连续热镀锌工艺的现状及发展
2024年镀锌市场发展现状
镀锌市场发展现状1. 引言镀锌是一种防腐蚀处理方法，将锌覆盖在金属表面，以提高金属材料的耐腐蚀性能。
在各个工业领域中，镀锌被广泛应用于钢铁制品和其他金属制品的制造过程中。
本文将对当前镀锌市场的发展现状进行综述。
2. 镀锌市场概述随着经济的快速发展和工业化进程的加速，全球镀锌市场规模不断扩大。
镀锌工艺的广泛应用使得镀锌市场需求稳定增长。
在建筑行业，镀锌材料被用于制造钢结构，以提高建筑物的耐候性和延长使用寿命。
同时，汽车行业对镀锌钢板的需求也在不断增加，以满足汽车车身材料的高强度和防腐蚀性能要求。
此外，能源、电力、电子等领域对镀锌材料的需求也持续增长。
3. 镀锌市场的地域分布镀锌市场的地域分布主要集中在亚洲地区，特别是中国。
中国是全球最大的镀锌钢材生产和消费国。
中国的快速城镇化发展和基础设施建设需求不断推动了镀锌市场的增长。
除了中国，印度、日本和韩国等亚洲国家也是重要的镀锌钢材市场。
此外，欧洲和北美地区也有较大的镀锌市场，其应用范围主要集中在建筑和汽车制造领域。
4. 镀锌市场的发展趋势4.1 技术创新与升级随着科技的不断进步，镀锌工艺也在不断创新和升级。
纳米镀锌、电镀锌合金等新型镀锌技术的应用使得镀锌钢材的性能提升和防腐蚀效果更加显著。
此外，新一代的高效节能镀锌设备的出现，提高了生产效率和降低了能耗，为镀锌行业的可持续发展提供了支持。
4.2 环保要求的提高全球环境保护意识的增强，也对镀锌行业提出了更高的环保要求。
传统镀锌工艺中使用的氰化物和酸洗液等对环境有一定的污染。
因此，许多国家和地区已经开始鼓励和推动使用更环保的镀锌工艺，例如无铬镀锌工艺和电镀锌合金工艺。
未来，环保要求的提高将会推动镀锌行业向更加环保和可持续方向发展。
4.3 产业链整合与扩大为了降低成本和提高市场竞争力，镀锌企业开始进行产业链的整合。
例如，多家钢铁企业开始逐步建设自己的镀锌生产线，以降低镀锌材料的采购成本。
同时，镀锌企业也加大了市场的拓展力度，进一步扩大了生产规模，提升了市场份额。
2023年热镀锌行业市场环境分析
2023年热镀锌行业市场环境分析
随着经济全球化和中国的快速发展，热镀锌行业在我国市场上得到了蓬
勃发展。
目前，热镀锌行业已成为我国建筑、家装、汽车、家电等重要
产业的关键材料之一。
1. 市场需求量大
随着我国经济快速发展，热镀锌在建筑、家装、汽车等领域的应用越来
越广泛。
特别是在建筑领域，随着城市化的不断加快，住房市场需求是
日益增长的。
因此，热镀锌的市场需求量越来越大。
此外，家电制造业
的快速发展和其对热镀锌的需求也明显增加。
2. 市场竞争激烈
目前，热镀锌行业市场竞争异常激烈，国内外企业和品牌众多。
在这种
竞争环境下，不少企业通过降低成本、提高生产效率、改善产品质量等
方式来提高市场竞争力。
3. 生产技术不断提高
随着热镀锌行业技术的不断提高，产品质量和生产效率都得到了提升。
同时，一些企业不断投入研发，推出新颖的产品，以取得市场竞争优势。
高质量的热镀锌产品也得到越来越多的客户认可和青睐。
4. 环保法律法规越来越严格
随着全球环保意识的提高和我国环境保护法规的不断加强，热镀锌行业
面临着严峻的环保压力。
政府和社会对热镀锌企业的排放标准、水资源
利用等方面的监管要求越来越高，企业需要投入相应的环保设备和技术
改造，以满足环保法规标准。
总之，热镀锌行业在我国市场上的前景依然广阔。
但是，市场竞争激烈、环保压力不断加大等因素将对企业发展提出更高的要求。
只有通过不断
改进产品质量、提高工艺生产效率、减少能耗和环境污染等措施，才能
在长期的市场竞争中胜出。
2024年热镀锌产品制造市场环境分析
