布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。
2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。
3. 刀架和游标应予垂直。
4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。
二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。
2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。
三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。
2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。
3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。
对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。
4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。
四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。
2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。
五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。
2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。
硬度计操作规程
HB-3000布氏硬度计操作规程1目的使相关员工能正确使用和维护HB-3000布氏硬度计。
2范围本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。
3安全操作规程3.1硬度计安装时注意螺钉的回转方向。
接通电源，启动按钮开关，螺钉方向顺时针转动，则接线正确。
若逆时针转动，应立即停机，改变相序并重新启动按钮开关，进行一次完整的试验，使硬度计恢复到原来的正常工作状态。
3.2根据试样金属类型、硬度范围及厚度按说明书选择压头（球直径）试验力及保荷时间。
3.3试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。
3.4 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
3.5硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
3.6定期用标准硬块检查硬度计精度，不允许在标准硬块支撑面试验。
当标准硬块在不同位置实验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。
3.7试验一般在10~35°C室温下进行。
对于温度要求严格的试验，温度为23±5°C。
3.8装试样时，试样支撑面与工作台面应擦拭干净，压紧试样时使手轮与螺母产生相对滑动，使试样稳固地装在工作台上。
3.9根据说明书选择好试验力保持时间后，将螺钉松开，把圆盘的弹簧定位器旋转至所需的时间位置上（注意：此时螺钉处于松开状态，不可拧紧）。
在试验硬度值要求相同的一批试样时，其试验力保持时间调好后不必再进行调整。
3.10试验后试样边沿及支撑面呈变形痕迹时，则试验无效，此时应采用小直径的球压头及相应的试验力重新试验，并按按下式计算压人尝试h：h=0.102*F/∏D.HBS(W)3.11布氏硬度试验所获压痕直径应符合下述条件：0.24D ﹤d ﹤0.6D，如果不符合此条件，试验结果无效，应选择合适的试验力及压头重新试验。
布氏硬度操作程序
布氏硬度操作程序布氏硬度是衡量物体硬度的一种常用方法。
它是通过在物体表面施加标准化的载荷来测量物体对这种载荷的抵抗力来确定的。
下面是一个详细的步骤来执行布氏硬度测试的操作程序。
1.准备工作a.对测试仪器进行检查和校准。
确保硬度计的压头和刻度表均正常工作。
b.准备测试材料。
根据需要，选择要测试的材料，确保其表面平整且无明显缺陷。
2.清理测试表面a.用清洁的布料或纸巾轻轻擦拭测试表面，以去除表面的杂质和污渍。
b.用酒精或其他适当的清洁剂清洗测试表面以去除油脂和其他有机物。
3.进行测试a.将硬度计的压头对准测试表面，确保其垂直于表面。
b.切换硬度计的刻度表，选择适当的布氏硬度范围。
c.轻轻按下硬度计的压头，使其与测试表面接触。
d.保持恒定的载荷，一般为5-10秒钟。
这段时间内硬度计会在表面留下一个小的凹痕。
e.松开压头并使用刻度表读取刻度值。
这个数值反映了物体对载荷的抵抗能力，即布氏硬度。
4.测试多个区域a.对于大型物体，可以在多个区域进行测试以获取更准确的硬度值。
b.在不同的区域进行测试，记录每个区域的硬度值。
c.取这些值的平均数作为最终的布氏硬度。
5.结果记录和分析a.将每个测试区域的硬度值记录在数据表中。
b.分析数据并得出结论。
比较测试结果是否符合材料的预期硬度范围。
6.注意事项a.避免在有明显凹痕或划痕的表面进行测试，以免影响测试结果。
b.在测试过程中，避免快速施加或释放载荷，以确保准确的硬度值。
c.在测试过程中注意安全，并按照操作规程操作，避免造成人身伤害。
d.定期检查和校准硬度计，以确保测试结果的准确性和可靠性。
这是一个简要的布氏硬度操作程序，可以根据具体的实验要求进行调整和修改。
通过按照以上步骤进行操作，可以获得准确可靠的布氏硬度测试结果，并对材料的硬度进行评估和比较。
布氏硬度计操作步骤
布氏硬度计操作步骤一、引言布氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本文将详细介绍布氏硬度计的操作步骤。
二、准备工作1. 将待测材料平放在测试台上，并确保其表面平整。
如果有必要，可以用砂纸或其他工具对表面进行打磨，以消除凹凸不平的情况。
2. 准备好布氏硬度计，确保其处于正常工作状态。
