高支模满堂脚手架专项施工方案
高支模专项施工方案-(最终版)
目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1建筑概况 (2)3 模板及支顶系统设计 (2)3。
1模板支撑系统的选型 (2)3。
4梁、板立杆间距 (2)3。
5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3)3。
6对顶抱柱 (3)4 施工顺序 (3)4.1钢管支顶施工顺序 (3)4.2主要施工方法及质量保证措施 (3)4.3模板支顶安装质量保证措施 (4)4。
4模板拆除的技术要求 (5)5 安全设施和管理措施 (7)5。
1安全设施 (7)5.2安全管理机构 (7)5.3安全管理与监控 (8)7、监测方案 (10)7。
1观测点布置 (11)7.2观测方法 (11)8 安全应急救援预案 (11)8.1安全事故应急救援架构 (11)8.2发生高处坠落事故应急求援 (11)8。
3发生支模坍塌应急救援 (13)1 编制依据施工图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62—2008；《木结构设计规范》GB 50005—2003建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定.2 工程概况2.1建筑概况本工程建筑面积5236。
78m2，工程地上1层，层高4。
5米。
支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模.脚手架基础处理：⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。
⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。
3 模板及支顶系统设计3。
1模板支撑系统的选型3。
1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板;3.1。
2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋;3。
1。
3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管.3。
满堂式钢管高支模脚手架施工方案
满堂式钢管高支模脚手架施工方案一、引言钢管高支模脚手架是建筑工程施工中常用的辅助设施，能够提供高强度的支撑和临时工作平台。
本文旨在介绍在满堂式钢管高支模脚手架施工中的具体方案和注意事项。
二、施工准备1. 物料准备•高强度钢管•脚手板•脚手架连接件•螺栓、螺母•环保防滑垫2. 工具准备•手动螺丝刀•扳手•测量工具•手电钻三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要对施工场地进行彻底清理，确保平整无障碍物，同时检查地基承载能力是否满足要求。
2. 组装脚手架支架按照设计图纸和相关规范要求，将脚手板、连接件和钢管进行组装，并确认连接牢固。
3. 安装支撑将组装好的脚手架支架按照设计要求进行搭设并固定，保证支撑结构稳定。
4. 完善安全设施安装环保防滑垫以确保工作面无滑动风险，并严格遵守安全操作规程，配备安全带等必要防护措施。
5. 检查调试在搭建完成后，进行全面检查和调试，确保脚手架结构完整，稳固，符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一：所有作业人员需佩戴安全帽、安全鞋和安全带，严禁超负荷作业。
2.定期检查：定期对脚手架进行检查，及时发现并处理有问题部分。
3.严格按照图纸搭设：搭设脚手架时应按照设计图纸和规范要求进行，严禁随意增减结构构件。
4.施工现场整洁：保持施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响作业安全。
五、总结满堂式钢管高支模脚手架施工需要严格按照规范和要求进行，保证工程的施工安全和质量。
合理的施工方案和严密的管理是确保工程施工顺利进行的关键。
在实践中，还需根据具体情况灵活处理，保障工程顺利完成。
以上是关于满堂式钢管高支模脚手架施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
高支模满堂脚手架专项施工方案
康力电梯新建综合楼工程高支模满堂脚手架专项施工方案审批:审核：编制：通州建总集团有限公司康力电梯新建综合楼工程高支模满堂脚手架专项施工方案2014年5月目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、施工流程 (1)2、脚手架的设置 (1)3、脚手架的搭设 (2)4、脚手架的拆除 (4)5、重大危险源监控及预防措施 (4)四、安全生产保证体系 (5)五、安全技术保证体系 (5)六、满堂脚手架的设计验算 (6)一、编制依据1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）4、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）6、《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001）7、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)8、、《建筑施工手册》第四版二、工程概况工程名称：康力电梯股份有限公司新建综合楼工程工程地址：苏州市吴江区汾湖高新技术开发区康力大道888号建设单位：康力电梯股份有限公司设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司施工单位：通州建总集团有限公司监理单位:吴江中云建设监理有限公司本工程在一区门厅部位，为独立柱上部钢楼承板混凝土结构。
钢楼承板底板高度17.1米。
施工时需搭设钢管脚手架支撑.三、施工方案支撑采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管，立杆采用4m，6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管.1、施工流程:场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网2、脚手架的设置：①、脚手架立杆纵横距为0。
9m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
满堂脚手架专项施工方案1
