吊顶、地漏、锁具验收标准
吊顶施工质量验收标准
吊顶施工质量验收标准吊顶施工是建筑装饰的重要环节之一，对于保证建筑物整体美观和实用性起着重要作用。
为了确保吊顶施工质量达到标准要求，以下是吊顶施工质量验收的标准：一、材料验收在进行吊顶施工前，首先要对吊顶使用的材料进行验收。
材料应符合国家标准，并且检查吊顶面板是否完整无损、吊顶龙骨是否牢固、铺贴材料是否符合规定等。
二、施工工艺验收1. 吊顶平整度吊顶的平整度是评判吊顶施工质量的重要指标之一。
应该使用水平仪测量吊顶的水平度和垂直度，并确保吊顶表面没有明显的凹凸不平。
2. 吊顶连接处吊顶的连接处应该牢固可靠，没有松动或脱落的现象。
连接处的处理应平整、美观，无明显的痕迹。
3. 吊顶板材拼接吊顶板材的拼接应无裂缝、开裂或者明显的缝隙。
板材之间的拼接要牢固，不能存在松动或脱落的情况。
4. 吊顶线条吊顶线条的固定要牢靠，无松动现象。
线条的连接处要处理好，不能存在明显的间隙或者错位。
三、外观验收1. 吊顶表面吊顶表面应该平整、洁净、无划痕、无漆面脱落和明显的污渍。
吊顶的颜色要均匀、协调，不应有色差现象。
2. 吊顶边缘吊顶边缘应牢固可靠，没有断裂、松动或者脱落的情况。
边缘的处理要平整、美观，不能有毛刺或者粗糙现象。
3. 吊顶与墙面连接处吊顶与墙面的连接处应无明显空隙和缝隙，处理要平整、美观。
连接处不能存在开裂、脱落或者错位的情况。
四、防水性能验收1. 吊顶材料防水处理吊顶材料应进行防水处理，以确保吊顶在潮湿环境下不产生变形、开裂和脱落的情况。
防水层的涂料或者材料要均匀、牢固。
2. 吊顶防水层连接处吊顶防水层连接处应无松动、脱落的现象，处理要密实，不能有明显的裂缝或者空隙。
五、验收记录在进行吊顶施工质量验收时，应有详细的记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。
同时，还应对吊顶施工中存在的问题或不合格项提出整改要求，并在整改完成后进行复验。
总结以上是吊顶施工质量验收的标准，通过严格按照这些标准进行验收，可以确保吊顶施工质量符合要求。
吊顶验收标准及方法
吊顶验收标准及方法
吊顶的验收标准及方法如下：
1. 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。
2. 各类龙骨吊顶必须固定牢固，固定完毕后要进行一次全面检查和校平，并检查安装位置是否正确。
3. 扣板表面不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
4. 扣板孔距应排列整齐，如使用的是胶合板或者木质纤维板，不应脱胶、变色和腐朽。
5. 检查选用的龙骨是否符合设计要求，保证质量。
所有在吊顶内零配件、龙骨应为镀锌件。
镀锌件主要用于防止腐蚀，能显著提高其防护性和装饰性。
6. 检查龙骨、吊杆、连接件位置是否正确，材料平整、顺直、连接牢固，无松动。
凡有悬挂的承重件（电器等）都必须增加横向的次龙骨。
7. 整体吊顶的表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷。
8. 用2米靠尺检查，平整度误差在3㎜以内。
光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅。
9. 装饰线条接缝光滑、顺畅，色差小，阴阳角接口严密。
扣板施工平整顺直，板面不能有污染、划痕、损伤。
按照以上步骤进行吊顶的验收，可以确保吊顶的质量和安全性。
如需了解更多验收标准，建议查阅相关的施工规范或咨询装修业内人士。
吊顶验收流程及标准
吊顶验收流程及标准一、吊顶工程验收流程1.准备工作：在进行吊顶工程验收之前，需要做好以下准备工作：a.确保吊顶工程已经完工，且所有的工具和材料已经移除；b.准备好验收所需的工具，如测量尺、水平仪、手电筒等；c.确定验收标准和验收项目，了解验收重点和难点。
2.检查吊顶工程整体外观：对整个吊顶工程的外观进行检查，包括平整度、顺直度、色泽等。
观察是否存在明显的瑕疵和不足。
3.检查吊顶内部结构：打开吊顶内部结构进行检查，包括龙骨的布置、连接方式、固定件的安装等。
确保内部结构牢固、稳定，符合设计要求。
4.检查吊顶灯具安装：对所有灯具的安装进行检查，包括灯具的固定方式、线路连接等。
确保灯具安装牢固，使用安全。
5.检查吊顶风口、喷淋头等设备：对风口、喷淋头等设备进行检查，观察其安装位置、型号是否符合设计要求。
确保设备安装牢固，能够正常工作。
6.检查吊顶表面质量：对吊顶表面进行检查，观察是否存在划痕、凹凸等质量问题。
确保表面平整、光滑，色泽均匀。
7.检查吊顶安装质量：对整个吊顶工程的安装质量进行检查，包括材料的质量、安装精度等。
