金矿安全操作规程岗位职责汇编
黄金采矿安全操作规程
黄金采矿安全操作规程黄金采矿安全操作规程是保障矿工安全和提高采矿效率的关键。
遵循规程可以预防事故的发生，降低生产风险。
本文将介绍黄金采矿安全操作规程的重要性以及其中的几个关键要点。
首先，黄金采矿是一项危险的工作，操作规程的制定是确保工作者安全的重要一环。
从采矿设备的操作到现场安全防护，每个细节都需要仔细考虑，并制定相应的规程以确保每位工作者都能够在安全的环境中工作。
其次，黄金采矿安全操作规程需要包含一些基本的要求。
首先是设备操作规程。
工作者需要详细了解所使用的设备，包括操作方式、维护保养等。
规程应该明确指出操作过程中的注意事项，例如设备运行前的检查和设备故障时的应急措施。
其次是现场安全规程。
这包括准入许可、安全标识、警告标志等。
这些措施可以有效地防止非法进入，并提醒工作者注意安全。
最后是紧急事故应急预案。
无论是火灾、爆炸还是其他紧急情况，规程都应该详细描述应急措施，并进行演练，以确保工作者在危急时刻能够正确反应。
此外，黄金采矿安全操作规程的执行需要全员参与。
不仅仅是管理人员，每位工作者都需要严格遵守规程。
因此，培训是至关重要的。
工作者需要接受相关的培训，了解和理解规程的内容，并进行操作技能的培养。
培训过程中还应重点强调规程的重要性，提高工作者的安全意识。
最后，持续改进和监测是黄金采矿安全操作规程的重要组成部分。
规程的制定不能仅停留在纸面上，还需要不断修订和改进。
采矿过程中出现的新问题或新风险需要及时反馈给管理人员，以便及时调整规程。
此外，定期的检查和评估也是必不可少的。
管理人员应该定期对工作者的操作行为和现场情况进行检查，确保规程的执行和有效性。
综上所述，黄金采矿安全操作规程的制定和执行对保障矿工安全和提高采矿效率至关重要。
规程应包括设备操作规程、现场安全规程和应急预案，并应由全员参与执行。
培训和持续改进也是确保规程有效的关键环节。
只有这样，黄金采矿行业才能够在确保矿工安全的同时取得更好的生产效果。
炼金工安全操作规程范文
炼金工安全操作规程范文一、前言炼金工是进行炼金术操作的人员，其工作涉及到高温、高压、有毒有害物质等安全风险。
为了确保炼金工的人身安全和保证炼金操作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有炼金工，必须严格遵守，对于违反规程造成的安全事故后果，由责任人负全责。
二、安全防护1. 遵守公司安全制度和规定，认真学习并掌握炼金工作的基本操作知识，确保炼金操作符合安全要求。
2. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
根据工作环境的特殊要求，炼金工还需佩戴耐腐蚀面具、防护鞋等防护设备。
3. 进入炼金工作区域前，务必对其进行检查，确保设备安全可靠，无故障和泄漏，同时注意观察周围环境是否存在安全隐患。
4. 在高温高压炉内操作时，必须进行热防护，佩戴防火防热服装，并使用绝缘工具和设备，以免接触高温和高压导致意外伤害。
5. 对于有毒有害物质的操作，必须佩戴防护面具，并按要求进行通风处理，以保护自身的健康安全。
6. 在进行炼金工作时，禁止饮酒、吸烟等不良习惯，确保工作时的思维清晰和身体状态良好。
三、炼金设备操作1. 在开始炼金工作之前，必须对设备进行全面检查，确保设备及相关阀门、管道等无异常状况。
2. 操作前，应将炉内余温排除干净，此时禁止接近炉口和高温区域。
3. 确保炉内原料和试剂充足，操作前对原料进行质量检验，确保其无异常。
4. 打开炉门或取样时，必须先降低炉内压力，并注意周围是否有危险物质存在。
5. 操作炉内温度调节时，需先进行试验，观察温度变化情况，确保温度可控。
6. 对于特殊条件下的炼金操作，必须按照所制订的操作流程进行，并在规定的时间和物质配比内进行操作，不得擅自更改配比和操作时间。
四、应急处理1. 炼金工作过程中遇到紧急情况，需立即停止操作，确保自身安全。
2. 发现设备故障或泄漏情况时，应立即上报主管，并采取紧急措施，如紧急关闭阀门、紧急放空、紧急抄表等。
3. 在发生火灾时，应迅速向工作人员发出警报，并迅速使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭，保证工作区域的安全。
矿山安全操作规程汇编（3篇）
矿山安全操作规程汇编第一章总则1.1 为了保障矿山的安全生产，确保员工的生命财产安全，制定本规程。
