大型设备基础工程施工方案
大型设备基础施工方案
一、编制依据兖矿高性能大型工业铝挤压材项目施工合同文件及100MN铝挤压机设备基础施工蓝图。
现行国家施工、验收及质量评定的规范和规定。
依据合同文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到（但不限于）下列国家及行业现行工程建设标准、规范的要求。
并满足工程设计的要求。
使用标准规范一览表编号规范名称规范序号1 《测量规范》GB50026-20072 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023 《建筑用砂》GB/T14684-20014 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-20015 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20036 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB14997 《钢筋混凝土用热轧光原钢筋》GB130138 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20029 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－200810 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-200111 《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-200112 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200513 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、工程概况兖矿集团高性能大型工业铝挤压材项目挤压（二）车间——100MN铝挤压机设备基础：建设单位:××××××××××设计单位:××××××××××监理单位:××××××××××××施工单位:××××××××××××100MN铝挤压机设备基础位于挤压（二）车间中跨6～13轴线之间，主机基础东西长43.13m、南北宽14.35m。
大体积混凝土设备基础施工方案
大体积混凝土设备基础施工方案一、工程概况：设备基础位高8.37米，长15.2米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。
标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。
二、编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版）《工程测量规范》（GB50026-93）三、施工部署与进度计划：1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工：（1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。
（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避免重复挖填土方。
2、施工顺序：基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层和造型砼→安装部分基础外模板→安装基础底板钢筋→安设地脚螺栓固定架.吊装地脚螺栓→安装剩余外模板→埋设水电管道→安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等→调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其余模板→浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋→养护拆模→基础面打毛清理刷纯水泥浆→二次浇灌砼→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土。
以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。
3、工程进度计划（参附图一）四、施工准备：1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。
