桩机验收表
桩工械进场验收表
检查
9
3、各受力构件无裂纹、锈蚀和变形，设备整洁完整。
10
4、吊索、吊具符合相关要求。
验收结论
分包单位人员
项目安全 （设备）负责人
参加验收 人员签字
项目技术负责人
项目负责人
验收日期：
年月日
监理工程师 注：后附相关资料和现场进场验收照片
桩工机械进场检查验收表
工程名称
施工 总承包单位
使用单位
专业分包 /租赁单位
桩工机械名称
检验评定 机构名称
序号
检查 项目
检验报告 编号
型号规格
检查内容与要求
1
1、分包/租赁单位营业执照，资质证书，安全生产许可证；
项目负责人
项目负责人
负责人
工地自编号
报告签发日期
年月日
验收结果
结论
2
2、桩机购销合同、发票或有效产定期有效地检验证明；
资料
4
4、使用书名数，操作手册；
5
5、特种作业操作资格证书；
6
6、近期维护保养记录、自检表；
7
1、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应符合相关要求，钢丝绳 无断丝断股、死弯、散股绳芯挤出等情况，且应润滑良好。
8
2、电力驱动的桩机其电缆线完整无破皮、老化龟裂，有配套的电缆 实体 架空支架。
施工机械验收表全套
梅园小区工程项目
施
工
机
械
验
收
记
录
表
施工单位：湖北金龙建设有限公司
目录
1、平刨验收表
2、圆盘锯验收表
3、钢筋调直机验收表
4、钢筋切断机验收表
5、钢筋冷拉机验收表
6、钢筋弯箍机验收表
7、钢筋直螺纹成型机验收表
8、交流电焊机验收表
9、直流电焊机验收表
10、钢筋点焊机验收表
11、竖向钢筋电渣压力焊机验收表
12、埋弧焊机验收表
13、气焊(割)设备验收表
14、搅拌机验收表
15、混土输送泵验收表
16、混凝土输送泵车验收表
17、混凝土布料机验收表
18、混凝土真空吸水机验收表
19、水磨石机验收表
20、洒水车验收表
21、打夯机验收表
22、静力压桩机验收表
23、钢筋弯曲机验收表
平刨验收表
圆盘锯验收表
钢筋调直机验收表
钢筋切断机验收表
钢筋冷拉机验收表
钢筋弯箍机验收表
钢筋直螺纹成型机验收表
交流电焊机验收表
直流电焊机验收表
钢筋点焊机验收表
钢筋对焊机验收表
竖向钢筋电渣压力焊机验收表
埋弧焊机验收表
气焊(割)设备验收表
搅拌机验收表
混凝土布料机验收表
混凝土真空吸水机验收表
水磨石机验收表
静力压桩机验收表。
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。
尺量检查。
2、入孔深。
＋300mm。
只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
3、桩体质量检查。
应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。
符合设计要求，按设计要求方法检测。
设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。
检查不少于总数10％。
且不少于10根。
每个柱子承台下不少于1根。
4、混凝上强度。
每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。
强度符合设计要求。
5、承载力。
设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其它桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、垂直度。
除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。
检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。
2、桩径。
套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。
用井径仪、尺量检查。
3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。
1.15～1.20。
用比重计测量。
4、泥浆面标高（高于地下水位）。
0.5～1.0m。
观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
磨擦桩≤150mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。
干施工70～100mm。
灌注前坍落度仪测量。
7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。
机械验收表(冲孔桩机)
生产厂、名称、型号、出厂日期及编号齐全、清楚 主要结构外观不得有可见裂纹、陷、气孔、夹渣、可见裂纹等缺陷 主要结构件连接螺栓应齐全、可靠 主要结构件连接销轴应完整、连接可靠 桩锤导轨应完好、接头平整 焊补痕迹应无、有则报废
三
吊 钩 及 滑 轮
挂绳断面处磨损，磨损≤原高度10%，超过则报废 整体外观无可见裂纹，破口，有则报废 危险断面及钩筋处无明显变形，有则报废 防脱钩保险装置应有，不得施焊 心轴应完整，固定可靠 钢丝绳完好度符合GB/T5972-2006第3.5条 钢丝绳在绳筒上的排列整齐，不允许跳槽
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
年
月
日
监理单位
理工程师(签名):
工程师(签名):
四
卷 扬 机
在绳筒上最少预留圈数不少于3圈 钢丝绳端部固定有防松和闩紧装置 绳筒保险应有，可靠 绳筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳2倍直径 制动器零件应无可见裂纹、永久变形、严重磨损 液压及润滑系统密封性能无漏油现象 液压防过荷载防冲击装置应有压力表和溢流表
五
液压 及润 滑系 统
液压锁液压支腿液压缸须设双向液压锁 液压支腿底板应为铰链式 液压管路应排列整齐、夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉， 且液压管路在工作是不得产生相互摩擦