1.2 矿山安全操作规程包括矿井安全、爆破作业、机械设备使用和个人防护等方面的规定。
1.3 全体员工必须熟悉本规程，并严格遵守，否则将面临相应的纪律处分。
第二章矿井安全2.1 进入井下作业区域前，必须穿戴全套矿山安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋、防尘面具等。
2.2 在井下作业过程中，禁止私自下井或乱闯危险区域，必须按照规定的通道和步骤进入。
2.3 井下作业时，必须保持警觉，发现异常情况要及时向上级报告，并按照指示采取相应措施。
2.4 井下作业现场必须保持整洁，杜绝堆放杂物和易燃易爆品。
2.5 严禁井下吸烟、明火作业，禁止携带易燃易爆物品进入井下。
第三章爆破作业3.1 执行爆破作业前，必须提前制定详细的爆破方案，并进行严格的风险评估。
3.2 在爆破作业现场，必须准确设置警示标志，确保人员远离危险区域。
3.3 爆破作业时必须按照作业指导书规范操作，禁止逾越安全限定线。
3.4 爆破作业结束后，必须进行清点，确保无爆炸物残留。
3.5 发生爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员撤离，并及时报告有关部门。
第四章机械设备使用4.1 使用机械设备前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件的正常运转。
4.2 操作机械设备时必须严格按照操作规程进行，并保持警惕，发现异常情况要立即停机并报告。
4.3 机械设备维修保养必须由经过培训合格的人员进行，禁止非专业人员擅自操作。
4.4 在搬运重物时，必须使用专门的起重设备，并按照规定的操作程序进行。
4.5 机械设备使用后，必须做好设备的停机、锁定、送电及维护工作。
第五章个人防护5.1 所有员工必须穿戴矿山安全帽，严禁任何时候脱帽。
5.2 在噪音环境下作业时，必须佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
5.3 在有粉尘的环境下作业时，必须佩戴防尘面具，保护呼吸道。
5.4 在特殊工作环境下，必须穿戴专门的防护服、手套、护目镜等。
黄金矿山各工种安全操作规程 精品
黄金矿山各工种安全操作规程一、卷扬工安全操作规程二、竖井信号工安全操作规程三、斜井信号工安全操作规程四、发电机工安全操作规程五、空压机工安全操作规程六、电机车工安全操作规程七、水泵工安全操作规程八、井口把钩推罐工安全操作规定九、清道工、清罐工安全操作规程十、通风工安全操作规程十一、采区电工安全操作规程十二、采区机械修理工安全操作规程十三、支护工安全操作规程十四、撬毛工安全规程十五、出矿（碴）工安全操作规程十六、翻罐工安全操作规程十七、放矿工安全操作规程十八、装岩机工安全操作规程十九、采场出矿工安全操作规程二十、电耙工安全操作规程二十一、普通法掘进天井安全作业规程二十二、吊罐法掘进天井安全规程二十三、斜井施工安全作业规程二十四、凿岩爆破工安全操作规程二十五、浅孔留矿法采场安全施工规程二十六、天井中穿（联络巷）施工作业通用规程二十七、平巷掘进作业安全规程二十八、全面采矿法安全施工规程二十九、地下中深孔爆破安全操作规程三十、MK型全液压坑道钻机操作规程三十一、露天施工安全规定三十二、DGB型导爆管击发器安全操作规程三十三、井下电动铲运机安全操作规程矿山各工种安全操作规程一、卷扬工安全操作规程1、每班上班首先实验防过卷装置是否灵敏，若不灵敏，必须当即检修，待恢复正常后方可运行。
2、竖井、斜井卷扬机工每班不少于两人，一人开车一人监护，司机精神不振及睡眠不足者不准操作。
3、卷扬机工必须经技术安全考核和身体检查合格，并学习操作三个月以上，经考试合格颁发有安全操作证书的持证上岗。
4、司机只有接到规定的声、光信号后方可动车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号后再提升。
5、开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷，造成跑车事故发生。
6、司机进入操作台后要注意电流、电压的变化，不准超负荷运转，如不正常应立即通知电工检查。
7、禁止断电作业和手离把手和闸把（使用脚闸时，脚不离脚闸板），斜井下放时严禁打开离合器自滑。
金矿安全操作规程岗位职责
金矿安全操作规程岗位职责金矿安全操作规程岗位职责
1.职责范围作为金矿企业负责人，制定金矿安全操作规程岗位职责。
确保全体员工在金矿作业中，遵守本规程规定，履行岗位职责，持续改善安全工作。