2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。
3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。
4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。
大型设备基础工程施工方案
大型设备基础工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：大型设备基础工程1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目规模：总占地面积10000平方米，建筑面积8000平方米1.4 项目内容：该项目主要包括基础工程设计施工、土方开挖和回填、混凝土搅拌和浇筑、钢筋加工和安装、设备调试等工程1.5 项目概述：大型设备基础工程是为了支撑和固定大型设备设备而进行的基础建设工程，具有较高的技术难度和工程体量，对施工技术和质量要求较高。
二、施工方案2.1 前期准备工作2.1.1 编制项目施工方案，确定主要施工工艺和技术要求2.1.2 招投标，选择具有较强施工实力和丰富经验的施工单位2.1.3 确保施工场地秩序整齐，清理并划定施工界限2.2 工程施工2.2.1 土方开挖和回填土方开挖采取机械方式进行，确保开挖平整并符合设计要求。
土方回填采取分级回填的方式，对回填土进行夯实，并进行检测、检验。
2.2.2 混凝土搅拌和浇筑混凝土搅拌采用机械搅拌，并严格按设计要求配比，检测混凝土强度和质量。
混凝土浇筑采取分段浇筑的方式，确保混凝土均匀浇筑并进行充分振实。
2.2.3 钢筋加工和安装钢筋加工按照设计图纸进行，对钢筋进行弯曲、焊接等处理，确保钢筋的加工质量。
钢筋安装按照设计要求进行，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.2.4 设备安装和调试设备安装采取精准的安装方式，确保设备位置准确、水平、垂直。
设备调试按照设备调试方案进行，确保设备正常运行和工作稳定。
2.3 施工安全和质量控制2.3.1 施工安全严格执行施工安全规定，加强对施工现场的安全管理和监督，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2.3.2 施工质量严格执行施工规范和标准，加强对施工过程的质量检查和监督，确保施工质量符合设计要求。
三、施工技术要点3.1 土方开挖土方开挖需根据设计要求、土壤条件和地形地貌采取合适的开挖方式和机械设备，确保土方开挖平整、坡度达标、边坡稳定。
施工用大型机械设备施工方案
施工用大型机械设备施工方案一、背景介绍在现代建筑工程施工中，大型机械设备扮演着至关重要的角色。
大型机械设备能够提高施工效率、降低劳动强度，保障工程质量。
本文将结合实际施工需求，探讨施工用大型机械设备的应用方案。
二、施工前准备在进行施工前，需对工程现场进行详细勘测，并制定施工方案。
在选择大型机械设备时，要考虑工程的规模、地形、材料特性等因素，为机械设备提供充足的作业空间和通路。
三、施工过程1.挖掘–对于需要进行挖土作业的工程，可以选用挖掘机、装载机等大型挖掘设备。
挖掘机能够高效、精确地完成土方开挖工作，提高作业效率。
2.运输–运输作业一般采用卡车、自卸车等大型运输设备。
在选择运输设备时，需考虑运输距离、运输路况等因素，确保运输效率和安全。
3.起重–在建筑物的搭建过程中，需要进行大型构件的起重作业。
起重机、塔吊等设备可完成高空作业，保障施工现场的安全和顺畅。
4.压实–压实机械可用于土方、路基等施工阶段的压实，提高土壤密实度，增加地基承载能力。
5.装配–对于需要进行构件拼装的工程，可采用装配式施工，通过大型机械设备对构件进行精准的装配和吊装，提高施工质量并保证安全。
四、施工后工作1.维护保养–在工程结束后，对大型机械设备进行及时的维护保养工作，延长设备使用寿命，降低维修成本。
同时，要做好设备的清洁和防锈处理。
2.安全措施–在施工过程中，应加强对操作人员的安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
五、总结大型机械设备在施工中发挥着不可替代的作用，提高了施工效率，降低了施工风险，保障了工程质量。
在实际应用中，应根据工程特点选择适合的机械设备，并加强设备维护保养和安全管理，实现工程高效、安全地进行。
大型钢筋溷凝土设备基础专项施工方案
大型钢筋溷凝土设备基础专项施工方案一、项目概述本项目是针对大型钢筋混凝土设备基础进行的专项施工方案，旨在保证设备基础的坚固稳定，以支持设备的安全运行。
