智能仓储可视化系统..
仓库管理)智能仓储可视化系统
仓库管理)智能仓储可视化系统智能仓储可视化管理信息系统是物流管理中不可或缺的一部分。
传统的仓库管理系统依赖于以纸张文件为基础的非自动化系统，效率低下且只能管理小规模的仓库。
随着物资种类、数量和出入库频率的增加，传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已无法满足仓库管理的快速、准确要求。
因此，RFID技术在仓储领域被广泛运用，以构建智能仓储可视化系统，实现货物电子货位管理，作业流程监控管理，提升仓储管理信息系统效率。
智能仓储可视化系统由采集、汇聚和管理三个层次的软、硬件组成。
采集层通过射频识别设备和其他自动识别设备采集数据，包括库位标签、货物标签、手持读写器和无线接入终端。
汇聚层通过无线通信技术将采集的数据传递到中央数据库，包括无线接入设备和相关的网络设备。
管理层对采集的数据进行处理、管理和消费，包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库管理系统软件。
从网络的角度看，智能仓储可视化系统的采集层由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。
这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能，是智能仓储可视化系统与库存货物产生信息交互的最基本载体。
接着，由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。
信息承载的网络可以是以太网，3G通信系统或WiFi无线通信系统等。
智能仓储可视化信息系统采用C/S架构，为客户端提供访问接口。
通过这些接口，客户端可以查询物品的库存情况和存放位置。
客户端可以是手持读写器、叉车车载读写器或计算机。
系统包含六个模块和四个数据库，分别是信息写入管理、信息删除修改、查询管理、定位管理、信息备份、容错恢复模块，货位、货品、标签和审计数据库。
这些模块与采集层的读写器直接进行数据交互，以采集层传来的数据为输入，对四个数据库进行操作。
系统的工作流程是根据采集层传来的数据为输入，以智能仓储可视化管理平台为主题，对四个数据库进行操作。
货品数据库为每个货物维护一个记录，包含基本信息和RFID电子标签信息。
vr智慧仓储系统设计方案
vr智慧仓储系统设计方案VR智慧仓储系统是一种基于虚拟现实技术的智能仓储管理系统，通过利用虚拟现实技术构建虚拟仓库和仓库操作场景，实现对仓库物品的可视化管理和操作。
以下是一个设计方案，以供参考。
一、系统架构VR智慧仓储系统的整体架构采用分层设计，包括三个主要层次：硬件层、软件层和虚拟现实层。
1. 硬件层：包括VR头显、虚拟现实手柄、传感器等设备，在仓库内进行物品管理和操作。
2. 软件层：包括仓库管理系统、虚拟现实引擎和云平台等。
3. 虚拟现实层：包括虚拟仓库建模、虚拟操作场景和用户界面等。
二、系统功能VR智慧仓储系统主要具备以下功能：1. 虚拟化操作：通过VR头显和手柄，用户可以在虚拟仓库中进行物品的拾取、放置、调整和存取等操作，实现对仓库操作的虚拟化。
2. 可视化管理：通过虚拟现实技术，将仓库内的物品和货架等实体信息可视化呈现，用户可以在虚拟仓库中实时查看仓库内各个物品的位置、数量和状态等信息。
3. 仓库导航：系统提供仓库导航功能，用户可以通过VR 头显在虚拟仓库中进行导航，快速定位目标位置，并在3D 虚拟地图上查看物品的分布情况。
4. 仓库优化：通过数据分析和智能算法，系统可以对仓库内的物品进行优化策略和位置布局，提高仓库的存储效率和物品的取放速度。
5. 实时监控：系统可以实时监控仓库内物品的数量和状态，当物品数量低于设定值或出现异常情况时，会通过系统提供的报警功能及时通知用户进行采取相应的措施。
6. 数据分析与报表：系统可以对仓库内的物品和操作进行数据分析，生成相应的报表和统计信息，方便用户进行仓库管理和决策。
