。

另外,液压系统的维护和修理也需要专业的技术和设备,对操作人员的要求较高。

与液压技术相比,气动技术则有着不同的特点。

气动技术是利用压缩空气的压力能来实现能量传递和控制的技术。

压缩空气通过气源装置产生,经过各种气动控制阀的调节,驱动气缸、气马达等执行元件工作。

在很多工厂的生产线上,我们都能看到气动技术的应用。

比如,气动螺丝刀能够快速拧紧螺丝,气动夹具能够牢固地夹持工件。

气动技术的一个显著优点就是清洁环保,压缩空气排放到大气中不会造成污染。

而且,气动系统的成本相对较低,结构简单,易于安装和维护。

液压与气动技术(第二版)—按知识点课件-气动换向阀

液压与气动技术(第二版)—按知识点课件-气动换向阀
气动换向阀
气动换向阀
气动换向阀的功用是通过改变阀芯相对阀体的位置,使气体流动方向 发生变化,从而改变气动执行元件的运动方向。根据其控制方式可分为 气压控制阀、电磁控制阀、机械控制阀、手动控制阀等。换向型方向控 制阀的结构和工作原理与液压阀中对应的方向控制阀基本相似,职能符 号基本相同。
一、气压控制换向阀
电磁控制换向阀是利用电磁力的作用推动阀芯换向,从而改变气 流的流动方向。按照电磁控制部分对换向阀的推动方式,可分为直 动式和先导式两大类。
1.直动式电磁换向阀
图1-3 直动式电磁换向阀
左位接通
右位接通
图形符号
二、电磁控制换向阀
2.先导式电磁换向阀
图1-4 先导式电磁换向阀
电磁先导阀线圈通电
图形符号
三时间控制换向阀
时间控制换向阀是使气流通过气阻(如小孔、缝隙等)节流后到气容(储 气空间)中,经一定时间容器内建立起一定压力后,再使阀芯换向的阀。
1.延时换向阀
图1-5 延时换向阀
结构图
图形符号
三、时间控制换向阀
2.脉冲阀
图1-6 脉冲阀
结构图
图形符号
气压控制换向阀是利用空气压力推动阀芯运动,使得换向 阀换向,从而改变气体的流动方向的换向阀。
1.单气控截止式换向阀
图1-1 单气控截止换向阀
12口无压缩空气
12口有压缩空气
图形符号
一、气压控制换向阀
2.双气控滑阀式换向阀
图1-2 双气控滑阀式换向阀
12口有压缩空气
14口有压缩空气
图形符号
二、电磁控制换向阀

液压与气动技术第4章-控制元件.答案

液压与气动技术第4章-控制元件.答案

①手动换向阀。手动换向阀是利用手动杠杆改变阀芯位置来 实现换向的.如图4-7所示。
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4.1 常用的液压控制阀

图4-7(a)所示为自动复位式手动换向阀.手柄左扳则阀芯右
移.阀的油口P和A通.B和T通;手柄右扳则阀芯左移.阀的油口 P和B通.A和T通;放开手柄.阀芯在弹簧的作用下自动回复中
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4.1 常用的液压控制阀


4. 1. 3 压力控制阀
压力控制阀简称压力阀.主要用来控制系统或回路的压力。其 工作原理是利用作用于阀芯上的液压力与弹簧力相平衡来进 行工作。根据功用不同.压力阀可分为溢流阀、减压阀、顺序 阀、平衡阀和压力继电器等.具体如下:
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4.1 常用的液压控制阀

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4.1 常用的液压控制阀


5.压力继电器
压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输出 的元件其作用是根据液压系统压力的变化.通过压力继电器内 的微动开关自动接通或断开电气线路.实现执行元件的顺序控 制或安个保护。 压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式等 图4-25所示。
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4.1 常用的液压控制阀