2.合法合规本岗位负责制定的金矿安全操作规程必须符合国家和地方法律、行政法规、标准和规范。
确保所有操作都合法合规，不违反规定，不侵犯他人权益。
3.公正公平本规程对所有员工都普遍适用，不会因为员工身份、性别、年龄、信仰、文化背景等因素而歧视或偏袒。
所有规则和流程都要公正公平，没有漏洞和不公之处。
4.切实可行本规程对于金矿企业的所有员工都应该是切实可行的。
规则需要清晰明朗，易于理解和执行。
规程还应当顾及到实际工作场景和设备的特殊性，确保规程都能够在实践中达到预期效果。
5.持续改进本岗位负责制定的金矿安全操作规程必须和金矿安全管理体系相衔接，持续改进。
根据实际操作中遇到的问题，及时进行整改并不断完善规程，以达到持续提升金矿安全管理的目的。
金矿安全操作规程岗位职责
金矿安全操作规程岗位职责金矿安全操作规程岗位职责一、职责范围1.1 确保金矿日常工作的安全和顺利进行。
1.2 负责制定和实施金矿安全操作规程，包括制定工作程序和防范措施，建立安全生产制度，组织相关人员进行培训和考核。
1.3 指导和监督金矿相关部门落实安全操作规程，确保各项工作符合相关法律法规、标准和规范，防范事故的发生。
1.4 定期组织金矿安全检查和隐患排查，及时发现和解决安全问题，确保金矿生产的持续稳定。
二、合法合规2.1 严格遵守《安全生产法》等相关法律法规和标准，确保金矿安全生产合法合规。
2.2 建立健全内部制度和工作程序，确保工作过程符合标准和规范，防范各类安全风险。
2.3 加强安全生产意识教育和法律法规培训，确保各项工作符合法规要求，避免疏漏和违规行为。
三、公正公平3.1 对所有员工一视同仁，保障他们的安全权益，不偏袒任何个人或部门。
3.2 推行公开透明的工作方式，公开安全生产的相关规定和情况，切实维护员工合法权益。
3.3 对于违反规定和规范的行为，公正处罚，并制定相应的整改措施，确保职责执行的公平和有效。
四、切实可行4.1 制定合理的安全操作规程和应急预案，确保工作程序和措施的实际可行性，减少安全事故的可能性。
4.2 加强技术装备和设施的维护和更新，优化工作流程，提高工作效率，达到科学、安全、高效的目的。
4.3 在制定和实施安全生产规定时，考虑金矿的实际情况，结合实际情况，制定可行性强的措施和方案。
五、持续改进5.1 不断完善和改进金矿安全操作规程，完善安全管理制度，提高管理水平和工作效率。
5.2 配合有关部门进行安全生产技术革新，引入新技术和新标准，不断提升安全管理水平，并根据实际情况及时更新和完善安全生产工作规范和措施。
5.3 不断开展安全生产宣传教育和培训，加强员工安全意识和技能提升，建立改进和发展的长效机制，确保金矿的安全生产工作不断迈向更高水平。
金矿选厂岗位安全操作规程
岗位安全操作规程(17项金矿选厂）安全规程1、认真贯彻和执行国家安全生产方针和法规，自觉遵守厂规厂法，确保安全生产。
2、工作前要充分休息好，班前班中严禁饮酒，穿戴好劳动保护用品，方可进入生产施工现场从事各项工作。
3、工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，照明齐全，警示牌，事故开关，灵敏可靠。
4、单独开机前与其他岗位修理人员联系好，详细检查确认设备上下无人，发出开车信号后方可开车。
5、禁止用湿手开停车和用手冲涮电器设备，电器设备发生故障时找电工处理，不得私自处理。
6、巡检中注意检查道路和地点的安全，发现隐患及时汇报，处理和采取措施。
7、设备运转中严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。
8、合理使用三角带，严禁斜使和歪用，装卸、处理三角带翻个时要用工具进行。
9、开停机前必须执行变换电源牌制度，并挂好警示牌，有球磨机上或筒子内工作时必须用别扛将球磨别好，以防筒体自转。
10、工作中聚精会神，做好自保联保，不准干与工作无关的事，不准擅离岗位。
不准任意将工作交给他人，不准私自开关或动用非本岗位的设备、工具、阀门等。
11、禁止用手脚在两个物体中或孔眼中探摸、调整、找正。
12、不准私自将工作无关的人带入生产施工现场。
13、不准在厂房顶部、窗台、掌子面、设备底下、危险处所休息。
大破碎工技术操作规程岗位责任制1、停车时及时检查各部螺栓有无松动，发现问题及时处理。
2、定时、定量地对各加油点加油、加油过程中不得将黄油乱涂、乱抹。
3、检查三角带是否合理使用，不得歪用、斜用。
4、要给矿均匀，不得忽大忽小。
