承台土方开挖及垫层施工
桩基承台施工中的土方处理及垫层填筑要求
桩基承台施工中的土方处理及垫层填筑要求在桩基承台施工中，土方处理及垫层填筑是至关重要的环节。
良好的土方处理和垫层填筑可以确保承台的稳定性和安全性。
本文将探讨这些要求，并提供一些实用的建议。
一、土方处理要求土方处理是指对场地上的土壤和岩石进行开挖、清理和平整的过程。
在桩基承台施工中，土方处理的主要目的是为了确保承台的稳定性和均匀承载能力。
首先，应对场地进行细致的勘察和土壤测试。
了解场地的地质条件和土质特征非常重要，可以为后续的土方处理提供基础数据。
根据土质特征，确定土方处理的方法和工艺，如挖深、挖宽和挖方坡度等。
其次，对土方进行分类和处理。
根据土质特征和勘察数据，将土方分为不同等级，如优质土、一般土和废土等。
优质土可以作为垫层填筑材料使用，废土则需要进行处理或运输到指定的场地。
此外，要注意土方的运输和堆放。
运输过程中，要合理选择车辆和装载容量，确保土方的平稳运输。
堆放时，要遵循规范要求，确保土方堆放的均匀性和稳定性。
二、垫层填筑要求垫层填筑是指在承台基础上进行填筑工作，以增加地基层的承载能力和稳定性。
垫层填筑的质量直接关系到承台的安全性和使用寿命。
首先，要选择适当的填筑材料。
一般情况下，优质土或砾石可以作为垫层填筑的主要材料。
对于土质较差的场地，还可以考虑使用石灰、水泥等增强材料进行混合填筑。
其次，填筑时要严格控制厚度和均匀度。
根据设计要求和场地条件，确定填筑的厚度和层次，以保证垫层填筑后的承载能力和稳定性。
同时，要进行充分的压实和振动作业，确保垫层填筑的均匀度和密实度。
此外，还要注意填筑过程中的温度和湿度。
高温会导致填筑材料的增塑性，降低垫层的强度和稳定性；潮湿的环境则会使填筑材料的含水率上升，影响填筑效果。
因此，在填筑过程中要及时调整施工工艺和条件，确保填筑材料的质量和稳定性。
综上所述，土方处理及垫层填筑在桩基承台施工中起着至关重要的作用。
合理的土方处理和垫层填筑可以保证承台的稳定性和安全性。
塔吊基础施工方法
塔吊基础施工方法一、承台施工1、施工流程土方开挖→夯实、平整→浇筑100厚C15素混凝土垫层→支设木模板→基础承台底部钢筋绑扎→塔吊支腿支撑构件焊装→塔吊支脚安装→承台面层钢筋绑扎→防雷接地扁铁安装→承台措施钢筋绑扎→塔吊支脚垂直度复核→C35混凝土浇筑及养护2、主要施工方法（1）基础承台土方开挖按1：0.5坡度放坡，用履带式挖掘机（1m3）开挖，多余土方用自卸汽车（18t）转运至场边，人工清理300厚土方转至场边堆放，基坑底部每边预留500工作面。
（2）基础垫层施工前，塔吊基础应夯实平整，夯实度不小于0.94。
（3）塔吊基础浇筑完成，达到拆模条件后进行模板拆除施工，模板拆除后塔吊基础外侧空隙必须回填土并夯实。
（4）在塔吊支脚安装完成后，浇筑混凝土前应再次复核塔吊支角的垂直度，满足塔吊安装要求后再准备浇筑承台混凝土。
（5）混凝土采用连续分层浇筑。
人工转运混凝土至塔吊基础处，浇筑混凝土时应随时监测塔吊支脚的垂尺度，混凝土的振捣采用对称振捣的方法，杜绝振动泵碰到塔吊支脚。
塔吊的安装要基础混凝土强度达到80％后方可进行，基础混凝土强度达到100%塔吊可使用。
（6）承台施工前应及时通知设备安装单位进行支脚预埋，并严格控制尺寸。
3、塔吊基础施工的具体操作要求（1）混凝土强度等级采用C35。
基础土质要求坚固牢实，且承载压力不小于120kpa。
（2）基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。
（3）基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，形成相应的隐蔽验收记录，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护，混凝土浇筑过程中应设专人（楼栋负责人）进行看管旁站，防止预埋件偏位。
