塔式起重机维护保养及管理制度.doc

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塔吊维修、保养制度(5篇)

塔吊维修、保养制度(5篇)

塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。

1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。

塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。

2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。

项目部收集其它相关资料。

3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。

4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。

根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。

5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。

6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。

7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。

验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。

验收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中应做好维护工作。

在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。

10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。

塔式起重机维护保养及管理制度

塔式起重机维护保养及管理制度

塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则(1)安全第一:在维护保养过程中,始终要把安全放在第一位,确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。

(2)预防为主:通过定期检查、维护保养,防止设备出现故障,从而减少事故发生的可能性。

(3)及时维修和更换:一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患,需及时进行维修和更换,确保设备的正常运行。

2.塔式起重机的定期维护保养措施(1)日常保养:每日使用结束后,应对塔式起重机进行简单的清洁,包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。

(2)定期保养:每周对塔式起重机进行一次维护保养,包括检查润滑油的使用情况,清理并更换液压油、润滑油等润滑剂,检查紧固件的连接情况,及时修复或更换损坏的零件。

(3)年度保养:每年对塔式起重机进行一次大修,检查各部件的磨损情况,更换需要更换的零部件,进行全面的液压系统和电气系统维护保养。

3.塔式起重机的安全管理制度(1)设立专职维护人员:为了保证塔式起重机的正常运行和安全,企业应设立专职维护人员,负责设备的日常维护保养和故障修复。

(2)建立维护保养档案:对每一台塔式起重机建立维护保养档案,包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等,便于管理和统计。

(3)制定维护保养计划:每年初制定塔式起重机的维护保养计划,明确维护保养的时间节点和内容,确保维护保养工作的有序进行。

(4)定期培训维护人员:定期对维护人员进行相关的培训和考核,提高其专业知识和技能水平,确保其具备进行维护保养工作所需的能力。

(5)检查和验收制度:在进行大修或重要零部件更换后,由专门的验收人员进行检查和验收,确保通过维护保养的设备符合安全要求。

总结:塔式起重机的维护保养及管理制度,是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。

通过制定科学合理的维护保养计划,严格执行维护保养措施,培养专业的维护人员,可以有效地降低事故风险,提高设备使用效率,减少维修成本。

塔式起重机安全使用维修保养管理制度

塔式起重机安全使用维修保养管理制度

塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度第一章总则第一条为了确保企业塔式起重机设备的安全、稳定运行,保障员工生命安全和资产安全,订立本《塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度》(以下简称“本制度”)。

第二条本制度适用于本企业全部塔式起重机设备的使用、维护和修理和保养工作。

第二章设备的安全使用第三条从业人员在使用塔式起重机设备前,应接受相关培训,掌握操作技能,并获得上岗资格证书。

第四条使用塔式起重机前,应进行必需的设备检查,包含但不限于:1.检查塔式起重机的结构完整性,重要包含塔身、转台、臂架、起升机构、变幅机构等。

2.检查各运动机构的润滑油位和质量。

3.检查安全防护装置的完好性和可靠性,包含限位器、重载保护装置、高度限位器、风速报警、力矩限制器等。

4.检查塔式起重机的电气系统和仪表的工作状态。

第五条合理选用工作人员,依据塔式起重机的性能和需求,在使用过程中设置专人负责操控,并确保操作人员精神状态良好。

第六条使用塔式起重机时应遵从以下操作规范:1.操作人员应依照设备使用手册的要求进行操作,并坚守岗位,不能擅自离开。

2.操作人员应严禁超负荷使用塔式起重机。

3.操作人员应保持良好的沟通,并遵守指挥员的指挥,确保工作的协调进行。

第七条在使用塔式起重机过程中,应及时发现和处理设备故障和隐患,遵奉以下要求:1.操作人员应定期检查设备运行情形,注意察看设备是否存在异常声响、晃动或其他异常情况。

2.发现设备故障需要停机修理时,应立刻停止使用,并报告维护和修理部门。

3.发现设备隐患需要处理时,应立刻停止使用,并报告维护和修理部门。

第三章设备的维护和修理保养第八条塔式起重机设备的维护和修理保养工作由特地维护和修理部门负责,具体包含但不限于以下内容:1.定期对塔式起重机进行计划性检修和保养,保障设备的正常运行和寿命。