5、如遇卡块时，及时停车处理，不能开车时用钎子向动定板间捅，以免伤人。
6、处理卡块时要将身体探入动室板间时，必须先停机，且将震动板机头或作业上方的浮矿捅净，且有专人监护。
7、须吊出大块时，必须检查好家具有无损坏。
8、经常观察破碎机粒度，及时进行合理的调整。
9、运转中仔细变别声音是否正常，发现异常及时处理。
2023年金矿安全生产各岗位责任制及考核细则
2023年金矿安全生产各岗位责任制及考
核细则
前言
随着金矿行业的迅速发展，金矿安全问题也越来越引起人们的
关注。
为了保障金矿生产过程中的人身安全和财产安全，制定本岗
位责任制及考核细则。
生产部门
1. 生产部门主管负责制定金矿生产整体安全计划，要求生产人
员按照规定手册上的操作流程执行，保证人身安全、地质和设备的
完好率。
2. 生产管理员负责生产任务的分配、生产安全的检查和安全生
产记录的填写，对生产过程中出现的问题及时处理，减少安全隐患。
每月要上报生产统计报表。
安全部门
1. 安全部门主管负责制订金矿安全管理制度，落实安全生产工作，并对安全事故进行调查、整改工作。
2. 安全员负责对金矿生产全过程进行安全检查和记录，发现安全问题及时上报和处理，并协调各岗位关心安全专项工作，做到先预防后整改。
3. 安全教育员负责对生产员工进行安全教育，提升员工的安全意识，尤其要对应急事件中的应对措施和操作技能进行培训和反复演练。
考核及奖惩
1. 重视安全生产考核，评选年度安全生产先进个人。
2. 对安全事故造成的损失应进行相关罚款和停工整治等处理，对于安全生产考核不达标的个人及时进行处理并进行相关培训，制定改进安全措施。
结束语
本岗位责任制及考核细则的制定旨在提高金矿安全生产水平，确保金矿生产过程中的人身安全和财产安全。
仅通过各岗位的协同
合作，才能实现金矿生产的可持续发展，让优质金矿成为我们的常态生产。
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********矿业有限责任公司井下安全操作规程、岗位责任制度二0一一年十二月一日目录一、采区岗位安全操作规程（一）井下作业通则（二）井下各工种岗位操作规程1.1、主扇通风工安全操作规程1.2、局扇通风工全操作规程1.3、测气、测尘工安全操作规程1.4、矿井水泵工安全操作规程1.5、空压工安全操作规程1.6、凿岩工安全操作规程1.7、爆破工安全操作规程1.8、三轮车司机安全操作规程1.9、装渣（矿）工安全操作规程1.10、放矿工安全操作规程1.11、平撬工安全操作规程1.12、支护工安全操作规程1.13、电气焊安全操作规程1.14、电工安全操作规程1.15、砂轮切割机操作规程1.16、砂轮机安全操作规程1.17、斜井信号工安全操作规程1.18、卷扬工安全操作规程1.19、扒渣机工安全操作规程1.20、轨道工安全操作规程1.21、提升钢丝绳安全操作规程二、采区岗位生产职责2.1、探矿队队长职责2.2、副队长职责2.3、班组长岗位职责2.4、核算员岗位职责2.5、通风工岗位职责2.6、空压机工岗位职责2.7、凿岩工岗位职责2.8、爆破工岗位职责2.9、出渣（矿）工岗位职责2.10、放矿工岗位职责2.11、支护工岗位职责2.12、三轮车驾驶员岗位职责2.13、修理工岗位职责2.14、信号工岗位职责2.15、卷扬工岗位职责2.16、扒渣机工岗位职责一、采区岗位安全操作规程（一）、井下作业操作程序通则1、排班（派班）职工必须提前20分钟到达排班室，进行点名考勤，参加排班会，接受班长排班指令。
排班人员（班长或队长）安排本班工作任务，交代现场情况，安全措施和作业注意事项。
2、佩带作业人员做到“四全二紧一正规”，即工作服，胶鞋、安全帽、矿灯齐全，裤带和扣子系扣紧，电瓶系在腰后，灯头要挂在安全帽的正前方。
携带材料、工具、钎杆等要时刻注意前后行人，以防伤人。
3、检查进入作业巷道时，用眼睛看，鼻子嗅有无炮烟，若有烟要及时通风排出后再进入，达到作业现场先检查照明，悬挂好照明线路，包扎好破损处。
然后仔细检查作业面矿岩情况（敲邦问顶）确定安全措施后方可开始工作。
有支护的现场，在作业前，要检查支护有无损坏、崩倒，倾斜支护应立即处理，对上班刚放炮的作业面，要检查有无盲、残炮，如有应立即通知炮工处理，其他人员回避。
4、作业集中精力，相互配合、相互照应、严格技术规范。
5、交接班口头或用电话向队领导汇报完成任务情况和安全状况以及隐患处理或遗留问题。
班长与班长，工种与工种之间进行当面交班，为下一班指令提出建议与注意事项。
认真填写交接班记录。
