悬臂式掘进机维护保养及检修制度
EBZ120+悬臂式掘进机使用说明书
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品质改变世界
EBZ120 悬臂式掘进机使用说明书
七、 后支承部
后支承是用来减少在截割时机体的振动，防止机体横向滑动。在后支承的两边分别 装有升降支承器的油缸，后支承的支架用 M24 的高强度螺栓与本体相联。电控箱、泵站 电机都固定在后支承上。
八、 液压系统
液压系统包括液压油箱、主泵、多路阀、液压先导操纵台、液压马达、油缸、冷却 器以及各油管总成、胶管总成、接头、密封件，六点压力表等。
为防止油缸过负荷而造成的损坏，在各换向阀内部附带有过载溢流阀。
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品质改变世界
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九、 水系统
水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。内、外喷雾可通过球阀单独控制，外喷雾装 置安装在截割部。水系统的外来水经过滤器和球阀后分二条分路：第一分路是外来水经 减压阀（3.0 MPa）进入内喷雾系统直接喷出，起到灭尘和冷却截齿的作用；第二分路经 过减压阀（2.8MPa），分别进入油冷却器和截割电机，并经过上喷雾喷水块和侧喷雾喷水 块喷出。
3ebz120悬臂式掘进机使用说明书品质改变世界重要安全事项操作保养和修理机器时所发生的多数事故都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的若能认识到各种潜在危险情况事故往往是可以避免的对各种潜在的危险必须对工作人员提出警告还必须对工作人员进行训练掌握必要的技能和正确使用工具
EBZ120 悬臂式掘进机 使用说明书
六、 行走部
行走部是用两台液压马达驱动，通过减速机、驱动链轮及履带实现行走。马达、停 车制动器、减速机采用集成结构 ，降低故障率。履带采用油（脂）缸张紧，用高压油（脂） 向张紧油缸注油（脂）张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板，拧松注油嘴，泄除缸 内压力后拧紧油嘴，使张紧油缸活塞杆不受张紧力。履带架通过键及 M24 的高强度螺栓 固定在本体两侧，在其侧面开有方槽,以便张紧油缸的拆卸。行走减速机用高强度螺栓与 履带架联接。
掘进机维护保养
EBZ悬臂式纵轴掘进机维护保养三一重型装备有限公司维护保养日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现机器各部的异常现象，并采取相应的处理措施是非常重要的。
1.日常检查（即每天工作前检查内容）检查下述各项有无异常现象，并请参照其各部的构造说明及调整方法。
煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的，应慎重保管和使用其油脂。
特别是对液压系统更应十分注意，避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。
3.1 液压系统用油造成液压系统故障的原因，其中70%是由于液压油管理不善，因此，如能充分的注意管理，则可减少液压系统内故障的发生。
有关液压油的管理，务必注意如下各点：3.1.1防止杂物混入液压油内。
3.1.2当发现油质不良时，应尽快更换新油。
3.1.3按规定更换过滤器。
3.1.4保证油箱内所规定的油量。
3.1.5油冷却器内有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。
3.2 液压系统用油的选定标准所用液压油，必须是适合于高压系统的油类，要选用具有耐磨耗性、抗氧化性、润滑性等特性良好的油类。
当使用环境不低于-5℃时，作为所选用的液压油应该是抗磨液压油或极压抗磨液压油YB-N68。
其质量指标如下：运动粘度：37~43mm2/S（50℃）凝点：≤-25℃粘度指数：≥903.3 液压油的检查按规定的时间（一个月）从油箱内抽取约一升的油样，注入清洁的试管内（数个试管），在分别保管十天后和一个月后与新油相比较，观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等的外观检查，再用滤纸过滤液压油，滤出其不纯物。
更严格的检查，则是依据厂家的标准，对粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。
根据检查结果及抽取油样的时间，来决定更换液压油的时间，则更为有利。
3.4 减速机用润滑油的选定标准润滑油对减速机的使用寿命及效率起着重要的作用。
使用润滑油的目的，一方面是向齿轮副、轴承等磨擦表面提供润滑剂，降低磨擦，另一方面又起到散热作用。
掘进机维护.保养制度
掘进机维护、保养制度
一、目的
为了使掘进机处于良好运行状态，延长掘进机使用寿命，防止因维护不到位造成的机械损坏，特制定本制度。
二、主机部分的维护保养
1、日常维修保养：
每班工作前，必须严格进行下列检查：
A、检查油箱油位，油量不足，应及时补加；
B、检查全部减速箱的油位，有无异常的振动、噪声和温升等；
C、检查液压系统、冷却系统的工作压力是否正常，各接头阀组、管路及油缸是否由泄露；
D、检查油泵、马达等有无异常噪声、温升和泄露等；
E、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
F、各重要连接处的螺栓，若有松动必须拧紧；