三、系统流程1. 仓库建模：通过VR技术，将实际仓库进行建模，包括仓库的结构、尺寸、货架位置等。
2. 物品入库：将物品信息录入系统，并指定物品的存放位置和数量等信息。
3. 虚拟化操作：用户通过VR头显和手柄进行物品的拾取、放置、调整等操作，并将其同步到系统中。
4. 实时监控：系统实时监控仓库内物品的数量和状态，以及用户的操作情况，并相应地进行提醒和报警。
仓库3d可视化管理系统
仓库3D可视化管理系统简介仓库3D可视化管理系统是一种供仓库管理者使用的应用程序，它使用3D物理模型来可视化和管理大型仓库的运作。
该系统通过将仓库的所有资源模型化并可视化，同时使用实时数据监控库存和物资动态追踪，便于管理者了解仓库实时的情况，提高了仓库运营的管理效率，减少了出错率，提高了安全性。
功能1.3D模型可视化效果：通过3D物理模型呈现出仓库内物资、货架、货物分发车辆、交通指挥中心、安防设备等各个方面的运作管理，以实现直观、立体的可视化效果。
2.库存监控：实时监控仓库内物资的存储、分拣和交付进出库等动态信息，帮助仓库管理者快速了解当前库存情况并及时采取有效措施，如补货，调度等。
3.物资追踪：通过序列号快速追踪仓库中物资的位置、质量、历史记录等详细信息。
4.出库车辆管理：掌控各辆货车的位置、路径、运载量，实现更高效的货运计划和方案，从而提高物流效率和准确度。
5.权限管理：建立多层级权限体系，保证不同工作人员只能查看和处理与自己工作相关的信息，提高管理效率和降低管理风险。
系统结构1.数据库层：存储所有信息并按照需求进行调取。
2.模型层：生成电子模型并纳入其数据结构，以便从任何角度查看物料的位置、数量，以及相关信息。
3.界面层：通过浏览器、智能手机和平板电脑等设备，以3D动画方式从任意角度查看各个区域的细节，包括库位、存放的物料、设备，以及各车辆的历史轨迹等。
4.监控层：负责监控所有区域，能够提取各种边界和触发器信号并将数据直接传递给相关信息系统。
技术实现该系统主要涉及三个技术领域：数据可视化、计算机图形学和数据库技术。
它通常使用先进的创新技术，如3D建模、WebGL和物理引擎等，融合计算机图形学的最新动态，并利用第四代即时数据库技术，将实时数据快速推送到3D图形上。
应用场景1.仓库管理：通过对仓库运作的立体化展示，及时掌握物料的流转情况，协助管理者制定科学的物料调配计划。
2.物资追踪：通过系统的序列号管理，快速找到物资所在位置，便于销售人员及时了解物资的生产和库存情况，以便做好销售准备。
智能仓储系统介绍
自动化技术
自动化存储
自动化技术可以实现仓储物品的自动化存储，提高存 储效率。
自动化搬运
自动化技术可以实现仓储物品的自动化搬运，提高搬 运效率。
自动化监控
自动化技术可以实现仓储环境的自动化监控，提高监 控效率。
03
CATALOGUE
智能仓储系统的优势与价值
提高仓储效率
自动化操作
智能仓储系统通过自动化设备、 机器人等技术，实现快速、准确 的货物存取，提高了仓储作业的 效率。
系统优化
根据实际运行情况，对系统进行优化和调整，提 高系统的性能和稳定性。
ABCD
故障处理
对系统出现的故障进行及时处理，尽快恢复系统 的正常运行。
系统升级
根据业务发展和技术更新，对系统进行升级和维 护，确保系统的持续发展。
05
CATALOGUE
智能仓储系统的挑战与解决方 案
数据安全问题
数据加密
采用高级加密技术对仓储数据进行加密，确保数据在传输和存储过 程中的安全性。
实时监控与调度
系统能够实时监控仓库的库存、 货物位置等信息，优化调度和作 业计划，减少了无效的搬运和等 待时间。
快速响应
智能仓储系统能够快速响应订单 、发货等需求，提高了订单处理 速度，缩短了交货时间。
降低运营成本
人力成本
智能仓储系统减少了人工参与，降低了人力成本 ，同时减少了因人为错误而产生的损失。
案例三：某物流企业的智能仓储系统
总结词
高吞吐量、高效配送
详细描述
该物流企业采用智能仓储系统，实现了高吞吐量的货物处理能力。通过自动化堆垛、搬运和分拣设备，智能仓储 系统提高了物流配送的效率和准确性，有效满足了物流企业的业务需求。