6、下井人员十不准A、不准下井前喝酒B、劳动防护用品佩戴不齐不准进下井C、不准残疾人下井D、没有照明工具不准下井E、睡眠不足情绪不正常F、未经安全教育G、不准在井下打闹 H、大小便I、情况不明 J、睡觉（二）井下各工种岗位操作规程1.1、主扇通风工安全操作规程1、运转前的检查和要求（1）机体各部螺丝不得松动，各部轴承润滑油应符合规定，运转前手动盘车应灵活，通道内不得有异物堵塞（每日检查一次）。
（2）电器接触应良好，电动机和通风机声音应正常，电器各部不得有打火和过热现象。
发现电缆破损、机壳带电要及时处理，处理时严禁带电作业。
（3）风机的电缆、闸刀、启动装置、按钮开关等必须单独设置，不得与其他电器设备混用，不得随意变更保护装置的整定值。
（4）操作高压电器时，应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，高压系统接地应可靠。
（5）风机停机三天以上，启动前要进行绝缘测定，电阻不得小于0.5兆欧。
（6）通风系统运行前，风门必须关闭严密，减少系统漏风。
2、启动操作方法（1）开机前，按规定项目检查完毕后，将主机的电源开关和油开关合好。
（2）将控制回路电源合好。
（3）检查电机转子频敏电阻器接触是否在断开位置。
（4）将控制电源合好，即可启动电动机。
3、运转中的检查（1）各部轴承温度不得超过规定值，各部螺丝不得有松动和缺少现象，运转声音是否正常，发现异声后立即停车。
（2）电动机温度不得超过其规定值，电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。
（3）除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。
（4）停机后，应按规定及时对机器各部进行检查和保养。
1.2、局扇通风工安全操作规程1、局扇启动前应作如下检查：（1）进风口前是否有易被吸入的杂物；（2）安全网罩是否牢固，机体是否稳固；（3）局扇与风筒的联接处是否牢固；（4）作小棍拨动叶片两三圈是否灵活，有无卡住现象。
2、局扇启动及运转时注意事项：（1）局扇应断续启动，不要一次启动，避免风压冲击，风筒脱节或吊环坠落；（2）局扇安装地点有2台以上时，局扇与电磁开关要分清楚，或标清编号，以免启动发生错误，2台局扇串联时，必须等1台局扇启动运转正常后，再开另外一台，切不可同时开动；（3）正常运转后，检查声音是否正常；（4）检查机体是否震动或颤动；（5）局扇开动10分钟后，一切运转正常无问题时，方可离开；（6）要经常检查风筒，是否有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风现象，并及时进行处理。
3、遇有下列情况时应紧急停机：（1）无单相保护局扇，运转时突然发生声音变化，转速减慢，发生异常声音；（2）电缆过热或电机有焦臭味时；（3）电机外皮温度高出80℃；4、停机注意事项：（1）拉开电磁开关停止电机运转；（2）如检修其它电器设备影响该处局扇运转时，必须按停电工作时间停机，并事先报告部门领导同意后，将工作面人员撤出，设上栅栏或拉上绳挂上“禁止入内”的字样警戒牌；（3）如发生故障局扇突然停止运转时，要立即通知用风地点人员撤出，撤到新鲜风流巷道中，并站好岗设置警标，防止人员入内，同时向调度室报告情况；（4）在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免因空气不良发生窒息或炮烟中毒事故（5）经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。
1.3、测气、测尘工安全操作规程1、测风测压时，首先要根据图纸上确定的测点及编号到现场定点、测量断面，做好标记，而后按标记测定风速、记录风向。
2、在测气、测尘时，应根据公司制定测点到现场定位。
测点应设在作业工人呼吸区域内，阵发性产尘点在工人作业时取样，连续性产尘点在工作20分钟以后取样，并记录采样地点及周围通风设施情况。
3、使用仪表应严格按使用说明书使用，保管要注意清洁，计量仪器要按规定检查。
4、测定时间、流量、位置及现场情况要记录清楚，测工应在采样单上签字，并注明采样时间。
5、熟悉井下通风系统和安全出口，严格按规程操作。
6、劳动保护用品应穿戴齐全。
7、在有风水管接头处作业时，应检查接头是否牢固，防止脱落伤人。
8、在采区巷道作业时注意顶板浮石，在运输巷道作业时应事先与井下信号工联系，并注意来往车辆。
