大体积混凝土测温方案定稿版
大体积混凝土测温方案
一、工程概况本工程住宅筏板基础的面积约140m2，厚度为1.5m，总体积约210m3，属大体积混凝土。
混凝土强度等级为C30，采用泵送商品混凝土，浇注混凝土时期气温较高。
为了确保混凝土的施工质量和上部插筋位置的准确，避免温度裂缝的产生，特编制该方案。
二、技术措施1、为了保证筏板的有效断面尺寸，上下双层网片钢筋之间设置＠1000Ф16钢筋作为支撑拉结，上下拉接点采用电弧焊接。
为了保证筏板混凝土的保护层厚度，在垫层与下层网片之间垫长为200mm、Ф32＠1000的短钢筋头；在筏板四周与石壁接触部位，上层网片筋上加焊Ф16＠1000的短筋头，使整个网片不变形。
2、为了保证筏板上部插筋在混凝土浇筑过程中，不发生位移，在剪力墙插筋下端（即筏板两层网片之间）用Ф16的钢筋与插筋逐点焊牢；在筏板上层网片上表面插筋四周加焊Ф16的定位筋3、合理选用混凝土配合比，选用水化热较低的水泥，并掺入I级磨细粉煤灰，掺入量为水泥用量的10%-15%，外加剂选用既能起缓凝作用，又能搞高混凝土坍落度的复合型外加剂。
控制砂的含泥量。
碎石选用5-30mm的连续级配，混凝土的坍落度为16-18cm。
4、采用“退管布料、一个中心、循序渐进、薄层浇筑”的原则，即采用斜面分层布料的浇筑方法，每层厚度为500mm，坡度1：6，即流淌角约100左右，全高分三层浇筑。
5、浇筑混凝土时，沿一个方向退管，在混凝土振实后，会产生大量泌水，在浇筑混凝土结束点，放置一台污水泵，以抽取泌水，泌水抽取结束后，再反向浇筑混凝土。
6、认真做好表面覆盖工作，减少内外温差。
拟采用一层塑料薄膜，上盖两层湿稻草帘，根据测温情况，逐步减少覆盖层。
7、做好测温工作，及时掌握砼内部不同部位温度分布情况及变化规律。
密切监视混凝土内外温差的波动变动，以便及时调整覆盖养护手段8、测温孔设置于不同部位，共三组，每组三孔，深度分别为1200ｍｍ、900ｍｍ、600ｍｍ。
浇筑混凝土时，用48钢管成孔，待砼初凝时拨出钢管即可成孔。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为安全保障和质量监控，大型混凝土结构在建设过程中需要进行温度监测。
这篇文章将介绍一种适用于大体积混凝土的测温方案。
一、测温原理大体积混凝土的温度变化会影响它的性能和强度，因此需要进行温度监测。
测温原理是基于热敏电阻传感器，即给混凝土里埋入一些热敏电阻传感器，可以实时测量混凝土体内温度并输出数据。
这些数据可以用于计算混凝土的发热量和温度变化。
二、测温设备热敏电阻传感器是测温的核心设备。
传感器需要宽温度工作范围，以适应混凝土的高温度和变化范围。
目前市场上的传感器一般可以在-200℃至+800℃的温度范围内正常工作。
传感器还需要具有防水、耐高温、耐腐蚀、抗振动等特点。
三、测温方案1. 常规测温方案常规测温方案一般采用点式测温，即在混凝土的不同位置埋入一些热敏电阻传感器，测点一般选在混凝土厚度的1/3处。
在混凝土浇注过程中，将传感器与数据采集仪器相连，并记录每一个测点和时间的数据。
这种方案适用于混凝土体积较小的结构，但对于大体积混凝土结构则显得不够全面，需要采取更多的测温点来达到全面监测的效果，同时这也难以进行远程数据处理。
2. 分区域测温方案对于大体积混凝土结构，需要采用分区域测温方案。
该方案将区域划分为若干个均匀的小区域，每个小区域需要安装若干个传感器来实现全面监测。
在混凝土浇注过程中，将每个小区域内的传感器数据采集到单独的数据采集仪，并移至中控室进行数据处理和分析，便于实时监测和调整。
三、方案实施步骤1.设计阶段：根据混凝土结构的尺寸和特点，确定测温区域和传感器数量，设计合适的传感器布置方案。
2.施工前准备：在混凝土浇筑前，安装好传感器和数据采集仪器，并进行调试和测试，确保数据的准确性。
3.浇筑阶段：根据设计方案，安装好每个区域内的传感器，并连接到数据采集仪器。
在混凝土的各个阶段，实时记录每个区域内传感器的温度数据。
4.数据处理：将数据采集仪器内的数据传输至中控室进行处理和分析，生成图表和报告，并及时调整施工过程中的措施，以保障混凝土结构的安全和质量。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土水化热温度和温差监测方案一、方案概述：大体积混凝土：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致的有害裂缝产生的混凝土。
随着我国建筑技术的不断提高，大体积混凝土结构的应用也越来越广泛。
