室内消火栓系统安装施工工艺标准
室内消火栓系统施工方案及工艺方法
室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、方案说明二、施工方案1.施工前准备（1）确定施工范围和设计方案，制定具体的施工计划。
（2）组织施工队伍，配备必要的人员和设备。
（3）准备施工材料和工具，确保施工进度。
2.施工过程（1）固定室内消火栓设备。
根据施工设计图纸，确定室内消火栓设备的位置，并使用螺栓或铆钉将其牢固地固定在墙面或地面上。
（2）安装水管和装置。
根据设计图纸，选择合适的水管材料，并按照规定的施工标准进行水管的敷设和连接。
对于需要经过墙体或地板的水管，需要在穿越处进行密封处理，确保不漏水。
（3）接入水源和水泵。
将水管连接到室外的水源和水泵，确保水源充足并能够正常供水。
对于室内消火栓系统的自动供水装置，还需要进行相应的调试和测试。
（4）调试系统。
完成施工后，需要对室内消火栓系统进行调试和测试。
首先进行静态试压，检查水压和水流是否满足设计要求，并查看是否有泄漏情况。
然后进行动态试验，在施工现场进行模拟火灾情况，测试系统的灭火效果和水流供应情况。
（5）消防设备标志标识。
对已完成的室内消火栓设备和水管进行标志标识，使其易于识别和操作。
3.安全措施在施工过程中，需要注意以下几点安全措施：（1）工人必须穿戴好安全防护装备，并进行相关培训。
（2）施工现场必须符合消防安全要求，保持通道畅通。
（3）严格遵守操作规程，使用工具和设备时要注意安全。
（4）遵守施工现场的规定，保持卫生和环保。
三、工艺方法1.墙面开孔在墙面上开孔时，需要根据消火栓设备的尺寸和位置进行测量和规划。
在墙体上标出开孔位置后，使用电钻和锤子等工具进行开孔，注意控制开孔深度和孔径大小。
2.水管敷设在敷设水管时，需要根据设计要求进行测量和布置。
采用合适的工具进行切割和连接，确保水管的连接紧密和密封可靠。
在穿越墙体或地板时，使用耐火胶或防火板进行密封处理。
3.安装消火栓设备根据设计要求和测量结果，将消火栓设备放置在合适的位置，使用螺栓或铆钉进行固定。
室内消火栓系统安装施工工艺标准
室内消火栓系统安装施工工艺标准1.适用范围本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程;2.施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1管道、管件和阀件,必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准;2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品;2.1.3消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象;2.1.4 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁;金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活;箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证;2.2 主要工机具：2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械;2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具;2.3 作业条件：2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯;2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽;稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管;2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场;2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净;2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等;2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕;2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工水暖工、电焊、气焊、电工、起重、测量工;3.操作工艺3.1工艺流程3.23.2.1 安装准备：3.2.1.1 认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工;3.2.1.2 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续; 3.2.1.3检查预埋件和预留洞是否准确;3.2.1.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准; 3.2.1.5 要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工; 3.2.2干管安装：3.2.2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管;3.2.2.1.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂;3.2.2.1.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上;3.2.2.1.3管道穿墙处不得有接口丝接或焊接管道穿过伸缩缝处应有防冻措施; 3.2.3 立管安装：3.2.3.1 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠;3.2.3.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口; 3.2.4 消防分层干支管安装：3.2.4.1 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装; 3.2.4.2 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好; 3.2.5 消火栓及支管安装：3.2.5.1 消火栓箱体要符合设计要求其材质有木、铁和铝合金等,栓阀有单出口和双出口双控等;产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用;3.2.5.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活; 3.2.5.3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施;3.2.6 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理;必要时泄水处理;冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露;试压合格后及时办理验收手续;3.2.7 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作;冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品;3.2.8 消火栓配件安装：应在交工前进行;消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部;消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝;设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工;4.