确保安装质量符合要求。
8.检查验收文件：对验收文件进行检查，包括文件的格式、内容等。
确保文件完整、真实，符合相关规定。
二、吊顶工程验收标准1.尺寸标准：吊顶工程的尺寸应该符合设计要求，允许偏差值应符合相关规定。
例如，吊顶高度允许偏差值为±10mm。
2.平整度标准：吊顶表面应该平整，无明显的凹凸、划痕等问题。
平整度允许偏差值为2mm/2m。
3.涂层厚度标准：吊顶涂层的厚度应该符合设计要求，涂层厚度允许偏差值为-5%～10%。
4.连接牢固度标准：吊顶内部的龙骨和固定件应该连接牢固，无松动现象。
连接牢固度应通过检查验收。
5.灯具安装标准：灯具的安装应该符合设计要求，固定方式正确，线路连接规范。
灯具安装允许偏差值为±5mm。
6.风口、喷淋头等设备安装标准：风口、喷淋头等设备的安装应该符合设计要求，位置正确，设备牢固。
吊顶的验收标准
吊顶的验收标准
吊顶的验收标准可以包括以下几个方面：
1. 材料检查：吊顶材料应符合设计要求，包括板材的规格、厚度、颜色、质地等。
2. 安装要求：吊顶的安装应符合规范要求，包括安装位置、尺寸、高度等。
3. 平整度检查：吊顶表面应平整，不应有明显的凹凸、起皮、起拱等现象。
4. 颜色一致性检查：吊顶的颜色应一致，不应有色差，可以通过目测或者色差仪进行检查。
5. 连接件检查：连接件使用应牢固可靠，不应有松动、断裂等情况。
6. 防水、防潮性能检查：吊顶的防水、防潮性能应符合设计要求，可以通过加水测试或者湿度测量等方法进行检查。
7. 照明灯具检查：吊顶上的照明灯具应符合设计规定，安装位置合理，照明效果良好。
8. 火灾安全性检查：吊顶的阻燃性能应符合相关标准，不应有易燃、易爆等安
全隐患。
9. 清洁性检查：吊顶的清洁性应良好，不易积灰、污染。
以上是吊顶的一般验收标准，具体验收标准可以根据项目要求和设计要求进行制定。
吊顶工程施工验收分为
吊顶工程施工验收分为
一、验收流程
1. 施工完成后，施工队交付验收标准合格证明书和相关材料给业主。
2. 业主根据设计方案和质量标准初步验收吊顶工程。
3. 业主和施工队双方确定进入最终验收阶段。
4. 双方在施工现场进行最终验收，验收结果写成验收报告。
二、验收标准
1. 吊顶表面应平整、光滑，无凹凸不平、裂缝和色差。
2. 吊顶连接处应紧密且无缝隙。
3. 吊顶吊装系统应稳固、结实，无明显晃动。
4. 吊顶材料应符合国家标准，无变形、开裂、发霉等现象。
5. 吊顶边缘线条应整齐、平直，无错位和缺陷。
三、验收注意事项
1. 验收前应对吊顶工程的施工过程和资料进行全面了解，确保施工符合设计要求。
2. 验收过程中应仔细检查吊顶的每一个部位，确保吊顶的质量符合标准。
3. 验收时应根据设计文件和规范要求，对吊顶的每一个环节进行检查和测量。
4. 验收报告中应详细记录吊顶工程的验收内容、问题和处理意见，并要求施工队及时整改。
5. 验收完毕后，要及时向监理单位和业主提交验收报告，确保工程交接。
通过以上介绍，我们了解到吊顶工程施工验收是一个细致、全面的过程。
只有严格按照验
收流程和标准进行操作，才能确保吊顶工程的质量和安全性。
希望各位业主在验收时能够
认真对待，确保自己的家居装修质量有保障。
室内装修验收标准
室内装修验收标准1. 前言本文档旨在确定室内装修的验收标准，以确保装修工程的质量和合规性。
通过对每个装修项目进行细致的检查和评估，以保证整体室内装修符合预期标准。
2. 验收标准2.1 墙面装修- 墙面应平整，无凹凸不平的现象。
- 墙面上不得有漏涂、粉刷不均匀的情况。
- 墙面上无开裂或渗漏现象。
2.2 地面装修- 地面应平整，无明显高低差。
- 地面无明显的破损、裂缝或变形。
- 地砖、地板等材料应牢固、防滑。
2.3 天花板装修- 天花板应平整，无明显裂缝或开裂。
- 天花板涂料应均匀、无滴漏。
2.4 门窗装修- 门窗应开闭自如，无卡顿或松动现象。
- 门窗密封性良好，无漏风现象。
- 门窗玻璃无裂缝或破损。
2.5 空调、照明等设备- 空调运转正常，制冷和制热效果良好。
- 照明设备应正常工作，无灯管闪烁或短暂故障。
2.6 厨房和卫生间装修- 水龙头和下水道无漏水现象。
- 厨房橱柜和卫生间洁具安装牢固。
- 厨房和卫生间墙面、地面防潮性好。
2.7 室内环境- 室内空气清新，无异味。
- 室内无明显的噪音污染。
3. 检查及验收程序- 由验收组组长带领，按照装修项目依次进行检查。
- 检查过程中，记录每个装修项目的情况，包括有无问题、问题解决情况等。
- 验收组成员对每个项目进行评估和讨论，最后形成共识。
4. 验收结果处理- 若出现不符合标准的情况，装修方应及时整改至符合标准为止。