2024年热镀锌产品制造市场环境分析1.引言热镀锌产品广泛应用于建筑、家电、汽车制造等领域，是一种具有防腐性能的重要金属产品。
本文旨在对热镀锌产品制造市场的环境进行分析，以揭示该市场的发展趋势和未来机遇。
2.市场概况目前，全球热镀锌产品制造市场规模较大且持续增长。
主要驱动因素包括建筑业的增长需求、工业化进程的推动以及环境保护意识的提高。
3.政策环境（1）国家政策：国家对热镀锌产品制造业实施了一系列扶持政策，包括企业减税、技术创新支持等。
这些政策鼓励了相关企业的投资和发展。
（2）环保政策：随着环保政策的日益严格，对污染物排放的要求也不断提高。
热镀锌产品制造企业需要投入更多资源来满足环保标准，这对企业的经营和竞争能力提出了挑战。
4.竞争格局热镀锌产品制造行业存在一定的竞争格局，主要由国内外大型企业垄断市场。
这些企业凭借规模优势、技术实力和资源整合能力，占据了市场份额。
5.市场机遇（1）建筑业的增长需求：随着国内城市化进程的加快，建筑业的需求不断增长。
热镀锌产品在建筑结构中具有重要作用，因此市场需求将继续扩大。
（2）新兴市场需求：发展中国家的工业化进程加速，对热镀锌产品的需求也在不断增加。
这些市场具有巨大的潜力，吸引了很多企业的关注。
6.市场挑战（1）原材料成本上升：热镀锌产品制造过程中所使用的原材料价格不稳定，可能会对企业的成本和利润造成影响。
（2）技术创新压力：随着科技的进步，热镀锌产品制造技术也在不断发展。
企业需要不断进行技术创新，以保持竞争力并开拓新市场。
7.市场趋势（1）产品多样化：随着市场需求的增长，热镀锌产品的种类将越来越多样化。
企业需要根据市场需求进行产品创新和开发。
（2）可持续发展：环保意识的提高将推动热镀锌产品制造行业朝着可持续发展的方向发展。
企业需要注重环保技术的研发和应用。
8.结论热镀锌产品制造市场具有较大的发展潜力，但同时也面临一系列挑战。
企业应积极应对市场环境的变化，加大技术创新力度，提高竞争力，并致力于可持续发展。
2023年热镀锌行业市场发展现状
2023年热镀锌行业市场发展现状热镀锌行业是指将钢铁材料表面通过热镀锌工艺处理成具有抗腐蚀性能的产品。
热镀锌行业市场发展现状描述了该行业的外部市场情况、内部企业竞争格局、技术发展趋势和热门产品需求等方面的现状。
1. 外部市场情况随着全球经济的不断发展，热镀锌行业的外部市场需求量逐年增加。
近几年来，世界经济持续稳定增长，特别是亚太地区的经济快速发展，导致其工业生产需求逐年攀升，为热镀锌行业的发展创造了良好的市场环境。
2. 内部企业竞争格局热镀锌行业企业竞争格局日趋激烈。
近年来，该行业涌现出很多新的企业，在市场上与传统的老牌企业进行激烈的竞争。
由于市场上存在大量的小规模企业，导致行业内的竞争极为激烈，每个企业都在不断寻求自己的优势来获得更多的市场份额。
3. 技术发展趋势随着科技的进步，热镀锌行业不断引进新的技术，提高生产效率和产品质量。
热浸镀锌工艺在提高镀层质量的同时，也在减少废水和废气的排放上取得了新的进展，同时进一步降低了生产成本。
此外，越来越多的企业开始采用数字化管理和智能化制造，以应对市场竞争的挑战。
4. 热门产品需求建筑领域和汽车工业是热镀锌行业的主要市场。
其中，建筑领域的需求量最大，占该行业总需求的近70%。
它主要应用于建筑结构、管道、屋面板等，具有耐腐蚀、耐水、耐气候变化等多种特性，适合于各种气候条件下的建筑操作。
汽车工业对热镀锌的需求也在逐年增长，镀锌件应用在车身部件、底盘制动系统等方面，可以有效防止雨水和路面盐雾对汽车部件的腐蚀，有效延长汽车部件和车身的使用寿命。
总之，热镀锌行业市场的发展现状表明，该行业将继续朝着数字化管理、智能化制造和环保能效方面发展，不断推出新技术和新产品以满足不同市场需求，同时加强企业间的合作，共同推动行业的可持续发展。
