10吨燃气锅炉
燃气锅炉的安装施工方案
一、工程概况工程名称：燃气锅炉安装工程建设单位：[填写建设单位名称]工程地点：[填写工程地点]工程规模：[填写工程规模，如：2台10吨/小时燃气锅炉]工程内容：燃气锅炉本体安装、管道安装、电气安装、控制系统安装、烘炉蒸炉、系统试运行等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解设备性能、参数，编制施工方案。
2. 材料准备：准备燃气锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料、电气设备、控制系统等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工机具准备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）放线：根据设计图纸，确定锅炉基础位置，放线并标记。
（2）基础施工：按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和水平度。
2. 锅炉本体安装（1）运输：将锅炉本体运输至施工现场。
（2）就位：使用吊装设备将锅炉本体吊装至基础上，确保锅炉中心线与基础中心线重合。
（3）找正：使用水平仪、千斤顶等工具，调整锅炉本体，确保锅炉水平、垂直。
（4）连接：连接锅炉本体与辅机设备，如烟道、水冷壁等。
3. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向，放线并标记。
（2）管道加工：对管道进行切割、焊接、弯头等加工。
（3）安装：将管道与设备连接，确保管道安装牢固、密封。
4. 电气安装（1）放线：根据设计图纸，确定电气线路走向，放线并标记。
（2）敷设：敷设电缆、电线，确保线路整齐、规范。
（3）接线：将电气设备与线路连接，确保接线正确、牢固。
5. 控制系统安装（1）安装：将控制系统设备安装到位，确保设备运行正常。
（2）调试：对控制系统进行调试，确保控制系统功能齐全、准确。
6. 烘炉蒸炉、系统试运行（1）烘炉蒸炉：对锅炉本体进行烘炉蒸炉，确保锅炉内部干燥、无锈蚀。
（2）系统试运行：进行系统试运行，检查锅炉运行状态，确保锅炉运行稳定、安全。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸、规范、标准进行施工。
燃煤锅炉改燃气锅炉
燃煤锅炉改燃气锅炉篇一：10th燃煤锅炉改燃气锅炉方案10t/h燃煤锅炉改燃气锅炉方案燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。
尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。
而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。
发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。
因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。
根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。
天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。
同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。
国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。
一、基本情况XXXXX厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为XXXX锅炉厂生产，型号SHL-1.25-AⅡ型，2000年生产，2003年投入使用。
锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。
1、锅炉参数① 额定出力 10t/h② 额定工作压力 1.25Mpa③ 给水温度105ОC④ 设计效率≥90%⑤ 使用燃料：燃煤⑥ 燃料消耗量： 5t标准煤/吨蒸汽⑦ 燃烧方式室燃⑧ 电能消耗（风系统） 96.4Kw2、改造要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。
并达到如下目标：1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）2）保持或提高原锅炉的出力和效率3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求4）改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。