仓储行业的智能化仓储系统设计
仓储行业的智能化仓储系统设计随着科技的发展，智能化仓储系统在仓储行业中变得越来越重要和广泛应用。
本文将讨论仓储行业中智能化仓储系统的设计，并探讨其优势和挑战。
一、智能化仓储系统的定义和特点智能化仓储系统是指利用先进的信息技术、自动化设备和软件系统，提高仓储过程的安全性、效率性和准确性的一种系统。
其特点包括以下几个方面：1. 数据集成与共享：智能化仓储系统通过数据集成与共享，实现各个环节之间的信息流通和数据的实时更新，提高信息的准确性和可靠性。
2. 自动化与机械化：智能化仓储系统通过自动化设备和机械化操作，实现仓库内物品的自动存储、检索和分拣，减少人工操作的错误和繁琐程度。
3. 可视化与监控：智能化仓储系统通过可视化技术和监控设备，实现对仓库内物品和操作过程的实时监控，提高安全性和管理的可控性。
4. 数据分析与优化：智能化仓储系统通过大数据分析和优化算法，实现对仓储运营过程的数据分析和决策支持，提高操作效率和资源利用率。
二、智能化仓储系统的设计原则1. 整体考虑：智能化仓储系统的设计应该从整体角度考虑，充分考虑仓库内各个环节的协同性和连贯性，以达到最优化的运营效果。
2. 可扩展性与灵活性：智能化仓储系统的设计应该具备良好的可扩展性和灵活性，以适应未来的发展和变化，提高系统的生命周期价值。
3. 安全性与稳定性：智能化仓储系统的设计应该注重安全性和稳定性，采用先进的安全技术和设备，保障仓库内物品和操作人员的安全。
4. 人机协同：智能化仓储系统的设计应该充分考虑人机协同，提高人员对系统操作和管理的便捷性和效率性。
三、智能化仓储系统的优势1. 提高运营效率：智能化仓储系统通过自动化设备和智能算法，实现仓库内物品的自动存储和检索，大大提高了运营效率和作业速度。
2. 减少人力成本：智能化仓储系统减少了人工操作的数量和难度，降低了人力成本和运营风险，提高了仓储行业的竞争力。
3. 提高服务质量：智能化仓储系统通过准确的数据和指引，提高了物品的存储定位和分拣速度，提升了服务质量和用户满意度。
多维度智能化仓储管理系统解决方案
多维度智能化仓储管理系统解决方案第一章：概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目范围 (3)第二章：系统架构 (4)2.1 系统设计原则 (4)2.2 系统模块划分 (4)2.3 系统网络架构 (5)第三章：智能入库管理 (5)3.1 入库流程优化 (5)3.2 条码识别技术应用 (5)3.3 物流信息实时监控 (6)第四章：智能存储管理 (6)4.1 货位优化策略 (6)4.2 库存预警系统 (7)4.3 货物实时追踪 (7)第五章：智能出库管理 (8)5.1 出库流程优化 (8)5.2 自动分拣系统 (8)5.3 出库数据统计分析 (8)第六章：智能库存管理 (9)6.1 库存数据实时更新 (9)6.1.1 数据采集与传输 (9)6.1.2 数据处理与分析 (9)6.1.3 数据展示与监控 (9)6.2 库存精准盘点 (9)6.2.1 盘点策略制定 (9)6.2.2 盘点任务分配 (9)6.2.3 盘点数据比对与处理 (10)6.3 库存优化策略 (10)6.3.1 安全库存设置 (10)6.3.2 库存周转率优化 (10)6.3.3 库存结构优化 (10)6.3.4 库存成本控制 (10)第七章：智能安全管理 (10)7.1 安全预警系统 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 系统构成 (10)7.1.3 功能与应用 (11)7.2 视频监控技术 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 技术原理 (11)7.2.3 特点与应用 (11)7.3 环境监测系统 (12)7.3.1 概述 (12)7.3.2 系统构成 (12)7.3.3 功能与应用 (12)第八章：智能数据分析 (13)8.1 数据采集与处理 (13)8.2 数据挖掘与分析 (14)8.3 数据可视化展示 (14)第九章：系统集成与拓展 (14)9.1 系统集成策略 (14)9.1.1 集成目标 (14)9.1.2 集成内容 (15)9.2 系统拓展性设计 (15)9.2.1 拓展性原则 (15)9.2.2 拓展性设计方法 (15)9.3 系统兼容性测试 (15)9.3.1 硬件兼容性测试 (15)9.3.2 软件兼容性测试 (16)9.3.3 业务兼容性测试 (16)9.3.4 信息安全兼容性测试 (16)第十章：项目实施与运维 (16)10.1 项目实施流程 (16)10.1.1 项目启动 (16)10.1.2 需求分析 (16)10.1.3 系统设计 (16)10.1.4 系统开发与测试 (16)10.1.5 系统部署与培训 (16)10.1.6 项目验收 (17)10.2 系统运维管理 (17)10.2.1 运维团队建设 (17)10.2.2 运维制度与流程 (17)10.2.3 系统监控与预警 (17)10.2.4 故障处理 (17)10.2.5 数据备份与恢复 (17)10.2.6 系统升级与优化 (17)10.3 项目效果评估 (17)10.3.1 评估指标体系 (17)10.3.2 数据收集与分析 (17)10.3.3 持续改进 (17)10.3.4 成果展示与推广 (18)第一章：概述1.1 项目背景信息技术的飞速发展和市场需求的不断变化，企业对于物流仓储管理的效率与智能化水平提出了更高的要求。
仓储宝——大宗商品仓储可视化智能监管系统
仓储宝
—大宗商品仓储可视化智能监管系统一、系统定义
针对大宗商品仓库存放全过程的在线实时监测、货物风险预警、可视化数据报表的专业仓储监管系统，降低仓单造假、重复质押等金融骗贷风险。
二、系统原理
通过安装在仓库或露天多角度的摄像机将视频画面，进行远程图像分析对比，实时监控商品体积、大小、数量等要素的变化，并转变成数据进行分析处理。
三、特色功能
3.1、风险提示，当仓库货物出现异常变化，如：突然体积变小、数量变少等情况时，
系统即刻报警，并调取仓库实时视频图像，快速、准确、直观的呈现给管理者。
3.2、对每批货物进出库进行记录分析，包括：与货物相关的车流量、人流量等辅助
数据的记录，按仓储点、时间点进行分类记录并生成可视化的视频日志，以备查阅。
四、系统组成
仓库设备：
4.1、仓库智能监控摄像机
实时监控仓储内所有货物的情况，并将图像传送到指定服务器。
中心设备：
4.2、货物分析标签服务器
接收各个大宗商品实时发送的图像，进行数据分析，主要针对：大宗商品的形态变化进行分析，例如：体积大小、堆头形状、拥挤疏密等形态。
将视频图像进行体积、重量的换算，并发送数据至中心后台数据处理服务器。
4.3、数据管理后台服务器（管理软件）
根据各个分析标签服务器发送的数据，进行原始数据的对比统计，例如：历史数据对比、环比等方式，及时提醒管理者大宗商品体积、重量的变化，一旦发现数据异常变化者，在电子地图上对应仓库位置，并闪烁报警，同时弹出实时的视频图像，供管理者远程进行查看。
五、系统组网示意。
可视化智能仓储信息管理系统的研究与设计
工存 储式仓 库、 械式 仓库、 机 自动 化 仓 库 、 成 化 仓 库 、 能 型 集 智 仓 库 系统 的 五 代 发 展 。可 视 化 智 能 立体 仓库 利 用 Ｒ Ｉ （ ｄｏ Ｆ Ｄ Ｒａ ｉ Ｆ ｅ ｕ ｎ ｙ ｄ ｎｉ ｃｔ ｎ 射 频 识 别 技 术 存 储 物 资 ， 过 电子 ｒｑ ｅ ｃ Ｉｅ ｔ ｉａｉ ） ｆ ｏ 通 计 算 机 控 制 进 行 物 资 存 取 作 业 ， 合 自动 识 别 技 术 完 成 对 物 结 资 的 识 别 、 踪 ， 过 以 上 技 术 的 结 合 完 成 对 仓 储 物 资 的 各 项 跟 通 管理 。
软件 ２ １ ０ ２年第 ３ ３卷 第 ２期
Ｓ Ｔ Ｒ ０Ｆ ＷＡ Ｅ
国际 Ｉ Ｔ传媒品牌
可视化 智能仓储信 息管理 系统 的研 究与设计
