实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施在建筑工程领域，实测实量是确保工程质量的重要手段之一。
它通过对建筑物的各项参数进行实际测量和检测，以客观的数据来反映工程质量的实际情况，为质量控制和改进提供依据。
实测实量工作涵盖了从基础施工到主体结构，再到装饰装修等各个阶段，涉及到的内容众多，包括但不限于混凝土强度、钢筋间距、墙体垂直度和平整度、地面平整度、门窗洞口尺寸等。
为了确保实测实量工作的准确性和有效性，采取科学合理的质量控制措施至关重要。
一、建立完善的实测实量管理制度1、制定详细的实测实量操作流程和标准明确在不同施工阶段、不同部位和不同工序中需要测量的项目、测量方法、允许偏差值以及数据记录和处理方式。
操作流程和标准应具有可操作性和可重复性，确保不同的测量人员能够按照统一的要求进行测量。
2、明确各部门和人员的职责项目经理负责统筹协调实测实量工作，确保资源的合理配置和工作的顺利推进；技术负责人负责制定实测实量方案和技术交底，指导测量人员正确操作；质量管理人员负责对测量数据进行收集、整理和分析，及时发现问题并提出整改措施；施工班组负责按照要求进行施工，并配合测量人员进行实测实量。
3、建立数据管理制度对实测实量数据进行分类、编号和归档，确保数据的完整性和准确性。
建立数据共享平台，使相关人员能够及时获取和查阅数据，为质量决策提供支持。
同时，对数据的真实性和可靠性进行审核，防止数据造假和篡改。
二、加强测量人员的培训和管理1、测量人员的选拔和培训选拔具有一定专业知识和技能、责任心强的人员担任实测实量工作。
定期组织测量人员参加培训，使其熟悉测量仪器的使用方法、操作流程和标准，掌握数据处理和分析的技能，提高测量的准确性和效率。
2、测量仪器的管理和校准配备先进、准确的测量仪器，并定期进行校准和维护，确保仪器的性能稳定和测量精度。
建立测量仪器的台账，对仪器的使用、维护和校准情况进行记录。
3、测量人员的考核和激励建立测量人员的考核机制，对其工作质量、工作效率和责任心等方面进行考核。
实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施引言在工程建设和生产制造过程中，确保产品或工程质量是非常重要的，而实测实量质量控制措施就是一种重要的方法，通过对实际情况进行测量和测试，来验证质量控制的有效性。
本文将介绍实测实量质量控制措施的定义、重要性以及常用的方法和步骤。
定义实测实量质量控制措施是指通过测量和实地测试的方式来验证工程或产品质量是否符合要求的一种质量控制手段。
它主要基于实际情况，通过定量的数据来判断质量的好坏，并及时采取有效的控制措施。
实测实量质量控制措施可以应用于各种领域，包括建筑工程、制造业、医疗领域等。
重要性实测实量质量控制措施是保证工程或产品质量的重要手段之一，它具有以下几个重要性：1.真实性：通过实际测量和测试，可以获取真实、客观的数据，来对质量进行评估和判断。
相比于主观判断，实测实量更具说服力和可靠性。
2.及时性：通过实测实量质量控制措施，可以实时监测和评估质量状况，及时发现问题和隐患，并采取相应的措施进行修正和调整。
3.有效性：基于实际情况的测量和测试结果，可以帮助制定有效的质量控制措施，提高工程或产品的质量水平，降低各种质量风险。
4.系统性：实测实量质量控制措施是一个系统工作，需要建立相应的流程、标准和方法，可以形成良好的质量管理体系。
方法和步骤实测实量质量控制措施的方法和步骤可以根据具体情况进行调整，但一般包括以下几个常见的步骤：1.确定测量目标：首先需要明确需要测量的目标，例如工程质量问题是什么，需要核实的参数或指标是什么等。
2.制定测量计划：根据测量目标，制定相应的测量计划，包括测量时间、地点、方法和具体的测量要求等。
3.进行测量和测试：按照测量计划，进行实地测量和测试工作，获取相应的数据和信息。
可以使用各种测量仪器、设备和工具来完成测量任务。
4.数据处理与分析：对测量得到的数据进行处理和分析，根据预先设定的标准或规范，对数据进行评估和判断，确定质量是否符合要求。
5.结果评估和决策：根据数据分析的结果，进行质量评估和判断，及时采取相应的控制措施，包括调整工艺、修正设计、提高认证要求等。
实测实量质量控制措施
数据审核与异常处理
数据审核
建立数据审核制度，对实测实量数据进行 严格把关，确保数据的准确性和完整性。
VS
异常处理
针对异常数据，及时进行复测和复核，找 出问题所在并进行处理，确保数据的可靠 性。
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实测实量质量控制应用案 例
工程实例一：混凝土结构实测实量
总结词
混凝土结构实测实量是保证工程质量的重要手段，需采取科学的方法和工具进行测量，并对测量结果进行分析 和改进。
工程实例五：分户验收实测实量
总结词