燃气锅炉技术参数
燃气锅炉技术参数燃气锅炉是一种将燃气作为燃料烧热水或产生蒸汽的设备。
它是现代工业和家庭供暖系统中常见的一种设备，能够提供稳定、高效的供暖和热水。
下面是一些常见的燃气锅炉技术参数：1.锅炉类型：有很多种类型的燃气锅炉，常见的包括燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。
燃气锅炉根据燃气种类又可以分为天然气锅炉、液化气锅炉等。
2.燃气种类：燃气锅炉可以使用多种燃气作为燃料，常见的有天然气、液化气、压力气体等。
3.锅炉热功率：燃气锅炉的热功率表示单位时间内锅炉所提供的热量，通常以千瓦（kW）为单位。
4.锅炉热效率：燃气锅炉的热效率表示燃气转化为热能的效率，常见的燃气锅炉热效率一般在80%到90%之间。
5.锅炉排烟温度：燃气锅炉的排烟温度表示燃气燃烧产生的烟气的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
6.锅炉烟气排放：燃气锅炉燃烧产生的烟气中可能含有一些有害物质，如二氧化硫、一氧化碳等。
锅炉烟气排放量是评价锅炉环保性能的一个重要指标。
7.锅炉运行压力：燃气锅炉的运行压力表示锅炉内部的压力，通常以兆帕（MPa）为单位。
8.锅炉蒸汽温度：如果燃气锅炉是用于产生蒸汽的，那么锅炉蒸汽温度表示产生的蒸汽的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
9.锅炉蒸汽压力：燃气锅炉产生的蒸汽压力可以根据需要进行调节，通常以兆帕（MPa）为单位。
10.锅炉水容量：燃气锅炉的水容量表示锅炉内用于加热的水的容量，通常以立方米（m³）为单位。
11.锅炉燃料消耗量：燃气锅炉每小时消耗的燃料量，通常以立方米或千克为单位。
12.锅炉重量：燃气锅炉的重量表示锅炉本身的重量，通常以吨（t）为单位。
13.锅炉尺寸：燃气锅炉的尺寸表示锅炉的长、宽、高等方面的尺寸，通常以米（m）为单位。
总结：以上是一些常见的燃气锅炉的技术参数，不同类型的燃气锅炉可能会有一些差异。
选购燃气锅炉时，需要根据自身的需求特点、能源供应情况等因素来选择适合的型号和规格。
同时，还需要考虑锅炉的热效率、环保性能等因素，以确保能够满足供暖和热水需求，并符合相关的环保要求。
10吨20吨30吨锅炉类型、及参数
工业锅炉作为重要的动力设备，在推动我国经济社会发展方面发挥了不可取代的作用。
锅炉按照容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉；按照锅炉介质的不同，可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油锅炉；按照锅炉的燃料不同，可以分为燃气锅炉、燃油锅炉、燃煤锅炉和生物质锅炉等；按照锅炉安装方式的不同，可以分为快装（整装）锅炉、组装锅炉和散装锅炉。
企业用户应从自己生产线的实际需求出发，选取适当的锅炉型号和设备配置，不同的配置选择，锅炉报价自然也不同。
下边以不同吨位的的锅炉为例，了解一下其类型和参数，便于有需求的客户进行选择、比较。
无锡中正锅炉有限公司成立三十余年，一直积极践行技术创新和绿色发展的理念，目前已发展成国内工业锅炉制造行业的翘楚。
公司不仅持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证，还拥有美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。
近年来，中正锅炉积极发展海外市场，凭借技术优势和高品质的锅炉产品已远销全球100多个国家和地区，受到了广泛欢迎和青睐。
10吨燃气锅炉参数、耗气量
10吨燃气锅炉参数、耗气量10吨燃气锅炉型号：WNS10-1.25-Q选用燃料：天然气，管道气，液化气10吨燃气锅炉的炉型结构：燃气冷凝结构低氮燃气锅炉结构10吨燃气锅炉技术参数序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h102额定工作压力Mpa 1.253给水温度℃204出口蒸汽温度℃1945水压试验Mpa 1.656 锅炉水容量m 3 14.4 7 满负荷烟尘初始排放浓度 mg/m 3（标态） ＜200 8 烟气黑度 林格曼黑度＜19 设计燃料天然气10 锅炉最大件运输尺寸 mm 7100×2800×317011锅炉最大件运输重量T22.510吨燃气蒸汽锅炉中的“10”吨表示的意思是该锅炉满负荷运行时，一小时的产生蒸汽量是10吨。
10吨燃气锅炉的耗气量10吨燃气锅炉的耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值 =600万大卡÷0.998÷8400大卡/m ³=700m ³由于司炉工的思炉技巧，排污时间，补水情况等的不确定性，因此导致锅炉的耗气量有着差异，因此，用户如需了解锅炉的耗气量情况，可直接致电我们的销售经理，详细沟通了解。
