室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准室外供热管网安装工艺标准随着城市化进程的加速，建设室外供热管网成为城市能源供应的重要组成部分。
然而，在室外供热管网的安装中，缺乏统一的标准规范，导致了安全隐患增加、工程成本增加等问题的存在。
因此，建立室外供热管网安装工艺标准，对促进室外供热管网安装质量的提高，降低工程成本有着十分重要的意义。
室外供热管网的安装流程分为前期工作、施工阶段和后期验收三个部分。
一、前期工作1.设计阶段室外供热管网的建设应按照设计方案进行，设计方案中应明确管网的主要参数，如管径、管道材料、管道敷设方式、防腐和绝缘保温等技术指标。
2.地勘和选材地勘是室外供热管网安装前的必要步骤，要对管道敷设区域进行勘测和选择。
选材时，应根据管道使用环境和要求选用材料，确保管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压等特点。
3.制定工程方案根据勘测结果，制定供热管网的施工图纸、详细工程方案和施工计划，明确施工的时间安排和要求。
二、施工阶段1.施工前准备在实施施工前，要对施工现场进行认真检查，检查施工现场的设施和材料等情况，并进行必要的安全检查。
2.管道敷设管道敷设要严格按照施工方案进行。
对于地埋管的敷设，应按照要求进行挖掘和填充，对于沿路设施和地下管道等应做好管理和资料保存。
管道敷设时应避免使用直接损伤管道的工具，避免管道敷设过程中挤压变形或损坏。
3.管道热缩套的安装在管道和补偿器的连接处应安装热缩套以确保管道有良好的防水、防腐和绝缘性能，热缩套安装应正确操作，表面应清洁干燥，中间热缩材料应与管材接触良好，热缩套应完全套在管材上，并加热至完全收缩。
4.保温层的安装保温层的安装应根据设计方案的要求进行，应选用具有优良保温性的材料，如硅酸铝纤维、泡沫聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等。
保温层施工要求保温间层不能有明显的空气漏风，保证保温效果和工程质量。
三、后期验收1.竣工验收室外供热管网的竣工验收应包括管网的验货、验收合格证、工程结算等流程。
验收时应按照设计方案执行，不符合设计要求的管道应及时予以整改。
室外供热管网施工方案
室外供热管网施工方案1. 引言室外供热管网施工方案是指在房屋周围建设供热管道网络的工程项目。
室外供热管网的施工需要考虑管道敷设、连接方式、材料选择等一系列技术要素。
本文将详细介绍室外供热管网施工方案的关键步骤和注意事项，旨在为相关项目的顺利实施提供技术支持。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于如下几个方面：•设计计划：根据用户需求和现场条件制定供热管网的设计计划，并获得相应的施工许可证。
•材料采购：根据设计计划确定所需的管道材料和配件，并进行采购。
•施工队伍组建：组建一支合适的施工队伍，包括工程师、技术员和施工人员等。
2.2. 地面准备在地面准备阶段，需要进行以下工作：•地面清理：清理施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
•地面测量：使用测量仪器对施工区域的地面进行测量，确定管道敷设的具体位置和路径。
2.3. 管道敷设在管道敷设阶段，需要按照设计计划的要求进行管道敷设。
具体步骤如下：•沟槽开挖：根据设计计划在施工区域挖掘沟槽，确保沟槽宽度和深度满足管道的敷设要求。
•管道敷设：将预先购买好的供热管道按照设计计划的要求敷设在沟槽中，并保证管道的平整和对齐。
•管道连接：使用专用的管道连接件将各个管段连接在一起，确保连接处的密封性和稳固性。
2.4. 环境保护在施工过程中，需要注意保护环境和降低对周围居民的影响。
具体措施包括：•垃圾处理：及时清理施工现场的垃圾，确保施工区域的清洁。
•水土保持：在施工现场设置合适的水土保持设施，防止土壤侵蚀和水污染。
•噪音控制：合理安排施工时间，采取噪音控制措施，减少对周围居民的干扰。
3. 施工注意事项在室外供热管网的施工过程中，还需要注意以下几个方面的问题：•安全：施工过程中要严格遵守相关的安全规范，保证施工人员的人身安全。
•质量控制：加强施工过程中的质量控制，严格按照设计和技术要求进行施工。
•材料保护：在施工过程中，要妥善保护好管道材料，防止损坏和污染。
供暖管道安装施工标准
供暖管道安装施工标准
首先，在供暖管道安装前，施工人员需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作。
在勘察时，要对供暖管道的走向、长度、连接方式等进行详细的了解，并根据实际情况进行合理的布局设计。
同时，要对施工现场的环境进行评估，确保施工过程中不会受到外界环境的影响。
其次，施工人员在进行供暖管道安装时，需要选择符合国家标准的管材和配件，并严格按照相关规定进行安装。
在管道连接处，要采用专业的连接方式，确保连接牢固、密封可靠。
同时，在管道安装过程中，要注意保护管道不受损坏，避免出现质量安全隐患。
另外，供暖管道安装施工中，施工人员还需要考虑管道的保温和防腐工作。
在
选择保温材料时，要根据管道的使用环境和要求进行选择，并严格按照相关标准进行施工。
对于防腐工作，要选择符合要求的防腐涂料或防腐材料，确保管道在使用过程中不会受到腐蚀影响。
最后，在供暖管道安装施工完成后，施工人员需要对整个工程进行检验和验收。
要对管道连接处、保温效果、防腐情况等进行全面检查，确保施工质量符合相关标准要求。
同时，要做好施工记录和档案整理工作，为后期的运维和维护提供依据。
总的来说，供暖管道安装施工标准是保障供暖系统正常运行和使用安全的重要
保障。
施工人员在进行相关工作时，一定要严格按照标准要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，提升供暖管道安装施工的质量和水平。
室外供热管网安装施工技术规范
室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。
1.1.22供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50〜200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制。
(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件，平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。
(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。
3主要机具(1)机具：吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。
(2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。
(3)其他：经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。
4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。
(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成，或能满足支吊架安装和管道安装。
应把地沟内杂物清理干净，未盖盖板前安装。
(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。
11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：(1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
室外供热管道安装施工工艺标准
SGBZ—0516室外供热管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1。
1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷.2。
1。
2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2。
1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1。
4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1。
5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2。
2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2。
2。
2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误.2。
3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后,盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3。
3安装架空的干管,应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3。
1工艺流程：3。
1.1直埋：3.1。