分户验收实测实量是建筑工程质量把控的 最后一环，通过对各户验收进行测量和分 析，可以了解各户存在的问题并及时纠正 解决。
详细描述
分户验收实测实量的目的是了解各户存在 的问题并及时纠正解决。在实测时，需要 使用专业测量工具对各户进行多点测量并 记录数据。通过对数据的分析可以发现各 户存在的问题如地面不平整、墙角不垂直 等并及时采取补救措施以确保建筑工程质 量符合要求。
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实测实量质量控制建议与 展望
建立完善的实测实量管理体系
制定详细的实测实 量管理制度和流程 ，明确各个环节的 责任和要求。
完善实测实量考核 机制，对测量人员 的技能和工作质量 进行评据 和结果进行分类、 整理和保存。
加强人员培训和资质管理
对测量人员进行专业技能培训，提高测量人员的技能水平。
详细描述
钢结构实测实量的目的是了解钢结构构件的 制作精度和安装质量，保障工程的稳定性和 安全性。在实测时，需要使用专业测量工具 ，如激光测距仪、经纬仪、水平仪等，对构 件进行多点测量，并记录数据。通过对数据 的分析，可以发现构件存在的问题，如扭曲
、弯曲、变形等，并及时采取补救措施。
工程实例三：装修工程实测实量
实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施引言质量控制是制造业中非常重要的一个环节，在整个制造流程中，实测实量质量控制是一个不可或缺的环节。
本文将会介绍实测实量质量控制的几种典型措施，并详细阐述它们的优缺点，帮助读者选择适合自己企业的质量控制措施，确保企业产品的质量。
第一种方法：SPC控制图法SPC控制图是一种以数据运用为基础的质量控制手段。
其核心思想是收集过程中的数据，并将它们实时绘制在控制图上，以便于追踪过程变化，并随时提醒操作者进行纠正。
SPC控制图法可以进行及时的告警，及时处理相应的缺陷，避免缺陷扩大化。
优点1.实时监控生产过程，及时发现问题；2.统计分析数据，对生产过程进行数据支持；缺点1.需要专业技能，需要培训工作人员；2.只适用于生产过程稳定的产品；3.对于特异性缺陷的检验不太精确。
第二种方法：FMEA分析法FMEA分析是一种以流程中潜在的故障为中心的、定量的故障分析方法。
其核心思想是通过分析可能发生故障的原因，提前预防将要出现的问题，保障生产顺利进行。
优点1.能够在产品设计阶段及早发现潜在缺陷并采取措施；2.可以快速有效的解决问题，并且可以持续改进和防控；3.有利于协调设计部门、生产部门、采购部门之间的合作。
缺点1.对于大型企业或者复杂的生产过程，实施FMEA比较复杂，需要专业的技术支持；2.筛查故障点需要大量的时间和精力。
第三种方法：数据分析法数据分析是对生产过程中的数据进行收集、分析和校准的过程。
它可以帮助企业和生产流程监测和改进其质量水平，找到潜在的生产问题，及时发现生产中的异常情况，并对问题进行深入分析，从而提高生产效率和水平。
优点1.通过收集分析生产过程数据，能够及时发现并纠正问题；2.数据分析能够及时校准生产流程的不正常状态，保证产品的一致性和稳定性。
缺点1.需要专业技能，需要培训工作人员；2.数据分析过程非常繁琐，需要大量的时间和精力。
总结综上所述，实测实量质量控制是制造业中极其重要的一个环节，很多质量控制措施都是针对特定的生产过程环节而设计的。
实测实量控制措施
定义重要性定义与重要性选择合适的测量工具制定测量计划进行测量实施改进措施分析数据制造业01建筑业02其他行业03培训考核人员培训与考核还需要准备各种测量工具，如塔尺、标杆、罗盘等，以确保测量工作的顺利进行。
设备与工具准备工具设备现场勘查规划现场勘查与规划明确测量任务制定测量计划明确测量精度要求030201制定测量计划确定坐标系统建立控制网定期检测控制点建立测量控制网准备测量设备根据测量任务和精度要求，确定合适的测量方法，包括角度、距离、高度、方向等参数的测量。
确定测量方法实施测量过程控制实施测量过程控制数据处理对测量数据进行整理、计算和分析，提取有用的信息，如平均值、标准差等。
偏差分析对测量结果出现的偏差进行分析，找出原因并采取相应的纠正措施，以确保实测实量工作的准确性和可靠性。
数据处理与偏差分析建立数据管理系统定期评估与改进制定实测实量管理制度建立质量管理体系现场测量在施工过程中，对各部位进行实时测量，确保施工符合设计要求。
施工前准备在施工前对实测实量的各项准备工作进行检查，确保测量仪器、工具、场地等符合要求。
数据记录与分析对测量数据进行及时记录和分析，发现异常情况及时处理和反馈。
实施过程质量控制数据整理与统计问题分析与改进成果总结与分享数据分析与改进建议总结词全面、细致、准确通过专业的测量仪器和工具，对实体工程进行细致入微的测量，确保数据的准确性。
通过对工程实体的实际测量，来评价工程质量是否符合设计及规范要求，从而对工程质量进行有效的监控。
主要针对混凝土、模板、钢筋等工程的质量。