浇筑完成后基础四周应回填土方并夯实。
（4）混凝土基础的深度应不小于1350mm。
（5）按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
（6）基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
基础砖胎膜施工工艺流程
基础砖胎膜施工工艺流程一、砖胎膜施工工艺砖胎膜是模板制作安装的一种形式,大多用于基础工程，既是基础承台的侧模，又是地下室防水卷材的保护层，所以砖胎膜必须具有足够强度、刚度，且必须满足防水施工要求。
承台土方开挖→基础混凝土垫层浇筑→砖胎膜砌筑→砖胎膜抹灰→砖胎膜肥槽回填→砖胎膜肥槽垫层浇筑。
二、承台土方开挖1、测量放线根据建立的施工控制网，测量放线基础轮廓线，并洒白灰标记;测量放线承台土方开挖深度，设置龙门板。
2、土方开挖（1）依据基础轮廓线和龙门板，选取适合的土方开挖施工机械进行开挖施工。
（2）开挖不同标高的基底，应采取放坡开挖，放坡坡度根据土层的自稳定性确定，确保边坡在施工过程中保持稳定。
（3）桩间土开挖过程中，开挖机械应避免撞击出露的桩头，防止桩头受到大力冲击而受到损伤。
（4）机械挖土应尽量防止对地基土的扰动，保留坑底设计标高以上200~300mm 原土层，再采用人工开挖修整至设计标高。
3、基底开挖过程中，宜同时开挖、修筑基底排水沟和集水井，安装排水泵。
三、基础混凝土垫层浇筑基坑开挖至坑底标高和通过验槽后，应及时浇筑混凝土垫层，防止基层长时间暴露在空气中或受到雨水浸泡。
基底不得受到积水浸泡，如受到积水浸泡，应采取有效措施抽排积水，清除泡水基层，回填碎石土，打夯压实(压实度不小于94%)。
混凝土垫层浇筑前，宜先安装控制浇筑范围和标高的钢钎:采用天泵或塔吊筑浇筑厚度 100mm C20 混凝土，摊铺平整、振捣、收面;浇筑完成后，做好保护措施，防止被踩踏或积水浸泡。
垫层宜浇筑至基坑围护墙边或坡脚,严格控制混凝土垫层标高，严禁高于基底标高。
四、砖胎膜砌筑1、因砖胎膜砌筑好后，需要承受背面肥槽回填土的侧压力，因此砖胎膜的选型及厚度应根据砖胎膜砌筑高度进行计算，防止肥槽回填过程中或回填后受积水侵蚀而发生边坡滑移失稳，通过计算选型如下:2.0m≤砖胎膜砌筑高度h≤1.2m,砌筑厚度 370mm; 0≤h<1.20m,砌筑厚度 240mm;上下不同砌筑厚度砖胎膜正面齐平，预留 40mm 防水施工层(20mm 抹灰+防水层+20mm 厚1:3水泥砂浆防水保护层)。
基础承台的施工
基础承台的施工一.基础承台施工顺序挖基坑→砍桩头清理桩头→验坑→筑垫层→绑扎钢筋、支木模、地脚螺栓埋设→浇筑砼→土方回填。
二.土方开挖施工定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
注意在机械开挖的过程中注意桩的保护，在机械不便的施工的位置改用人工挖土。
（1）、基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
（2）、基础开挖放坡：应根据具体按实际情况适当确定坡度并报请监理认可。
（3）、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层底标高，及时会同建设、设计、质监部门、监理单位验坑；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭，防止地表水浸泡土质发生变化。
（4）、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑周边设集水槽，角部设300×300×300（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑，基础施工期间水坑设一台一寸水泵排水。