- 若全部装修项目符合标准，则正式完成验收。
5. 验收责任- 验收组具有最终验收决策权。
- 验收过程中，装修方负有与验收组积极沟通和配合的责任。
以上是室内装修验收的完整标准，希望本文档对您在室内装修验收上有所帮助。
木工吊顶验收标准及方法
木工吊顶验收标准及方法
1. 平整度：木工吊顶的平整度应达到国家质量标准要求，无鼓泡、开裂等现象。
验收时可使用平板、垂线等工具进行测量。
2. 缝隙度：木工吊顶的拼缝处应平整、紧密，缝隙度应小于
0.5mm。
验收时可使用毛刷、荧光灯等工具进行检查。
3. 颜色和质感：木工吊顶的颜色应与施工图纸或样板一致，质
感应满足要求。
验收时可进行目视检查，对颜色、纹理进行比对。
4. 安装质量：木工吊顶应安装平稳、可靠，暴露配件、钉子等
应美观、整齐。
验收时可对吊顶的水平、垂直、倾斜等方向进行检查。
5. 防火性能：木工吊顶的防火性能应符合国家相关标准。
验收
时可进行火源测试、防火涂刷测试等检查。
6. 绿色环保：木工吊顶材料应符合环保要求，检测报告应齐全。
验收时可要求施工方提供环保检测报告。
7. 吊顶辅材：吊顶辅材（如吊牙、滴水线等）应符合要求，材
料应与吊顶主材相匹配。
验收时可对辅材的材质、安装位置等进行检查。
8. 清洁度：吊顶施工后应保持干净整洁，无残留的木屑、灰尘等。
验收时可进行目视检查。
以上是木工吊顶验收的主要标准和方法，验收时应仔细检查各项
指标，确保木工吊顶的质量和效果符合预期。
最新版精装房分户验收细部检查标准
精装房分户验收细部检查标准（2013最新版）一、精装房土建部分：（一）橱柜部分：1、门、抽屉、柜体（1）验收检查内容：翘曲度、底脚平稳性、临边垂直度、平整度、位差度、分裂、下垂度、摆动度等。
（2）验收检查质量要求：形状和位置偏差应符合下表：2、人造石台面（1）验收检查内容：不平整度、表面外观、粘结缝、缺陷等。
（2）验收检查质量要求：①台面前缘不做挡水边，但应制作滴水线，须距离门板或箱体侧板至少1cm，确保水滴不会落到门板上或进入橱柜内部。
②台面后挡水相对于台面高度不得低于50mm，后挡水与墙体瓷砖接缝处使用国产或进口硅酮胶粘结（硅酮胶品牌在投标前确定）。
③后挡水与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致。
④后挡水与墙面之间距离应≤4.0mm。
3、拉手（1）验收检查内容：牢固度、表面外观、垂直度等（2）验收检查质量要求：①拉手安装应该牢固，无晃动;②拉手的安装应与门板垂直或平行;③拉手表面不允许有划痕，缺陷。
4、水槽柜（1）验收检查内容：牢固度、表面观感、开孔角等。
（2）验收检查质量要求：①水槽安装应该牢固，在水槽底部中央加10Kg的重物，加载时间1小时，检查水槽与台面连接处，不得有拉裂的痕迹，水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。
②水槽内不允许有划痕、锈迹、缺陷。
③水槽台上安装，人造石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，使用木方对开孔四周进行加固。
④如水槽采用台下安装，则技术要求如下：人造石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角，使用木方对开孔四周进行加固。
5、炉灶柜（1）验收检查内容：开孔角、通风等。
（2）验收检查质量要求：①炉灶柜部分人造石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角，使用木方对开孔四周进行加固。
②炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚，并有考虑与下方消毒柜的关系，防止烹调污物流淌污染。
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吊顶客户及工长验收标准金属板吊顶验收规范1.金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。
2.吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
3.金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。
4.设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。
套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。
排列顺直、方正。