大体积混凝土的截面尺寸较大，由荷载引起裂缝的可能性较小，但由于温度产生的变形对大体积混凝土却极为不利。
在混凝土硬化初期，水泥水化的同时释放出较多热量，而混凝土与周围环境的热交换较慢，所以混凝土内部的热量不断增加，使其内部温度不断升高，混凝土的体积膨胀变大。
随着混凝土水化速度减慢，释放的热量也越来越少，积聚在混凝土中的热量由于热交换的进行逐渐减少，混凝土的温度降低，因而产生收缩。
当此收缩受到约束时，混凝土内部产生拉应力（此应力简称为温度应力），此时混凝土的强度较低，如不足抵抗拉应力时，混凝土的内部就产生了裂缝。
此外，混凝土的导热系数相对较小。
其内部的热量不易散失，而表面热量易与周边环境进行热交换而减少，从而温度降低，就形成混凝土内外的温差。
如果温差较大，则混凝土表里收缩不一致，也使混凝土开裂。
因此，在大体积混凝土中，必须考虑温度应力和温差引起的不均匀收缩应力（简称温差应力）的影响。
而温度应力和温差应力大小，又涉及到结构的平面尺寸，结构厚度，约束条件，周边环境情况，含筋率，混凝土各种组成材料的特性和物理力学性能，施工工艺等许多因素影响。
故为了保证大体积混凝土施工质量，国家建设部于2010年颁布JGJ3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》中，第13.9.6条规定：大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施。
混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
建设部颁发的JGJ6-2011《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》中第8.2.3条要求在进行筏形与箱形基础大体积混凝土施工时，应对其表面和内部的温度进行监测。
大体积混凝土测温方案完整版
大体积混凝土测温方案完整版一、工程概况本工程为_____，基础采用大体积混凝土结构。
混凝土强度等级为_____，混凝土方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土在浇筑和养护过程中，内部温度变化较大，如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，需要对大体积混凝土进行测温，以便及时掌握混凝土内部温度变化情况，采取有效的温控措施。
二、测温目的1、实时监测大体积混凝土内部温度变化，及时发现温度异常情况。
2、为施工过程中的温控措施提供依据，确保混凝土质量。
3、掌握混凝土温度变化规律，为后续类似工程提供参考。
三、测温设备1、采用电子测温仪，型号为_____，测量范围为_____至_____，精度为_____。
2、测温探头采用热敏电阻式传感器，型号为_____，长度为_____，直径为_____。
3、数据采集仪，型号为_____，能够自动采集和存储测温数据。
四、测温点布置1、根据混凝土结构的形状、尺寸和厚度，合理布置测温点。
测温点应分布均匀，具有代表性。
2、在混凝土的中心部位、表面、底面及侧面分别设置测温点。
3、对于厚度较大的混凝土，应在不同深度设置测温点，间距一般为_____。
4、每个测温点设置_____个测温探头，分别测量混凝土不同深度的温度。
五、测温时间1、从混凝土浇筑开始，至混凝土内部温度稳定为止，持续进行测温。
2、混凝土浇筑后的前_____天，每_____小时测温一次；第_____天至第_____天，每_____小时测温一次；第_____天后，每_____小时测温一次。
六、测温数据处理1、每次测温后，及时将测温数据记录在测温记录表中，包括测温时间、测温点位置、混凝土温度等。
2、对测温数据进行整理和分析，绘制混凝土温度变化曲线。
3、根据温度变化曲线，判断混凝土内部温度是否符合温控要求。
如果发现温度异常，应及时采取措施进行处理。
七、温控措施1、优化混凝土配合比，减少水泥用量，降低水化热。