本项目位于闽南地区，面积为XX平方米，设备基础为一体化混凝土结构。
二、施工前准备工作1.施工人员准备：组建专业施工团队，包括工程师、技术员、负责人等，确保人员熟悉施工流程和操作规范。
2.施工材料准备：根据设计要求，准备混凝土、钢筋、模板等所需材料，并对材料进行检查合格。
3.设备准备：准备所需设备和工具，包括挖掘机、倾斜平台、板车等，并进行设备检查和保养。
三、施工流程1.地基处理：清理施工区域，将地面表土、杂物等清除，确保基础施工区域干净整洁。
针对地基情况，进行相应地基处理，如填土、夯实等。
2.基础定位：根据设计要求，进行基础定位，并利用仪器进行测量和标定，确保基础的准确位置和尺寸。
3.基础开挖：使用挖掘机进行基础开挖，按照设计的基础尺寸和深度进行开挖，同时要注意基坑的稳定。
4.基础加固：根据设计要求，在基础底部铺设一层细石混凝土，进行加固和增强基础的承载能力。
5.模板安装：根据基础尺寸和形状，安装钢模板，确保模板的稳定和准确性，并进行检查和调整。
6.钢筋绑扎：根据钢筋图纸和设计要求，进行钢筋的绑扎和布置，确保钢筋的位置准确，并使用支撑架固定。
7.混凝土浇筑：对钢筋进行检查后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土均匀、密实。
在浇筑过程中，采取随时振捣、充分压实、防止渗水等措施。
8.养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护。
采用喷淋养护或覆盖保温等方式，保持混凝土湿润，避免混凝土开裂。
9.稽查验收：完工后，进行稽查验收，检查基础施工质量是否符合设计要求，合格后进行记录和归档。
四、环境保护措施1.垃圾分类：施工过程中，对产生的垃圾进行分类，确保可回收物和有害垃圾的正确处理和回收。
2.噪音控制：在施工过程中，采取降低噪音的措施，如使用噪音屏障、调整施工时间等，减少对周边环境和居民的噪音影响。
设备基础施工方案(和通)
设备基础施工方案(和通)
一、前言
设备基础是保障设备安全稳定运行的重要基础设施之一。
本文旨在说明设备基础施工的步骤和要点，以提高设备基础的建设质量，确保设备长期运行稳定可靠。
二、施工前准备
1.设计方案确认：在施工前确保设计方案已经经过审核确认，并了解
施工图纸和相关规范要求。
2.人员培训：组织施工人员进行相关工程培训，确保他们了解施工方
案和注意事项。
三、施工步骤
1.场地准备：对施工场地进行清理和平整，确定施工区域范围。
2.地基处理：根据设计要求，清理地面并进行基础开挖工作。
3.基础浇筑：在地基处理完毕后，按照设计要求进行基础混凝土的浇
筑，确保混凝土品质达标。
4.立柱安装：待混凝土达到强度要求后，开始进行设备支撑立柱的安
装。
5.支撑梁安装：根据设计图纸安装支撑梁结构，确保设备能够平稳支
撑。
6.设备固定：最后固定设备在基础上，确保设备稳固可靠。
四、施工质量控制
1.监测：在施工过程中，对基础的建设和设备安装过程进行监测，及
时发现并处理问题。
2.验收：完成施工后，对设备基础进行验收，确保符合设计要求。
五、施工后维护
1.设备保养：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
2.定期检查：定期对设备基础进行检查，及时处理设备基础出现的问
题。
结语
本文介绍了设备基础施工方案中的关键步骤和质量控制要点，希望能为设备基础施工提供一定的指导，确保设备基础的安全稳定性和可靠性。
设备基础大体积施工方案
设备基础大体积施工方案在工程施工中，设备基础大体积的建造是一个重要而具有挑战性的任务。
这些基础承载着大型设备的重量，直接关系到设备的稳定性和安全运行。
为了确保设备基础的质量和可靠性，施工方案必须经过精心设计和认真实施。
下面将介绍设备基础大体积施工方案的关键步骤和注意事项。
1. 设计阶段在开始施工之前，必须进行详细的设计工作。
设计师需要根据设备的要求和现场条件制定合适的基础方案。
这包括确定基础的尺寸、深度、钢筋配置等参数。
设计阶段还需要考虑地基的承载能力、水文地质情况等因素，以确保基础的稳定性。
2. 施工准备在进入施工现场之前，需要做好充分的准备工作。
这包括准备施工机械设备、材料和人员。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
此外，还要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
3. 基础开挖首先需要进行基础的开挖工作。
根据设计要求，挖掘出符合尺寸和深度要求的基础坑。