质量标准4.1主控项目4.1.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格;检验方法:实地试射检查;4. 2一般项目4. 2.1 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上;检验方法:观察检查;4. 2.2 箱式消火栓的安装应符合下列规定:1 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;2 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm;3 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm;4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm;检验方法:观察和尺量检查;4.3质量记录：4.3.1 应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告;4.3.2 材料设备的现场验收记录;4.3.3 消防导管预检记录4.3.4 消防立、支管预检记录4.3.5 消防管道单项试压记录4.3.6 消防系统试压记录4.3.7 消防管道隐蔽检查记录4.3.8 消防系统冲洗记录4.3.8 消防系统通水调试记录5．需注意的质量问题5.1消火栓箱门关闭不严:安装前应检查消火栓箱是否合格,安装时应及时将消火栓箱找平、找正;5.2 镀锌层被破坏：在被破坏处加刷防锈漆以防止锈蚀;5.3 立管不垂直或调直后未及时堵洞造成移位：立管施工过程中按要求调直并及时进行堵洞;5.4消火栓阀门关闭不严：在系统冲洗合格后安装消火栓阀门;5.5 支架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确;在安装支架过程中严格按图纸及相关规定进行安装;5.6 阀门方向装反：根据水流方向安装好阀门;5.7 同一屋内几个卡子高度不一致：同一屋内的卡子安装,高度应保持一致;5.8 安装过程中未加装临时堵,造成堵塞;安装过程中对于外露管头要及时加以封堵;5.9装修中污染,刷银粉末清理造成裹浆：管子安装完后要及时采及可靠的保护措施如用塑料布缠好,出现管子污染要及时清理干净;6．成品保护6.1 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品;现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞;6.2 凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍,避免结构受损;6.3 已安装的各种管道均须按规定位置安装,支架、托架、吊卡调直后及时堵洞,防止管道移位,影响质量;6.4 已安装的管道,在装修时要有防污染措施,以免造成大面积污损,影响质量;6.5消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏;6.6消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决;7．安全健康与环境管理7.1危害辨识和危险评价注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施;7.2环境因素辨识和评价注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施;。
室内消火栓安装施工工艺设计标准
室内消火栓管道及设备安装施工技术标准材料要求1、消火栓系统的管道应按设计要求选择。
一般采用碳钢管或无缝钢管，管材不得弯曲。
腐蚀重皮和不均匀不均匀现象。
2、消防喷淋管应按设计要求选用。
一般采用镀锌碳素钢管和管件，管壁外侧均匀镀锌。
无生锈、无飞边、无偏扣、螺纹不全、角度不准等。
3、消防喷淋系统的报警阀、动作阀、调节阀延时、水流指示器、水泵耦合器等主要部件的规格型号应符合设计要求。
配件齐全，铸造规则，表面光滑，无裂纹，启动灵活，产品出厂合格证。
4、喷头的规格、型号、工作温度应符合设计要求，形状、规则应齐全。
5、消火栓箱的规格型号应符合设计要求，箱体表面应光滑、清洁。
金属箱体不生锈、无划痕，箱门开启灵活。
箱体为方形，箱体配件齐全，螺栓阀外形规整，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封包装好，具有产品出厂合格证和消防部门认证。
主要设备1、设备：穿丝机、滚槽机、钻孔机、磨床、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电压试压泵等。
2、工具：穿线板、管钳、虎钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电焊等。
工作环境1、主体结构已验收，场地已清理完毕。
2、管道安装所需的基准线应进行测量和标记。
如天花板标高、地面标高、墙壁位置等。
3、设备基础已经过检验，符合设计和制造商的设备数据要求。
4、管道安装所需的操作架应由专业人员架设。
5、检查预埋管道，预留孔的位置、尺寸、数量是否符合设计要求。
6、喷头的安装应根据建筑装修图确定。
吊顶龙骨安装后，应根据吊顶材料的厚度确定喷头标高。
关闭天花板时，根据预留的喷嘴位置在顶板上开一个孔。
7、安装水泵等设备的房间的地板已经完工。
水泵等设备的混凝土基础强度应达到75%以上，尺寸、位置、标高应符合设计要求。
8、水池、水箱有管道安装条件。
9、现场水、电、气源及现场设施符合建设要求。
10、编制了施工方案，进行了技术交底和安全技术交底。
11、根据项目进度要求，及时绘制加工图纸，提出加工方案。
操作流程工艺流程：安装准备、干管安装、立管安装、喷淋分层干支管、消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管冲洗喷头支管安装（系统综合试压及冲洗）) 节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷头安装系统用水调试安装准备1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、质量、安全、披露等具体措施，选材、测量尺寸、绘制草图、预制。
室内消火栓系统安装施工方案
室内消火栓系统安装施工方案（一）系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管，当管径DN ≤100mm 时，采用丝扣连接；当DN>100mm 时，采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板，安装方式采用半暗装。
3、消火栓采用DN65型，19mm 直流水枪，衬胶消防水龙带L=25m 。