2.减压阀 (1)减压阀结构及工作原理 减压阀有直动型和先导型两种.直动型减压阀很少单独使用. 而先导型减压阀则应用较多。图4-18所示为先导型减压阀. 它是由主阀和先导阀组成.先导阀负责调定压力.主阀负责减 压作用。 压力油由P1口流入.经主阀和阀体所形成的减压缝隙从P2口 流出.故出口压力小于进口压力.出口压力经油腔1、阻尼管、 油腔2作用在先导阀的提动头上。当负载较小.出口压力低于 先导阀的调定压力时.先导阀的提动头关闭.油腔1、油腔2的 压力均等于出口压力.主阀的滑轴在油腔2里面的一根刚性很 小的弹簧作用下处于最低位置.主阀滑轴凸肩和阀体所构成的 阀口全部打开.减压阀无减压作用.

液压与气动技术第5章-基本回路

液压与气动技术第5章-基本回路
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5.1 液压基本回路
②用先导型溢流阀的卸荷回路:在图5-1(b)中.如果去掉远程 调压阀3.使溢流阀的遥控口直接与二位二通换向阀2相连.便 构成一种由先导型溢流阀卸荷的回路。这种回路的卸荷压力 小.切换时冲击也小;二位二通换向阀只需通过很小的流量.规 格尺寸可选得小些.所以这种卸荷方式适合流量大的系统。
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5.1 液压基本回路
②双作用增压器的增压回路[见图5-3(b) ]:在图示位置.泵 输出的压力油经换向阀5和单向阀1进入增压器左端大、小活 塞腔.右端大活塞腔的回油通油箱.右端小活塞腔增压后的高 压油经单向阀4输出.此时单向阀2,3被关闭;当活塞移到右端 时.换向阀得电换向.活塞向左移动.左端小活塞腔输出的高压 油经单向阀3输出这样.增压缸的活塞不断往复运动.两端便交 替输出高压油.实现了连续增压。
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5.1 液压基本回路
3.增压回路 增压回路用以提高系统中局部油路中的压力。它能使局部压
力远远高于油源的压力。采用增压回路比选用高压大流量泵 要经济得多。 ①单作用增压器的增压回路[见图5-3(a) ]:当系统处于图不 位置时.压力为p1的油液进入增压器的大活塞腔.此时在小活 塞腔即可得到压力为p2的高压油液.增压的倍数等于增压器大、 小活塞的工作面积之比。当二位四通电磁换向阀右位接入系 统时.增压器的活塞返回.补油箱中的油液经单向阀补入小活 塞腔。这种回路只能间断增压。
5.保压回路 执行元件在工作循环的某一阶段内.若需要保持规定的压力.
就应采用保压回路。
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5.1 液压基本回路
①利用蓄能器保压的回路:如图5-5(a)所示的回路.当主换向 阀在左位工作时.液压缸推进压紧工件.进油路压力升高至调 定值.压力继电器发出信号使二通阀通电.泵即卸荷.单向阀自 动关闭.液压缸则由蓄能器保压。当蓄能器的压力不足时.压 力继电器复位使泵重新工作。保压时间的长短取决于蓄能器 的容量.调节压力继电器的通断区间即可调节缸中压力的最大 值和最小值。图5-5(b)所示为多缸系统—缸保压回路.进给 缸快进时.泵压下降.但单向阀3关闭.将夹紧油路和进给油路 隔开。蓄能器4用来给夹紧缸保压并补充泄漏.压力继电器5 的作用是当夹紧缸压力达到预定值时发出信号.使进给缸动作。

《液压与气动技术》习题与答案

《液压与气动技术》习题与答案

项目一液压传动基础任务一认识液压传动鉴定与评价一、请回答下列问题1.何谓液压传动?其基本工作原理是怎样的?液压传动是指以液体作为传动介质,利用液体的压力能实现运动和动力传递的传动方式。