2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3。
1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。
2直埋管道安装:3。
2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2。
0516室外供热管道安装监理实施细则
室外供热管道安装监理实施细则依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.1.1直埋：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准8.1 适用范围本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。
8.2 材料要求1 .管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。
管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。
2 .管件符合设计文件及产品标准要求。
有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3 .并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
4 .减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。
5 .3主要机械设备1 .主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。
2 .主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。
3 .检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
4 .4作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管道两端起止点的设备已安装好，且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。
4.直埋管沟沟底找平夯实，无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复合无误。
5.安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后安装。
6.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
8.5施工操作工艺8.5.1直埋管道敷设工艺流程施工准备I玲管够施工玲管道防腐、保温I-I管道安装I-附件安装|好水压试验好系统冲洗玲土方回填I系统运行调试8.5.2直埋管道敷设工艺(1).施工准备Q.材料准备a.所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。
室外供热管网管道及配件安装规范
室外供热管网管道及配件安装规范1）供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁 100—150mm；与沟底 100—200mm；与沟顶（不通行地沟） 50—100mm；（半通行和通行地沟）200—300mm。
3）架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；①人行地区，不小于2.5m。
②通行车辆地区，不小于4. 5m。
③跨越铁路，距轨顶不小于6m。
4）管口对接应符合下列各项要求：①对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。
②管子对口处应垫置坚固，避开在焊接过程中产生错位和变形。
③管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。
④焊口不得置于地沟、建筑物、检查小室墙壁和其他构筑物中。
5）管道焊口的允许偏差应符合本规范表的规定。
6）管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
7）在管沟中逐根安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。
固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度精准，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。
在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于50°8）直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求设计。
9）直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必需与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
10）平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应依据系统要求进行调试，并作出标志。
11）补偿器的位置必需符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必需符合设计要求。
12）除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
室外供热管网安装工艺标准8.1适用范围本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。
8.2材料要求1.管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。
管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。
2.管件符合设计文件及产品标准要求。
有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3.并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
4.减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。
8.3主要机械设备1.主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。
2.主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。
3.检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
8.4作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管道两端起止点的设备已安装好，且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。
4.直埋管沟沟底找平夯实，无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复合无误。
5.安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后安装。
6.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
8.5施工操作工艺8.5.1直埋管道敷设工艺流程8.5.2直埋管道敷设工艺(1).施工准备○1.材料准备a.所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
(2).管沟施工参照《室外给水管网安装工艺标准》6.5.4的相关规定执行。
(3).管道防腐、保温○1.管道防腐，应预先集中进行，管道两端预留出焊口的距离，焊口处应在试压完后再作防腐。
○2.直埋供热管道的检查井施工，应保证穿越口与管道轴线一致，偏差度应满足设计要求，并按设计要求做管道穿越口的防水、防腐。
○3直埋管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行，接口保温施工前，应将界面钢管表面、两侧保温端面和搭接外壳表面的水分、油污、杂质去除干净。
○4.管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宣为20℃，不应低于10℃，管道温度不应超过50℃。
管道接口保温不宜在冬季进行。
严禁管道浸水，接口周围应留有操作空间。
○5接口保温采取套袖连接时，套袖与外壳连接应采用电阻热熔焊，也可采用热收缩套或塑料热空气焊，采用塑料热空气焊应用机械施工，套袖安装完毕后，发泡前应做气密性试验，升压至0.02MPa，接缝处用肥皂水检验。
无泄漏为合格。
○6.采用玻璃钢外壳的管道接口，使用模具作接口保温时，接口处的保温层应和管道保温层顺直，无明显凹凸及空洞。
界面处，玻璃钢防护壳表面应光滑顺直，无明显凸起、凹坑、毛刺。
防护壳厚度不应小于管道防护壳厚度；两侧搭接不应小于80mm。