采用常规测量方法、自动测量技术、三维激光扫描等。
具体操作对象方法目的风险识别与评估目的及时发现和解决可能对工程质量造成影响的风险因素，确保工程顺利进行。
总结词针对性、可操作性、实时性具体操作根据实际测量数据，针对可能出现的风险进行预判和分析，并制定相应的应对措施。
对象针对可能出现的工程质量问题，如混凝土蜂窝、麻面，模板涨模、跑浆等。
实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施首先，产品质量的控制从原材料入库开始。
在原材料入库时，需要对原材料进行检验，包括外观、尺寸、材质等方面的检测，确保原材料的质量符合要求。
其次，生产过程中需要进行产品的实地测试和实际测量。
常见的测试和测量包括强度测试、尺寸测量、外观检查等。
通过对不同性能指标的测试和测量，可以及时发现产品的质量问题，并及时进行调整和改进。
除了直接的测试和测量，还可以通过引入先进的测试设备和仪器，实现自动化和智能化的质量控制。
例如，可以使用专业的强度测试仪器，来实时监测产品的强度指标，以确保产品的质量达到要求。
此外，定期进行产品的质量抽检也是一个常见的实测实量质量控制措施。
通过从生产中随机抽取样品，并对其进行测试和测量，可以全面评估产品的质量状况。
如果发现质量问题，可以追踪到具体的生产环节，并及时采取纠正措施。
在实施实测实量质量控制措施的过程中，需要建立质量管理体系和标准化的操作规程。
这样可以确保所有的测试和测量都按照统一的标准进行，并对结果进行科学的分析和评估。
通过不断优化和改进质量管理体系，可以提高产品的质量和生产效率。
此外，员工的培训和技能提升也是实测实量质量控制措施的重要一环。
只有具备一定的技术和专业知识，才能准确地进行产品测试和测量，并能够识别和解决质量问题。
因此，公司应该定期组织员工参加相关的培训和技术交流活动，以提高员工的专业素养和能力。
最后，建立有效的反馈机制和质量问题处理流程也是实测实量质量控制措施的重要一环。
一旦发现产品质量问题，需要及时跟踪和处理，并对问题的原因进行分析和评估。
通过对质量问题的处理，可以不断改进生产工艺和流程，并提高产品的质量和可靠性。
总结起来，实测实量质量控制措施是保证产品质量稳定性和可靠性的重要手段。
通过对产品的实地测试和实际测量，以及其他相关措施的实施，可以及时发现并解决产品质量问题，提高企业的竞争力和客户满意度。
工程质量控制实测实量与标准化
工程质量控制是建设工程中非常重要的环节，它直接关系到工程的质量和安全。
而实测实量与标准化是实施工程质量控制的两个重要方式。
实测实量是指在工程过程中对各种指标进行准确的实际测量和量化评估。
通过实际的测量数据，可以客观地了解工程的质量状况，对工程进行准确的评估和分析。
在实测实量过程中，常常使用各种仪器设备来对工程的各个环节进行测量，如测量土质、混凝土强度、钢筋直径等。
通过实测实量，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，保证工程的质量达到设计要求。
标准化是指在工程质量控制过程中，根据相关的标准和规范，对工程进行规范化的设计、施工和验收。
通过制定和实施相关的标准化措施，可以确保工程的质量过程和结果能够达到统一的标准要求。
标准化包括制定工程质量验收标准、施工工艺标准、技术规范等，以及建立相应的质量管理体系和质量控制流程。
通过标准化，可以有效地提高工程的质量可控性和可预测性，减少工程质量的风险和隐患。
实测实量与标准化在工程质量控制中起着互补的作用。
实测实量提供了具体的数据和信息，能够直观地反映出工程的实际情况，为后续的质量控制工作提供了依据。
而标准化则对工程质量进行了规范化管理，确保工程按照一定的标准和要求进行设计、施工和验收，从而提高工程质量的稳定性和可控性。
在工程实施过程中，实测实量与标准化需要密切配合和相互支持。
首先，通过实测实量来获取准确的数据和信息，为制定和实施标准化措施提供依据。
其次，在标准化措施的制定和实施过程中，需要参考实测实量的结果，根据实际情况进行调整和完善，确保标准化措施的适用性和有效性。
最后，在工程验收过程中，实测实量可以作为评价工程质量的重要依据，帮助判断工程是否符合相关的标准和规范。
通过实测实量与标准化的实施，可以有效地提高工程的质量控制水平。
应该加强对实测实量技术的研究和应用，提高工程质量检测的准确性和可信度。
同时，应该完善标准化措施和制度，加强标准化的宣传与培训，提高工程从业人员的标准意识和质量意识。
实测实量措施
实测实量措施为了提高主体结构实测一次合格率，分别对实测后的修补及操作层的施工过程做以下措施:一、实测后的修补措施1、垂直度(修补标准0，7)问题状况：个别墙体垂直度不符合要求。
严重程度:★应对措施：1）对所有施测墙面进行全面积无规则施测，发现问题直接在墙面上标识,并记录在册.2）与平整度数据、房间净空尺寸、墙体原控制线核对后确定打磨或者修补。