在开挖过程中，需要注意土方的坍塌和坡度等问题，确保施工的安全进行。
4. 钢筋安装钢筋的安装是基础施工中一个非常关键的环节。
根据设计图纸，将钢筋按照要求的数量、间距和位置安装在基础坑中。
在安装过程中，要注意钢筋的连接和固定，确保基础的受力性能。
5. 混凝土浇筑当基础坑和钢筋安装完毕后，即可进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要根据设计要求控制浇筑的顺序和方法，确保混凝土的密实性和质量。
同时要注意浇筑的过程中的温度和湿度控制，避免出现裂缝和渗水等问题。
6. 防护和养护混凝土浇筑完毕后，需要进行防护和养护工作。
采取必要的防护措施，防止混凝土的干燥过快或受到外部环境的损害。
同时，还需要进行养护工作，确保混凝土的龄期发挥最佳效果，提高基础的强度和稳定性。
结语设备基础大体积的施工是一个复杂而重要的工程，需要高度重视设计和施工过程中的每一个环节。
只有严格按照施工方案操作，合理利用施工技术和设备，才能确保基础的质量和安全性。
希望本文介绍的施工方案能对相关工程的实施提供一些帮助和参考。
设备基础的施工方案
CATALOGUE 目录•设备基础施工概述•设备基础施工前的准备•设备基础施工方法•设备基础施工质量检测与验收•设备基础施工案例分析01设备基础的定义与作用定义作用设备基础施工的流程与要求流程要求问题1问题2问题3问题4设备基础施工的常见问题与解决方案01020304基础下沉。
解决方案：确保土方开挖深度、宽度符合设计要求，对基础进行加固处理。
钢筋移位。
解决方案：加强钢筋绑扎质量检查，确保钢筋位置准确。
模板变形。
解决方案：选用优质模板材料，加强模板安装质量检查。
混凝土开裂。
解决方案：优化混凝土配合比，加强混凝土养护。
020102施工图纸的审核与理解技术要求。
整性。
施工材料的选择与准备施工设备的检查与调试对施工设备进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。
对施工设备进行必要的调试，确保其满足施工要求和安全性。
施工现场的布置与安全防护03总结词详细描述总结词详细描述砖石基础施工总结词砖石基础施工具有耐久性好、成本低等优点，但施工周期较长。
详细描述砖石基础施工包括地基处理、砌筑基础墙、砂浆抹面等步骤。
在施工过程中，应选择合适的砖石材料、确保砂浆配合比正确，并严格按照施工规范进行砌筑和抹面，以确保基础的稳定性和耐久性。
特殊设备基础施工总结词详细描述04外观检测使用测量工具对设备基础的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
尺寸检测强度检测对设备基础的防腐层进行检测，确保其完整、均匀、无破损。
防腐检测质量检测的方法与标准验收流程与注意事项验收流程质量问题的处理与改进质量改进针对出现的质量问题，应分析原因并采取有效的改进措施，防止类似问题再次发生，提高设备基础施工质量水平。
05案例一：某工厂大型设备基础的施工总结词详细描述案例二：某医院医疗设备基础的施工总结词详细描述案例三：某数据中心服务器设备基础的施工总结词详细描述总结词静音与防震的精细化处理详细描述精密实验室设备对环境要求极高，施工过程中需充分考虑静音和防震措施。
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国核锆业核级锆管棒材生产线厂房设备基础施工方案南通华荣国核国核锆业项目部2014年2月10日目录第一章概述 (4)一、工程概述 (4)第二章编制依据 (4)第三章工程重点、难点及措施 (5)第四章土方工程 (7)一、施工准备 (7)二、土方开挖工艺 (7)三、雨期施工 (10)四、质量要求及措施 (10)五、安全文明施工要求及措施 (12)第五章模板工程 (13)一、施工准备 (13)二、模板的支设安装 (13)三、模板拆除要求 (20)四、工程质量控制 (20)第六章止水带工程 (23)一、概况 (23)二、材料的选用 (23)三、止水带的安装 (24)第七章钢筋工程 (25)一、钢筋的检验 (25)二、钢筋加工 (25)三、钢筋的堆放 (25)四、钢筋接头的选择 (26)五、钢筋施工艺 (26)六、钢筋的绑扎 (26)七、质量要求 (28)八、主要安全措施 (29)第八章砼工程 (30)一、概况 (30)二、施工准备 (30)三、砼的浇注 (31)四、混凝土养护 (34)五、砼试块留置计划 (34)六、质量保证措施 (35)七、主要安全措施 (36)第九章铁件的安装 (36)一、施工准备 (36)二、预埋铁件的制作 (36)三、预埋铁件的运输 (37)四、预埋铁件的安装 (37)五、预埋件安装允许偏差 (39)六、预埋套管和螺栓的安装 (40)七、预埋件安装时的安全要求 (41)第十章土方回填 (42)一、施工准备 (42)二、土方回填 (42)三、雨季施工 (44)四、质量标准 (45)五、安全和文明施工 (47)第一章概述一、工程概述本工程为国核宝钛锆业股份公司的核级锆材生产线建设项目国核宝钛锆业股份公司核级锆材生产线建设项目管棒材生产线厂房工程厂房内。