叶 国权 柴 华 杨淼淇
（ 武警后 勤学 院信 息技 术教研 室 ，天津 ，３ ０６ ） ０ １２
摘 要： 文将 Ｒ Ｉ 技术应用在仓储 系统中以构建可视化智 能仓储信 息管理系统 ， 本 ＦＤ 实现 货物 电子货位管理 ， 作业流程 监控 管 理， 在数 字化和信息化的基础上最大限度提升仓储管理信息系统效率。 关键词 ： ＦＤ 可视化 仓储 管理 ＲＩ 中图分类号 ： Ｐ １ Ｔ ３１ 文献标识码 ： Ａ Ｄ ： ０ ９ ９ ．ｓ． ０ —９ ０２ １． ．２ ＯＩ１ ． ６ ｄｉ ｎ１ ３６ ７ ． ２０ ０ ２ ３ ｓ ０ ０ ２
小 。随 着 仓 储 管 理 的 物 资 种 类 、 量 和 出入 库 频 率 的 不 断增 加 ， 数
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智能仓储可视化管理信息系统一、概述仓储管理系统在物流的整个管理流程中起着非常重要的作用。
传统的仓库管理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物。
由于仓储管理完全由人工实施，效率极其低下，能管理的仓库规模也很小。
随着仓储管理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加，仓储管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求。
目前，条码扫描技术在仓储领域被广泛运用，作为货物流和信息流同步的载体。
但条码技术由于存在信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点已逐渐无法满足要求。
RFID (Radio Frequency Identification) 射频识别技术以其非接触、可重复使用、快速扫描、读取方便快捷、数据容量大、使用寿命长等优点在物流仓储行业获得越来越多的重视。
本文将RFID技术应用在仓储系统中以构建智能仓储可视化系统，实现货物电子货位管理，作业流程监控管理，在数字化和信息化的基础上最大限度提升仓储管理信息系统效率。
二、系统架构如图1所示，智能仓储可视化系统由三个层次的软、硬件组成：采集、汇聚和管理。
它们分别负担着信息的获取、传输、管理和消费的功能。
图1采集层主要是通过射频识别设备以及其它自动识别设备采集数据，包括库位标签、货物标签、手持读写器、无线接入终端；汇聚层通过无线通信技术，把采集来的数据传递到中央数据库，包括无线接入设备和相关的网络设备；管理层对采集的数据进行处理、管理和消费，包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库管理系统软件。
图2如图2所示，从网络的角度看，智能仓储可视化系统的采集层是由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。
这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能，是智能仓储可视化系统与库存货物产生信息交互的最基本载体。
接着，由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。
信息承载的网络可以是以太网，3G通信系统或WiFi无线通信系统等。
图3如图3所示，智能仓储可视化信息系统采用C/S架构为客户端提供访问接口，通过这些接口，客户端可以向智能仓储可视化管理平台查询相应物品的库存情况和存放位置。
这个客户端可以是一个手持读写器、叉车车载读写器，或是一台计算机。
智能仓储可视化信息包含六个模块和四个数据库。
它们分别是信息写入管理、信息删除修改、查询管理、定位管理、信息备份、容错恢复模块；货位、货品、标签和审计数据库。
这六个模块组成了智能仓储可视化管理平台，是与采集层的手持、无线和叉车车载读写器直接发生数据交互的载体。
它们以采集层传来的数据为输入，直接对这四个数据库进行操作。