10吨燃气锅炉特点介绍如下：1、本锅炉采用锅壳式两回程烟火管结构燃烧热负荷低，有害物质NOx 排放量少。
2、炉胆采用波纹炉胆结构既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
3、锅炉采用硅酸铝纤维作为保温材料其保温性能好，重量轻，成本低的进水管，装有安。
4、整个锅炉系统安全可靠给水进入锅筒全阀及压力控制器，使锅炉始终处于安全高效的运行状态之中。
5、采用了系统工程的设计方法完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本，使得运行成本降低，使得燃烧器的选配比较容易得到满足，从而降低了燃烧器的功率和运行成本。
6、本锅炉管板及结构受热面布置进行了大程度的优化设计使得锅炉具有优异的性能。
配置国外原装进口燃烧器，燃烧效果好，效率高。
10吨蒸汽锅炉技术规格书(最新确定版) 2(3)
晋北煤业公司蒸汽锅炉技术规格书本地区属大陆性气候，气温为-35.1℃~34.2℃,年平均7.5℃。
海拔高度约为1350m。
对应地震烈度为Ⅵ度区。
本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉，采暖期4台蒸汽锅炉同时运行，非采暖期运行一台4t/h 蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。
由分气缸向主副井口0C热暖风机组和两套换热机组供热。
一套换热机组向主井浴室供应65水，一套换热机组提供95/70℃热水，用于工业厂房、行政公共建筑采暖。
矿井供暖面积：30000㎡，供暖距离1.2km,高差60m。
本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机，软化水系统设备，热交换系统设备，电控部分。
1 .蒸汽锅炉的技术要求：（10吨SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉主机3台）1.1.1燃煤蒸汽锅炉；主燃煤种基本参数如下：含硫：1.9 灰份：34水份：6.9 发热量：3500-48001.1.2因额定蒸汽压力为1.25MPa，请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。
1.1.3请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。
1.1.4锅炉选用鳞片式链条炉排，炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。
1.2 鼓、引风机：（10吨3套）0225左吨锅炉鼓风机型号：G6-41-8.5A 1.2.1 10，18137-9369M3/H,，风量：2535-3391Pa风压：电机功率：18.5KW45左10吨锅炉引风机型号：Y6-41-11.2D 1.2.23/ h 41773-21578m风压：3055-4086Pa，风量：电机功率：55 KW 1.3 给水系统：1.3.1 10吨锅炉给水泵：DG12-25×8 3台3/h，扬程：192.5m，功率30KW，30m流量：电机型号：Y160L-2，电机转速：2900 r/min1.4 除渣系统：1.4.1 联合出渣系统：除渣量4.5T/h L=32m 功率7.5KW1.5 联合上煤系统：1套1.5.1 受煤坑振动式给煤机：2×0.1KW （1套）1.5.2 HL300斗式提升机：28T/h功率7.5KW (提升长度根据现场安装确定)1.5.3 带式输送机：L=24.5m 0.8m/s 60T/h 带宽650mm1.5.4 炉前煤仓电液闸门：700mm×700mm2.2KW 4(台)1.6 省煤器：10吨3台（按国家标准配置）。
工业燃气蒸汽锅炉运行成本
燃气蒸汽锅炉主要用于工业生产中，在化工、食品、建材、纺织、印染、服装等行中都需要用到蒸汽来做热源，也就是需要用到蒸汽锅炉。
很多客户在采购锅炉前，对锅炉的运行成本很在意，因为这关乎到整个后期的投资成本。
有关燃气蒸汽锅炉的运行成本，不同吨位的锅炉的运行成本是不一样的，下面以1吨燃气蒸汽锅炉为例，来计算燃气蒸汽锅炉的运行成本。
首先，燃气蒸汽锅炉的运行成本包括：燃料费用，水费，电费，人工费用，维修费用。
其中占比最高的就是燃料费用，同时，各地的天然气和lng液化气价格也有所差异，下面的计算数据是一个理论值，可以结合实际情况带入计算。
1、燃料费用：需要先计算燃气锅炉耗气量，燃气蒸汽锅炉热效率为95%，天然气热值为8500大卡。