满堂脚手架专项施工方案1前言脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，能够提供工人安全高效地进行施工的工作平台。
本文将就满堂脚手架的专项施工方案进行详细介绍，包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。
施工准备在进行脚手架搭设之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察，了解施工环境、地形、周边情况等，确保能够顺利搭设脚手架。
同时要准备好所需的脚手架材料、工具，确保施工过程中能够顺利进行。
脚手架搭设1.确定搭设位置：根据设计图纸确定脚手架的搭设位置，并在地面上标记出基准点。
2.安装脚手架支架：根据设计要求安装脚手架支架，并在支架上安装水平仪进行调整，保证支架水平。
3.架设主体结构：根据设计要求逐层搭设脚手架主体结构，使用连接件连接不同部件，确保脚手架结构牢固。
4.设置围护栏：在搭设好的脚手架上设置围栏，确保工人在脚手架上工作时的安全。
5.检查调整：在搭设完毕后，要对脚手架进行全面检查，确保所有部件连接牢固、无松动现象。
安全措施1.工人佩戴安全帽和安全带：工人在脚手架上工作时应佩戴安全帽和安全带，确保安全。
2.禁止超载：脚手架的承载能力有限，严禁超载，确保脚手架结构稳定安全。
3.固定脚手架：在搭设脚手架后，要及时进行固定，防止风吹或其他因素导致脚手架移动。
4.定期检查：脚手架在使用过程中要进行定期检查，确保结构安全，发现问题及时处理。
结语本文详细介绍了满堂脚手架的专项施工方案，包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。
在施工过程中，要严格按照专项施工方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
希望可以为相关施工人员提供一定的参考和帮助。
高支模满堂脚手架专项施工方案8米以上
高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。
1、地基承载力状况
在1#、2#圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中，1#、2#圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上，细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。
梁最大截面（1100mm*2500mm）搭设数据：梁承重脚手架搭设高度9.1m,脚手架立杆沿梁跨度方向间距0.5mm，沿梁宽度方向间距1.3mm，梁底加设四道立杆进行顶托支撑，脚手架步距1.2m。
③细碎楼第二层脚手架搭设高度8m,板厚120mm,梁最大截面300*800，梁跨度承重架搭设数据同翻车机负二层承重脚手架。
1、1#、2#圆仓
挡墙环梁顶部标高+12.000m，挡墙底部承台标高-0.500m，环梁宽2300mm,厚700mm，中部坐落在挡煤墙上，两端分别悬挑1100mm和800mm，具体构造见下图。
2、翻车机室地下共2层
负二层（-12.75m—-3.65m）支撑高度9.1米，梁最大截面1100*2500，板厚150mm，此外大梁截面尺寸还有1020*2500、1300*1800、700*1800、800*1000等类型，均参照最大截面承重脚手架进行搭设。
②翻车机负二层脚手架搭设高度9.1m,板厚150mm,梁最大截面1100mm*2500mm，梁跨度11m，具体搭设数据如下：
承重架搭设数据：横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):9.10；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；竖向支撑采用单立杆，在承重架四周全立面均设置剪刀撑。
满堂脚手架专项施工方案(3)
满堂脚手架专项施工方案(3)一、前言在满堂脚手架的搭建过程中，施工方案至关重要。
本文将重点介绍满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容，帮助施工人员更好地进行施工，确保施工质量和安全。
二、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标识，施工人员应配备符合要求的安全防护用具。
2.初次搭设脚手架前，必须由专业人员进行检查和调试，确保各个连接点牢固可靠。
3.在搭设和拆除脚手架时，要有专门人员进行指挥和监督，避免发生意外事故。
4.雨雪天气和强风天气禁止进行脚手架施工，需等天气条件合适后再进行作业。
三、施工流程1.清理施工现场，确保地面平整，无障碍物。
2.按照脚手架设计图纸要求，选择合适的脚手架配件进行组装。
3.搭设水平杆和斜杆，保证支撑稳定。
4.定期检查施工过程中的螺丝、扣件等连接部件，防止松动或脱落。
5.施工完成后，进行验收和检查，确保脚手架符合要求。
四、施工注意事项1.施工人员需经过专业培训后方可操作脚手架，严禁无证上岗。
2.在搭设脚手架时，应注意避让电力线路和其他设施，确保施工安全。
3.施工过程中如发现异常，请及时通知相关负责人。
4.搭设脚手架过程中，应遵守最大承载力标准，严禁超载。
5.所有脚手架配件使用完毕后应进行整理、清洗和存放，以备下次使用。
五、总结满堂脚手架专项施工方案的执行对保障工程质量和施工安全至关重要。
只有严格按照施工方案要求操作，才能确保施工顺利进行且安全可靠。
希望所有的施工人员都能严格遵守该方案，共同创建一个良好的施工环境。
以上是满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容，希望能对您的工作有所帮助。
满堂脚手架专项施工方案(DOC)
满堂脚手架专项施工方案一、前言为确保在脚手架搭建过程中施工安全，提高工作效率，特制定此专项施工方案。
脚手架在建筑施工中起着举足轻重的作用，正确搭建脚手架对确保工程质量、保障施工人员安全至关重要。
二、脚手架搭建准备1. 工程准备在脚手架施工前，应做好周边环境的清理工作，确保脚手架搭建区域干净整洁，无障碍物。
2. 材料准备准备好符合要求的脚手架搭建所需材料，包括钢管、螺栓、扣件等。
确保材料质量合格，无损坏。
3. 设备准备检查搭建脚手架所需的施工设备和工具，确保设备正常运转，保证施工顺利进行。
三、脚手架搭建流程1. 标定基准点根据设计要求，确定脚手架的基准点，进行标定，确保脚手架搭建的位置准确无误。
2. 搭设主体框架根据设计方案，先搭设脚手架的主体框架结构，合理设置脚手架立杆、横杆，保证结构稳固。
3. 设置斜杆和水平杆在主体框架搭建完成后，设置脚手架的斜杆和水平杆，调整斜杆和水平杆的位置，使其符合设计要求，确保搭建的脚手架稳固牢靠。