2023年热镀锌行业市场分析现状
2023年热镀锌行业市场分析现状热镀锌行业市场分析现状：热镀锌行业是指将钢材或其他金属材料表面进行热镀锌处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命的一种常见表面处理工艺。
在目前的市场环境下，热镀锌行业市场呈现出以下几个方面的现状：1. 市场规模扩大：热镀锌行业市场规模不断扩大，主要受到建筑、汽车制造、家电和能源等行业的需求推动。
随着国家经济持续发展和相关行业的提升，对于热镀锌产品的市场需求也将进一步增加。
2. 技术不断更新：热镀锌行业在生产工艺和设备上不断进行技术更新和改进，以提高产品质量和生产效率。
例如，新的热镀锌设备和工艺可以实现更高的镀锌速度和更均匀的涂层质量，满足市场对于高质量和高产能的需求。
3. 市场竞争激烈：热镀锌行业市场竞争激烈，主要体现在产品质量、价格和服务等方面。
优质的产品和竞争力的价格是企业在市场竞争中获胜的关键。
为了提高自身竞争力，企业需要不断提升产品质量、降低生产成本，并提供优质的售后服务。
4. 环保要求提高：随着环保意识的增强和国家政策的推动，热镀锌行业对于环境保护要求也越来越高。
企业需要采取合适的环保措施，减少对环境的影响，同时加强对原材料和产品的环境友好性控制，以满足市场对于环保产品的需求。
5. 国际市场竞争：国内热镀锌行业面临着来自国际市场的竞争压力。
一方面，国际热镀锌产品有一定的价格竞争力，另一方面，国外供应商的技术和服务也具备一定的竞争优势。
因此，国内企业需要加强技术研发和创新能力，提高市场竞争力。
总体来说，热镀锌行业市场呈现出规模扩大、技术更新、市场竞争激烈、环保要求提高、国际市场挑战等现状。
企业需要认清市场趋势，不断提升自身竞争力，积极应对市场挑战，以在行业中取得更好的发展和竞争优势。
2023年热镀锌钢管行业市场分析现状
2023年热镀锌钢管行业市场分析现状热镀锌钢管是一种热镀锌工艺处理过的钢管，具有防腐、耐腐蚀、美观等优点，广泛应用于建筑、化工、农业、石油、制造等领域。
随着国家经济的发展和工业结构的调整，热镀锌钢管行业正面临新的机遇和挑战。
下面对热镀锌钢管行业市场进行分析：一、市场需求建筑行业是热镀锌钢管的主要消费领域之一。
随着城市化的快速发展，房地产、基建等领域的需求不断增长，热镀锌钢管的需求也在逐年增加。
此外，汽车制造、机械制造、能源等行业对热镀锌钢管的需求也在不断增加。
二、市场竞争目前，热镀锌钢管行业市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面：1. 在同质化产品竞争方面，由于技术门槛较低，市场上存在大量中小型热镀锌钢管企业，产品同质化现象较为严重，价格竞争比较激烈。
2. 在品牌建设方面，目前国内一些知名热镀锌钢管品牌较少，缺乏市场竞争力。
而国外一些大型热镀锌钢管企业具有较强的品牌优势。
3. 在产能过剩方面，由于热镀锌钢管行业的快速发展，一些地区的热镀锌钢管产能已经过剩，导致价格下降和利润空间的压缩。
三、发展趋势1. 产品结构升级：随着工业结构的调整和环保意识的增强，对热镀锌钢管的技术要求越来越高。
未来热镀锌钢管行业将朝着高品质、高强度、环保的方向发展。
2. 品牌建设加强：加强品牌的知名度和影响力，提高品牌竞争力，成为热镀锌钢管行业企业发展的重要方向。
3. 创新研发：加强技术研发能力，推出符合市场需求的高新技术产品，并提高研发投入。
4. 国际合作：加强与国外先进企业的技术合作和交流，吸取国际先进技术和管理经验，提升自身竞争力。
总之，热镀锌钢管行业市场面临一定的挑战，但同时也存在着广阔的发展空间。