检查硬度计的刻度盘和压头是否清晰可见，并保持清洁。
三、调零1. 将布氏硬度计的压头轻轻放置在待测材料的表面上，确保其与材料接触。
2. 调整硬度计上的调零螺钉，使刻度盘上的指针指向零刻度。
这样可以确保测量结果的准确性。
四、测量1. 将压头从零位抬起，然后用手轻轻转动调节螺旋，使压头缓慢下降。
观察刻度盘上的指针，直到它停止移动。
2. 读取刻度盘上指针所指示的数值，这个数值代表了材料的布氏硬度值。
注意，读取时要垂直于刻度盘，以避免视角误差。
五、记录结果1. 将测量结果记录在纸上或计算机上，以备后续分析和比较使用。
2. 在记录结果时，应同时注明测量的材料和所使用的压头类型。
这样可以方便以后的参照和比较。
六、清理工作1. 使用干净的布或纸巾清洁布氏硬度计的表面，以去除杂质和污渍。
2. 将待测材料从测试台上取下，并妥善保管。
七、注意事项1. 在使用布氏硬度计时，要注意安全，避免手指或其他物体被压头夹到。
2. 在测量过程中，要保持稳定的压力和速度，以确保测量结果的准确性。
3. 不同类型的材料可能需要不同类型的压头，要根据实际情况选择合适的压头。
4. 布氏硬度计只能用于测量金属材料，对于非金属材料则需要使用其他类型的硬度测试仪器。
八、总结通过本文的介绍，我们了解了布氏硬度计的操作步骤。
准备工作、调零、测量、记录结果和清理工作是使用布氏硬度计时必须注意的步骤。
同时，我们也提醒大家在使用布氏硬度计时要注意安全，并根据不同材料选择合适的压头类型。
希望本文对大家在使用布氏硬度计时有所帮助。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程一．操作步骤：1．根据试件的大小选择相应的压头及负荷，（如选用5mm压头，负荷为750kgf、100mm压头，负荷为3000kgf）2．试样应制成光滑平面，使压痕边缘足够清晰，应保证试样的试验面与支承面的平行，以及试验面的水平，保证负荷垂直作用于试样表面。
3．实验前将试验机丝杆顶面及工作台的上、下端面擦干净，根据试样的大小将相应的工作台置于丝杆安装孔中。
4．将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，至试样与压头接触直至手轮与镙母产生相对滑动。
5．打开电源、接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，负荷自动加载，运行到所选定的力值时，保荷开始，保荷指示灯亮，进入保荷记时（保荷时间为30秒，保荷结束时，保荷指示灯灭，自动进行卸荷，同时卸荷指示灯亮，卸荷结束后指示灯熄灭。
6．反向转动手轮取下试样，使用读数显微镜测量试样表面的压痕直径。
7．测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.005mm,转动鼓轮一圈为0.5mm。
8．测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。
将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。
9．根据测得的压痕直径，查表得出硬度值。
二、注意事项1、布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。
2、检查布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。
3、布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。
4、工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。
布氏硬度计安全操作规程
布氏硬度计安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服）。
2、确定布氏硬度计安放在坚固平坦的桌面或工作台上。
3、检查仪器电源、插接线是否完好、电器工作是否正常。
4、试样表面应平坦光滑清洁。
二、作业中
1、在显示屏上选择正确的加载力，安装正确的压头。
2、将试样正确放置在压头下方中心位置。
3、慢慢加载试验力至硬度计发出“滴”的提示音时停止。
4、硬度计自行保持试验力并慢慢卸载，观察压痕半径测量硬度值。
5、为了保证压痕完整，圆度满足要求，硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘不小于压痕直径的2.5倍。
6、仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是机构在作自动调整，属正常现象。
7、严禁硬度计工作时随意转动压头、移动样件。
8、严禁自行拆装仪器电器元件、开关、插座安装位置
9、出现异常情况停止操作，并上报班组长或者负责人，严禁私自处理或瞒报。
三、作业后
1、关闭设备电源。
2、仪器应保持清洁，罩防尘罩。
3、样件规范摆置，做好现场区域清洁。
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
1、安装压头与试台：
按表1选择压头，并用无酸汽油清洗其球附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴内，旋转紧钉螺钉使其轻轻压与压头23固定杆之扁平处，然后将试台22安装在丝杠20上。
再将试样平稳、密合地安装在试台22上。
转动手轮19，使试台22缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
2、选择试验力：
按表1选择试验力。
若选用地试验力为1839N时，将吊杆12挂在大杠杆尾部刀刃上即可：若加上62.5公斤的砝码就形成2452N的试验力：再加上500公斤的砝码就形成了7355N的试验力：依次类推。
3、试验力保持时间的选择：
首先打开电源开关9，接通电源，此时电源指示灯4亮。
试验力保持时间按表1选择好后，按动试验力保持时间按钮（12秒，30秒或60秒）。
4、正式试验：
将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动，按动启动按钮5，硬度计即可自动完成一个工作循环。