3）打磨根据偏差大小磨平；修补需剔平凸出混凝土后浇水湿润，再用1：2水泥砂浆成规则抹平。
剔除时边剔边用检查尺检查，直到满足要求为止，注意剔除时不能剔出钢筋.2、平整度（修补标准0，7）问题状况：部分墙体平整度不符合要求严重程度：★★★★应对措施：1)对所有施测墙面进行全面积无规则施测，发现问题直接在墙面上标识，并记录在册。
2)所出现的问题与平整度数据、房间净空尺寸、墙或梁截面尺寸核对后确定打磨或者修补。
3)剪力墙与顶板交界处、跨洞口部位剪力墙与后浇梁拼缝处、阴角大模板接缝处打磨掉流浆，然后确定修补方式。
4）剪力墙内定位钢筋过长导致墙面小部分鼓包处,用角磨机进行磨平.5)木模板梁梆涨模处用錾子剔平后浇水湿润，再用1:2水泥砂浆成规则抹平。
剔除时边剔边用检查尺检查，直到满足要求为止，注意剔除时不能剔出钢筋。
3、洞口尺寸(修补标准—4，9）问题状况：大部分洞口尺寸不符合要求严重程度：★★★★★应对措施：1）对所有施测洞口进行水平及垂直尺寸进行满测，发现问题直接在洞口截面上标识,并记录在册。
2)根据洞口处室内1m控制线、混凝土地面原洞口控制线确定洞口偏差情况. 3）洞口尺寸偏小的，用角磨机磨平;洞口尺寸偏大的，用錾子将混凝土剔毛后浇水湿润，再用1：2水泥砂浆成规则抹平。
4、截面尺寸(修补标准-4,7）问题状况：个别部位不符合要求严重程度:★应对措施：1）对所有施测截面进行满测,每个截面不少于五尺，发现问题直接在截面上标识，并记录在册.2）与截面所在的墙面垂平数据对比，确定修补方式。
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佳乐国际城三期住宅工程实测实量质量控制措施四川省兴旺建设工程项目管理有限公司华阳街道社区商业服务综合体项目监理部二零一六年一月二十六日目录4一．混凝土结构工程 ...............................................................................41.截面尺寸偏差（砼结构） ...............................................................2.表面平整度（砼结构） ...................................................................453.垂直度（砼结构） ...........................................................................4.轴线位移（砼结构） .......................................................................5 5．层高（砼结构） (5)66.楼板厚度偏差（砼结构） ...............................................................7.施工控制线设置（砼结构阶段） (6)7二．砌筑工程 ...........................................................................................1.表面平整度（砌筑工程） ...............................................................77 2.垂直度（砌筑工程） .......................................................................73.轴线位移（砌筑工程） ...................................................................4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） (8)5.重要预制或现浇构件（砌筑工程） (8)6. 砌筑工序（砌筑工程） (10)7.灰缝厚度、宽度（砌筑工程） (11)A.其他方法（砌筑工程） (12)三．抹灰工程 (12)1.墙体表面平整度（抹灰工程） (12)2.墙面垂直度（抹灰工程） (13)3.室内净高偏差（抹灰工程） (13)4.阴阳角方正（抹灰工程） (14)5.房间开间/进深偏差（抹灰工程） (14)6.地面表面平整度（抹灰工程） (15)7.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） (15)8.裂缝/空鼓（抹灰工程） (16)实测实量质量控制措施为确保工程施工质量，根据《建筑工程施工质量验收规范》中实测实量内容要求，特对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，并对砼工程在现场设置上墙检查牌，主要控制措施如下：一．混凝土结构工程1.截面尺寸偏差（砼结构）1)检查内容：检查每层剪力墙、柱砼施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2)合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm3)质量控制措施：本工程主体结构剪力墙模板采用大模，拼模前放射墙体定位线以及模板控制线，并在放射墙体定位线上钻孔打定位筋和在剪力墙里放成品预制定位块，确保墙体截面尺寸。
