金属洛氏硬度试验原始记录
5.1.5、金属洛氏硬度检验报告
1
金属洛氏硬度检验报告
GD-C3-515
委托单位：检验单位：(检测报告专用章)
工程名称：1
工程部位： 5.1.5、金属洛氏硬度检验报告
报告编号：
检评依据：
见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：送验日期：
年 月 日
检验日期：
年 月 日报告日期：
年 月 日
样品信息
样品编号样品名称规 格硬度标尺生产日期批量
生产单位
检验结果
序 号设计要求 （HRA）
实测值（HRA）
判定
1
2
3
结 论
备 注
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：批准：
审核：
主检：。
锚夹具洛氏硬度试验记录表
平均值（HRC）
×
×
×
×
×
×
×
试件编号
洛氏硬度（HRC）
平均值（HRC）
×
×
×
×
×
×
×
试件编号
洛氏硬度（HRC）
平均值（HRC）
×
×
×
×
×
×
×
试件编号
洛氏硬度（HRC）
平均
×
×
×
使用仪器
名称：HR-150A型洛氏硬度计编号：SJ-11有效使用期：
使用压头：金刚石圆锥标准块硬度值：标定值：
平均值（HRA）
×
×
×
×
×
×
×
试件编号
洛氏硬度（HRA）
平均值（HRA）
×
×
×
×
×
×
×
复核：试验：
锚夹具洛氏硬度试验记录表
编号：第1页共页
工程名称
生产厂家
委托日期
委托单位
型号规格
试验日期
使用部位
批号
检验性质
样品名称
代表数量
试验环境
样品状态
见证单位
见证人
试验依据
GB/T 14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验第一部分：试验方法》
试件编号
平均值（HRC）
×
×
×
×
×
×
×
试件编号
洛氏硬度（HRC）
平均值（HRC）
×
×
×
×
×
×
×
复核：试验：
金属材料试验原始记录.
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复核：试验：
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计昇：
222 1截面积=R =3.1415 8A=201.1伽
标距=16X5=80 mm
两支棍间距离L= (d+3a) ±).5a, L= (3d+3a) = (3X6+3X16) =96 m屈服强度二荷载(KN)
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硬度计校验记录表格模板洛氏
记录编号：
仪器名称：规格型号：仪器编号:年月
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
硬度块编号及示值
实测值()
平均值()
示值重复性
合格判定
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
修正因子
硬度块编号及示值
实测值()
平均值()
示值重复性
合格判定
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
允许示值的重复性
≤4.0%或1.2HRA(取其中较大者)
③洛氏硬度标尺C
允许示值误差
20HRC～70HRAC±1.5HRC
允许示值的重复性
≤2.0%或0.8HRA(取其中较大者)
硬度块编号及示值
实测值()
平均值()
示值重复性
合格判定
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
修正因子
硬度块编号及示值
实测值()
修正因子
硬度块编号及示值
实测值()
平均值()
示值重复性
合格判定
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
是否
修正因子
硬度块编号及示值
实测值()
平均值()
示值重复性
合格判定
是否
是否
是否
金属洛氏硬度
检测结果 平均值 （HRC）
17.7
检测结论：经检测，该组测定值符合GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准要求。 备注：试验结果仅对来样负责。
试验：
审核：
签发：
日期：2015-10-5 (专用章)
样品厂家
柳州豪姆机械有限公司
样品型号规格