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求,筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土,一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土;按照此定义,主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土,必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构;施工混凝土内部热量较难散发,外部表面热量散发较快,内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力;温差大到一定程度,混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时,在混凝土表面会产生有害裂缝,有时甚至贯穿裂缝;另外,混凝土硬化后随温度降低产生收缩,由于受到地基约束,会产生很大外约束力,当超过当时的混凝土极限抗拉强度时,也会产生裂缝;为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律,掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况,以便采取必要的措施;2、测温的方法：采用采用温度计测温;具体操作如下：1、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录;2、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次,以后每隔四小时测温一次;一般七天后可停止测温,或温度梯度＜20度时,可停止测温;3、每测温一次,应记录、计算每个测温点的升降值及温差值;3、测温导管的具体埋设：1、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成,内径16㎜,上口用胶带封口,下口压扁并用胶带封堵,导管内尽可能不要进水;长度按照埋设位深度、位置而定;在同一测温点,按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土混凝土初凝前;2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方;测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点,主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点;详见测温点布置图,测温点分别设置在筏板的下部和中间位置,表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取;3、测温的时间砼浇注完6至10小时开始测温;2d内,每2h测温一次；龄期3-7d内,每4h测温一次,7天后一天测一次,14天后结束测温,每次测温同时须测出周围环境的温度;方案二：大体积混凝土测温方案一、概述福建大唐宁德电厂主厂房4机JBC-1基础由华东电力设计院设计,福建省第一电力建设公司承建;该基础为长方体结构,长44m,宽,高3m,混凝土设计强度等级为C30,采用泵送混凝土浇筑;为了控制底板施工中水泥水化热温升所可能造成的不利影响,防止出现温度裂缝,造成不必要的损失,并能满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求,经多方协商,决定对该基础进行测温,并特制定本方案,以便更好地做好测温工作;二、测温原理及设备1、测温原理：利用热电效应原理,由测试预埋测温线探头温度直接测定大体积砼内部布点温度;测量误差在℃以内;2、测温设备：1JDC-2型测温仪主机,最小分度为℃;2各种规格预埋式测温线;3多种测温探头;三、测点布置及注意事项1、测点布置：在平面上如附图1所示共布置23个测孔,在断面上,每个测孔沿深度方向布置3个测点,分别固定在离表面10cm处、中心处及离底面10cm处,以测定表面温度、中心温度及底面温度;2、注意事项：1每个测温探头在埋设前,应作测试检查,并根据测点布置图进行编号,对号入座;2测温探头必须牢固绑扎在相应位置横向较粗钢筋的下侧,同时要保证测温探头与钢筋绝缘隔离;3浇捣混凝土时应小心,避免使测温探头移位、脱落或损坏;四、测温工作及人员安排1、测温工作在混凝土开始浇捣后进行;7天内每2小时测温一次,7天后每4小时测温一次,预计测温天数为30天,测试时必须按编号顺序进行,并认真记录所测数据;2、测温工作24小时连续进行,由测试单位派专人负责;为保证测温工作顺利进行,施工现场人员及其他有关人员在各方面要给予积极配合;3、测温过程中,若出现异常情况如内外温差超出允许范围而值班人员一时又无法解决时,应立即会集有关人员共同商讨解决办法,以保证测温工作的连续性;五、防范措施测温的目的是通过观察混凝土内部温度的变化,采取有效措施,将内外温差控制在允许范围内;对大体积混凝土,一般要求其内外温差最大不超过25℃;我们为保证需求