2.表面平整度（砼结构）1)检查内容：检查每层范围内剪力墙、柱砼表面平整程度。
2)合格标准：[0，8]mm3)质量控制措施：模板进场验收并打磨修整及试拼装，确保模板平整度；模板拼缝及底部砂浆坞实严密，避免剪力墙砼漏浆，模板涂刷脱模剂要均匀适量，避免模板拆除时出现脱皮现象；阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固（容易出现尺寸偏差部位）；3.垂直度（砼结构）1)检查内容：检查每层范围内剪力墙、柱砼表面垂直的程度。
2)合格标准：屋高≤5m ,[0，8]mm3)质量控制措施：模板安装时须把模板的稳定性及安定性固定好，而且在浇灌砼时一定要派专人来监督控制。
4.轴线位移（砼结构）1)检查方法：考虑实测的可操作性，选用同一垂直面的剪力墙、柱与主控制线之间的偏差，作为实测指标，以综合反映剪力墙、柱位移程度。
2)合格标准：剪力墙[0，5]mm，墙、柱、梁[0，8]mm3)质量控制措施：模板安装时须把模板的稳定性及牢固性固定好，而且在浇灌砼时一定要派专人来监督控制。
5.层高（砼结构）1）检查方法：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间内底面上四个角点和一个中间点到顶板5个实测值的平均值与设计值的差值，综合反映同一房间层高的程度。
2）合格标准：[±20]mm3）质量控制措施：剪力墙、柱顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；排架立杆、水平杆间距合理布置；木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整。
6．楼板厚度偏差（砼结构）1)检查内容：检查同跨板的浇砼厚度与设计楼板厚度的偏差；2)合格标准：[－5，8]mm ；3)质量控制措施：楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高依据，期间由专人负责监督控制，确保楼层板厚度。
7.施工控制线设置（砼结构阶段）1)检查内容：检查砌筑、抹灰、涂饰尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和涂饰的尺寸精度，为砌筑、抹灰、涂饰施工等提供控制依据。
2)合格标准：按设计图放线3)质量控制措施：根据楼层施工控制线进行放设，每面后砌墙均要求设置砌筑定位线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。
二．砌筑工程1.表面平整度（砌筑工程）1)检查内容：检查每层范围内砌体墙体表面平整程度。
2)合格标准：[0，8]mm3)质量控制措施：砖砌块原材料规整、方正，设置水平拉线及竖向吊线进行控制；砌筑时由质量员携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；2.垂直度（砌筑工程）1)检查内容：检查每层范围砌筑墙体垂直的程度。
2)合格标准：[0，5]mm3)质量控制措施：砖砌块原材料规整、方正，设置水平拉线及竖向吊线进行控制；砌筑时由质量员携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；3.轴线位移（砌筑工程）1）检查方法：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与控制线之间的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间墙体位移程度。
2）合格标准：[0，10]mm3）质量控制措施：墙体砌筑前地面弹设双线，即墙体定位线及控制线；4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1)检查内容：检查砌筑洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门、窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
2)合格标准：门窗洞口高度（后塞口）[0，±5]mm；外墙上下窗口偏移[0,20]mm3)质量控制措施：砌筑前提前设置定位线，砌筑时由质量员监控复核。