（二）操作工艺 1、工艺流程：操作工艺流程为：2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
（2）检查预埋件和预留洞是否准确，位置不准、漏掉的要重新打洞。
（3）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（4）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点： ① 不同管径的管道焊接，连接时如两管经相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
③ 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
④管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
4、立管安装该消防立管均为明装，安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入，以减少立管接口，当楼层层高小于5m时，每层安装一个管卡，安装于距地1.8m处。
由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时，采用丝扣连接；当DN>100mm时，采用沟槽式机械配管接头，具体安装方法如下：（1）丝扣连接镀锌钢管丝扣连接，首先要进行套丝。
常用有手工套丝和机械套丝两种方法。
1）手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。
把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。
室内消火栓系统安装施工工艺与质量标准
室内消火栓系统安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室内消火栓系统安装工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1 图纸会审完成。
1.2 编制详细的分项施工要点方法及技术交底。
1.3 编制施工进度计划及材料进场计划。
1.4各安装施工单位综合管线的排布图，形成一致意见。
1.5 参照设计图，厂家提供消防设备的基础图。
2 物资准备2.1 管材、管件及设备等规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求和公司标准；消防专用设备及附件，应有消防部门认可的生产许可证书及3C认证证书。
2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
2.3管件：卡箍式管件接头和配件应与管道设计工作压力相匹配，且符合CJ-T156-2001的规定。
2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
2.5阀门安装前，应做强度和严密性试验。
3 作业条件准备3.1 土建主体工程基本完成；配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管等的复核工作已经完成。
3.2室内墙体厚度已定或墙面粉刷层已结束；室内明装箱背面腻子等已完工；管井内防水已施工。
3.3 通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕。
三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。
室内消火栓系统安装工艺流程图2 操作要求2.1、套管预留预埋1)、管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管（除住宅户内）。
套管采用钢性套管或塑料套管，结构采用钢性套管，砌体采用塑料套管。
2)、穿墙套管应保证两端与墙面饰面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的套管应高出装饰地面50mm，其它应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵，且端面应光滑；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
室内消火栓系统安装施工技术规范
室内消火栓系统安装施工技术规范本节适用于民用和一般工业建筑的消火栓系统的管道安装工程。
4.3.1 施工准备１技术准备(1) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
(2) 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
(3) 检查预埋件和预留洞是否准确。
(4) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
(5) 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2 材料准备(1) 无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、钢素复合管等管材。
(2) 配套管件、阀门、法兰、室内消火栓、消火栓箱、水龙带、水枪等。
(3) 螺栓、垫片、石棉橡胶板、橡胶板、塑料板、电焊条、型钢、管卡、生料带、铅油、麻丝等。
3 主要机具(1) 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
(2) 套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
4 作业条件(1) 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。
(2) 设计单位应向施工单位进行技术交底。
(3) 系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。
(4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
4.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足下列要求：1 所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
2 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、钢塑复合管或无缝钢管。
4 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：(1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
室内消火栓系统安装工艺标准
室内消火栓系统安装工艺标准1.适用范围：本标准适用于民用建筑和一般工业建筑工程中室内消火栓系统的安装。
2.引用标准:GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范DBJ/T61-38-2005 陕西省建筑给排水及采暖施工工艺标准3.术语及定义:3.1 .室内消火栓系统:由消火栓箱、消防泵、消防水箱及水泵结合器及管道等供水设施组成的室内水灭火系统。
3.2. 沟槽式卡箍连接:在管段端部压出凹槽,通过专用卡箍,辅以橡胶密封圈,扣紧沟槽的连接方式。