G、检查刮板链、履带的松紧情况，刮板及连接螺栓、螺母是否松动，履带板、履带销及滚子套是否完好。
2、定期维修保养：
掘进机在使用过程中，必须严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。
三、电气部分的维护与保养：
1、维修更换的电气设备必须有产品合格证和煤安标志“MA”,并检查在运输和存放过程中有无损坏，发现问题及时上报处理，否则不得使用。
2、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，以免松动导致异常发热损坏电器。
3、电动机每次接电源，先使其微动，以确保旋转方向正确。
4、开盖时，事先必须将前一级开关断电，将隔离手把打至断点位置，并将外部灰尘、煤粉清扫掉。
四、要求：
1、要按照正常的检修周期、维修程序，对电控设备进行定期检查和日常维护；
2、
3、日检、中修、大修的记录要如实填写，并定期上报矿技术资料室存档。
EBZ160型悬臂式掘进机的使用和维护
① 及 时 修 复或 更换 被 过 度 磨损 的截 齿和 齿座 、 修 复被 磨损 的截 割 体 ， 当截 割 头震 动较 大时 ， 可 调 整滑 道 的 间隙 。② 检 查 刮板 链 、胶 带 、履 带 的 松 紧 程度 ， 及 时调 整 各 处 的 紧 同螺 栓 ， 避免 皮 带跑 偏 。 丝杠 上 经 常涂 些 油 ， 防 调整 螺 栓锈 死 。③ 增 强 润 滑。 减 少磨 损 ， 降温 防锈 ， 缓 和振 动 ， 须 按规 定 向 指定 部 位
煤 矿 巷道 掘进 Ｔ艺 有 钻爆 法 和 掘进 机 法 两种 。钻 爆 法 是 我 国 的传 统 技术 ， 掘进 机 法 是 直接 利 用掘 进 机 上 的刀具 破 落 Ｔ 作 面上 的煤 、 岩 ， 形 成所 需 断面形状 的巷道 ， 同时将 破落 下来 的煤 、 岩装 入 矿 车或运 输 机运 走 ， 实现 落 、装 、运 一体 化 。Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０悬 臂 式掘 进 机 在煤 矿 生 产 中被 广 泛应 用 。 所 以 ， 了解 其结 构 、功 能 及 日常 维 护对 于 设 备 Ｔ作 的 可靠 性 ， 延 长 设 备使 用 寿命 ， 防 止 故 障及 事故 的发 生 ， 减 少 停机 时 间 和修 理 费用 等有 着 重 要 的
进机 的使 用 和维 护进 行分析 。
关 键 词 Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０ 悬臂 式掘 进机 ； 使用 ； 维护 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ４ ２ １ 文献 标识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： １ ６ ７ １ —７ ５ ９ ７（ ２ Ｏ １ ３ ） ０ ３ ２ — １ ０ ９ — ０ １
１ Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０型悬臂式掘进机的结构特点
①Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０型 掘 进 机 特 点 ： 配 置 高 、重 心 低 ， 稳 定性 强 ： 液 压 系统 采 用恒 功 率 、压力 切 断 、负 载 敏感 控 制 ； 装 载运 输 能 力 强 、切 割机 构 故 障率 低 ； 改 进 型 装 运 系统 ， 具有 “ 防漏 煤 ” 功能 ； 设 有 内 、外 喷 雾 系统 ； 截 割 部 可 伸缩 ， 爬 坡 能 力强 ； 适 用 于 较 大倾 角 的煤 巷 或 半煤 岩 巷 以及 软 岩 的 巷道 掘进 ， 也 可 在 公 路 、铁 路 、水 力 工 程等 隧 道 中使 用 。最 大 定 位截 割 断 面 面积 可达 ２ ６ ｎ ｌ ， 最 大 截割 硬度 为 ８ ０ Ｍ Ｐ ａ 。② 与钻爆 法 相 比具 有 以下 优点 ： 能实 现 连续 切 割 、装 载 、运 输 作 业 、＿ Ｔ序不 间 断 ； 围岩 不受破坏 ， 掘进 断 面 规 整 ， 有 利于 巷 道 的 支护 管 理 ； 防止 岩 石 冒落及 瓦斯 的突 然 涌出 ， 有利 于安 全 生产 和通 风管理 ； 机 身矮 ， 速度快 ， 效率高 ， 成本低 ； 改善 了劳 动 环境 和条 件 ， 易 实现 系 列 化 。③ Ｅ Ｂ Ｚ １ ６ ０悬 臂式 掘 进机 结 构组 成 ： 南截 割部 、铲 板 部 、 第 一运 输 机 、 本体 部 、 行走 部 、 后 支承 部 、 润 滑 系统 、 液 压 系统 、 供 水 系统 、电气 系统 等组 成 。
EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度
EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度正确的维护和检修，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。
减少机器停机时间最有效的办法就是及时和规范的维护，维护好的机器工作可靠性高使用寿命长，操作也更有效，检修人员在检修前需对本制度进行详细阅读。
一、安全规定：1、所有电气装置严禁带电开盖。
2、维护和修理工作决不可在机器运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，必须防止设备误动作，禁止任意启动机器。
