正面吊、叉车安全操作规程(正式版)
正面吊安全技术操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有正面吊的操作人员，旨在确保正面吊操作过程中的安全，预防事故的发生。
二、操作前的准备1. 操作人员必须持有相关操作证书，并经过专业培训，熟悉正面吊的操作规程和安全注意事项。
2. 操作前，应检查正面吊的机械、电气、液压等系统是否正常，制动器、限位器、安全阀等安全装置是否完好。
3. 检查吊具、索具等是否完好，如有损坏、变形等情况，应及时更换或修复。
4. 确保工作场所清洁、整齐，无障碍物，通道畅通。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 吊装前，应了解吊装物品的重量、形状、重心等，选择合适的吊具和索具。
3. 吊装物品时，应缓慢起吊，避免急速升降，确保吊装物品平稳。
4. 吊装过程中，严禁超载、斜吊、歪拉，确保吊装物品与吊具连接牢固。
5. 吊装物品时，应保持吊具垂直，避免碰撞周围设备、设施和人员。
6. 吊装物品上升过程中，应随时观察吊物状态，确保吊物稳定。
7. 吊装物品到达指定位置后，应缓慢放下，确保吊物平稳着陆。
8. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，排除故障后再继续。
四、紧急情况处理1. 如遇停电、机械故障等情况，应立即停止操作，切断电源，确保安全。
2. 如遇吊物倾斜、摆动等情况，应立即停止操作，采取措施稳定吊物。
3. 如遇吊物脱落、坠毁等情况，应立即通知相关人员，采取紧急措施，确保人员安全。
五、操作后的注意事项1. 操作完成后，应检查正面吊各系统是否正常，如有异常，应及时维修或更换。
2. 清理工作现场，确保无安全隐患。
3. 做好设备保养工作，延长设备使用寿命。
六、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
2. 操作人员应参加考核，合格后方可上岗操作。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇一、总则为保障正面吊操作人员及周围人员的安全，防止事故发生，特制定本规程。
2023年正面吊、叉车安全操作规程
2023年正面吊、叉车安全操作规程____年正面吊、叉车安全操作规程第一章：总则第一条为了保障正面吊、叉车操作人员的人身安全和设备运行的安全，根据相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用正面吊、叉车进行工作的人员，包括驾驶员、操作员、维修人员等。
第三条操作人员在使用正面吊、叉车进行工作时，必须遵守本规程的规定，并接受必要的培训和考核。
第四条运营单位应当加强对正面吊、叉车安全操作规程的宣传和培训，确保每位操作人员具备相应的技能和知识。
第五条操作人员在操作正面吊、叉车前，必须检查设备的整体状况，确保设备处于正常工作状态。
第二章：正面吊、叉车的基本要求和安全规范第六条正面吊、叉车在运行过程中，必须坚持以下原则：1. 遵守交通规则，保持适当的车距和车速，避免急转弯、急刹车等行为。
2. 确保货物的平稳运输，避免货物的倾斜和摇晃。
3. 禁止超载操作，确保正面吊、叉车的稳定运行。
4. 在停车和停放时，要选择平坦、坚实的地面，保持安全距离，防止滑动和倾覆。
第七条正面吊、叉车的操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁，身体健康，无酒精、药物等影响驾驶能力的物质。
2. 具备正规培训和合格证书，了解正面吊、叉车的结构和工作原理。
3. 熟悉正面吊、叉车的操作步骤和安全规范。
第三章：正面吊、叉车的操作规范第八条正面吊、叉车在操作过程中，必须按照以下规定进行操作：1. 在操作前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
2. 在操作过程中，要保持清晰的视野，避免遮挡物和障碍物。
3. 在装载和卸载货物时，要保持平稳，避免货物的倾斜和掉落。
4. 在行驶过程中，要保持适当的车速和车距，避免碰撞和追尾事故。
5. 在临时停车和停放时，要选择安全的地点，并使用安全装置固定车辆。