液压传动的工作原理是:以受压液体作为工作介质,通过液压元件密封容积的变化来传递运动;通过系统内部受压液体的压力来传递动力;液压传动系统工作时,可以通过对液体的压力、流量和方向的控制与调节来满足工作部件在力、速度和方向上的要求。

2.指出液压传动与机械传动的两个相同点和两个不同点?相同点:输入小力输出大力;便于实现自动化不同点:可以自行润滑;传动平稳,可以频繁换向3.液压系统有那几个部分组成?液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质五部分组成。

4.液压传动的优点非常突出,是否可以取得机械传动?为什么?不能取代。

因为各有优缺点,相互补充。

5. 据你观察和了解,哪些机电设备上采用了液压传动技术?磨床,加工中心,注塑机等。

二、判断下列说法的对错(正确画√,错误画×)。

1.机械传动、电气传动和流体传动是工程中常见的传动方式。

(√)2.液压传动实际上是一种力向另一种力的传递。

(×)3.液压传动适用于大功率、自动化程度高、无级调速和传动比准确的场合。

(×)4.液压传动系统中的执行元件能将机械能转换为压力能。

( ×)三、请将正确的答案填入括号中1.液压传动系统的组成部分包括( D ) 。

A 、能源装置B 、执行装置C 、控制调节装置D 、工作介质2. 液压辅助元件不包括(D ) 。

A 、蓄能器B 、过滤器C 、油箱D 、电机3.液压传动系统中的动力元件是( A )。

A 、液压泵B 、液压缸C 、液压阀D 、油箱4. 液压系统中的能量转换元件不包括( C )。

A 、液压泵B 、液压缸C 、液压阀D 、液压马达任务二 确定液压千斤顶的输出力鉴定与评价一、请回答下列问题1.静止的液体受到那些力的作用?静止液体所受的力除液体重力外还有液面上作用的外加压力2.静止的液体中,压力与深度呈现什么样的关系?深度越深压力越大,呈线性关系。

液压传动与气动技术课程教案液压控制阀

液压传动与气动技术课程教案液压控制阀

一、教学目标1. 了解液压控制阀的定义、分类和作用。

2. 掌握液压控制阀的主要性能参数及其影响因素。

3. 熟悉常见液压控制阀的结构原理及应用。

4. 能够分析液压系统中的阀控问题,并选择合适的液压控制阀。

二、教学内容1. 液压控制阀的定义与分类1.1 液压控制阀的概念1.2 液压控制阀的分类1.3 液压控制阀的符号及表示方法2. 液压控制阀的作用及性能参数2.1 液压控制阀的作用2.2 液压控制阀的主要性能参数2.3 性能参数的影响因素3. 常见液压控制阀的结构原理及应用3.1 方向控制阀3.2 压力控制阀3.3 流量控制阀3.4 比例控制阀3.5 方向控制阀的应用实例4. 液压控制阀的选用与维护4.1 液压控制阀的选择依据4.2 液压控制阀的安装与调试4.3 液压控制阀的维护与保养5. 液压系统中的阀控问题分析5.1 阀芯、阀体和阀座的关系5.2 阀芯与阀杆的连接方式5.3 阀芯的移动方式5.4 阀内泄漏的原因及解决方法三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式,使学生能够系统地掌握液压控制阀的相关知识。

2. 通过案例分析,使学生了解液压控制阀在实际应用中的作用和选择依据。

3. 利用实验设备,让学生亲自动手操作,加深对液压控制阀的理解。

四、教学条件1. 教室环境舒适,教学设备齐全,包括投影仪、计算机等。

2. 实验设备:液压控制阀实验台、液压泵、液压缸等。

五、教学评价1. 课堂提问:检查学生对液压控制阀基本概念的理解。

2. 课后作业:巩固学生对液压控制阀性能参数和选用维护方法的掌握。

3. 实验报告:评估学生在实际操作中对液压控制阀的应用能力。

4. 期末考试:全面测试学生对液压控制阀知识的掌握程度。

六、教学内容6.1 液压控制阀的控制方式6.1.1 开关控制6.1.2 比例控制6.1.3 计算机控制6.2 液压控制阀的动态特性和静态特性6.2.1 动态特性6.2.2 静态特性6.3 液压控制阀的性能测试与评价6.3.1 性能测试的目的和意义6.3.2 性能测试的方法6.3.3 性能评价指标七、教学方法7.1 采用案例分析,使学生了解不同控制方式下液压控制阀的应用特点。