,采取如下技术措施：1、为了达到降低水泥水化热,控制内外温差的目的,采取双掺技术,优化混凝土配合比;采用外掺粉煤灰及AEA膨胀剂、TW-10泵送剂的方法以达到保证混凝土强度及坍落度要求的前提下减少水泥用量、增加骨料和掺和料用量、降低水化热的目的;2、加强保温养护措施;混凝土浇捣后,在混凝土表面先覆盖二层塑料膜,再盖上二层草袋,形成保温层,避免表面热量散发过快,缩小内外温差;若需要加强保温效果,可相应增加覆盖物层数;3、预备碘钨灯作为应急措施;当出现局部温差有超过25℃的趋势时,用碘钨灯照在该部位,对表面进行加温,将内外温差控制在允许范围之内;方案三：大体积混凝土测温方案一、工程概况本工程A座基础底板板厚、基础梁最小尺寸大于1m,为大体砼;A座基础底板砼4400m3,为C40抗渗砼,抗渗等级为S8；A座基础梁砼1500m3,为C40抗渗砼,抗渗等级为S8;为掌握基础大体积砼的温度变化规律,及时了解温差对基础大体积砼的质量影响,防止温度裂缝的出现,对基础砼进行温度监控,在养护期间内以便对温差过大的区域能有的放矢地采取相应技术措施,确保基础砼施工质量;二、测温部署一、仪器准备专用建筑测温线；JDC-2型建筑电子测温仪,精度℃,量程-30℃～130℃；铜热电偶温度传感器；大气测温仪;二、测温人员项目部技术质量组按排专人负责测温点的布置、测温数据的记录统计、测温数据的反馈; 测温负责人：王慧平测温人员：三、测温点布置基础大体积砼内测温点的布置,应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度;1、测温点位置该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑,各区段内混凝土一次浇注成型;因此,在平面上的温度测点为梅花形布置,间距10m,并综合考虑电梯井的位置测温点布置平面图见附图;由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部,故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线;2、注意事项1所有测温线的埋设,必须按测温点布置图进行编号,并在埋设前进行测试检验;2测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好,测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上,其感温头应处于测温点位置,不得与钢筋直接接触测温点测温线布置示意图见图1;图1测温点测温线布置示意图3测温线插头留在外面,并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清洁,留在外面的测温线长度应大于20cm,并按上中下顺序分别绑扎,每组测温线在线的上段做上标记,便于区分深度;4砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处,砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处;三、测温一、测温要求1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温,每班定时测定大气温度、砼内部温度,砼浇筑时,还应测砼的入模温度;2、测温工作不分昼夜24h连续进行,第1天至第5天,每2h测温一次；第6天至第10天,每4h测温一次；第11天至第28天,每8h测温一次;3、测温数据应认真仔细记录分析,及时汇报结果,以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施;二、温控指标依据YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程、JGJ6-99高程建筑箱型与筏型基础技术规范的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃,温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d;三、监测程序1、检查测温线及测温仪;2、埋设测温线;3、在浇注的过程中检查测温线的位置及情况,开始采集数据,进行监控;4、整理数据并分析数据;5、提供监测报告;在监测期间,每天提供各温度控制点的混凝土内部温度,混凝土表面温度,温差,大气温度,并指导现场保温、养护和拆模工作;四、测温点保护措施1、砼下料时,砼不得直接冲击测温线,特别是感温头;2、振捣砼时要特别注意,振动棒不得触及测温线,避免测温元件失效;3、砼找平人员要注意,找平时别把露在外面的测温线插头抹到砼里面去了;。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案混凝土是建筑工程常用的材料之一，其性能与物理特性在施工过程中需要进行准确的监测和控制。