电控急停开关应采用非自动复位形式，红色 电缆线完好，无破损 电气系统对地绝缘电阻≥0.5MΩ 刚结构及电气外壳接地≤4Ω 电 气 控 制 系 统 电箱应固定可靠，防雨 隔振装置振动沉拔桩架的电气控制柜及操作室应设隔振装置 电气开关机操作开关标志操作台上各电器开关及操作手柄应有动 作方向的标志 电缆线护套软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加以 保护，该套不应与软电缆构成一体 电缆固定装置应有可靠固定装置，且用绝缘材料制成或带有绝缘 衬垫，电缆不得触及夹紧螺钉 电气线路应排列整齐，接地、零线分开 电气线路接头应安装牢固，连接接触良好 漏电保护器应设，工作可靠 操作室应视线良好，照明亮度足够 防滑措施操作者工作的地板表面应能防滑 七 安全装置 和设施 危险警告标志在拖地供电电缆的区域内应设有危险警告标志 梯子、护圈、平台、走道、栏杆应设置可靠 行走系统动作平稳，无卡滞现象 八 机构试 运转 卷扬机构运转正常，无异常噪声 液压系统动作平稳，无卡滞现象 立杆倾斜调整机构动作平稳，无卡滞现象，不得有渗油及自缩现 象
各类机械设备检查验收表
1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好
2.变压器
2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率
2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象
2.3跌落熔断器是否良好，安装合理
2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
3.7排水温度是否达到要求
3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求
3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目：1、体质量检验。
包括完整性、裂缝、断桩等。
对设计甲级或地质条件困难、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。
其他桩底不少于总数20%。
且不少于10根。
对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。
2、桩位偏移。
项目如下表，尺量检查，依据桩位放线检查。
3、承载力。
设计等级为甲级或地质条件困难，成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其他桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、成品桩质量。
外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无孔隙。
视察检查。
桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。
桩顶平面度10mm。
用水平尺检查。
桩体弯曲<1/1000L。
用拉线及尺量检查。
2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。
电焊后停留时间>1.0min。
用秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。
用尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。
拉线和尺量检查。
3、停锤标准。
符合设计要求。
现场实测或检查沉桩记录。
4、桩顶标高。
±50mm。
用水准仪检查。
施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。
施工中检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。
重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。
施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收表（I）本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架“部分的验收内容。
预制过程的限制。
协助检验批。
主控项目：1、主筋距桩距离。
桩工机械使用前验收表
工作装置上安装的电缆线应可靠固定。
接地电阻应不大于4Ω。
照明线应单独铺设，严禁用金属结构作照明电路。
严禁用接地线作载流零线。
各行程开关、压力表、避雷针等安全保护装置应完好、有效。
产权单位验收意见：
签章：日期：年月日
安装单位验收意见：
签章：日期：年月日
使用单位验收意见：
签章：日期：年月日
结构件各连接螺栓使用正确，齐全、紧固，有放松措施，螺栓高于螺母0—3扣。
结构件所有连接销轴规格正确，均应措施，有可靠轴向止动措施，并规范使用开口销。
主要结构件的高强度螺栓连接，须按说明书要求预紧，并使用双螺母放松，螺栓高于螺母0—3扣。
各结构件焊缝无明显裂纹及剥落。
挺杆的导向龙门导管磨损间隙及变形不得超过使用说明书的规定。
导向龙门导管或导轨应固定可靠。
撑杆的球头间隙及导向套间隙，应在说明书规定的范围内，并进行良好润滑，保障球头转动灵活。
水平伸缩机构安全销应插入销孔内，结构须完好无变形。
回转机构运转正常，制动器工作正常。
吊篮结构无裂纹、无变形，安全防护装置齐全有效。
工作装置
柴油锤，自由落锤及振动锤的各连接螺栓应紧固可靠，锤体无裂纹，起落架吊钩应完好。
监理单位验收意见：
签章：日期：年月日
总承包单位验收意见：
签章：日期：年月日
验收人员签字
项目总工程师
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项目安全总监
项目机械工程师
其他验收人员
------出现裂纹、轮缘破损等可能损伤钢丝绳的缺陷；
------轮槽壁厚破损达原壁厚的20%；
------轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或槽底出现沟槽。