三. 基础垫层砼施工方案基坑挖到设计标高后立即报验及时铺80厚碎石垫层再浇筑C10混凝土垫层，采用JDY350搅拌机搅拌，平板器振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；运输采用人工手推车运输；浇筑砼在垫层四周砌半砖胎模。
四.基础模板施工方案（1）.基础模板采用木模，模板配制根据施工现场基础的设计尺寸精心支模，模板要刚度强度足以承受施工荷重及混凝土侧压力，接缝严密防止漏浆，确保基础外观尺寸；基础上部地脚螺栓的埋设标高、位置要符合设计要求误差不得超过规范。
为使地脚螺位置准确无误，我们自制下图所示的工具式限位卡用于地脚螺栓的定位。
土建工程施工方案
土建工程施工方案第一分部: 基础工程施工一、土方开挖:1.砼垫层:砼垫层为C15, 由于面积小, 加之承台中桩密集, 人工拍实抹平。
2.管桩标高控制:根据承台设计要求, 在管桩桩顶用红漆划好标高, 桩高于设计要求。
采用切割机切割, 低于设计要求的会同建设、监理、设计确定处理方案。
3.砌筑胎模:承台垫层完成后, 将承台边线弹线至砼垫层上, 采用120厚红砖胎模, 包括基础梁胎模。
由于现有自然地面标高低于底板底标高, 尚需土方回填。
土方采用汽车运输至各栋号龙门桩外, 利用挖机进行回填, 人工修平, 蛙式夯机夯实, 达到设计高, 进行底板垫层施工。
4.桩芯锚固施工:待垫层及承台胎模粉刷之后, 根据设计要求进行桩芯锚固施工, 钢筋插入管桩内及伸入承台部分一定要符合设计要求。
5.底板及基础梁侧底防水胎模砌筑及底板垫层完成, 胎模内侧粉1：2.5水泥砂浆20厚, 根据设计进行防水施工, 防水层完成后, 在防水层上浇捣C20 50厚细石砼保护层。
二、砖基础施工1.施工准备（1）材料及主要机具:1）砖: 砖的品种, 强度等级须符合设计要求, 并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2）水泥: 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
3）砂：中砂, 应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆, 砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不得含有草根等杂物。
4）掺合料；石灰膏, 粉煤灰和磨细生石灰粉等, 生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5）其它材料: 拉结筋、预埋件、防水粉等。
6）主要机具: 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
（2）作业条件:1）基槽: 混凝土或灰土地基均已完成, 并办完隐检手续。
2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m, 转角处均应设立）, 并办完预检手续。
3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高, 拉线检查基础垫层表面标高, 如第一层砖的水平灰缝大于20mm时, 应先用细石混凝土找平, 严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平, 更不允许砍砖合子找平。
基础阶段工程施工
基础阶段工程施工1、施工流程基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑砼为主导工序。
施工流程为：测量定位放线→土方开挖→垫层施工→承台、带基钢筋绑扎、支模→砼浇筑→拆模→砖基回填土。
2、土方开挖（1）轴线复核：挖土前对房屋定位轴线进行定位复核，在离边轴线3~5米处打设轴线控制木桩，并用砼保护以防挖土时被破坏，并用灰线弹出基坑及条基开挖边界线。