其中，测温是混凝土施工过程中重要的一项工作，可以帮助工程师了解混凝土的温度变化情况，从而对施工进展和材料性能进行评估和调整。
本文将介绍一种适用于大体积混凝土测温的方案。
一、背景在大体积混凝土施工中，由于混凝土的体积较大，温度变化会对施工过程和混凝土的强度发展产生重要影响。
因此，准确监测混凝土温度的变化是确保工程质量和安全的关键。
二、测温原理与方法测温原理基于混凝土材料的热学性质。
在混凝土硬化过程中，水泥水化反应会产生大量热量，导致混凝土温度升高。
为了准确测量混凝土的温度，可以采用以下测温方法：1. 嵌入式温度传感器嵌入式温度传感器是一种常用的测温方法。
它将温度传感器嵌入混凝土内部，通过测量混凝土内部的温度来监测其变化。
嵌入式温度传感器可以提供较为准确的温度测量结果，但在施工过程中需要预留固定位置，且安装比较繁琐。
2. 表面温度传感器表面温度传感器是一种非接触式测温方法，可以通过放置在混凝土表面的传感器，测量混凝土表面的温度。
表面温度传感器使用简便，但精度相对较低，并且容易受到外部环境的干扰。
3. 红外线测温仪红外线测温仪是一种非接触式测温设备，可以通过测量混凝土表面的红外辐射来得到温度信息。
它可以快速、准确地测量大面积混凝土温度，但需要保持一定的距离和角度以确保测量准确性。
三、测温方案针对大体积混凝土测温的需求，我们提出了以下测温方案：1. 预置盒式嵌入式温度传感器为了解决传统嵌入式温度传感器安装繁琐的问题，我们设计了一种预置盒式嵌入式温度传感器。
该传感器可以预先在混凝土浇筑前进行安装，减少了施工过程中的时间和工作量。
传感器与混凝土连接紧密，可以提供准确的混凝土温度测量结果。
2. 热敏贴片温度传感器热敏贴片温度传感器是一种灵活、高精度的测温设备，可以直接粘贴在混凝土表面。
它可以快速响应温度变化，并提供实时的温度数据。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案
一、 概述：
基础混凝土底板混凝土较厚，水化热较大，为精确了解混凝土内部温度变化和控制大体积内部温度与混凝土表面温差不大于20度，进行测温监控。
一旦发现中心温度与表面温度超过允许温度，现场立即启动循环管散热系统。
二、 测温管的设置
在核心筒不同位置埋设Φ25钢管，钢管下口封堵，上口高出混凝土面250mm 。
在浇灌混凝土以前先用保护盖遮盖，预防混凝土进入管内。
测温点详见附图。
测温点5#
测温点4#
测温点3#
测温点6#测温点7#
测温点2#
测温点9#
测温点8#测温点1#基础筏板砼测温点布置示意图
消防水池
消防水池
内筒
三、 测温方式
专职测温人员在砼浇筑完成12小时后，采用智能温度测控仪，
在养护期内全过程跟踪和检测，在前七天每隔二小时测温记录一次，在后七天根据测温情况作相应调整，为了控制裂缝的产生，不仅要对混凝土成型后的内温检测，而且应在一开始对原材料混凝土的搅拌和入模温度系统进行实测。
四、测温人员安排
测温组由四人组成，分日夜两班，一人负责测温，一人负责记录。
停止测温须经项目部经理、技术负责人同意，才可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉。
编制人：审核人：日期：。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为了保证混凝土的质量，测量混凝土温度是非常重要的一项工作。
特别是在大体积混凝土的浇筑工作中，温度的变化会对混凝土的硬化过程产生较大的影响。
因此，在大体积混凝土浇筑工作中，测温方案的选择显得尤为重要。
一、大体积混凝土测温原理在大体积混凝土的测温过程中，一般采用探针法进行测量。
探针法是以温度计的感应探头为测量对象，将探头通过混凝土搅拌机中的混凝土进行测量。
混凝土搅拌机中的混凝土通过不断的搅动，温度会逐渐趋于稳定。
在这个过程中，可以不断测量混凝土中的温度值，并通过计算得到混凝土的平均温度值。
二、大体积混凝土测温方案1.试验设计在进行大体积混凝土测温之前，需要进行试验设计。
试验设计是为了确定测量混凝土温度的具体方案。
试验设计应包括以下内容：（1）探针的材料选择。
（2）混凝土的生产工艺和配筋组合。
（3）测量温度的区域和深度。
