塔吊喷淋方案
安装塔吊喷淋系统施工方案
安装塔吊喷淋系统施工方案塔吊喷淋系统的安装施工方案如下：一、施工前的准备工作1.确定塔吊喷淋系统的安装位置和喷淋范围。
根据工地的情况和喷淋需求，确定塔吊上方的喷淋范围，确保覆盖到所有需要喷淋的区域。
2.制定施工计划和时间表。
根据塔吊使用情况和工地进度安排，制定塔吊喷淋系统的安装施工计划，确保施工工期合理安排。
3.准备施工所需的材料和设备。
确认需要使用的喷淋设备、管道、喷头等材料，进一步确定采购数量并提前准备。
4.组织施工人员和安全保障。
根据施工量和工期需求，组织合适的施工人员，并提供必要的安全教育和防护设施，确保施工过程中的人员安全。
二、安装喷淋设备和管道1.确认塔吊结构的承重能力。
在安装前，对塔吊进行结构检查，确保塔吊能够承受喷淋设备和管道的重量，以及风力的影响。
2.安装喷淋设备。
根据设计要求，将喷淋设备固定在塔吊上方的适当位置上。
根据设备类型和施工环境，采用安全可靠的固定方式，确保设备稳定不会引起安全事故。
3.安装喷淋管道。
根据喷淋范围的要求，将喷淋管道沿塔吊结构进行布置，保持管道的坡度和连续性。
采用合适的接口和固定方式，确保喷淋管道的安全可靠。
4.连接喷淋设备和管道。
根据设备和管道的连接方式，将喷淋设备与管道连接起来。
检查连接处的密封性和耐压性，确保喷淋系统正常工作。
三、安装喷头和调试系统1.确定喷头的布置方式。
根据喷淋范围和工地需求，确定喷头的布置位置和喷射方向。
2.安装喷头。
按照设计图纸和方案要求，将喷头固定在喷淋管道上，确保喷头与管道的连接紧密、不漏水。
3.调试喷淋系统。
启动塔吊喷淋系统，检查各个喷头是否正常工作，调整喷淋角度和喷射强度，确保喷淋系统能够覆盖到需要的区域。
四、安全检查和验收1.进行安全检查。
对已安装的塔吊喷淋系统进行全面的安全检查，确认安装固定牢固，管道连接紧密，喷头正常工作，保证系统的安全可靠。
2.进行系统验收。
邀请设计与质检人员对安装的塔吊喷淋系统进行验收，确认系统是否符合设计要求和相关标准。
保障房项目塔吊喷淋系统施工方案
保障房项目塔吊喷淋系统施工方案1.塔吊喷淋系统的设置原则塔吊喷淋系统是保障房项目中的重要防火设施，旨在为塔吊提供灭火和降温功能。
在施工过程中，应通过以下原则进行设置：-灭火效果：喷淋系统应能够在较短时间内将起火点进行有效灭火，避免火势蔓延。
-覆盖范围：喷淋系统的覆盖范围应包括塔吊的全部工作区域，确保塔吊的各个部位都能得到灭火和降温。
-操作简便：喷淋系统的操作应简单方便，能够快速启动和关闭，以便在火灾发生时迅速采取措施。
-排水系统：喷淋系统的排水系统应能够迅速排除灭火后的残留水分，避免对塔吊设备的损坏。
2.喷淋系统设备选型2.1.喷淋头选型：选择具有灭火、散热效果好的微喷淋头。
喷淋头的数量和布置应根据塔吊的结构和工作区域进行合理配置，以确保喷淋水雾能够覆盖到每个关键部位。
2.2.泵选型：选择适合的高压水泵用于提供喷淋系统所需的高压水源。
水泵的选型需要考虑塔吊的高度、施工时间、水源供应等因素，确保系统能够正常运行。
2.3.水源选择：优先选择稳定的市政供水作为喷淋系统的水源。
如果市政供水不稳定，需考虑利用储水池或水箱等形式进行备用水源的设置。
2.4.控制系统：选用可靠的喷淋系统控制设备，能够实现手动和自动两种操作模式，并具备启动、关闭、报警等多种功能。
3.施工方案3.1.设计方案：在项目设计阶段，应将喷淋系统的设置与塔吊的布置和各个施工区域进行协调。
施工单位应参与设计，对喷淋系统的设置提出合理的建议，并与相关责任单位进行协商确定最终方案。
3.2.施工前准备：在施工前，需对喷淋系统的材料和设备进行验收，确保其符合要求。
同时，施工单位需编制详细的施工方案，并组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们了解喷淋系统的使用和维护方法。
3.3.喷淋系统安装：在塔吊安装完成后，施工单位应按照设计方案进行喷淋系统的安装。
喷淋头应按照一定的间距布置，覆盖所有关键区域。
同时，应注意安装位置的固定和喷淋头的调整，以确保喷射角度和方向的准确性。
塔吊喷淋降尘系统安装施工方案及方法
塔吊喷淋降尘系统安装施工方案及方法一、方案设计1.确定喷淋区域：根据施工现场的实际情况，确定塔吊周围需要进行喷淋的区域；2.确定喷淋设备：选择合适的喷雾设备，一般可以采用高压雾化器或喷雾枪，并确定喷淋设备的数量和布置方式；3.确定水源：确定喷淋系统的水源，一般可以使用自来水、井水或水罐车等方式；4.确定管道布置：设计合理的管道布置方案，确保喷淋设备可以覆盖到喷淋区域的各个角落；5.选择控制方式：可以采用自动控制或手动控制方式，根据施工现场的实际情况选择合适的控制方式；6.确定清洗方案：在施工完成后，需要对喷淋设备进行清洗，确定清洗方案以保证设备的正常使用。