4. 安装脚手架扶手和踏板最后安装脚手架的扶手和踏板，确保脚手架使用安全，方便施工人员的上下。
四、脚手架检验验收脚手架搭建完成后，应组织专业人员进行检验验收，确保脚手架搭建符合国家标准和设计要求，达到安全施工的要求。
五、脚手架拆除脚手架使用完毕后，按照拆除程序进行拆除，注意拆除过程中的安全问题，确保拆除过程安全顺利。
结语本专项施工方案仅供参考，具体实施时应根据具体情况进行调整，保障施工过程中的安全和质量，达到预期效果。
以上为满堂脚手架专项施工方案的内容说明，希望能对施工工作有所帮助。
满堂脚手架施工方案2
满堂脚手架施工方案2
一、背景与概述
满堂脚手架施工方案2旨在提供严谨的搭建脚手架的方法，确保工程施工的高效性和安全性。
本方案特别适用于大型建筑工地的高空作业。
二、脚手架材料和工具准备
1.脚手架材料
–主要包括钢管、钢板等。
2.脚手架工具
–包括扳手、扳手、螺丝刀等基本工具。
三、施工准备工作
1.在施工区域勘察地形与环境，确保周围环境没有障碍物。
2.检查脚手架材料的完整性，保证安全搭建。
四、脚手架搭建步骤
1.确定搭建起点
–找准起点，根据地势确定搭建顺序。
2.固定脚手架基础
–将脚手架的基础牢固地固定在地面，确保稳固。
3.组合主体脚手架
–依次组合主体结构，确保连接紧固牢靠。
4.搭建横向支撑
–横向支撑的设置可以增加脚手架的稳定性，应合理布置。
五、脚手架使用和维护
1.脚手架使用
–严格按照规定作业，注意安全措施。
2.脚手架维护
–定期检查脚手架结构，确保连接牢固，及时处理损坏。
六、总结与展望
满堂脚手架施工方案2通过详细的步骤和注意事项，为工程施工提供了有力的指导。
希望能持续改进施工方法，确保安全生产，提高工程效率。
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一、编制依据：1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)6、《建筑施工手册》第四版二、工程概况XX生产科研综合楼位于武汉市武昌区杨园和平大道745号，长江二桥南岸。
总建筑面积约54650m2，总用地面积9959.6m2，其中地下15602m2，地上39048m2。
地下2层，地上24层，局部25层。
本工程在○3～○6轴/○D～○E轴入口大厅，支撑高度为14.4m；另外在○9～○10轴/○D～○E轴，2 /C～○D轴/○1～○4轴，支撑高度为10.6m；D～G轴/1～2轴，支撑高度为9.6m。
共计4处，支撑高度均大于8米，支撑体系为高支模项目。
三、施工方案高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m 钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。
1、施工流程：场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网2、脚手架的设置：①、脚手架立杆纵横距为0.9m，其中600×800mm梁纵距为0.9m,横向间距为0.3m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
②、纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0.9m, 600×800mm梁纵距为0.9m, 梁底横向间距为0.3m连续设置，步距均为1.5m。
③、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。
④、连墙件采用4.5m钢管，连墙杆( 钢管) 拉结预埋在砼结构梁内的短钢管上，采用扣件连接的方式，或是连接在框架柱上，连墙杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。
连墙件水平方向不大于4.5m，高度每4.8m 设置一道。
3、脚手架的搭设①、立杆施工要求（1）立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆。
（2）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。
（3）严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
（4）、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。
②、水平杆施工要求纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，在保证扫地杆，顶端水平杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。
（1）脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
（2）纵横向水平杆接长一般采用对接扣件连接，相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
（3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（4）水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧，立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件，保证竖向传力和水平观感。
③、剪刀撑的设置要求（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4～6m,连续布置，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45º～60º之间。
（2）满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑（3）剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式，搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。
④、扣件要求：（1）扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到结构板上。
（2）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。
（3）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。