通过加强品牌建设、提高产品品质、加大技术创新力度等方面的努力，热镀锌钢管行业有望实现良性发展，并在市场竞争中占据一席之地。
带钢连续热镀锌最新发展趋势
带钢连续热镀锌最新发展趋势国内外热镀锌技术状况与发展预测分析目前国外带钢连续热镀生产线有600余条，生产能力超过1.2亿吨，近年来其开工率只有60%。
国内宽带钢连续热镀生产线已经发到450条，年生产能力可达到7500多万吨，已经完全由卖方市场转化为买方市场。
总体来看其生产技术状况可分为三个层次：初级层次为建材板机组；中级层次为家电板机组；高级层次为轿车板机组。
其发展趋势为：1.向大型化发展吹气法带钢连续热镀机组的特点是，速度越高表面质量越好；速度越高生产成本越低。
所以目前国际上速度180米/分到200米/分，年产量30-80万吨大型机组逐步淘汰了速度50米/分到120米/分，年产量10-15万吨的小型作业线。
1.1.向专业化发展早期运行的作业线多为厚度跨度大、宽度跨度大、一机多品种的机组，这种类型的机组不利于提高质量降低成本，不是经济型机组，没有市场竞争力。
目前一家公司总是建设多条机组进行宽度分工、厚度分工、品种分工，对热镀产品的广泛应用起到促进作用。
1.2.向节能降耗发展随着市场竞争的加剧，生产成本已成为技术发展关注的焦点。
而热镀成本中能耗占20%，锌耗占70%，所以当前在退火炉热能综合利用降低能耗、强化脱脂除铁降低锌耗上都有新的发展。
1.3.向环保清洁生产发展随着经济发展和人们生活水平的提高，对环境保护提出更高的要求，热镀锌线中碱雾回收、退火炉废气回收、无铅镀锌、无铬钝化、低噪音气刀等技术已经得到推广应用。
1.4.向铝锌硅合金（GL）镀层发展铝锌硅合金（GL）镀层抗蚀性强，生产成本低，加工性能好，可取代大部分热镀锌板使用领域，所以随着地球上锌资源的枯竭有取代热镀锌板的发展趋势。
2.国内外技术发展比较国内带钢连续热镀技术比欧美发达国家晚起步半个世纪，但近10年来国内带钢连续热镀锌发展迅速，大大缩短了和欧美发达国家的差距。
当前国内技术在建材板机组和家电板机组两个中低档层次上已经基本达到国外先进水平。
2024年热镀锌加工服务市场需求分析
2024年热镀锌加工服务市场需求分析引言热镀锌加工服务市场是一个关键的行业，为各种不锈钢和钢铁制品提供防腐蚀保护。
本文将对热镀锌加工服务市场的需求进行分析，以便更好地理解该市场的发展趋势和前景。
市场概述热镀锌是一种通过在钢铁表面镀上锌层的防腐蚀措施。
这种处理方式可以有效防止钢铁在潮湿环境中的腐蚀和氧化。
热镀锌加工服务市场由热镀锌加工企业组成，这些企业提供热镀锌加工服务。
市场需求分析增长机会热镀锌加工服务市场面临着巨大的增长机会。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速，对钢铁制品的需求不断增加。
这推动了热镀锌服务市场的发展，因为越来越多的钢铁产品需要进行防腐蚀处理。
行业应用热镀锌加工服务市场的需求主要来自以下行业：1.建筑业：建筑业是热镀锌加工服务市场的主要需求方。
建筑材料如钢梁、钢柱、钢结构等需要进行热镀锌处理，以提高其防腐蚀性能并延长使用寿命。
2.汽车制造业：汽车制造业对热镀锌加工服务的需求也很大。
热镀锌可以有效地保护汽车零部件免受腐蚀和氧化的影响，提高汽车的质量和耐久性。
3.电力行业：电力行业的输电线路、电缆等设备需要进行热镀锌处理，以提高其电导率和防腐蚀性能。
4.能源行业：石油、天然气等能源行业的管道和设备也需要进行热镀锌处理，以防止腐蚀和漏露问题。
市场发展趋势随着环境保护的重要性越来越被人们所认识，对环保型热镀锌加工服务的需求也在增加。
传统的热镀锌过程中会产生废水和废气，对环境造成一定的污染。
因此，研发和应用无污染、低污染的热镀锌技术是市场发展的一个重要趋势。