1吨燃气锅炉耗气量=锅炉发热量 / (天然气的热值 * 锅炉热效率)=60万大卡 / (8500大卡 * 0.95)=74m³/h天然气的气价各地区不一样，我们取3元/方，燃料费用=74*3=222元/hWNS系列燃气蒸汽锅炉2、水费1吨蒸汽需要1.1吨的水，水单价为3元，1.1*3=3.3元3、电费用电公率(1.5kw+2.2kw+2kw)*0.65=3.7kw,电费单价1元，3.7kw*1=3.7元4、维修成本燃气蒸汽锅炉维修成本低，一年维修成本按照2000元来计算，一年365天，1天8小时，2000/365/8=0.68元/时5、人工成本司炉工以一个月3000元工资来计算，1天8小时，3000/30/8=12.5元/时1吨燃气锅炉1小时总运行成本=222+3.3+3.7+0.68+8.3=229.6元。
以上就是1吨燃气蒸汽锅炉1小时的运行成本，以此可以计算一天、一月、一年的运行成本。
各地可以根据各地的价格、市场情况进行核算。
从上述计算结果，我们可以看出，燃气蒸汽锅炉运行成本中，最大开支项就是燃料成本，而影响耗气量的就是锅炉热效率，因此，要想节省后期的投资成本，在采购锅炉时，就要选择热效率高的燃气锅炉。
燃气锅炉低氮改造标准、方案及费用
燃气锅炉低氮改造是我国工业锅炉行业发展的一个新发展方向，为了减少燃气锅炉废气中的氮排放，许多用户选择进行低氮改造。
本篇文章就为您简单介绍一下燃气锅炉低氮改造的标准、技术方案和费用。
一、燃气锅炉低氮改造的标准由于国家对于各地的锅炉低氮改造没有统一的标准，导致各地施行的低氮改造标准不同，大致分为30mg/m3和50 mg/m3两种。
1、京津冀地区，西安、太原、成都、长沙等几个省会城市：30mg/m3；2、江浙沪皖等南方地区，山西、河南，济南：50mg/m3。
为了避免因二次低氮改造造成不必要的浪费，建议不管当地是否出台政策，新上锅炉或者低氮改造锅炉都按照30mg/m3标准进行。
二、燃气锅炉低氮改造方案：燃气锅炉低氮改造主要通过配置低氮燃烧器和加大锅炉的炉膛尺寸来实现。
为了帮助企业节约成本，配置合适的低氮燃烧器分级燃烧技术+烟气内循环技术可以实现低氮改造，将其排放量控制在小于30mg/m³。
目前燃气锅炉的低氮改造方案有以下两种：1、FGR技术，即自身再循环燃烧器，对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法。
采用FGR低氮燃烧技术，针对使用锅炉进行改造升级，采用超低氮燃烧机，将新进炉的冷空气过量系数降到尽可能低的水平，最终达到减少排烟热损失，降低排烟NOx含量的节能减排效果。
FGR低氮燃烧技术是一种利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。
由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
2、全预混燃烧，全预混燃烧也可实现低氮排放，但是运行中问题较多，经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题，无法长期稳定运行，北京质监局已作出安全风险提示（见下图）三、燃气锅炉改造费用在各大生产性企业中，2吨、4吨、6吨、10吨、15吨、20吨燃气锅炉是比较常见的几种类型了，这些燃气锅炉的低氮改造费用往往受低氮燃烧器的选择影响较大。
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10吨燃气锅炉
WNS10-1.25-Q
WNS10-1.6-Q
10吨燃气锅炉
设计压力：1.25Mpa、1.6Mpa
化工厂燃气蒸汽锅炉
10吨燃气锅炉特点：
1、本锅炉突出的特点是采用了系统工程的设计方法，完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本，使得运行成本降低，使得燃烧器的选配比较容易得到满足，从而降低了燃烧器的功率和运行成本。
2、本锅炉管板及结构受热面布置进行了大程度的优化设计，使得锅炉具
有优异的性能。
3、本锅炉是由锅炉本体、烟气冷凝器和控制系统等几部分紧密结合的有机整体。
烟气冷凝器、燃烧器、水泵和控制系统等一体化设计、整体调试、整体出厂，锅炉安装更加简便。
4、烟气冷凝器是常压运行，不承受压力；烟气冷凝器的热效率算入锅炉总效率。
烟气冷凝器与开口和大气相通的常压水箱相连接，使用安全可靠。
5、一体化冷凝式蒸汽锅炉——不同于普通清洁燃料锅炉，该系列锅炉的效率达到极限，有害物质的排放量更低。
6、一体化设计，较分体式冷凝式锅炉更加节约占地面积，减少建设投资；系统化的解决方案，更加提高了锅炉的可靠性和自动化程度；
包装厂10吨燃气锅炉
燃气锅炉节能效果越好
用气量越少
用户选购10吨燃气锅炉，需要注意如下事项：
1、性价比高
2、辅机配置高
3、整体运行效果好
4、节能效果佳
5、服务好
6、质量佳
用户配置10吨燃气锅炉时，建议：
1、配置一台以上的燃气锅炉
2、两台燃气锅炉可配置3台水泵即可
药厂燃气锅炉
如需了解，采购燃气锅炉，欢迎致电联系沟通！。