第九条正面吊、叉车操作过程中，禁止以下行为：1. 未穿戴安全帽或其他必要的个人防护装备。
2. 未经许可擅自调整设备的部件和配件。
2023年正面吊安全操作规程
2023年正面吊安全操作规程第一章总则第一条：为了保障正面吊作业的安全，保护操作人员和周围环境的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有进行正面吊作业的单位和个人。
第二章工作流程第三条：正面吊包括吊车、起重机等设备，根据作业需求选择适当的设备。
第四条：进行正面吊作业前，必须对作业场地及设备进行检查，确保设备完好并符合使用要求。
第五条：根据具体作业要求，制定详细的工作方案，明确各项工作任务和责任。
第六条：正面吊作业必须由持有合格证书的专业人员进行，未经培训和授权的人员禁止操作。
第七条：严禁在风力大、雷雨天气以及其他不利于作业的天气条件下进行正面吊作业。
第三章安全防护第八条：正面吊作业必须按照安全防护要求进行，包括但不限于以下措施：1. 安装并使用专用的吊具和吊环，确保起重物品牢固、稳定。
2. 在吊装过程中，应有专人指挥和安全监护，确保吊装过程平稳、协调。
3. 对工人进行安全教育，提醒其注意周围环境和自身安全，确保不发生人身伤害。
4. 定期检查吊具和吊车等设备的使用状况，发现问题及时修复或更换。
5. 加强现场管理，确保作业区域拥挤情况下的避免意外。
第四章应急处理第九条：在正面吊作业中，如遇紧急情况应立即停止作业，并采取以下应急处理措施：1. 向作业现场周围人员发出紧急情况的警示信号，确保周围人员安全撤离。
2. 迅速撤离作业现场，找到安全的避难点，并及时报告有关部门。
3. 跟随现场指挥员的指挥，配合救援人员进行应急救援。
第五章违规处罚第十条：对违反本规程的单位和个人，将按照《安全生产法》、《建筑法》等相关法律法规的要求进行处罚。
第十一条：对于多次违反本规程的单位和个人，将注销其相关资质，并向社会公布。
附件：正面吊作业安全检查表正面吊作业安全检查表项目检查内容整改情况1. 作业场地检查 1) 场地平整2) 无危险物品3) 无障碍物2. 设备检查 1) 设备完好2) 使用证件齐全3) 定期保养3. 工作方案制定 1) 详细工作计划2) 分工明确3) 安全措施明确4. 人员培训授权 1) 持证上岗2) 安全教育培训3) 专业技能5. 紧急应急处理 1) 应急方案制定2) 组织演练3) 快速反应以上内容未尽事宜，按照相关法律法规执行。
(完整word版)正面吊安全操作规程
正面吊驾驶员操作规程1.必须了解所驾驶集装箱正面吊的构造、原理、性能，熟悉操作和保养方法.2.经上级技术监督部门培训、考核，并取得特种作业人员操作证3.如遇雨、雪、雾、大风等恶劣天气，应小心操作，必要时可停止作业，以防发生危险4.未经公司领导同意，除专业设备操作人员以外任何人不得动用专业设备5.不准缠绕操纵杆的安全扣6.配有车载电脑的车辆在电脑调试完毕后机力实际不得擅自更改电脑设置.7.坚持三检制度,出车前、行车中、收车后按照三检表要求对车辆进行认真检查。
对车辆进行例行检查时，重点检查发动机油、液压油、水、电、气有无渗漏;油面、水面是否符合规范要求；灯光、转向、制动、喇叭是否完好有效;各连接锁销、栓有无松动，车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值和是否有破损情况，确认无误后方可启动8.集装箱正面吊启动后，应注意倾听有无异响,并对工作装置进行空载运行。
冬季需待水温升至50度后，方可进入工作状态。
9.注意观察集装箱正面吊周围有无人员和障碍物，确保安全后,方能起步.10.行驶过程中，最高时速不得超过5KM/小时；驾驶室外不准载人并关闭驾驶室车门.吊具收至20尺箱位、吊具高度升至集装箱拖车通行无障碍为宜、大臂伸出不宜过长行进，行驶中不得随意伸展、升降吊具。
11.不论空载还是满载，严禁超速行驶、行进中严禁猛打方向急转弯、急刹车，以防发生机损事故和侧翻事故。
12.当所吊集装箱超过驾驶员视线时，须倒车进行13.吊装集装箱前，需了解集装箱箱号、重量、尺寸,确保无误;锁具必须进入锁孔，锁销指示灯绿灯闪亮时，方可升起吊具。
指示灯不亮时，不得作业。
14.不允许使用强锁开关进行吊装作业。
在紧急情况下，只可用强锁开关解锁,作业时确认指示灯必须正常，周围的人、车均撤到安全距离外方可缓慢起升扒杆(吊具）。