二、施工准备1.采购材料：根据设计方案确定所需的喷淋设备、管道、阀门等材料，并提前采购到位；2.检查设备：对所采购的喷淋设备进行检查，确保设备的质量和性能符合要求；3.安装设备：根据设计方案，进行喷淋设备的安装，包括安装喷淋枪或雾化器、安装管道和阀门等；4.安装控制系统：根据选择的控制方式，进行控制系统的安装，并进行必要的调试和联通；三、施工过程1.布置水源：根据设计方案确定的水源，将水源管道与喷淋系统的供水管道进行连接；2.布置管道：按照设计方案的要求，将喷淋管道布置到位，以确保覆盖到喷淋区域的各个角落；3.安装喷淋设备：根据设计方案，将喷淋设备安装到位，并与喷淋管道进行连接；4.安装控制系统：根据选择的控制方式，将控制系统安装到位，并联通到喷淋设备；5.进行调试：开启水源，调试喷淋设备和控制系统，确保正常工作；6.进行试运行：根据实际情况，对喷淋设备进行试运行，检查喷淋效果，并进行必要的调整；7.进行清洗：施工完成后，对喷淋设备进行清洗，确保设备的正常使用。
四、安全措施1.操作人员必须具备相关的操作技能，并按照相关要求进行操作；2.在进行供电和管道连接等操作时，必须切断相关设备的电源和水源，并确保操作人员的人身安全；3.喷淋设备和管道必须经过专业人员检查并合理安装，确保设备的稳定性和安全性；4.在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全；5.在施工现场设置紧急停止装置，便于紧急情况下及时切断水源。
塔吊喷淋降尘系统施工方案
塔吊喷淋降尘系统施工方案1. 引言在建筑工地施工过程中，由于工地内堆放材料、挖掘地基或进行混凝土工作等操作，会产生大量的扬尘。
这些扬尘不仅对工人的健康造成威胁，还会影响周围环境的空气质量。
为了降低扬尘的影响，减少对环境的污染，塔吊喷淋降尘系统应运而生。
本文档将介绍塔吊喷淋降尘系统的施工方案，包括系统的组成、施工步骤以及注意事项等内容，旨在为相关工程人员提供指导和参考。
2. 系统组成塔吊喷淋降尘系统主要由以下几个组成部分构成：2.1 水源系统水源系统包括供水管道、水泵、水箱等设备。
供水管道应该与周围建筑的给水管网连接，以保证供水的稳定和充足。
水泵的选型应根据喷淋系统的水压要求来确定，水箱的容量需要根据工地施工现场的大小来合理规划。
2.2 喷淋装置喷淋装置是塔吊喷淋降尘系统的核心部分，主要由喷淋头、喷嘴、控制阀等部件组成。
喷淋头应安装在塔吊的关键部位，如起重臂、塔身等位置，以确保喷淋的覆盖面积和效果。
喷嘴的选用要考虑到雾化效果和耐磨性能，控制阀用于控制喷淋系统的开关。
2.3 控制系统控制系统用于对喷淋降尘系统进行控制和监测。
它由控制面板、传感器和电气元件等构成。
通过控制面板上的按钮和开关，施工人员可以控制喷淋系统的启停和调整喷淋强度。
传感器用于监测周围环境的扬尘情况，当超过一定阈值时，系统会自动启动喷淋降尘。
3. 施工步骤3.1 方案设计在施工前，需要对工地现场的情况进行调研和评估，然后根据实际情况制定喷淋降尘系统的方案。
方案设计应考虑到施工现场的布置、塔吊的高度和位置等因素，以确保喷淋系统的覆盖面积和效果。
3.2 设备安装根据方案设计，对喷淋降尘系统的各个组成部分进行安装。
首先安装水源系统，将供水管道和水泵与水箱连接好，并进行泄露测试。
然后安装喷淋装置，将喷淋头、喷嘴和控制阀等部件安装到塔吊的关键部位。
最后安装控制系统，将控制面板、传感器和电气元件连接好，并进行测试和校准。
3.3 系统调试在完成设备安装后，需要对系统进行调试。
塔吊喷淋降尘系统施工工法(2)
塔吊喷淋降尘系统施工工法塔吊喷淋降尘系统施工工法一、前言塔吊在建筑工程中扮演着重要的角色，但其施工过程中会产生大量的灰尘。
为了保护施工现场环境和工人健康安全，采用塔吊喷淋降尘系统是一种有效的解决方案。
本文将介绍塔吊喷淋降尘系统的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点塔吊喷淋降尘系统是利用喷淋装置将水进行雾化，并喷洒到塔吊周围，通过水雾与尘土颗粒进行接触和吸附，从而达到降尘的效果。
该工法具有喷淋范围广、降尘效果好、操作简便等特点，能够有效控制施工现场的灰尘扩散。
三、适应范围塔吊喷淋降尘系统适用于各种塔吊施工现场，特别是在封闭环境和人员密集的工地中效果更为明显。
同时，其适用于各种天气条件下的施工现场，不受季节和气候的限制。
四、工艺原理塔吊喷淋降尘系统的实际工程中，主要涉及施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