挖土和垫层施工：土方开挖前，根据放坡比例，用白灰或老粉放出基坑开挖边线。
全部土方采用PC-200型反铲挖土机进行开挖。
土方开挖采用一次到位法，即一次性挖到基底标高。
施工技术措施：按1:0.75比例放坡，并留足施工操作面。
挖土时派专人测量标高，严禁超深超挖，如有超挖，必须用砾石填实，不得用松土回填。
为防止坑底原状土受扰动，基底以上20cm土要用人工挖除、修平。
挖土期间专人跟随测量标高，随挖土进展情况进行凿桩和浇筑垫层。
垫层要求在开挖当天浇，最迟不超过一天，浇捣垫层要求支模，浇捣前必须在坑底设垫层厚度和标高控制竹桩，基坑内积水需排除干净。
垫层完成后，从控制桩引轴线弹到垫层面，弹出基础中心线及边线。
保证施工安全和环境的技术措施：挖土机把杆旋转区域严禁其他人员施工。
运土车辆进出施工场地大门时，应有专人指挥，避免发生事故。
运土车辆出大门处应有专人检查车轮是否带泥和及时清扫，并做好大门口保洁工作。
3、承台带基施工：（1）钢筋工程：钢筋表面应保持清洁，锈斑严重者不得进入现场施工。
钢筋进入现场必须具备材料质量证明和检查报告，并进行抽样试验。
绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和承台边线，特别要做好柱的位置标记。
梁绑扎成型后，下面要垫好砼垫块，保证梁有足够的保护层，确保其受力性能良好。
钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。
模板工程翼缘及承台侧模：模板均采用钢模拼装而成，根据坑面的控制桩投测到坑底的轴线弹出条形基础边线，沿两边线立模，用Φ48钢管作围檩及支撑。
建筑地基基础工程施工质量验收规范之承台与基础垫层施工
建筑地基基础工程施工质量验收规范之承台与基础垫层施工建筑地基基础工程是建造任何建筑物的重要基础，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
本文将针对建筑地基基础工程中的承台与基础垫层施工环节，介绍其施工质量验收规范。
一、承台施工验收规范1. 施工准备阶段在承台施工前，应对施工现场进行勘测，确定承台布置的位置、形状和尺寸。
同时，应按照设计要求制定施工方案，并进行相关材料和设备的准备工作。
2. 技术要求及验收标准（1）承台土方开挖：承台土方开挖应按照设计要求进行，并保持土方坡度稳定，不得出现松动、下滑等安全隐患。
（2）模板安装：承台模板应按照设计要求进行安装，并保证模板的平整度和垂直度。
模板拆除后，应检查承台表面是否平整，无明显裂缝。
（3）钢筋绑扎：承台钢筋绑扎应符合设计要求，钢筋连接牢固，无明显错位和松动。
（4）混凝土浇筑：承台混凝土浇筑应按照设计要求进行，保证浇注质量。
浇筑后，应进行养护检查，并保持湿润状态。
（5）验收标准：承台的土方开挖、模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等环节均符合设计要求，且无渗漏、破损、裂缝等质量问题。
二、基础垫层施工验收规范1. 施工准备阶段在基础垫层施工前，应对地基进行清理，除去杂物和不良土壤。
同时，应检查垫层相关材料的质量，并做好施工设备的准备工作。
2. 技术要求及验收标准（1）垫层材料选择：根据设计要求，选择合适的垫层材料，并确保其质量符合相关标准。
（2）垫层施工：垫层施工应均匀、紧密，无明显松动和空鼓。
垫层的水平度和厚度应符合设计要求。
（3）压实度检测：对垫层进行压实度检测，应符合设计要求。
常用的检测方法有承载力板载荷试验、动力触探等。
（4）验收标准：基础垫层施工完成后，垫层材料选择正确，施工质量符合设计要求，且无明显松动和空鼓等质量问题。
三、施工质量验收的注意事项1. 检查记录：在承台与基础垫层施工过程中，应及时记录每个工序的施工情况，并进行签字确认。
记录内容应包括工序名称、施工时间、责任人等。
桩承台土方工程施工方案