该设备基础为进口KPW25轧机基础，共三台设备，一个地坑，地坑顶板和坑外基础连成整体组成轧机基础，地坑顶板和坑外基础预埋不同规格用于设备安装的地脚螺栓216根，和纵横交错的各类地沟，因此基础几何形状非常复杂，预埋螺栓要求精度高。
设备基础设计场地土为：Ⅱ类。
地基基础设计等级为：丙级，抗震设防烈度为：7度，建筑抗震设防分类为：丙级，建筑结构安全等级为：二级。
设计合理使用年限50年。
设备基础最深处为-6.6米。
地坑底板厚1000mm，顶板厚1300mm，墙板厚500mm.砼采用C30,地坑砼抗渗等级为S6，垫层砼：C15，二次灌浆砼为采用：无收缩灌浆料，强度不低于C35：钢筋为HPB235和HRB335，埋件、螺栓为Q235B。
第二章编制依据1、《建筑施工手册》(第四版)；2、设计图纸等；3、西北有色勘测工程公司岩土工程勘察报告；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集(不限于此)；7、我司承建类似工程长期积累的施工经验第三章工程重点、难点及措施一、工程重点和难点1、基础几何形状非常复杂、异型，钢筋加工和绑扎、模板制作和安装要求高、难度大，模板基本是一次投入，不能周转；2、由于设备基础要求标高、轴线、几何尺寸及砼表面观感质量要求高，设计要求表面不抹灰，模板必须按清水模板制作和安装；3、地坑顶板厚1300mm,属大体积砼，要按大体积砼要求采取措施，由于板厚，浇灌砼时模板和模板支撑体系承担的荷载每平方米近40千牛，对顶板模板和模板支撑体系要进行专门设计；4、地坑砼要求抗渗等级为S6，对施工缝、对拉螺栓要增加防水措施；5、地坑顶板和坑外基础预埋不同规格用于设备安装的T形头地脚螺栓单孔锚板和直埋地脚螺栓共计216根，要求精度高，安装难度大，也是关系到将来设备安装是否顺利的重点；6、由于地坑和坑外基础标高各异，形状异型，施工要分段进行；7、设备基础顶面有纵横交错标高各异的各类地沟，模板的制作和安装难度大；8、由于顶板中螺栓和地沟多，钢筋密集，混凝土浇灌难度大；9、由于工程特殊，各工种工序不平衡，不能流水作业，劳动力组织困难，窝工量大；10、由于工程量小，但各管理岗位配备必须齐全，管理费摊销高。
11、由于在车间里施工，垂直运输机械无法发挥作用，现场材料的水平转运和地坑内外的材料转运靠人力。
二、采取的措施1、选择实力强有经验的劳务公司，组织技术好的责任心强的班组，根据工程实际和市场情况确定合理的劳务单价，采用优质优价的原则同劳务公司和班组奖惩协议，对班组采用工资加奖金的激励机制，基本工资乘以难度系数，加奖金，并同质量、安全、进度挂钩；2、按全部砼接触面积购置新的镜面板，本工程不用旧模板。
凡有洞和由于对拉螺栓密钻孔多影响模板的承载能力模板不重复使用，模板制作和安装按清水模板标准执行，确定模板工的单价时另行考虑达到清水模板时的费用并单列，对班组经行考核，经验收达到清水模板标准后，方可支付该项费用；3、对墙板、顶板的模板按规范进行计算，在保证模板的强度和承载力的基础上，节约投入；4、对设备预埋螺栓、波纹管、T形头地脚螺栓单孔锚板的精度要求高，数量多，安装难度大，编制专门的施工技术方案和保证质量的措施；5、在满足设计要求和规范的条件下，综合考虑模板、钢筋、砼的施工，划分合理的施工段，对施工缝按防水要求专门设计；6、顶板大体积砼采取分层浇灌和保温保湿的养护措施，防治砼内外温差过大产生开裂；7、在各工种流水不平衡的情况下，技术工种工人在工序间歇期间尽量安排一些普工工作，工资由项目补贴。
8、配备10人普工班负责材料的转运工作。
第四章土方工程一、施工准备1、挖土机械准备：240反铲挖掘机两台、自卸汽车2～3台、50装载机1台等。
2、一般机具准备：手推车4辆、铁锹（尖、平头两种）10把、50m大钢尺1把、5m钢卷尺2把、小白线和白灰若干等。
3、仪器准备:NAL132水准仪2台。
4、人员准备：10人。
二、土方开挖工艺1、土方开挖工艺流程：场地平整→平面测量、轴线定位放基础开挖线→机械设备进场→土方开挖→基底标高的测量和开挖上、下口边框的控制→土方的堆运和转运2、土方开挖工艺2.1场地平整根据施工现场，考虑现场土方开挖的机械进场和运输等情况，挖机进场后，根据土方转运的实际情况修好施工机械的运输道路等。