3.3.充实水柱：充实核心段的水射流，指由水枪喷嘴射流90%水柱量穿过直径38cm圆圈处的一段射流长度。
3.4.消防自救卷盘：消防箱内设置的软管卷盘，供建筑物内一般人员扑救初期火灾，卷盘栓口直径25mm，胶管直径不小于19mm，喷嘴口径不小于6mm。
4.施工准备:4.1 技术准备1. 施工前,设计院的设计图纸应经过当地消防部门审核批准,并有设计单位盖章。
同时,建设单位、监理单位、施工单位和设计单位共同对图纸进行会审并形成会审纪要,对重大的变更应经设计单位同意。
2. 施工前应编制《施工组织设计/方案》,并报上级部门和监理单位审核批准。
3. 施工技术人员应熟悉图纸及变更,熟悉相关国家规范、标准图集,并且编制施工技术交底书。
4. 施工前，工程管理人员应综合考虑相关专业设计，对消防管网系统的安装进行策划，达到质量和观感预控。
5. 施工班组长根据图纸及技术交底、编制分项工程作业指导书。
6 .施工管理人员应与土建沟通,随主体施工做好消火栓箱及管道的预留洞工作。
4.2 材料准备1. 管材、管件及设备应符合设计要求,并具备检验报告、合格证,消防专用设备和附件,应有消防部门认可的生产许可证书及ccc认证。
2. 管材：内外壁光滑,无弯曲及裂纹,壁厚均匀,镀锌管外表镀锌层附着良好无起皮现象。
室内消防管道及设备安装施工工艺标准
SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
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室内消火栓系统安装施
工工艺标准
Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
室内消火栓系统安装施工工艺标准
1.适用范围
本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。
2.施工准备
原材料、半成品的检验及验收：
管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。
消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。
消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
主要工机具：
套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
作业条件：
施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。
配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。
在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
主体结构已验收，现场已清理干净。
管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
作业人员
技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。
3.操作工艺
工艺流程
操作细则
安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
检查预埋件和预留洞是否准确。
检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
干管安装：
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。
.3管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
立管安装：
立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
消防分层干支管安装：
需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
消火栓及支管安装：
消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
消火栓配件安装：应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
4.质量标准
主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法:实地试射检查。
4. 2一般项目
4. 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法:观察检查。
4. 箱式消火栓的安装应符合下列规定:
1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2 栓口中心距地面为，允许偏差±20mm。
3 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法:观察和尺量检查。
质量记录：
应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
材料设备的现场验收记录。
消防导管预检记录
消防立、支管预检记录
消防管道单项试压记录
消防系统试压记录
消防管道隐蔽检查记录
消防系统冲洗记录
消防系统通水调试记录
质量控制点:
5．需注意的质量问题
消火栓箱门关闭不严:安装前应检查消火栓箱是否合格，安装时应及时将消火栓箱找平、找正。
镀锌层被破坏：在被破坏处加刷防锈漆以防止锈蚀。
立管不垂直或调直后未及时堵洞造成移位：立管施工过程中按要求调直并及时进行堵洞。
消火栓阀门关闭不严：在系统冲洗合格后安装消火栓阀门。
支架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确。
在安装支架过程中严格按图纸及相关规定进行安装。
阀门方向装反：根据水流方向安装好阀门。
同一屋内几个卡子高度不一致：同一屋内的卡子安装，高度应保持一致。
安装过程中未加装临时堵，造成堵塞。
安装过程中对于外露管头要及时加以封堵。
装修中污染，刷银粉末清理造成裹浆：管子安装完后要及时采及可靠的保护措施（如用塑料布缠好），出现管子污染要及时清理干净。
6．成品保护
消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞。
凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的倍，避免结构受损。
已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架、托架、吊卡调直后及时堵洞，防止管道移位，影响质量。
已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。
消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
7．安全健康与环境管理
危害辨识和危险评价
施工过程危害辨识危险评价及控制措施
注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
环境因素辨识和评价
环境因素辨识、评价及控制措施
注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。