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二、溢流阀
左下两个为直动时,右上为先导式溢流阀
二、溢流阀
当液压执行元件不动时,由于泵排出的油无处可去而成 一密闭系统,理论上压力将一直增至无限大,实际上压力 将增至液压元件破裂为止,此时电机为维持定转速运转, 输出电流将无限增大至电机烧掉为止;前者使液压系统破 坏,液压油四溅;后者会引起火灾;因此要绝对避免,防 止方法就是在执行元件不动时,提供一条旁路使液压油能 经此路回到油箱,它就是“溢流阀”,其主要用途有二个:
二、溢流阀
溢流阀的分类 直动式 (a)系统中的压力油直接作用在阀芯上,利用产生的液压力
与阀芯的弹簧力相互作用,控制阀芯的启闭。一般用于低压小流量场 合;当对阀芯采用适当措施,也可用于高压大流量场合。
先导式(b)由先导阀和主阀组成,广泛用于高压、大流量场合
二、溢流阀
直动式溢流阀的结构
二、溢流阀
直动式溢流阀工作原理
一、压力控制阀概述
在液压传动系统中,控制液压油压力高低的液压阀 称之为压力控制阀,这类阀的共同点主要是利用在 阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。
一、压力控制阀概述
常用的压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压 力继电器。 功能简介:可控制液压系统中油液的压力(溢流阀、 减压阀)或通过压力信号实现系统的控制(顺序阀、 压力继电器)。 原理简介:利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力平 衡的原理进行工作。
二Байду номын сангаас溢流阀
溢流阀接在定量泵的出口, 此时主阀芯处于常开状态, 系统压力由溢流阀调定值调 定。
二、溢流阀
安全作用 溢流阀接在变量泵的出口,主阀芯 处于常闭状态,系统压力由负载决 定,当系统压力达到溢流阀调定值 ,主阀芯打开,起过载保护作用。
二、溢流阀
远程多级调压作用 从较远距离的地方来控制泵工作压 力的回路,图所示回路压力调定是 由遥控溢流阀所控制,回路压力维 持在3MPa。遥控溢流阀的调定压力 一定要低于主溢流阀调定压力,否 则等于将主溢流阀引压口堵塞。
调定值调定。 安全作用:主阀芯处于常闭状态系统压力由负载决定,当系统
压力达到溢流阀调定值主阀芯打开起过载保护作用。 溢流阀遥控口的作用:利用溢流阀的遥控口,可以实现远程多
级调压。 背压阀作用:将溢流阀接在系统回油路上,作背压阀用。 使泵和系统卸荷:利用先导式溢流阀的远程控制口实现泵卸荷
溢流定压作用
当PA < FT时,阀口关闭。 此时,PA = FT = KX0
当PA > FT时,阀口打开,P
当PA = FT时,阀口即将打开,
P= Pk= KX0 /A
P为开启压力
T, 稳压溢流或安全保护。
图形符号 T
P
二、溢流阀
直动式溢流阀工作过程中受力分析 当油压大于开启压力时,锥阀阀芯被顶起,开始溢流; 可认为进口压力基本恒定,实现溢流定压的作用。 直动式溢流阀存在的问题 由于工作压力的提高,导致直动式溢流阀的弹簧力及其弹 簧刚度增加,装配困难。 溢流压力的波动较大,所以直动式溢流阀只适用于低压系 统。
二、溢流阀
远程多级调压作用
背压阀作用
二、溢流阀
将溢流阀安装在系统的回油 路上,可对回油产生阻力, 造成背压,从而提高执行元 件运动的稳定性。
二、溢流阀
使泵和系统卸荷 将先导式溢流阀的遥控口 接二位二通电磁换向阀后 直接接回油箱,使液压泵 处于卸荷状态。