另外，随着科技的进步和自动化生产设备的应用，热镀锌加工服务市场也趋向于向数字化和智能化方向发展。
这将提高生产效率，降低成本，并提供更好的服务。
市场竞争情况热镀锌加工服务市场存在一定的竞争压力。
市场上有许多热镀锌加工企业提供相似的服务，竞争激烈。
在这种竞争环境下，企业需要通过不断改进技术、提高产品质量和服务水平等方面来提高竞争力。
同时，与行业内其他企业建立合作关系也是一种有效的竞争策略，可以共享资源和优势，实现互利共赢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内蒙古科技大学本科生课程论文题目：连续热镀锌工艺的现状及发展学生姓名：学号：专业：材料成型机控制工程班级：指导老师：连续热镀锌工艺的现状及发展摘要本文主要是介绍了带钢连续热镀锌工艺及其改进，包括热镀锌工艺流程、以及热镀锌的核心设备及改进设备和连续热镀锌退火设备的技术进步，发展了热镀锌保护气体的技术和常用的几种热镀锌钢板生产技术以及锌金属制品概况及技术，讨论了新型热镀锌材料的开发，指出了国内外发展状况及差距，介绍连续热镀锌产品发展趋势，以及对连续热镀锌产品。
关键词: 连续热镀锌; 工艺技术; 合金化; 高强钢Current process and technology investigation situation in the field of steelstrip continuous hot-dip galvanizationAbstract This paper mainly introduces the hot dip galvanizing process and its improvement, technological progress includes hot dip galvanizing process, as well as the core equipment of hot dip galvanizing and improved equipment and continuous hot dip galvanizing annealing equipment, development of hot dip galvanizing protective gas technology and several commonly used galvanized steel production technology and of zinc metal products and technology, discussion the development of new hot dip galvanized material, and points out the development status and the gap between China and abroad, the development trend of continuous hot dip galvanized products, as well as to the continuous hot dip galvanized products.前言热镀纯锌( GI, galvanized) 产品及其合金化( GA, galvannealed) 产品具有优良的耐蚀性能, 成本也相对较低, 而且随着热镀锌技术的进步, 其产品表面质量几乎可以与电镀锌产品相媲美, 因而在汽车上得到了广泛地应用。
目前,日系轿车基本上全部采用GA 板做外板, 欧美国家的汽车制造业也在不断地提高热镀锌钢板的使用量.汽车板, 特别是汽车外板在需求量不断增加的同时, 对热镀锌产品的表面质量和成型性等方面也提出了越来越高的要求.连续热镀锌与落后的单张镀锌相比, 具有技术成熟, 工艺稳定, 生产成本低, 镀层性能优, 使用寿命长等优点。