检验方法：观察、手扳、尺量检查。
（2）基本项目金属板的安装质量应符合以下规定：优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序、板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。
金属板表面应符合以下规定：优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。
检验方法：观察、拉线、尺量检查。
吊顶质量及工艺标准一、铝板板吊施工工艺1.1.材料及构配件：1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
1.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
1.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
1.2 主要机具：1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。
1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
1.3 作业条件：1.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3.4 各种材料全部配套备齐。
1.3.5 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。
1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
2.操作安装2.1 流程：弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→刷防锈漆→安装压条2.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
2.5 安装主龙骨：2.5.1 配装吊杆螺母。
2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。
2.5.3 安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
2.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
2.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
2.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
2.6 安装次龙骨：2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2.6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
2.6.4 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
2.7 安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
2.7.2 罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
2.7.3 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。
按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
2.8 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
2.9 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
3.质量标准3.1 保证项目：3.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。
品种、式样、规格应符合设计要求。
3.1.2 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
3.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
3.2 基本项目：3.2.1 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
3.2.2 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
3.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
地漏的质量标准1.1本体材质可采用铸铁、工程塑料(ABS)、硬聚氯乙烯(PVC－ U)，也可采用铜合金或不锈钢等材料。
1.2防水翼环、调节段部件和管接口应采用与本体同种材质。
1.3箅子采取和盖板可采用铜合金、不锈钢和工程塑料材质。
1.4箅子采取螺钉固定时应选用全铜或不锈钢沉头螺钉。
当选用铜合金或工程塑料时，表面宜镀铬处理，其镀层厚度应符合GB/T11379－1989规定。
1.5铸铁成型地漏应符合GB/T9439－1988和GB/T3420－1982规定。
1.6塑料成型地漏的材料性能应符合表1规定。
1.7铜合金铸造的地漏应符合GB/T1176－1987和GB/T13819－1992规定。
1.8不锈钢材质应符合GB/T2100－2002规定。
2外观内外表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷，并应完整无缺损，浇口及溢边应平整。
塑料地漏不允许有色泽不均及分解变色线。
3性能和构造3.1有水封地漏的水封深度应不小于50mm。
3.2直通式地漏由本体、调节段和防水翼环组成。
3.3实用型地漏除由本体、箅子、调节段和防水翼环组成外，尚应有包含满足其使用要求的部件。
3.3.1密闭型地漏不排水时，其盖板的密闭性应能承受0.04MPa 水压10min无水溢出。
3.3.2带网框地漏应便于拆洗滤网，滤网孔径或孔宽宜为4～ 6mm，过水部分孔隙总面积应不小于2.5倍排出口断面面积。
3.3.3防溢地漏应能防止返溢水通过箅子溢至地面。
其性能应符合在0.04MPa水压条件下30min不返溢。
3.3.4多通道地漏接口尺寸和方位应便于连接器具接管，进口中心线位置应高于水封面，且排出口断面应大于进口接管断面之和。
3.3.5侧墙式地漏的构造应满足：(a)地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。
(b)距地面20mm高度内箅子的过水断面不小于排出口断面的75％。
3.3.6直埋式地漏总高度不宜大于250mm。
3.4本体构造：(a)有足够强度，承受水压不小于0.2MPa，30s本体无泄漏、无变形; (b)排水中的杂物不易沉淀下来; (c)各部分的过水断面面积应大于排出管的截面积，且流道截面的净宽不宜小于10mm; (d)最小壁厚不宜小于表2规定。
3.5地漏箅子：3.5.1开孔总面积应不小于排出口断面面积，孔径或孔宽宜为6～8mm。
3.5.2箅子的承载能力应满足表3规定。
3.5.3供家用洗衣机排水用的箅子需带Φ32接口，并配有可紧固的孔盖。
3.6调节段：可调节高度应不小于20mm，并应有调节后的固定措施。
3.7防水翼环：应在本体上，其最小宽度应不小于15mm，翼环位置距地漏最低调节面宜为20mm。
3.8地漏内构成水封的部件应与地漏本体有固定结构。
4连接口尺寸4.1塑料产品的承口中部平均内径和承口深度、壁厚等应符合GB/T5836.2－1992规定。
4.2铸铁产品的承插连接尺寸应符合GB/T12772－1999和CJ/T178－2 003规定。
4.3管螺纹连接尺寸应符合GB/T7307－2001 和GB/T12716－2002规定。
4.4铸铁产品的卡箍式连接尺寸应符合CJ/T177－2002规定。
5耐热性能地漏本体及各个部件应能承受75℃水温30min，不变形、不渗漏。
对于排水水温要求较高的场所，可采用工程塑料聚碳酸酯。
6排水流量地漏最小排水流量应符合表4规定。
7自清能力当不可拆卸清洗时，有水封地漏的自清能力应能达到90％以上；当可拆卸清洗时，有水封地漏的自清能力应能达到80％以上。
8水封稳定性有水封地漏在正常排水的情况下，当排水管道负压为－400 ±10Pa并持续10s时，地漏中的水封剩余深度应不小于20mm。
锁具验收标准一看材质市场上的锁具材料基本分成不锈钢、铜、锌合金。
不锈钢强度高、耐腐蚀性强、不变色，是最佳的造锁材料；铜比较通用，机械性能优越，价格较高；高品质锌合金坚固耐磨，耐腐蚀性强，且容易成型，多用于中档锁。
三看表面处理表面处理大致分为电镀、喷涂和着色三种，通过表面处理在产品表面形成一层致密保护膜，起到防腐和防锈的作用，让产品更加美观耐用。
同时也是衡量产品质量的标准，质量好的锁具，多采用电镀处理，镀层细腻光滑，均匀适中，色泽鲜艳，无气泡、生锈及氧化迹象。
四看执行标准国外对于五金锁具都有非常严格的标准规定，所以进口产品的质量相对也比较高一些。