首先根据施工现场的条件和需要，确定喷淋装置的位置和数量，然后连接喷淋装置与水源，并通过水泵将水进行雾化。
接下来，通过控制系统调节喷淋量和时间，确保喷淋降尘的效果。
在实际应用中，还需要根据具体情况选择喷淋模式、调节喷淋角度和水雾浓度等，以达到最佳的降尘效果。
五、施工工艺1. 设计：在施工前，根据工程需求和现场条件，设计合理的喷淋方案。
确定喷淋装置的布置位置和数量，并选择合适的喷淋模式和参数。
2. 安装：根据设计方案，将喷淋装置安装在塔吊周围，确保喷淋范围覆盖到施工区域。
并且进行必要的固定和连接工作，确保稳固和安全。
3. 连接水源：将喷淋装置与水源进行连接，并进行必要的管道布置和接口设置，确保喷淋系统正常供水。
4. 调试：在施工前进行系统测试和调试，确保喷淋装置正常工作。
调节喷淋量和时间，以适应实际施工需要。
5. 施工过程中的维护：在施工过程中，定期检查喷淋装置和管道的工作状态，及时清理喷嘴等部件上的污垢，并进行必要的维护保养。
塔吊喷淋方案范文
塔吊喷淋方案范文塔吊喷淋系统是一种用于防止火灾和灭火的重要设备。
它通常由水泵、管道、喷头等组成，能够在火灾发生时迅速喷洒水雾，降低火势，并为人员疏散争取宝贵的时间。
在塔吊喷淋方案中，涉及到喷淋系统的设计、安装、检测和维护工作，下面是一份详细的塔吊喷淋方案，供参考。
一、设计1.确定喷淋区域：根据塔吊的布局和尺寸，确定喷淋区域，并标明喷淋管道和喷头的布置位置。
2.计算水源：根据塔吊高度、作业范围和火灾等级等因素，计算所需的水源供应能力，包括水泵的功率和流量。
3.选择喷头类型：根据喷淋区域的不同，选择合适的喷头类型，一般有喷雾喷头、喷水喷头和喷雾喷头等。
4.确定管道布置：根据喷头的数量和位置，确定管道的布置方式，包括主管道和支管道的走向和连接方式。
5.考虑电气设备：考虑到塔吊上的电气设备可能引发火灾的风险，设计方案中应确保电气设备的喷淋覆盖范围。
二、安装1.安装水泵：根据设计方案确定的水源需求，选择适当的水泵并进行安装，确保泵房的清洁和通风。
2.安装管道和喷头：根据设计方案，在塔吊结构上安装管道和喷头，保证管道的连接牢固，喷头的方向准确。
3.连接水源：将水泵与水源连接，确保水泵正常运转，并进行实验性喷淋测试，确保喷淋效果符合设计要求。
三、检测1.检测管道：定期对喷淋管道进行检测，查看是否存在渗漏、腐蚀或其他损坏现象，及时修复或更换受损的部分。
2.检测喷头：定期对喷头进行检测，确保其正常工作，如有堵塞或损坏，及时清洗或更换。
3.检测水源：定期对水源进行检测，包括水泵的运行状态、水源供应的可靠性和水质情况等。
四、维护1.清洁管道：定期清洗喷淋管道，防止管道内积聚灰尘、腐蚀物或其他杂质，影响喷淋效果。
2.维修设备：定期维护和保养水泵和其他附属设备，确保其正常运转，及时修复或更换出现故障的部分。
3.备用设备：备用水泵和喷头是保证喷淋系统正常运行的重要保证，定期检查备用设备的完好性，并定期进行演练和测试。
五、应急预案1.编制应急预案：制定详细的塔吊喷淋系统使用和维护的应急预案，包括火灾报警、喷淋系统启动和停止的流程、人员疏散方案等。
塔吊喷淋系统方案
塔吊喷淋系统方案一、方案设计：1.选用合适的喷淋头：塔吊喷淋系统应选用具有良好喷淋性能和可靠耐用性的喷淋头。
一般建议选择耐热、耐腐蚀和防尘防水能力强的不锈钢喷淋头。
2.规划喷淋区域：根据塔吊结构和使用环境，合理规划喷淋区域。
一般应包括机舱、支臂、塔体和行走部分等关键部位。
同时，应根据工作环境的不同，灵活调整喷淋区域和喷淋角度。
3.确定喷淋方式：常见的喷淋方式有水雾喷淋、干粉喷淋和泡沫喷淋。
根据塔吊所处的环境和使用要求，选择合适的喷淋方式。
一般来说，水雾喷淋适用于一般火灾，干粉喷淋适用于电气火灾，泡沫喷淋适用于可燃液体火灾。
4.确定喷淋控制系统：喷淋控制系统是塔吊喷淋系统的关键组成部分，它能对喷淋系统进行监控和控制。
应选用功能完善、性能稳定的控制系统，并配置合适的传感器和报警装置，以保证喷淋系统的可靠运行。
二、系统组成：1.喷淋头和喷淋管路：喷淋头是喷射灭火剂的关键部件，应选用具有良好的喷射性能和可靠的耐用性的喷淋头。
喷淋管路应选用防腐蚀、耐高温的管材，并合理布置，以保证喷淋剂能够顺利输送到喷淋头。
2.水源系统：水源系统是塔吊喷淋系统的重要组成部分，用于提供喷淋所需的水源。
水源系统可以选择外接水源或自备水源两种方式。
外接水源可以选择从消防水池或消防水管网引水，自备水源可以选择设置水箱或水泵等设备。
3.控制系统：喷淋控制系统用于监控和控制喷淋系统的工作。
它可以实现对喷淋区域、喷淋时间和喷淋剂量的控制。