2.及时处理设备故障,进行维护和修理,并及时通知使用部门恢复使用。

3.对于设备的维护和修理保养工作,维护和修理部门应建立完善的记录和档案,认真记录维护和修理历史、问题描述、处理方式和维护和修理结果等信息。

塔式起重机械维护保养管理制度

塔式起重机械维护保养管理制度

塔式起重机械维护保养管理制度一、维护保养管理制度的制定目的为了保障塔式起重机设备的正常使用,保证施工效率的提高和工人人身安全保障,特制定本维护保养管理制度,明确塔式起重机械的日常维护保养要求,规范维护保养管理操作流程,保证设备的安全和稳定运行。

二、塔式起重机械的日常维护保养要求(一)前置作业1、设备使用完毕后,应及时清理设备表面和四周的杂物,并且检查设备是否摆放整齐。

2、启动设备前,应该在机器的稳定区域找到停机位置,并用角钢进行固定。

3、地下管线、室内站点周围均为禁止操作区域,确保设备工作安全。

4、台盘下方要垫好硬材料,以保护台盘不受伤。

5、承台的混凝土强度系数必须满足设备的最小要求,并且在使用之前要经过严格的检测。

(二)日常保养1、对于塔式起重机械的每个部分都应该定期检查,以保障设备的正常运行。

机器的基本部件范围应包括外表、履带、润滑油、液压系统等。

2、塔式起重机械的每个零部件在正常情况下都需要定期润滑。

机器的耐磨部位一般会加装润滑装置,以保证其长期使用的惯性和稳定状态。

定期润滑时,应特别注意不要出现过度使用或不足的情况。

3、在机器的使用过程中,所有的安全装置都必须得到保护和强化,以避免意外情况的发生。

特别是一些重要的安全装置,如开关电源、电气安全装置、液压安全装置等。

(三)定期维护1、对于塔式起重机械的外观,每个月都需要进行一次清洁,用软质刷将设备表面上的灰尘、油污等物清洗干净。

2、机器的液压部件需要每隔6个月进行一次更换油品,同时也应该对液压系统进行严格的检查。

3、机器的电气部件应该由专业人员进行检查和维护,并且技术性检验应该每年至少进行一次。

三、塔式起重机械日常维护保养的操作流程(一)前置作业1、每次使用完毕后,清理设备表面和四周的杂物,并且检查设备是否摆放正常。

2、寻找机器的停机位置,并用角钢进行固定。

3、检查地下管线、室内站点周围均为禁止操作区域,确保设备工作安全。

4、机器使用前,检查台盘下方垫好硬材料,以保护台盘不受损伤。

塔式起重机定期保养、维修制度

塔式起重机定期保养、维修制度

塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。

由于塔式起重机的使用频率高,工作环境恶劣,安全性要求严格,因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。

为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命,建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。

一、定期保养制度:1. 每周保养:每周对塔式起重机进行一次保养,包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。

对于发现的问题要及时记录,并进行修复。

2. 每月保养:每月对塔式起重机进行一次保养,包括清洁设备内部,检查电缆和电器连接是否稳固,检查驱动系统和制动系统是否正常,检查塔机的基础是否稳固,检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。

对于发现的问题要及时记录,并进行修复。

3. 季度保养:每季度对塔式起重机进行一次维护保养,包括更换润滑油和过滤器,检查电气系统的接线是否紧固,检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏,对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查,以确保塔式起重机的正常运行和安全性。

二、维修制度:1. 预防性维修:根据塔式起重机的使用寿命和工作环境,制定预防性维修计划,包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。

预防性维修可以减少突发故障的发生,提高塔式起重机的可靠性和稳定性。

2. 故障维修:当塔式起重机发生故障时,要及时进行维修,切忌拖延。

故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。

维修人员要具备专业知识和技能,对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。

3. 库存管理:建立塔式起重机维修备件的库存管理制度,及时补充和更新库存,确保备件供应的及时性和有效性。

同时,要对库存备件进行定期检查和保养,防止备件损坏或过期。

4. 维修记录:对于每次保养和维修都要进行详细的记录,包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。

塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(三篇)

塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(三篇)

塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文的目标是确保塔式起重机的安全操作、有效维修和正常保养,保障人员和设备的安全。

1. 安全操作规定:- 操作人员必须经过专业培训合格,并持有相关资格证书。

- 操作前必须检查起重机的工作条件和周围环境,确保没有障碍物和安全风险。

- 操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作,严禁越过起重机的额定工作限制。

- 操作时必须保持集中精力,严禁饮酒、吸烟、接打电话等影响集中注意力的行为。

- 在风力达到起重机安全限制范围内或发现任何异常情况时,必须立即停机并汇报上级。

2. 维修保养规定:- 定期进行设备维修和保养,确保设备正常运行。

维修保养记录应详细记录设备的维修情况、保养内容和日期。

- 维修保养应由专业维修人员进行,确保维修质量。

维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并按照设备制造商的要求进行维修。

- 每次维修前,必须对设备进行检查,确保设备和周围环境的安全。

- 维修后必须进行试运行和调试,确保设备和安全装置的正常工作。

3. 管理制度和培训:- 建立起重机安全使用维修保养管理制度,明确责任分工和管理流程。

- 对操作人员、维修人员和管理人员进行培训,提高其安全操作、维修和保养的意识和技能。

- 定期组织安全检查和培训,及时发现和纠正存在的安全隐患和问题。

以上是塔式起重机安全使用维修保养管理制度的一些要点,具体制度的内容可以根据实际情况进行进一步完善。

塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(二)塔式起重机是一种常用的工业设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、货物仓储等场所。

为了确保塔式起重机的安全使用,需要制定一套完善的维修保养管理制度。

下面是一个塔式起重机安全使用维修保养管理制度的范本。

1. 目的本制度的目的是为了确保塔式起重机的安全使用,提前预防和消除潜在的安全风险,保障人身和财产安全。

2. 适用范围本制度适用于公司内使用的所有塔式起重机。

3. 职责与权限3.1 公司公司负责组织实施本制度,并提供相应的培训和技术支持。

塔式起重机定期维护保养管理制度

塔式起重机定期维护保养管理制度

塔式起重机定期维护保养管理制度一、引言塔式起重机是在建筑工地和其他工业场所中常见的起重设备之一。

它具有承载能力强、作业范围广、稳定安全等优点,因此在施工过程中起到了重要作用。

为了确保塔式起重机的正常运行,延长其使用寿命,提高安全性能,必须制定相关的定期维护保养管理制度,并加以合理执行和监督。

本文档旨在规范塔式起重机的定期维护保养工作,确保其安全可靠地运行。

二、管理责任1.公司负责人应建立健全塔式起重机定期维护保养管理制度,并督促各部门执行。

2.维护保养部门应制定详细的工作计划,并监督执行情况。

3.现场工作人员应按规定进行定期维护保养,并及时上报异常情况。

三、定期维护保养内容1.塔式起重机的日常巡检工作应当包括但不限于以下内容:–检查主要零部件的磨损情况,并及时更换磨损部件;–检查润滑系统的工作情况,确保油液充足且无泄露现象;–检查电气系统的接口和线路,保证电路畅通;–检查起重机的操作控制系统,确保各项功能正常;–检查安全装置的可靠性,防止事故发生。

2.定期维护保养工作应按照以下时间间隔进行:–每日巡检:对塔式起重机进行外观检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全装置检查等。

–每周维护:对塔式起重机进行清洁、紧固件检查、电气系统维护、润滑系统维护等。

–每月维护:对塔式起重机进行各项部件的详细检查、润滑油更换、电气系统更换等。

–每年维护:对塔式起重机进行全面检查、大修和升级等。

四、维护保养记录1.塔式起重机的维护保养工作应有详细的记录,包括但不限于以下内容:–维护保养前的检查内容;–维护保养后的检查结果;–发现的问题和异常情况;–维护保养所使用的工具和耗材;–维护保养人员的签名和日期。