⑤、连墙件连墙件：与墙柱连接，竖向间距4.8m，水平间距4.5m，采用单杆箍式与双排箍柱式，用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定或是预埋短钢管上。
⑥、安全网安全网采用10cm×10cm的安全网，在支撑体系上设置一道水平安全网。
4、脚手架的拆除①、拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可进行拆除。
周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区，禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。
拆除时，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
②、严格遵守拆除顺序，拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。
③、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺钢管，不得往下乱扔；拆除的脚手架杆、模板、扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
④、拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚；拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
⑤、拆下来的钢管、模板、扣件要分类堆放，进行保养，检修。
5、脚手架的安全防范措施：。
①、作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。
却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
②、人在架设作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上等不安全处休息。
③、每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。
四、高支模满堂脚手架的设计验算10轴/○D～○E轴，2 ○3～○6轴/○D～○E轴入口大厅,支撑高度为14.4m；另外在○9～○/C～○D轴/○1～○4轴，支撑高度为10.6m；○D～○G轴/○1～○2轴，支撑高度为9.6m,经比较在○3～○6轴/○D～○E轴入口大厅的梁最大,板110mm, 为KL4-5(2) 截面尺寸600×800mm作为梁模板支撑满堂架计算对象，立杆纵为0.9m横向间距取0.3m，纵横水平杆步距均为1.5m。
选取板厚为110mm楼板作为计算对象,立杆纵、横向间距取0.9m，纵横水平杆步距均为1.5m。
计算参数为：使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆截面积A=489mm2，立杆回转半径经计算为i=158mm，截面惯性矩I=1.219×106mm4，弹性模量E=2.06×105N/mm2，截面模量W=5080mm3,钢管抗压强度设计值:[f]=0.205kN/mm2荷载计算参数：模板与木方自重：0.35 kN/mm2混凝土与钢筋自重：25 kN/mm2倒混凝土荷载标准值：1.0 kN/mm2施工均布荷载标准值：1.0 kN/mm2竹串板脚手板标准值：0.35 kN/mm2安全网标准值：0.2 kN/m2钢管自重: 3.84 kg/m直角扣件重量：1.32kg/个对接扣件自重：1.84kg/个旋转扣件自重：1.46kg/个1、KL4-5(2) 600×800mm计算，取0.9m×0.3m水平投影面积为一个计算单元，立杆取最底一步立杆底端为计算截面。
①、荷载计算模板与木方自重：﹝0.9×0.3+（0.8-0.11）×0.3×2﹞×0.35=0.239KN混凝土与钢筋自重：﹝0.11×0.9×0.3+（0.8-0.11）×0.3×0.6﹞×25=3.85 KN脚手板自重:0.35×0.9×0.3=0.095KN安全平网自重:0.2×0.9×0.3×2=0.108 KN纵横水平杆自重：（0.9+0.3）×2×9×3.84×9.8/1000=0.813 KN直角扣件自重：13.2×9/1000=0.118KN对接扣件自重：18.4×2/1000=0.037 KN旋转扣件自重：14.6×6/1000=0.087 KNN=5.347 KNG施工活荷载：0.9×0.3×2=0.54KNNQ=0.54 KN根据本工程实际情况及规范规定，可不考虑组合风荷载。
立杆的轴向力设计值：N= 1.2NG + 1.4NQ=1.2×5.347+1.4×0.54=7.172KN②、验算长细比查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002版）（以下简称为《脚手架规范》参照JGJ130-2001立杆计算长度：l0=kμhK----计算长度附加系数，其值取1.155μ----考虑到脚手架整体稳定因素的单立杆计算长度系数，按《脚手架规范》表5.3.3采用h----立杆步距l0=1.155×1.7×1.5=2.94 mi =1.58cmλ= l0/ i=2.94/1.58=186＜[λ]＝210满足要求查《脚手架规范》附录C的稳定系数ψ=0.207③、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式σ=N/ψA≤[f]其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.172 kN；ψ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A ---- 立杆净截面面积(mm2)：A = 489 mm2；W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；σ---- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)；[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；l0---- 计算长度 (m)；钢管立杆受压应力计算值；σ=7172/(0.207×489) = 70.85N/mm2；立杆稳定性计算σ= 70.85 N/mm2 < [f]= 205 N/mm2满足要求2、○3～○6轴/○D～○E入口大厅(14.35m)110mm厚楼板计算, 取0.9m×0.9m水平投影面积为一个计算单元，立杆取最底一步立杆底端为计算截面。