控制系统还应配置相应的传感器和报警装置，以及备用电源和联动控制装置，以保证喷淋系统的可靠性和稳定性。
4.电源系统：塔吊喷淋系统的电源系统通常可以选择市电供电或自备电源两种方式。
自备电源可以选择柴油发电机组或蓄电池等设备，以保证喷淋系统在停电情况下的正常运行。
三、施工与维护：1.施工阶段：在施工阶段，应根据方案设计要求按照相应的标准进行施工。
对于喷淋头和喷淋管路的安装，应严格按照制造商提供的要求进行，确保安装质量和工作性能。
安装塔吊喷淋系统施工方案
安装塔吊喷淋系统施工方案1.施工前准备阶段：（1）确定塔吊喷淋系统的设计方案，包括系统组成、喷淋头数量和位置、管道布置等；（2）制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调度、材料采购等；（3）准备所需工具和设备，如焊接机、钢管切割机、泵站等；（4）对施工现场进行必要的准备工作，包括清理、平整地面，搭建必要的脚手架等；2.施工过程：（1）搭建脚手架，确保施工安全；（2）根据设计方案进行喷淋头的安装，选择合适的位置，固定牢固；（3）将喷淋头与管道连接，进行有效的密封处理，确保喷淋系统没有漏水问题；（4）根据设计方案布置管道，选择合适的支架进行固定；（5）安装并连接泵站，确保其正常运行；（6）进行喷淋管道的焊接和连接，确保焊接牢固，并进行必要的防腐处理；（7）安装泵站的开关和调节装置，连接电源并进行调试，确保系统运行正常；（8）对喷淋系统进行全面测试，包括管道、喷头、泵站等各个组件的功能测试，确保系统可靠；（9）进行系统的最终调试，调节喷淋头的角度和喷淋量，使系统达到最佳喷淋效果；（10）进行系统的验收，验收合格后进行相关记录，并对系统进行使用和维护指导；3.施工后的清理与收尾：（1）清理施工现场，包括管道和喷淋头周围的杂物清理，将废弃材料进行分类处理；（2）整理工具和设备，保养和维护，妥善存放；（3）编制施工记录和技术资料，包括施工过程中的各种记录、测试数据和相关图纸等；（4）对施工过程进行总结，总结经验教训，并提供改进建议；（5）进行工程竣工验收，并出具相关证明文件；在整个施工过程中，务必严格按照设计方案进行施工，保证安装质量和施工安全。
并在系统投入使用后，定期进行检查和维护，确保系统的长期运行稳定。
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塔吊喷淋系统施工方案
一、施工工艺
本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径120米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。
为简化设计，蓄水箱省略设计，采用直接接入自来水供水源。
施工工艺流程：
施工准备给水管线安装供立水管安装接头、弯头安装
水平管、三通安装
补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，共设20个喷嘴，可对直径120米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。
二、操作要点
施工准备
1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。
2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。
3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；
4、操作人员持证上岗；
5、系统安装
6、供水立管、水平管安装；
供水管材采用PPR管，规格Ø40。
连接方式：热熔连接。
（1）作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5℃。
（2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
（3）管道连接：热熔连接。
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。
热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
（4）热熔连接注意事项
a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。
b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。
c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。