一、工程概况本工程桩承台土方施工主要包括基坑开挖、土方运输、基底处理、垫层施工等工序。
施工区域位于XX市XX区XX项目，施工场地面积约为XXX平方米。
工程桩承台基础埋深约为5.5米，承台尺寸为XX米×XX米，承台厚度为XX厘米。
地质条件为黏土层，地下水位较深。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工规范和操作规程，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：准备挖掘机、装载机、运输车等施工设备；水泥、砂、石子、钢筋等建筑材料；排水设施、安全防护用品等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及步骤1. 基坑开挖（1）根据施工图纸，确定基坑开挖线，采用挖掘机进行开挖。
（2）按照设计要求，进行土方分层开挖，每层厚度不超过30厘米。
（3）开挖过程中，注意边坡稳定，确保安全。
2. 土方运输（1）采用运输车将土方运至指定堆放场地。
（2）运输过程中，注意车辆行驶安全，避免对周边环境造成影响。
3. 基底处理（1）对基底进行清理，去除杂物、杂草等。
（2）根据设计要求，对基底进行压实，确保地基承载力满足要求。
4. 垫层施工（1）按照设计要求，对垫层材料进行配比，确保垫层质量。
（2）采用摊铺机进行垫层摊铺，厚度均匀。
（3）垫层摊铺完成后，进行压实，确保垫层密实。
四、施工质量控制1. 严格控制施工工艺，确保施工质量。
2. 加强材料检验，确保材料质量符合要求。
3. 定期进行施工监测，及时发现并解决质量问题。
4. 做好施工记录，为后期工程验收提供依据。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 做好施工现场环境保护工作，减少对周边环境的影响。
4. 做好施工垃圾处理，保持施工现场整洁。
六、施工进度计划1. 基坑开挖：预计XX天完成。
2. 土方运输：预计XX天完成。
3. 基底处理：预计XX天完成。
4. 垫层施工：预计XX天完成。
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承台土方开挖及垫层施工
富山名士园二期工程A、B座承台土方开挖及垫层施工
编制：
审核：
编制单位：中宸建设工程有限公司富山项目部
编制日期：二OO二年六月九日
目录
一、工程概况 (4)
二、施工程序 (4)
三、劳动力组织及机械、工器具配备 (5)
1、劳动力组织 (5)
2、机械、工器具配备 (5)
四、施工平面布置及工期安排 (6)
1、施工平面布置 (6)
2、施工进度计划 (6)
五、施工方法 (7)
1、基础边线施放 (7)
2、排水系统施工 (7)
3、非承台区垫层施工 (8)
4、承台、核心筒测量放线 (9)
5、承台、核心筒土方开挖 (9)
6、承台、核心筒侧模支护 (9)
六、安全要求 (10)
七、质量要求 (11)
一、工程概况
厦门富山名士圆A、B栋共用一层地下室，建筑面积为5019m2；地上部分分为A、B两座，A座为23层框架—筒体结构体系，建筑面积为20207.41m2， B座分为B1、B2、B3三个区，分别为12、14、16层框架—抗震墙结构体系, 建筑面积为20601.36m2。
总建筑面积为45827.77m2。
桩基混凝土已经浇筑结束，准备进行承台土方开挖及垫层施工。
二、施工程序
三、劳动力组织及机械、工器具配备
1、劳动力组织
2、机械、工器具配备
四、施工平面布置及工期安排
1、施工平面布置
综合考虑土方开挖、外运及周边环境绘制施工平面布置图
2、施工进度计划
五、施工方法
1、基础边线施放
依据施工图纸及控制轴线施放出基础边线。
预留大板基础施工工作面（大于500MM以上），重新修整边坡。
根据现场实际情况，A 座东侧边坡部分需要重新修理。