5.重要预制构件及现浇构件（砌筑工程）1)检查内容：检查砌筑中墙体易出现裂缝和渗漏部位的重要节点构造的实施情况。
2)合格标准：6、后砌填充墙中构造柱的设置要求：a)内外墙交接处和外墙转角处设置构造柱。
b)当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于 3.0m。
c)当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置构造柱。
d)当门框洞口宽度大于 2.1m时，洞口两侧应设置构造柱。
e)当填充墙端部无柱且长度大于 1.0m时须设置构造柱，小于1.0m设置边框。
f)外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结。
构造柱截面尺寸为墙厚x200mm，纵筋为4∮10，箍筋为6@200,上下端600范围箍筋加密至100。
g)当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。
构造柱截面尺寸不小于墙厚x200mm，纵筋为4∮10，箍筋为6@200,上下端600范围箍筋加密至100。
7、后砌填充墙中水平系梁的构造要求：a) 当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。
b) 水平系梁截面尺寸为墙厚x120mm,纵筋4∮8（当墙厚大于240mm时，纵筋4∮10),6@200。
c) 当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。
当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或洞边抱框拉结牢固。
d) 当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为120x墙厚，纵筋为4∮8，箍筋为6@200。
门、窗框构造要求：a) 当门窗洞口宽度小于 2.1m时，洞边应设边框；当门窗洞口宽度大于等于 2.1m时，洞边应设构造柱.b) 外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2∮10，横向钢筋6@300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与边框可靠拉结。
3)质量控制措施：严格按照上述要求设置。
8、砌筑工序（砌筑工程）1)检查内容：检查墙体砌筑过程中，墙体易出现裂缝的重要控制工序。
2)合格标准：a)无断砖、通缝、瞎缝；b)墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；c)不同材料的墙体交接处内外墙面、墙体留洞封堵四周内外墙面，均须先加铺300mm宽，∮0.8的19×25孔镀锌钢丝网，再做抹灰，不同材料的墙体交接处外墙侧在抹灰垫层上还须先做500宽、1.5厚JS防水涂膜防水层。
d)厨房、卫生间周边墙体下部须作200高同墙厚的C20稀细石混凝土墙带，再砌筑墙体。
e)当后砌填充墙墙肢长度小于200mm无法砌筑时，采用C20混凝土浇筑.f)楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。
填充墙两面均沿墙全长贯通20mm厚M5钢丝网砂浆面层，钢丝网规格为直径 2.5mm[网格30x30mm]，砂浆面层厚度为20mm。
g)后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设2∮6（墙厚大于240mm时为3?∮6）拉结筋，非抗震时拉结筋伸入墙体中长度为700，抗震设计时应沿墙全长贯通。
3)质量控制措施：a)砌筑砂浆应按实验室出具的配合比报告进行配料。
b)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙;待填充墙砌筑完，并至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧，或采用微膨胀细石砼塞实；当墙体高度≥3m时，墙体砌筑应分两次完成。
c)墙体砌筑采用空心砌块时，墙体底层要砌3层实心砖打底。
d)砌体填充墙拉结筋设置应符合相关图集及规范要求。
e)大面积内外墙抹灰时，宜选用安定性符合要求的水泥。
并在抹灰前浇水湿润砌体，必须两遍抹灰。
9、灰缝厚度、宽度（砌筑工程）1)检查内容：检查每层范围内砌筑墙体的灰缝厚薄的程度。
2)合格标准：[8，12]mm3)质量控制措施：砌体施工，应设置皮杆数并应根据设计要求块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；水平灰缝厚度的检验方法是与皮数杆相比较，用尺检查。