3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。
4、EBZ260在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。
5、检修时决不能用手指来检查销孔的同心度。
6、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及电参数。
7、照明灯的玻璃表面温度可能会烫人，不带保护，不要用手摸。
8、检修制度中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行。
9、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。
禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
10、每班检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏，故障必须及时排除。
11、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。
掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。
12、所有有关液压系统、供水系统的维护，必须由熟悉掘进机的专业人员完成。
13、泄漏的液压油会造成人员伤害，引起火灾，必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。
14、检修泵时需要将避震喉关闭，防止液压油流出。
15、水系统中反冲过滤器每班应进行反冲洗，减压阀调定压力值不得随意更改。
掘进机管理维修制度
掘进机管理维修制度掘进机管理维修制度-------掘进机的安全使用规程一、掘进机只准由经过专业培训的司机操作。
二、正常操作：(一)：开机前的检查：1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度，有害气体等是否符合规定。
2、要定期检查各注油点油量是否合适，油量是否清洁。
3、检查各电气结合，螺丝是否齐全，紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械，电气系统工裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
(二)正式运行前的准备工作：1、开机前，必须先提前发出警告，打开照明灯，确保机器周围的危险区无人后方可起动电机。
2、电机空载运行3分钟，注意各部位声音，温度是否正常，有无卡阻或异常现象。
(三)正式运行：1、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
2、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4、刮板运输机最大通过高度为380+10mm、，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。
5、当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。
6、截割煤时必须进行洒水，应将截割头外洒水的阀门打开，确保有洒水时方可截割。
7、截割头不能同时向左又向下，向右又向下，而必须单一操作。
在司机确定改变掘进机的作业方向时事先要提醒在工作范围内的所有人员注意。
8、更换截齿时，必须切断掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源开关。
9 、当油温开到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
10、当冷却水温超过硬40℃时，应停止运行检查温升原因。
断电前一定要将截割部放置于底板上，将掘进机摆放在对人员无危险的位置上。
-------掘进机维修工作业操作规程1. 维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开并;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
EBZ200悬臂式综掘机维护保养规程
EBZ200悬臂式综掘机维护保养规程
EBZ200悬臂式综采机是一种用于井下工作的综合采掘设备，是烟煤及油页岩矿井煤层综合采矿的主力机械之一。
为保证EBZ200悬臂式综采机的正常运行和延长使用寿命，必须按照以下维护保养规程进行操作：
一、日常维护保养
1. 每班工作前应对设备进行全面的视察和清洁，发现故障及时排除。
2. 对于设备上的各种开关、仪表、灯具等进行检查，确保设备的正常工作状态。
3. 对于设备的各个零部件进行润滑，及时清理或更换过期的润滑油。
4. 对于冷却系统进行检查，确保水、油、气等液体和气体正常通畅。
5. 对于设备的电线、管路等进行检查和维护，确保无腐蚀、漏电、短路等现象。
二、定期维护保养
1. 每300小时对液压油进行更换。
2. 每500小时对过滤器进行检查，并对滤网进行清洗。
3. 每1000小时对设备进行检修，并进行更换必要的零部件。
4. 每1500小时对发动机进行检修，并进行必要的更换和维修。
5. 每2000小时进行大修，对设备的所有部位进行全面检查和
更换，并进行必要的维修。
三、特殊维护保养
1. 对于设备长期未使用，应对设备进行全面的检查，润滑，并