B座南侧围护桩紧贴基础边，由于围护桩属刚性结构，基础工作面可以适当减小。
2、排水系统施工
2．1总体设计方案
基础四周紧贴垫层边缘设排水沟，不能做排水沟的地方，可以预埋φ200PVC管，排水沟尺寸为300×400，沟底100厚混凝土垫层，两侧采用120厚砖砌体，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
基坑四周拐角处设集水井，长边每隔40M设集水井，尺寸为1000×1000×1000，井底100厚混凝土垫层，周边采用240厚砖砌体，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
垫层沿南北方向每隔20M设盲沟一道，盲沟尺寸为300×200，盲沟内填大粒径石子，盲沟注意错开承台、核心筒位置。
排水沟与集水井连通，排水沟5‰坡向集水井。
承台及核心筒内排水：承台及核心筒内大量的水可采用2寸水泵抽水，2寸水泵水位以下的水可采用微型潜水泵抽取。
2．2排水系统平面布置
3、非承台区垫层施工
3．1土方挖运
人工挖土，修整工作面。
B座土方通过施工井架提升，自卸汽车外运；A座土方通过塔吊提升，自卸汽车外运。
测量人员跟班测定标高，并采用短钢筋作为标高标志，为下一步混凝土的浇筑作好准备。
3．2混凝土浇筑
混凝土自拌，人工浇筑。
垫层混凝土一次浇筑80MM厚，混凝土终凝前，面层采用20MM厚1：2水泥砂浆压光。
3．3工序安排
挖土与垫层混凝土浇筑注意统一协调，保证每块垫层的土方开挖与混凝土浇筑在同一天内完成。
阴雨天施工，注意防雨。
4、承台、核心筒测量放线
垫层混凝土浇筑后，测量人员依据控制轴线对承台及核心筒准确定位，并用红油漆在垫层上标志。
施工员根据施工图纸和控制轴线施放土方开挖线。
5、承台、核心筒土方开挖
施工员组织土方班组对承台、核心筒进行土方开挖。
土方采用人工开挖。
承台土方量不大，可安排在一天内完成挖运土、清底、浇筑垫层、护坡等工作；核心筒土方量较大，坑底较深，可集中劳动力在尽量短的时间内完成土方开挖工作，土方开挖过程中，注意排水和防止土方塌方。
6、承台、核心筒侧模支护
由于基础底板施工工期较长，地下水位较高，所以对侧模支护的要求较高，要求侧模在施工期间内能够安全使用，并保证无任何位移，能够防水材料基层。
6．1承台、核心筒土方开挖结束后，立即浇筑基底垫层，垫层浇筑时，注意作出半圆弧型集水坑（集水坑直径300，深150MM左右），便于后期施工过程中基坑排水。
6．2承台侧模做法：承台深度均小于1000MM深，斜面可直接采用100厚素混凝土护坡，垂直面可采用120厚红砖砌筑，侧面抹20厚1：2水泥砂浆。
6．3核心筒侧模支护
6．3．1 B座深度较浅（小于1.5M）的核心筒，可直接采用红砖砌筑，厚度240MM，砖砌体侧面抹20厚1：2水泥砂浆。
6．3．2 A座核心筒深度超过2M，最深处2.3M；B座部分核心筒深度超过1.5M。
侧模支护结构图如下：
施工方法：
1）挖土至设计深度。
2）埋设钢筋拉结筋。
拉结钢筋形式：。
3）浇筑核心筒基底垫层，留设集水坑，便于排水。
4）紧贴原状土砌筑240厚挡土墙，挡土墙与原状土之间的空隙采用水泥砂浆填塞。
5）挡土墙20厚1：2水泥砂浆抹面。
六、安全要求
1、施工期间，塔吊安装与挖运土交叉施工，塔吊在运行过程中，大臂下严禁站人。
承台土方开挖及垫层施工
2、塔吊在运土过程中，统一协调指挥。
3、塔吊操作工持证上岗。
大风大雨天气不得运行。
4、核心筒土方开挖时，防塌方。
5、电源统一布置，不得私拉电线。
6、现场文明施工统一布置，材料集中分类堆放。
排水系统畅通，基础垫层不得浸水。
七、质量要求
1、混凝土搅拌要求计量准确，严格按照操作规程操作，现场磅秤必须经由检验部门检验。
2、垫层混凝土浇筑要求振捣密实，表面压光。
能够满足防水材料基层施工要求。
3、垫层厚度误差小于10MM，表面平整。
4、排水沟带线砌筑，保证平直。
11。