2.2平面定位测量据车间平面坐标点，对设备基础平面定位，定出轴线桩和控制桩，并采取措施保护好。
复核无误后，作为放基础开挖线和做基础是放定位轴线依据2.3放基础开挖线根据定位的轴线、基础的大小、基底标高和放坡的大小，用白灰洒出基槽土方上、下口开挖边线，便于挖掘机司机能清晰的了解开挖基槽的轮廓。
2.4开挖机械进场每天根据计划开挖土方量，联系好反铲挖掘机、装载机和运输车辆，按预定时间进场开挖。
每天工作完后划定好施工机械的停车位置，做到文明施工。
2.5土方开挖本工程开挖土方土为二类土，上部位黄土状土层，下部为砂夹卵石层，中间有土夹层，以下为中粗砂及卵石层。
开挖方式为：大开挖,槽底同基础垫层底标高；开挖深度：根据设计图纸按设计标高开挖，到设计标高还达不到设计要求的持力层要求的，直接将土夹层超挖至持力层。
大量土方采用机械开挖，为防止挖机损伤厂房基础，基础周边一米以内采用人工挖掘。
2.6土方开挖放坡：根据地勘报告，上部位耕土和粉土土层，下部为砂夹卵石层，为防止塌方，土方开挖放坡耕土和粉土层按1：0.75放坡，砂夹石按1：1放坡。
见土方开挖基槽剖面图如下基坑土方开挖剖面图2.7基槽底宽度：此宽度按设计基础垫层宽度计算外，每边加宽500mm的施工工作面。
土方开挖时，若直接放坡保证不了安全的时，边坡可考虑做成折线形或台阶形。
挖土方式：开挖基坑时采用坑端开挖法，反铲停于坑端，后退挖土，同时往沟一侧弃土或装汽车运走；也可采用分层挖土法，将开挖面按机械的合理高度分为两层开挖。
厂房柱基周边一米以内土方采用人工挖掘，将土弃于坑中后再用挖土机挖出运到指定区域。
地坑外的基础待地坑墙砼浇灌完成后，拆除外模板后即进行回填压实，再行人工挖掘成型，护壁采用50号水泥砂浆240或370砖砌档土墙。
2.8开挖深度：土方开挖至基底设计标高，预留200mm土用人工清理，以便于操平和控制基底标高，同时也能确保基底持力层不受人为因素的扰动。
在土方开挖到设计标高时，若基底还达不到持力层时，及时向监理和甲方反映，直接开挖至持力层入土200mm。
2.9土方堆运：开挖土方后直接用自卸汽车转运至需要回填土方的区域回填。
挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽或深度的1/2。
在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
发现问题及时处理。
修边坡：在机械挖出基槽后，对基槽边坡不规整的地方，用人工进行边坡修护，以达到放坡要求，防止边坡土方受力不均匀塌方。
2.10人工清底：在距槽底设计标高500mm坑帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩用小白线拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
三、雨期施工1、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
2、雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
3、在基坑边缘，为防止雨流入基槽内，土方挖完后将基槽边修成里高外低的形式。
四、质量要求及措施1、质量要求：a 为了结构安全，土方开挖时，严禁对周围柱基土质进行扰动；b 放坡要按施工方案严格控制，不得过大或过小；c 标高控制要准确，严谨土方超挖对基底土质的扰动；d 边坡尺寸要准确，防止过大或过小；f 坑底截面尺寸不得过小，尤其是施工工作面必须按方案要求保证；j 坑底平整度按要求控制，开挖时用水准仪勤测基地标高，发现偏差时及时调整；k 开挖方式要按要求进行，严谨乱挖。
2、质量保证措施：土方开挖时，施工机械操作司机必须听从现场施工员的指挥；土方开挖过程中，施工员必须随时注意边坡上、下口位置，用卷尺勤于测量并用白灰撒好位置线便于操作司机控制边框的位置，防止少挖或多挖；并用水准仪随时跟测基槽底标高，测点间距不得大于每2m。
对于离柱基太近的土方，必要时低于柱基的用人工挖土，防止机械挖时对柱基底的扰动。
边坡的控制，机械挖好后不合适的位置及时安排人工清坡。
设备柱基遇柱基回填土必须全部清除后并用级配连砂石分层夯实。
允许偏差项目，见表l-5。
土方开挖工程质量检验标准（mm）表1-5五、安全文明施工要求及措施1、安全防护：当基槽土方开挖后，必须在基槽边距基槽2～3m的位置搭设钢管防护栏杆，高度1.2m。
钢管用黄黑漆刷成黄黑栏杆。
严禁在基槽边2m 范围内堆土。