做好防潮措施。
2. 对于设备在恶劣环境下使用，如高温、低温或含异物气氛下，应经常对设备进行清洁和维护。
3. 对于设备在使用过程中经常受到冲击、振动等情况，应定期
对设备进行检查和调整。
EBZ200悬臂式综采机的维护保养对设备的长期使用和生产效率
起到了至关重要的作用，必须认真对待，根据实际情况制定合理的
维护保养计划，为设备的正常运行和延长使用寿命提供保障。
掘进机的维护保养
掘进机的维护保养掘进机机械设备的维护保养设备的维修保养工作要落实到人。
要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。
一、掘进机的检查设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）截齿是否齐全磨损情况（2）喷雾是否正常（3）减速箱油质油量有无漏油（4）检查耙爪运转是否正常（5）运转时炮头减速箱有无异响（6）减速箱油质油量有无漏油（7）耙爪减速箱运转是否正常有无异响（8）履带涨紧是否正常（9）各部管路有无损坏接头有无滴漏现象（10）各部操作手把是否灵活可靠（11）检查电控箱机械、电气闭锁是否正常（12）各种表计显示是否正常（13）检查电缆吊挂是否良好，是否有落地现象（14）检查电缆有无破损、失爆现象（15）检查照明、警铃、急停是否正常（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）截割部油位油质是否正常（3）连接螺栓及销轴有无松动（4）履带板的磨损及销轴是否正常（5）行走马达连接螺栓是否齐全紧固（6）后支撑连接螺栓是否齐全紧固（7）刮板运输机刮板及连接螺栓是否齐全紧固（8）减速箱油质油量有无漏油（9）运转时有无减速箱有无异响或震动（10）液压系统及冷却系统是否正常（11）各油缸有无窜油及漏油情况（12）对口及护板螺丝是否齐全紧固、销轴有无窜出（13）按规定向各部位注油（三）周检周检由机电工区负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h 。
（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
（2）运转时炮头减速箱有无异响（3）检查耙爪运转是否正常（4）减速箱油质油量有无漏油（5）耙爪减速箱运转是否正常有无异响（6）履带板的磨损及销轴是否正常（7）行走马达连接螺栓是否齐全紧固（8）运转时减速箱有无异响或震动（9）液压系统及冷却系统是否正常（10）各油缸销轴有无漏油及窜出情况（11）开关保护试验，是否灵敏可靠（12）过流、短路定值核对（13）检查设备内部、外部卫生状况（14）检查各种熔断器是否合格（15）各种表计显示是否正常（16）检查掘进机电控箱内各部件是否连接紧固（17）井下备件及待修情况（四）月检月检机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。
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悬臂式掘进机维护保养及检修制度
掘进机检修维护保养制度
为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度：
一、安全规定
1、所有电气装置严禁带电开盖。
2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。
3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。
4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。
5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。
6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。
7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。
掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。
8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。
二、机器的日常维护保养项目
检查部位
检查内容
截割头
1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
伸缩部
1、向伸缩筒回注润滑油。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
减速机
1、检查有无异常振动和音响。
2、通过油位计检查油量。
3、检查有无异常温升现象。
4、螺栓类有无松动现象。
行走部
1、履带的张紧程度是否正常。
2、履带板有无损坏。
3、履带销是否脱落。
铲板部
1、星轮的转动是否正常。
2、星轮的磨损状况。
3、履带销是否脱落。
第一运输机
1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。
2、从动轮的回转是否正常。
水系统
1、清除过滤器内部的脏物。
2、清洗堵塞的喷嘴。
管件
1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。
油箱油量
1、如油量不够，应加油。
油箱油温
1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。
油泵。