5、检验并确定试验结果：
试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，并测的结果查表2确定试样硬度值。
6、读数显微镜：
本硬度计所带读数显微镜为20倍。
鼓轮最小刻度值为0.01毫米，使用时应合理利用光源，通常以中午的自然光线为适宜，若在灯光下读数应注意光线对压痕直径大小的影响。
编制：审批：。
数显布氏硬度计操作规程
数显布氏硬度计操作规程WLD/ZB-C-007-13 B/O1总则1.1本规程的制订是为了保证320HBS-3000数显布氏硬度计的正常使用。
使用人员必须认真执行并严格按规程要求进行操作。
1.2本规程制订的依据是：仪器《使用说明书》2安装操作2.1安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗，并擦干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上球，再把固定螺帽拧紧。
试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。
2.2施加试验力：整个试验力施加过程分为施加、保持的卸除三个阶段。
从启动按钮开关到保荷指示燃亮为试验力施加阶段：保荷指示灯熄灭到停止为试验力卸除阶段。
因此实验时必须检查试验力保持时间与选择的试验力时间是否相符。
2.3启动时的回旋方向：硬度计安装后，接通电源，首先检查回旋方向是否正确。
2.4试验力保持时间调整：如果多试样试验时，硬度均相同时，其试验力保持时间定好后不必再行调整;硬度不同时，每块试样都必须重新调整保持时间。
2.5试验温度：试验时的试样温度应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。
3使用方法3.1打开电源，将测量样块放置在载物台上。
3.2调节载物台的转动手柄，使样块与压头之间的距离为2-3mm。
3.3调节目镜为水平方向，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线重合。
3.4按“清零”按钮，再按“试验”按钮。
3.5试验力保持15s，直到压头旋转离开样块。
3.6调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线正好框住压出的凹点，按下“测量”按钮。
3.7调节目镜垂直状态，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线正好框住压出的凹点，按下“测量”按钮。
3.8记录屏幕上的数据，凹点的直径，硬度数值，单位HB。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
布氏硬度计操作规程
1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样（试块、试棒）报检；
2.试样必须制成光滑表面，其表面粗糙度Ra不应大于
3.2微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性；
3.试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物；
4.报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息；
5.填写原始检验记录，含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格（实物试块、试棒）、检测设备、选用试验参数（钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等）；
6.实验前应检查电源线是否接好，试验台是否稳固；
7.选取要用的压头及其相对应的试验力砝码，对于铸钢及球墨铸铁材料，选用Φ10压头及3000kg试验力砝码即可；
8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块，对硬度计进行校验；
9.对于铸钢及球墨铸铁材料，试验力保持时间一般设置为12秒；
10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁；
11.试样应稳固的放置在试验台上，试样的试验面与试样保持垂直，以保证在实验过程中不产生位移及变形，同时试验装置不应受到冲击和震动；
12.将被测试样放置在试验台中央，顺时针平稳转动手轮，使试验台上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮；
13.逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉，松开的程度能保证圆盘做自由回转即可，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（红点对正12秒），打开电源柜中硬度计电源开关，扭动硬度计左侧电源指针到开位置，主机红色电源指示灯亮起，表明硬度计进入待机状态；
14按下硬度计正面启动按钮，即开始试验力加载，立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备，在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间；
15.逆时针转动手轮，试验台下降，取下试样，用读数显微镜（20倍）测量试样表面的压痕直径，按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。
同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm；
16.在计算机中输出试验报告，与原始检验记录一同保管，试样装袋一个月内备查，检测结果通知报检人和质保工程师，声明试验检测结果仅对送检样品负责；
17.如有多组试样报检，重复5-16项，全部完成后卸除全部试验力，扭动硬度计左侧电源指针到关位置，关闭电源柜中硬度计电源；
18.本操作规程适用于HB-3000台式硬度计，其它硬度计参考操作。
质保部检测室。