三、减压阀
当回路内有两个以上液压缸,其中之一需要较低的工作压 力,同时其它的液压缸仍需高压运作时,此刻就得用减压 阀提供一较系统压力低的压力给低压缸。
二、溢流阀
1)作溢流阀用:在定量泵的液压系统 中如图(a)所示,常利用流量控 制阀调节进入液压缸的流量,多余 的压力油可经溢流阀流回油箱,这 样可使泵的工作压力保持定值
2)作安全阀用:图(b)所示液压系 统,在正常工作状态下,溢流阀是 关闭的,只有在系统压力大于其调 整压力时,溢流阀才被打开溢流, 对系统起过载保护作用。
三、减压阀
减压阀亦称压力调节阀,是利用液流流过缝隙产生压力损失 ,使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。
可以限制二次压力,即输出压力。只要输入压力(一次压力 )超过调定的数值,二次压力即不受一次压力的影响而保 持不变,该内容仅针对定值减压阀。
综上,减压阀作用是降低系统某一支路的油液压力,使同一 系统有两个或多个不同压力,且该压力可以保持定值、定比
或定差。
三、减压阀
减压阀分类 按结构形式分为:直动式和先导式减压阀。 按调节要求分为:定压输出减压阀、定差减压阀和定比减压阀 定压输出减压阀:保证出口压力为定值。 定差减压阀:保证进出口压力差不变。 定比减压阀:保证进出口压力成比例。 减压原理:利用油液在某个地方的压力损失,使出口压力低 于进口压力,并保持恒定,故又称定值减压阀。
且 k k先导阀 , A先导阀 A ,所以先导阀的
溢流流量较主阀小的多 • 所以溢流时,进油口压力由先导阀的弹簧决定;而
主阀芯溢流时,流量的变化对进油口压力的影响较 小,故可用于大流量、高压的场合。
二、溢流阀
Y-25B型先导式溢流阀的结构
二、溢流阀
溢流阀的作用 溢流定压作用:此时主阀芯处于常开状态,系统压力由溢流阀
• 系统压力大于先导阀的调定压 力,先导阀被打开,油液流动, 由于阻尼孔产生压差,当主阀 芯两端液压作用力之合力大于 弹簧力,主阀芯向上移动,P 口与T口接通。
• 综上,可知先导阀起调压控制 作用,主阀起主流量溢流作用。
二、溢流阀
溢流过程受力分析 • 由于主阀弹簧的作用力只是克服阀芯运动时的摩擦
力,因此选用较软的弹簧,即k 很小,
二、溢流阀
先导式溢流阀的结构
由主阀和先导阀两部分组成,主要特点是利用主阀平衡活 塞上下两腔油液压力差和弹簧力相平衡
调节螺母
调压弹簧 锥阀 锥阀座 遥控口K
阀体 主阀芯 主阀体
主阀弹簧 进油口
P
T
出油口
符号
T P
二、溢流阀
先导式溢流阀的工作原理
工作过程分析
• 系统压力低于先导阀的调定压 力,油液无流动,上下腔压力 相等,弹簧力作用,主阀芯处 于最下端,P口与T口断开;
一、压力控制阀概述
目的任务 • 了解压力控制阀的功用、分类、 组成、特点 • 掌握压力控制阀的工作原理、 性能、区别 重点难点 • 先导式溢流阀的结构、工作原理、特性 • 溢流阀、减压阀、顺序阀的区别
一、压力控制阀概述
学习内容 • 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的工作原理 • 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的图形符号 • 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的作用
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