因此, 被广泛用于建筑业、家用电器业、机电工业、汽车制造业等领域［１］。
１．带钢连续热镀锌工艺及其改进1．1热镀锌工艺目前, 带钢连续热镀锌工艺主要有森吉米尔法、改良森吉米尔法和美钢联法3种[2]。
1)森吉米尔( Send) 该法工艺简单、产量高。
其退火炉主要包括氧化炉、还原炉两部分。
由于带钢在氧化炉中由煤气火焰直接加热, 所以影响带钢表面质量。
2)改良森吉米尔法(M.S.) 该法的主要特点是把森吉米尔法中的氧化炉和还原炉, 由一个截面积较小的过道连接起来,使得预热炉、还原炉和冷却段在整个退火炉内构成一个有机整体。
但在生产中采用这种方法常常会出现锌层附着性差的问题。
3)美钢联法(U.S.S.) 该法的特点是采用电解脱脂处理, 退火阶段只由还原炉和冷却部分组成, 加热部分全部采用辐射加热,并且在退火炉前设置清洗段。
因此, 20世纪90年代后新建的热镀锌线大部分采用美钢联法。
该法后经改进, 引入了立式退火炉, 从而缩短了炉长, 加快了机组速度, 提高质量, 降低成本。
1．2热镀锌工艺流程冷轧带钢热镀锌的典型生产工艺流程为: 上料→开卷→夹送、矫直→焊接→表面预清洗→入口活套→退火→热浸镀锌→合金化→冷却→中间活套→光整→拉伸弯曲矫直→后处理→检查卷取[2]1．3核心设备1．3．1连续退火炉该炉炉壳一般采用陶瓷纤维外包不锈钢板, 炉底采用耐火砖、隔热砖, 炉辊采用单独传动, 变频调速。
通常,退火炉由预热段、加热段、冷却段和锌锅入口段组成, 在前三段通入氢气和氮气的混合气体,使带钢在此还原气氛中加热至再结晶温度以上,并保温、均热、冷却,使带钢密封地进入锌锅中进行热镀锌。
主要有两个目的: 一是使带钢实现再结晶退火来消除轧制应力,恢复晶粒组织,提高带钢塑性; 二是使钢具有一个清洁的无氧化物的活性表面,使其具有很高的镀层附着能力[2]。
1. 开卷2. 矫直3. 剪切4. 焊接5. 预热段6. 加热段7. 冷却段8. 锌锅9. 锌层退火炉10. 气刀11. 平整12. 拉伸矫直13. 化学处理14. 卷取图1.1连续热镀锌机组生产工艺流程1．3．2气刀气刀位于锌锅上方,是控制锌层厚度和均匀性的关键设备。
目前,各镀锌机组上使用的气刀有: 德马克气刀、科勒气刀和方登气刀。
其中，方登气刀最为优秀, 整个欧洲几乎全部使用该气刀,我国宝钢2号热镀锌机组也采用这种气刀。
气刀被设计成与镀锅的距离、与钢带的距离及角度均可调节的整体框架式的结构,使其容易定位并自动跟踪钢带。
新型气刀的刀唇间隙能自动控制,使镀锌层更加均匀, 避免了边部镀层过厚的现象[2]。
1．3．3 锌锅锌锅设备主要包括沉没辊、稳定辊及其附属设备。
有两种稳定辊的配置方式, 一种是单个稳定辊;一种是两个稳定辊。
现在一般采用单个稳定辊。
锌锅又称锌熔化炉, 主要有电加热的铁制锅和感应加热的陶瓷锅。
对于钢带连续热镀锌生产线, 目前已由感应加热陶瓷锅逐步取代铁锅, 延长了锌锅使用寿命,降低了由锌锅进入锌液中的铁含量。
本钢、宝钢、武钢现用锌锅均采用的是感应加热式。
这种加热系统可使锌液在磁场作用下, 按照一定方向运动[3]。
1．3．4镀锅内的沉没辊镀锌板表面质量及生产效率在很大程度上取决于沉没辊的表面质量和耐磨性。
80年代以前, 沉没辊均用SU S316钢制造,其耐磨性差,后来降低其镍含量, 使其耐磨性提高了2倍。
最近借助在沉没辊表面喷涂WC-Co合金镀层使其寿命大大延长, 其辊身表面光滑可用于生产汽车用合金化镀锌板。
由于喷涂层有小孔隙易产生颗粒间的边界腐蚀而开发了一种封孔剂, 使沉没辊的使用寿命提高50 倍以上。
为高质量、高效率地生产汽车用合金化镀锌板创造了条件[4]。