多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
一、引言
多功能旋喷搅拌桩机是一种用于土方工程中的大型机械设备，其主要作用是在地下进行钻孔、搅拌和注浆等作业。
为确保多功能旋喷搅拌桩机的正常使用，需要进行进场验收。
二、外观检查
1.外观整洁度：检查设备表面是否有明显的脏污和油污。
2.设备涂装：检查设备表面涂装是否完好无损，是否有明显的划痕和剥落。
3.管线布置：检查管线布置是否合理，管道连接是否紧密。
4.轮胎磨损情况：检查轮胎磨损情况，如有异常应及时更换。
三、机器性能测试
1.转速测试：使用转速计对发动机转速进行测试，检测发动机转速是否符合规定范围。
2.液压系统测试：对液压系统进行测试，包括液压泵、液压缸、油路等部分。
3.电气系统测试：对电气系统进行测试，包括电动机、电控箱等部分。
四、安全性能检查
1.安全防护装置：检查设备是否配备安全防护装置，如护栏、安全带等。
2.紧急停机按钮：检查设备是否配备紧急停机按钮，并测试其是否正常使用。
3.制动系统：对制动系统进行测试，确保设备在停止时能够迅速停下。
五、操作性能测试
1.转向系统测试：对转向系统进行测试，确保设备能够准确灵活地转向。
2.搅拌桩机操作测试：对搅拌桩机进行操作测试，包括钻孔、搅拌和注浆等操作。
3.旋喷桩机操作测试：对旋喷桩机进行操作测试，包括旋转、喷射和注浆等操作。
六、验收结论
经过以上的外观检查、机器性能测试、安全性能检查和操作性能测试，多功能旋喷搅拌桩机经过验收合格。
在日常使用中应注意维护保养，
及时更换损坏的零部件，并遵守相关的安全规定。
桩基础施工验收资料
桩基础施工验收资料桩基础工序工程桩（静力压桩）工序：图纸会审-桩位编号-桩机行走线图编制-桩基础施工方案编制-桩机进场-人员进场-管桩及桩尖朝霞和材料报审-质量技术交底-测量放线（定位和工程基线复核）-开工申请报告-试桩-打桩-桩基检测（承载力：高应变、静载）-土方开挖-截桩（截至设计桩顶高）-土方开挖后桩基复核并绘制相应的桩位偏移图-桩基检测（完整性：小应变）-检测如果不出现三类桩可以验收，如出现三（III）类桩则需补桩-检测合格并出具检测报告后-组织桩基础验收。
测量放线报验（基线复核）、工程基线复核表、开工报告（单位工程）、工程开工，复工报审表、单位工程开工申请报告、报告（桩基子分部工程）、工程开工，复工报审表、桩基子分部工程开工申请报告。
管桩，桩尖进场：1.工程材料，构配件，设备报审表2.数量清单3.产品质量证明文件试桩资料（确定施工参数）1.工程报验申请表2.静压混凝土预制桩，钢桩施工工艺试验记录表（试桩）3.先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表（管桩进场时做）4.锤击，静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表打桩时做此表）5.隐蔽工程质量验收记录表打桩资料：（试桩后，确定施工参数后进行）大规模打桩。
1.工程报验申请表2.静压混凝土预制桩，钢桩施工记录表3.先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表4.锤击：静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表5.隐蔽工程质量验收记录表土方开挖后1.工程报验申请表2.土方开挖后桩基础复检及桩质量检查表3.桩位偏移图桩基检测项目1.高应变（静载）2.小应变（反射波）地下室：基坑支护工程的工序：支护桩施工-冠梁施工-基坑土方开挖-锚索施工-腰梁施工-锚索张拉试验-上锚具，夹具。
（灌注桩排桩施工）适用于深基坑。
搅拌桩施工-土方开挖（适用于浅基础）-锚杆施工-锚杆张拉试验-腰梁施工放坡：土方开挖-放坡-土钉打入边坡-边坡铺设钢筋网面并与土钉焊连形成整体钢筋网-喷射混凝土。
桩机安装验收记录表
施工单位：河南十建建设工程有限公司编号：20190110
工程名称
XX市XXXXXXXX项目
设备名称
设备型号
高压旋喷型MST-150
工作参数
可根据机型填写
设备编号
根据备案号填写
序号
验收项目
检查内容及要求
检查结果
1
施工方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工。
符合
2
场地
地基承载力应满足桩机的安全作业要求，桩机安放应稳固
符合
桩机作业区10m内无高压线路，桩机超高限位装置高度符合要求
符合
桩机与基坑、基槽应保持安全距离
符合
作业区应有明显的安全标志或围栏
符合
有专项安全技术交底，有安全操作规程牌。
符合
3
整机
桩机三支点履带式桩机就位符合要求
符合
螺栓等紧固件应齐全，无松动和缺损
符合
钢丝绳规格应符合要求，其磨损、断丝、变形、锈蚀应在规
范允许范围内
符合
吊钩、卷筒和滑轮应符合规范要求符合4Fra bibliotek传动系统
各传动机构运转应平稳，无异常响声，制动器、离合器应工
作可靠，制动器的零部件未达到报废标准
符合
防护罩、盖板、防护栏杆应齐全有效
符合
5
液压系统
运转应平稳，无异常响声
符合
液压油标号应符合使用说明书要求，无漏油现象
符合
过滤装置应齐全有效
符合
6
电气系统
供电系统功率、电压、电流应符合桩机工作要求
符合
接零保护设置应正确，接地电阻应符合用电规定
符合
电气元器件动作应灵敏可靠
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编号:
工程名称
海境界二期
机械名称
咬合桩机
设备型号
设备编号
安装日期
序号
验收内容
验收结果
1
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施 工
2
有专项安全技术交底，有安全操作规程牌
3
打桩机行走路线地耐力符合说明书要求
4
各安全保护装置齐全、灵敏可靠
5
打桩机各部位螺栓紧固，各部件齐全完好，润滑良好，运行平 稳无异响
6
电气装置齐全可靠
7
电缆规格符合要求，有可靠的保护接零
8
有专用开关箱并符合要求，漏：
年 月日
项目负责人
技术负责人
分包负责人
机管员
安全员
监理单位验收人员