三、工作原理图4智能仓储可视化信息系统的工作流程原理上是根据采集层传来的数据为输入，以智能仓储可视化管理平台为主题，对四个数据库进行操作的过程：货品数据库为货舱中入库每一个的货物维护一个记录（record），包含了货物的最基本信息，如供应商、出厂日期、入库日期，RFID电子标签信息；货位数据库和标签数据库以货位和电子标签为索引存放货位和电子标签的相应信息；入库、出库、移库、补货、盘库和查询是实时货位库存管理的几个基本操作，大都是管理层发出指令、采集层反馈操作结果的双向工作流程；当库中货品状态发生变化后，如移库、出库或货品消耗以后，它在货品数据库中的record将会做出相应更新和变化，甚至从数据库中移除。
当record从库存信息数据库中删除后，其对应的货位会被清空、电子标签会被释放，用以存放和标记另外一个货物，而货位数据库和标签数据库也会相应变化；从数据库中移除的记录被存放在审计数据库中，以备未来的朔源和审计。
从根源上说，智能仓储可视化信息系统的核心技术是对仓储系统进行建模的数学模型，它也是后续需要专利保护的目标。
通过研究和优化数学模型的算法即可对系统运营进行优化。
将这些算法用计算机软件来实现, 指导整个仓储的货位管理, 流程的梳理等, 可以极大的节约运维成本和效率, 实现精益化运营。
四、工作流程智能仓储可视化管理信息系统有较强的综合性，主要目的是根据各配送点的需求，向各配送点提供配送信息，根据订货查询库存及配送能力，发出配送指令，发出结算指令及发货通知，汇总及反馈配送信息。
其主要功能模块如下:标签制作：依据入库单及标签制作申请单录入的货物信息生成每个物品的电子标签，在标签表面上打印标签序号及产品名称、型号规格，在芯片内记录产品的详细信息。
货位数据库和货品数据库的初始化: 实现对所有货物的统一管理和其相应仓储位置的可视化业务管理: 主要用于仓库的入库、验收、分拣、堆码、组配、发货、出库、输入进(发)货数量、打印货物单据，便于仓库保管人员正确进行货物的确认。
- 入库管理：入库时，仓库管理员根据订货清单清点检查每一件货品，检查合格后交给仓库保管员送入库房。
仓库保管员持手持机扫描货架库位标签和入库物品上的标签并输入物品数量进行入库登记，数据记入手持机内的入库操作数据表，然后将物品放置到指定库位上。
如果需要将物品装入包装箱内存放，还需要扫描箱标签以更新手持机内箱明细表。
全部物品入库完毕后，将手持机交给管理员，由管理员将入库数据导入后台管理数据库内，完成入库操作。
经过这一流程后，仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都可以在仓储管理软件中一目了然的查找出来，实现了仓储状态的可视化。
- 出库管理：出库时，仓库管理员根据领料申请查询仓储状态，然后做出预出库单；保管员根据预出库单将指定库位的物品取出，使用手持机扫描库位标签和物品标签将出库信息进行登记，数据记入手持机出库数据表；全部出库物品取出后将出库信息上传到主机，与预出库单作比较，并根据实出数量进行登帐。
统计查询: 主要用于仓库的入库、出库、残损及库存信息的统计查询，可按相应的货物编号、分类，便于供应商、客户和仓库保管人员进行统计查询。
库存盘点管理: 主要用于仓库的货物盘点清单制作、盘点清单打印、盘点数据输入、盘点货物确认、盘点结束确认、盘点利润统计、盘点货物查询、浏览统计、盘亏盘盈统计，便于实行经济核算。
实现仓库盘点和仓库实物对账，相互生成报表。
具体可使用手持、叉车车载读写器进行数据的采集，如物品标签、摆放货架、物品数量等。
系统可根据事先设定的产品分类，自动产生或人工选择产生盘点任务表，进行盘点作业，盘点作业主要扫描产品标签和相应的库位信息。
数据上传后，系统会自动列出已盘产品与未盘产品，并根据需求进行盘盈、盘亏等操作。
库存分析: 主要用于仓库的库存货物结构变动的分析，各种货物库存量，品种结构的分析，便于分析库存货物是否积压和短缺问题。
根据以往的数据，利用数学算法进行预测，产生预售订单。
库存管理: 主要用于仓库的库存货物的管理。