2．连续热镀锌退火设备的技术进步2．1 带钢连续热镀锌机组连续热镀锌机组工艺段包括镀前处理( 脱脂和热处理)、热镀锌、矫正和钝化4个主要工序。
传统的连续热镀锌机组采用快速加热炉脱脂退火的方法,退火炉加热最高温度达980,退火后的带钢在450~ 470℃温度下进入锌槽,以保持锌液温度不变。
控制镀层厚度使用气刀法,即在锌槽出口采用可控的喷嘴沿一定角度向带钢喷吹压缩空气( 采用高纯氮气更佳) ,以除去多余的锌液,调节带钢表面的熔锌厚度。
为使原板表面形成一层锌铁合金,使它具有良好的延伸性,镀锌后的钢板应通过镀层退火炉再加热, 加热温度约550[5]。
2．2 连续热镀锌的退火工艺热镀锌机组产品按镀层区分有普通镀锌板,G1板( 小锌花板),GA 板( 锌层退火板) ,锌铝合金镀层板( 如Calfan, Al 约占5 %),铝锌合金镀层板( 如Galvalume,Al 约占55 % ),镀铝板等,这些产品的区别主要在于镀层的区别,退火工艺没有很大的影响,决定产品退火工艺的是产品的冲压级别,如FH、CQ、DQ、DDQ、EDDQ 等[5]。
2．3热镀锌退火炉按照形状, 退火炉分为卧式炉、立式炉、L 型炉等; 按照工艺方法, 退火炉又可分为改良森吉米尔法和美钢联法。
目前新建的机组大多采用大型立式退火炉取代卧式炉, 它和卧式炉相比具有提高炉辊使用寿命、带钢板形美、表面质量好、有利于实现高速作业等优点。
宝钢的大型连续热镀锌生产线即为立式退火炉[5]。
2．4 锌层退火炉锌层退火的目的是使带钢表面锌层含有8%～10 %的锌- 铁加厚合金层。
一般在锌锅的上方配备锌层合金化装置锌层退火炉。
退火温度400～500℃ ,在退火炉内有加热带、保温带、冷却带为使带钢镀锌中的铁元素合金化, 必须将带钢加热到500～600℃,适当保温一段时间, 以获得较好的合金化效果。
锌层退火炉加热段将镀锌后带钢加热至保温温度, 加热方式通常有两种, 即燃气直接加热和感应加热[6]。
3. 新型热镀锌材料的开发3．1IF 钢合金化镀锌板热镀锌钢板主要用于建筑、汽车、家电及其他行业。
用镇静钢和沸腾钢很难生产能满足汽车工业要求的镀锌板,为此,70年代出现了IF 钢( 无间隙原子钢) 。
用镇静钢和沸腾钢很难生产能满足汽车工业要求的镀锌板, 为此,70年代出现了IF 钢( 无间隙原子钢) 。
该钢冲压成形性极好, 经热镀锌并合金化后具有较好的抗腐蚀性、焊接性和涂装性, 从而适用于汽车内、外面板。
影响其使用性能的主要因素是冲压成形时镀层的附着性和焊接性。
本节重点介绍有关IF 钢合金化镀锌板镀层附着性及焊接性的关键技术发展情况[7]。
3．2向无铅无锌花热镀锌发展传统热镀锌板, 表面具有一朵朵锌花。
生成这种锌花的必要条件是锌液中加入一定量的铅,其范围( 质量分数) 是0. 05 %～0. 22 % 均可。
随着工业发展, 热镀锌板的使用领域不断扩大, 对其质量要求也愈来愈高。
在实践中人们逐步认识到, 锌花对使用有害无益, 故无锌花的无铅热镀锌[7]。
3．3烘烤硬化钢( BH )烘烤硬化钢属于热处理强化型钢板,它是利用应变时效强化的方法,使超低碳钢中质量分数为0.0005%的微量残余固溶碳,在冲压成形时发生位错,并在以后的涂漆烘烤加工时,在170的温度下经过20min 的烘烤加工,利用析出来的间隙碳原子将位错固定,从而提高了钢板的强度[7]。
3．4热镀锌工艺向全辐射法和NOF 法并行发展20 世纪60年代,NOF法垄断带钢热镀锌界20年近30年来随着热镀锌板的使用领域向汽车、家电制造业开拓,对热镀锌板的装饰性及深冲加工性能提出了更高的要求,又使全辐射美钢联法获得了空前的发展近来随着薄板坯连铸连轧工艺( CSP) 技术进步,热轧板厚度最薄可轧到0.8 mm,这就为热轧板部分取代冷轧板提供了先决条件[7]。