2.维护保养记录应及时整理,归档保存,并定期进行复查。

五、安全培训和操作指导1.操作人员在上岗前应接受塔式起重机的安全培训,了解其相关操作规范和安全注意事项。

2.安全培训应定期进行,并对员工的安全操作能力进行评估。

3.培训和操作指导应包括但不限于以下内容:–起重机的基本构造和工作原理;–起重机的安全操作规程;–起重机的事故防范与处理;–塔式起重机的日常维护保养。

塔式起重机械维护保养管理制度

塔式起重机械维护保养管理制度

塔式起重机械维护保养管理制度1. 引言塔式起重机械是一种常见的重型机械设备,用于吊装和移动重物。

由于其重要的工作性质和高风险因素,对塔式起重机械的维护保养管理非常重要。

本文档将介绍塔式起重机械的维护保养管理制度,旨在确保机械的安全运行和延长使用寿命。

2. 维护保养原则•定期维护:按照设备制造商的建议,制定维护计划,定期对塔式起重机械进行检查和维护。

•预防性维护:在正常使用期内,根据设备使用情况和维护记录,采取预防性维护措施,避免设备故障和损坏。

•及时修复:对于发现的故障或损坏,应立即进行修复,确保设备的正常运行。

3. 维护保养措施3.1 日常检查•每天使用前对塔式起重机械进行外观检查,包括检查是否有明显的损坏或松动。

•检查电气系统,确保电线和连接器没有损坏以及电气部件正常工作。

•检查润滑系统,确保润滑油充足且无泄漏。

•检查制动系统,确保制动器和制动片正常。

3.2 定期维护•定期更换润滑油和过滤器,清洁润滑系统,并检查系统是否有泄漏。

•定期检查起重机械的结构和连接件,确保没有疲劳或损坏。

•定期检查电气系统,包括电线、电缆和接地是否正常。

•定期检查制动系统,包括制动器、制动片和制动电机是否正常运行。

4. 维护保养记录•对每次维护保养进行记录,包括日期、维护人员和维护内容。

•记录起重机械的故障和损坏情况,以及修复的日期和方法。

•建立维护保养档案,包括设备的购买和安装信息、维护保养记录和维修记录等。

5. 培训和安全意识•对使用塔式起重机械的工作人员进行培训,包括操作技能和维护保养知识。

•提高工作人员对塔式起重机械安全风险的认识,加强安全意识,避免事故发生。

•定期组织安全培训和演习,提高应急响应和处理突发事件的能力。

6. 废弃处理•对于不再使用的塔式起重机械,应按照相关法规和规定进行废弃处理。

•废弃处理应包括设备的清理和拆除,确保不会对环境和他人造成伤害。

7. 结论塔式起重机械的维护保养管理制度是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要措施。

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塔吊使用、维护保养及管理制度
一、塔式起重机必须从有资质的生产厂家进货,有资质是指生产厂家必须有营业执照、生产许可证和安全许可证,产品还必须提供产品合格证、技术监督部门出具的检测报告、安装图纸(含基础)及使用说明书。

二、塔式起重机必须由相应资质的单位安装,安装单位必须有起重设备安装资质证书和安全许可证。

三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收记录,由有资质的检测单位进行验收检验。

检验合格后报安监站验收,确认合格后,方可交付使用。

四、在使用过程中应经常进行检查、维修和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损构件必须经常检查、维修或更换,对各机械的螺栓,特别是经常振动的零件,应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。

维修养护时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人监护;起重机处于工作状态是不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。

1、机械设备维护与保养
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整,制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠,在摩擦面上不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。

如超过有关规定必须立即更新,钢丝绳的维护保养应严格按GB5972规定。

1.4经常检查各部位的螺栓连接情况,如有松动应予拧紧。

塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态),所有连接销轴都必须装有开口销,并需充分张开。

1.5经常检查各机构运转是否正常,有无噪音。

如发现故障,必须及时排除。

1.6安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。

2、液压爬升系统的维护和保养
2.1严格按润滑表中的规定进行加油和更换油并清洗油箱内部。

2.2溢流阀的压力调整适当后,不得随意更动,每次进行爬升前应检查油压是否正常。

2.3应经常检查各处管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。

2.4滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是
否变动。

2.5油泵、油缸和控制阀,如发现渗漏应及时检修。

2.6总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内启动和试运转。

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