在回采作业面作业时应与作业工人配合好，防止机械伤人。
在回风巷作业时，应注意巷道支护情况及回风。
9、所测巷道及各工作面的风、气、尘指标不符合公司相关规定时，应立即通知主管领导下达停产指令，直至各项指标符合相关规定方可生产。
1.4、矿井水泵工操作规程1、水泵工必须经常注意水仓水位变化，允许最高水位处，应设有信号装置，停送电时，必须穿戴好绝缘护品。
2、启动前应检查各阀门是否在启动位置，管道连接阀门是否顺序打开（关闭）；水泵出水口闸门是否关门；吸水井水闸门是否打开，引水管是否打开，并注满水。
3、200kW以上水泵启动，应通知变电所。
4、启动前先检查开关柜电压、指示灯、变阻器手柄和其他信号是否正常，各轴承是否缺油各连接部分是否松动。
5、启动时，启动柜送电后，待电机接近正常转速时，送上运转柜，并立即停止启动柜。
6、水泵启动后，要检查电压、电流表、真空表读数，电机及各部轴承和其他信号装置是否正常；打开出水口闸门，注意电机不能超过负荷，并注意各部声音是否正常，如发现异常现象，应停车检查。
7、停车必须关闭出水口闸门，正常停车应按顺序进行，禁止用推开总盘的方法停车。
1.5、空压机操作工安全操作规程1、启动前准备（1）准备必要的测试仪表。
（2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。
（3）检查各连接部位的连接是否坚固。
（4）检查电路是否正常、接头是否良好。
（5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。
（6）检查风扇皮带张进度是否适宜。
2、试车的步骤及要求（1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断启动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。
同时检查旋转方向。
无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况，坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷运转。
（3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。
第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时；第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时；第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。
（4）每次升压运转中，必须按下述内容检查：a：各级吸、排气阀的工作情况；b：各结合部位的密封情况；c：各级吸、排气温度及压力情况；d：电动机的工作情况。
3、操作注意事项（1）空压机因故障停车时，应立即切断电源。
临时停车时，应先卸掉储气罐中的压力，再进行停车。
（2）检修后，必须盘车2-3转，经检查没有问题，一米内不能有障碍物，方可开车。
人员之间做好联系，远离旋转部位，若更换主要零部件或经大、中修后的空压机，须经空车磨合，方可进行正式运转。
（3）长期停车时应进行防锈处理。
负荷运转后，检查润滑情况。
4、维护情况（1）日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。
（2）每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。
（3）每运转600小时，清洗消声过滤器。
（4）每运转1200小时，检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。
（5）每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。
1.6、凿岩工操作规程1、岩工进入工作面前，必须正确佩戴劳动防护用品。
（如：安全帽、安全带、防尘口罩及矿灯必须按规范佩戴）2、各作业面禁止单人作业，必须由两人配合作业。
3、进入工作面必须做好以下检查工作：A、通风防尘设备是否良好。
B、风、水管通畅，各接头是否松动，照明是否良好。
C、在平巷作业时要用水反冲洗10米以内巷道的顶邦，天井要冲洗工作台的上部分，采场要冲洗好顶邦，认真检查有无裂隙岩缝、浮石、悬石，工作面是否有盲炮，残炮，发现问题及时处理，禁止冒险作业。