包括:-对库存货物的上下限报警：对库存货物数量高于合理库存上限或低于合理库存下限的货物信息提示。
-库存呆滞货物报警：对有入库但没有出库的货物进行信息提示。
-货物缺货报警：对在出库时库存货物为零但又未及时订货的货物进行信息提示，便于对在库货物进行动态管理，以保持相应合理的库存货物。
-解决采购周期、库存天数等规范的问题，类似忘记采购、超时到货、库存超时等, 可利用即时通信平台或者类似短信、邮件通知的方式解决。
-二级库（终端库）管理，可利用虚拟库解决。
-应急物资绿色通道管理。
用于解决突发事件.-厂家寄售的管理。
需要单独设立的模块，不计入财务系统。
货物保质期报警: 主要用于仓库的库存货物的质量管理。
包括:- 对超过保质期的货物进行报警：对库存货物的保质期在当天到期的货物进行信息提示，对超过保质期的货物进行报警，以便及时进行处理。
- 对货物保质期查询：对库存货物的保质期进行查询，便于仓库对在库货物进行质量管理，及时处理超过保质期的货物，提高货物库存质量。
退品和废旧物资管理: 实现对退品和废旧物资的统一管理，查询和统计，设定清理时限，过时报警，方便仓库管理员及时清理退品和废旧物资，提高仓库利用率货位调整: 主要用于仓库对库存货物的货位进行调整，进行货位调整查询，同时通过可视化的工具使得仓库管理人员掌握各种货物的存放情况，便于仓库及时准确地查找在库货物。
利用最优化的数学算法合理规划仓位，合理的仓位货位管理。
账目管理: 主要用于仓库核算某一时间段的每种货物明细账，每类货物的分类账和全部在库货物的总账，便于仓库实行经济核算。
RFID和条码打印: 主要用于仓库的货物自编RFID和条码打印、货物原有RFID和条码打印等，便于仓库实行RFID和条码管理，自动生成打印各种货物的RFID和条码。
信息安全: 无需客户端，通过认证登录。
异地也可查看，但无法进行修改复制等操作。
在数据保护方面，使用审计数据库备份各种操作数据，可排除意外带来的损失。
系统接口：为防信息孤岛的现象出现，系统预留多个接口以供加载新功能或与其他系统对接，如CRM、ERP、财务等系统。
本系统可扩展性强: 软件运用成熟后可承接其他业务。
四、功能、应用和场景⏹管理可视化：货物、货位、标签信息通过智能信息管理平台以视窗方式呈现在电脑终端，管理流程一目了然、系统信息清晰可见⏹进出货全自动化：进出货过程中，仓库管理员的工作简单、流程清晰，对信息的操作由扫描器和后台系统自动完成⏹货架优化：每隔一段时间，根据货物出货频度、货件大小重量调整存货货位，优化取货路线⏹叉车导航：当接到入库、盘点或出库指令后，为叉车提供导航、准确的定位货品存储的库位⏹消息通讯：读写器终端在处理日常事务时，可以实时的通过无线和有线的连接与应用服务器端或其他客户端进行信息交互⏹库存报警：实时跟踪各种货物的库存状况，根据出货种类、速度、频度设定阀值并进行库存报警⏹货物追朔：当货物完成发货并已经出库后，若有发生退货等需要信息会朔的请求时，根据备份审计数据库可查询的该产品是否从本库发出，销售时间等信息，并且方便查询当时的销售信息，进行有效的监督和管理⏹接口预留：系统预留多个接口以供加载新功能或与其他系统对接，如CRM、ERP、财务等系统⏹系统建模和算法优化五、项目进程规划六、研究经费及其支付方式本项目研究开发经费总计人民币158 万元，项目经费包括科研劳务费、实验设备材料费、信息资料费、差旅费等保证项目按合同要求完成的所有费用。
系统实施和运行的合同及费用待本合同执行到第五月时签订。
具体明细表如下；七、核心价值从研发到应用，智能仓储可视化信息管理系统对企业有诸多价值，总体来说分为四个方面：运维、战略、品牌和科研：⏹从运维的角度来看，智能仓储可视化信息管理系统对在仓储领域的应用可以极大的提高仓储效率、空间利用率、节约成本精准运营，从而提高企业的整体竞争力；另外它也是企业新的利润增长点之一。
⏹从战略的角度来看，智能仓储可视化信息管理系统对可以帮助企业超越同行进入智能物流领域，在行业内占据有利的地位，甚至引领潮流并设立行业技术标准。