○7.直埋供热管道的保温结构应有足够的强度并与钢管粘结为一体，有良好的保温性能。
在工厂预制好的管道及管件，在储存、运输期间，保温端面必须有良好的防水漆面，管端应有保护封帽。
○8.埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和旖工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
(4).管道安装○1.直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处应设放气阀，低处宜设泄水阀。
○2.管道焊接参照本《室内给水系统安装工艺标准》2.5.2-(3)条的的相关规定执行。
○3.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：a.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺檔的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；b.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
c.管道可在沟边进行分段焊接，每段长度25～35m范围内。
○4.沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平、找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
○5.放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
(5).附件安装○1.直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载．宜采用钢阀门及焊接连接。
○2.阀门、配件、支架等，应按设计要求位置进行安装，并在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
○3.固定墩和补偿器安装位置应符合设计要求。
固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应裸露，管道穿过固定墩处，孔边应设置加强筋。
○4.补偿器应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道周定支架位置和构造必须符合设计要求。
(6).水压试验设计无要求时，供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
在试验压力下10min内压力降不大于0.5MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
水压试验合格后，按设计要求做焊口处的防腐保温。
供热管道的水压试验步骤参照《室内采暖系统工艺标准》的相关规定执行。
(7).系统冲洗管道试压合格后，应进行系统清洗，冲洗验收合格后，将水泄净。
(8).土方回填○1.管道安装验收合格后应立即回填。
○2.回填时沟槽内不应有积水，不得带水回填，不得回填撒泥、有机物及冻土。
回填土中不得古有石块、砖及其它杂硬物体。
○3.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移．必要时可采取限位措施。
○4.直埋供热管道最小覆土深度应按表8.5.2-1的规定执行，若穿越河底时覆土深度应根据水流冲刷条件和管道稳定条件确定。
回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实，管道穿越道路埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
表8.5.2 -1直埋敷设管道最小覆土深度(9).系统运行调试○1.管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。
当不具备加热条件时，应延期进行，并测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力是否符合设计。
○2.供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
8.5.3管沟管道安装工艺流程(1).管沟管道安装操作工艺安装地沟内的管道时，管沟施工已按设计和施工规范要求完成，并经交接检合格。
○l.支架制作、安装土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线．按规定间距安放支座及滑动支架。
a.按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。
b.通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，钢管水平安装的支吊架间距应符合本标准袭8.5.3-1的规定。
表8.5.3-1钢管管道支架的量大间距c.支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件宜在地面组装，长度以便于吊装为宜。
○2.管道安装a.在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
b.地沟内的管道安装位置，其净距(保温层外表面)应符合：与沟壁100～150mm；与沟底100～200mm；与沟顶(不通行地沟)50～100mm；与沟顶(半通行和通行地沟) 200～300mmc.管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。
安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸拉伸并找正位置后才能焊接。
焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支吊架间的距离应不小于50mm。
d.管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。
e.同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连界面要选在便于操作的位置。
f.管道焊接参照《室内采暖系统安装工艺标准》1.5.2-(3)的相关规定执行。
g.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡：焊缝及影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
管道可在沟边进行分段焊接，每段长度25～35m范围内。
○3.附件安装a.管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。
b.阀门、配件、支架等，应按设计要求位置进行安装，-*并在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
c.固定支架和补偿器安装位置应符合设计要求。
固定支架应采取防腐措施。
d.补偿器应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架位置和构造必须符合设计要求。
○4.水压试验设计无要求时，供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
在试验压力下10mm内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查．不渗不漏。
供热管道的水压试验步骤参照《室内采暖系统工艺标准》的相关规定执行。
○5.防腐、保温a.管道防腐、保温，应符合设计和规范要求。
b.管道防腐、保温应按《室内采暖系统工艺标准》的规定执行。
○6.系统冲洗管道试压合格后，应进行系统清洗，冲洗验收合格后，将水泄净。
○7.盖板、回填土a.特管道试压验收合格，做完防腐保温后，将管沟清理干挣，进行管沟盖板。
b.回填时采用分层回填、夯实的方法。
机械碾压回填土厚度每层不超过300mm，人工分层夯填采用振动式打夯机，每250mm打夯，分层夯实。
○8.系统运行调试系统运行调试按本标准5.2.9的规定执行。
8.5.4架空管道安装工艺流程(1).架空管道安装操作工艺○1.放线定位放线定位应按《室外给水管道安装工艺标准》的相关规定。
○2.支架制作安装a.支架的间距符合设计要求。
b.管架基础达到强度后，根据管架的外形尺寸、重量，可采用吊车、卷扬机等方法将管架就位，并同时架设好经纬仪随时找正找直。
采用预埋钢件焊接，要焊透焊牢。
地脚螺栓连接时，要从四个方向对称、均匀地紧固螺栓。
3)支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
○3.管道安装a.供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
b.架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，人行地区，不小于2.5m；通行车辆地区，不小于4.5m；跨越铁路，距轨顶不小于6m。
c.管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。