（5）焊接质量检测
1. 外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
2.喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设20个喷头。
3.供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管可补偿位移。
系统调试
3.1 系统调试前具备以下条件
（1）水泵电源控制箱已安装完毕。
（2）止回阀工作正常。
（3）压力表指示灵敏。
（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。
（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。
（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。
(7) 系统调试
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
六、材料与设备
三、施工工具
1.主要施工工具一览表
编号机具名称规格型号单位数量备注
1 PPR管热熔焊机台 1 管材连接
2 扳手 380mm 只 2 活动式
3 水压试验机HTX-7300 台 1 便携式
4 PPR管切割刀丝杠螺纹手持式台 1 手动工具
5 焊缝外观检验尺把 2
2.材料设备投入
主要材料、设备投入一览表
编号材料机具名称规格单位数量备注
1 PPR管Ø40m 80 按实
2 PPR黄铜接头Ø40只 1 立管、横管连接
3 消防喷淋头只 20 根据臂长
4 外丝连接Ø40只 3
5 外丝活接头Ø40只 3
6 弯头Ø40只 6
7 直接Ø40只 22
8 内丝直接Ø20只 22
9 40转20三通只 20
10 堵头Ø40只 1
11 生料带盒 10
四、质量控制
1 PPR管材焊缝质量控制标准
1.1 焊缝外观质量检查检查方法：焊缝尺；目测
1.2 检查项目：
翻边平滑、均匀、对称环的宽度B=0.35～0.45s
环的高度H=0.2～0.25s 环的高度b=0.1～0.2s
错口量﹤0.1s s---为PPR管壁厚。
1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。
2 质量保证措施
2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。
2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。
2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。
2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。
2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。
2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。
通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。
五、安全措施
1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。
2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。
电缆线采用五芯电缆。
3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。
4 安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。
5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。
6 现场配备好灭火器等消防器材。
7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
8 安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。
9 焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。
10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部。