（4）探头的数量和布置。
（5）探头与温度计的匹配方式。
2.试验操作在进行大体积混凝土测温时，需要进行如下操作：（1）在进行混凝土浇筑之前，需要先将混凝土搅拌均匀，并将其中的探头插入混凝土中进行测量。
（2）为了确保测温的准确性，需要不断地调整探头的位置，使其更贴近混凝土的中心地带。
（3）在混凝土温度达到一定数值时，需要及时停止混凝土的测量，并进行数据的处理和分析。
3.试验结果分析通过试验操作，可以得到混凝土温度的测量结果。
这些结果需要进行数据的统计和分析。
根据混凝土的实际情况，可以制定对应的处理方式，以确保混凝土的质量和性能。
三、测温方案的优化在大体积混凝土的测温工作中，为了使测量结果更加准确、可靠，需要进行优化。
优化主要包括以下方面：1.探头选用目前市场上的探针种类比较多，应该根据具体情况选择，选择探针的质量和防水性能要尽可能好。
2.测温深度在大体积混凝土的测温中，一般要求探头的插入深度达到混凝土中心一定的深度，以保证测量结果的准确性。
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大体积混凝土测温方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
（三）、测温点布置
基础大体积砼内测温点的布置，应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。
1、测温点位置
该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑，各区段内混凝土一次浇注成型。
因此，在平面上的温度测点为梅花形布置，间距10m，并综合考虑电梯井的位置（测温点布置平面图见附图）。
由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线。
2、注意事项
（1）所有测温线的埋设，必须按测温点布置图进行编号，并在埋设前进行测试检验。
（2）测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好，测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上，其感温头应处于测温点位置，不得与钢筋直接接触（测温点测温线布置示意图见图1）。
图1?测温点测温线布置示意图
（3）测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，留在外面的测温线长度应大于20cm,?并按上中下顺序分别绑扎，每组测温线在线的上段做上标记,?便于区分深度。
（4）砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处，砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处。
三、测温
（一）、测温要求
1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温，每班定时测定大气温度、砼内部温度，砼浇筑时，还应测砼的入模温度。
2、测温工作不分昼夜24h连续进行，第1天至第5天，每2h测温一次；第6天至第10天，?每4h测温一次；第11天至第28天，每8h测温一次。
3、测温数据应认真仔细记录分析，及时汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。
（二）、温控指标
依据《YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程》、《JGJ6-99?高程建筑箱型与筏型基础技术规范》的有关规定：
混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃，温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d。
（三）、监测程序
1、检查测温线及测温仪。
2、埋设测温线。
3、在浇注的过程中检查测温线的位置及情况，开始采集数据，进行监控。
4、整理数据并分析数据。
5、提供监测报告。
在监测期间，每天提供各温度控制点的混凝土内部温度，混凝土表面温度，温差，大气温度，并指导现场保温、养护和拆模工作。
四、测温点保护措施
1、砼下料时，砼不得直接冲击测温线，特别是感温头。
2、振捣砼时要特别注意，振动棒不得触及测温线，避免测温元件失效。
3、砼找平人员要注意，找平时别把露在外面的测温线插头抹到砼里面去了。