HM15-1L
样品描述
表面平整、无裂纹
试验依据
GB/T 230.1-2009 《金属材料 洛氏硬度试验 第1 部分：试验方法（A、B、C、D、E
、F、G、H、K、N、T标尺）》
判断依据
GB/T 14370-2007 《预应力筋用锚具、夹具和连
接器》
主要仪器设备及编号
洛氏硬度计（ZXJC-LX-04）
试件编号
技术指标 （HRC）
YP201510MJJ-001-
01
＜35Βιβλιοθήκη 金属洛氏硬度（HRC）试验检测结果
检测结果 （HRC）
18.5 18.0 18.5
检测结果 平均值 （HRC）
18.3
试件编号
技术指标 （HRC）
YP201510MJJ-001-
02
＜35
检测结果 （HRC）
试验室名称： 委托单位/委托人
金属洛氏硬度试验检测报告
赣州市忠信工程质量检测有限公司
报告编号：
------
委托/任务编号
第1页共1页 JB010508
BG-201510-MJJ-001 BG-201510-MJJ-001
工程名称
典型报告
样品编号
------
监理单位
------
0250金属洛氏硬度试验报告
编号 确定值 编号 确定值 编号 确定值 编号 确定值 编号 确定值 编号 确定值
检测评定依据：
试验结论：试验ຫໍສະໝຸດ 复 核批准单位（章）
委托单位
工程名称 施工部位 样品名称 代表数量
济青高速铁路有限公司 金属洛氏硬度试验报告
报告编号 委托编号 记录编号 产地厂名 报告日期
表号：铁建试报44 批准文号：铁建设函[2009]27号
样品批号
测试面形状
规格种类
试样最小厚度（㎜）
压头种类
洛氏硬度修正值
标准规定值
试样 硬度 试样 硬度 试样 硬度 试样 硬度 试样 硬度 试样 硬度
洛氏硬度试验报告
洛氏硬度试验报告洛氏硬度实验报告洛氏硬度实验报告一、洛氏硬度试验的基本原理洛氏硬度试验常用的压头有两种:一种是顶角为120的金刚石圆锥，另一种是直径为1”/16(1.588mm)的淬火钢球。
据金属材料软硬程度不同，可选用不同的压头和负荷配合使用，最常用的是HRA、HRB、和HRC。
这三种压头、负荷及应用范围可参考表5-2。
表5-2 三种压头、负荷及应用范围表图5-3 洛氏硬度实验原理图洛氏硬度测定时，需先后两次施加负荷(初负荷和主负荷)，施加初负荷的目的是使压头与试样表面接触良好，以保证测量结果准确，图5-3中0-0为末加上主负荷的位置，1-1为加上10kgf初负荷后的位置，此时压入深度为h1，2-2位置为加上主负荷后的位置，此时使压入深度为h2，h2包括由加荷所引起的弹性变形和塑性变形。
卸荷后，由于弹性变形恢复，压头提高到3-3位置，此时压头的实际压入深度为h3。
洛氏硬度就是以主负荷所引起的残余压入深度(h=h3-h1)来表示的，但这样直接以压入深度的大小表示硬度，将会出现硬的金属硬度小，而软的金属硬度值大的现象，这与布氏强度所表示的硬度大小的概念相矛盾。
为了与习惯上数值越大硬度越高的概念相一致，故需用一常数(K)减去(h3-h1)的差值表示洛氏硬度值。
为简便起见又规定每0.002mm的压入深度作为一个硬度单位(即表盘上一小格)。
洛氏硬度值的计算公式如下:式中的常数K，当采用金刚石圆锥时，K=0.2(用于HRA、HRC)，采用钢球时，K=0.26(用于HRB)。
为此，上式可写为:(2)洛氏硬度试验机的技术要求1) 被测金属表面必须平整光洁。
2) 试样厚度应不低于压入深度的10倍。
3) 两相邻压痕及压痕距试样边缘的距离均不应小于3mm。
4) 加初负荷时，应谨防试样与金刚石压头突然碰撞，以免将金刚石压头碰坏。
(3)洛氏硬度试验机的结构及操作HB-150型洛氏硬度试验机的结构如图5-4所示。
图5-4 HB-150型洛氏硬度试验机结构图它是由加卸负荷和测量两部分组成的。
硬度检测原始记录
报检车间
报检人员
报检材料
报检批次
试样规格
实物试块□试棒□
报检日期
设备型号
HB-3000
钢球直径
加载试验力
试验力保持时间
环境温度
环境湿度
显微镜倍数
压痕直径
硬度值
检测结论
试验员
复核员
检测结论仅对样品负责
长春市英俊精密铸造有限公司
质保部检测室
硬度检测原始记录
报检车间
报检人员
报检材料
报检批次
试备型号
HB-3000
钢球直径
加载试验力
试验力保持时间
环境温度
环境湿度
显微镜倍数
压痕直径
硬度值
检测结论
试验员
复核员
检测结论仅对样品负责
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