夜间使用强锁开关解锁时,还需有理货员协助观察指示灯。
15.作业半径内严禁站人。
操作人员严禁吸烟、谈笑、吃零食、接打电话、带耳机听广播和音乐等。
正面吊、叉车安全操作规程
正面吊、叉车安全操作规程第一章总则第一条为了确保正面吊、叉车的安全运行，保护运营人员和周围人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于正面吊、叉车的操作人员。
第三条正面吊、叉车的操作人员应熟悉本操作规程，并严格按照规程执行操作。
第四条本操作规程的内容包括正面吊、叉车的安全操作要求、事故处置流程等。
第二章安全操作要求第五条正面吊、叉车的操作人员必须具备合格的操作证件，并有相关的培训经历。
第六条正面吊、叉车操作人员在操作前应进行相关检查，包括但不限于以下内容：1. 检查正面吊、叉车是否有明显的机械故障或损坏；2. 检查油箱、润滑油箱是否有足够的油量；3. 检查刹车、转向系统是否正常；4. 检查车辆的安全标志是否齐全。
第七条操作人员在操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
第八条操作人员在操作时必须使用安全带，并保持正确的姿势。
第九条操作人员在操作时必须严格按照操作手册中的指示进行操作，不得随意改变操作方式。
第十条操作人员在操作时必须保持清醒的状态，不得饮酒或受其他物质的影响。
第十一条操作人员在操作过程中应遵守交通规则，并注意道路的状况。
第十二条操作人员在操作时应保持与其他车辆和行人的安全距离，避免发生碰撞事故。
第十三条操作人员在操作过程中应保持良好的沟通，与相关人员进行有效的沟通。
第十四条操作人员在操作过程中应密切注意周围的环境，防止发生意外事故。
第三章事故处置流程第十五条发生事故时，操作人员应立即停止操作，并向相关人员报告。
第十六条在事故发生后，操作人员应迅速采取措施确保安全，包括但不限于以下内容：1. 防止事故现场继续扩大；2. 尽快报警，通知相关人员；3. 给予伤员及时的急救处理。
第十七条在事故发生后，操作人员应配合调查人员进行事故调查，并提供相关证据和情况说明。
第十八条操作人员在事故发生后应参与事故的整改和防范工作，并提出改进建议。
第四章附则第十九条正面吊、叉车的操作人员必须按照本操作规程执行操作。
正面吊、叉车安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________正面吊、叉车安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8037-66 正面吊、叉车安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。
2. 做好作业中三检检查，发现隐患及时组织排除，不能解决的须立即上报部门领导。
3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员，保护现场，并立即报告部门领导，按“三不放过”原则，认真分析事故原因，吸取教训提出防范措施。
一、操作人员守则1. 认真执行各项安全管理制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不违章作业并劝阻他人的违章作业，自觉进行安全检查，发现隐患及时排除或向领导报告。
2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施，做到设备保养及时，安全，工作现场符合文明生产。
3. 积极参加班组安全活动，不断提高安全意识，主动为搞好安全生产献技献策。
4. 发生和发现工伤事故，立即采取应急措施，防止事态扩大，紧急抢救伤员保护现场，并尽快报告领导。
正面吊：1.操作前的准备:每班工作前司机需对正面吊进行车况检查，具体项目有：（1）车体卫生状况。
要保持车体内外的清洁，不许有油污、灰尘等杂物。
（2）检查柴油油位，需要时加柴油。
吊机、牵引车、叉车安全操作规程(范本)
吊机、牵引车、叉车安全操作规程1．目的本规程规定了吊机、牵引车、叉车司机作业过程中的控制要求，为达到安全操作提供必要的保证。
2．适用范围本规程适用于石化事业部吊机、牵引车、叉车司机作业全过程。
3．定义/术语4．内容和要求4．1 流动吊机安全技术操作规程4．1．1 司机必须对各机构刹车、钢丝绳及卡头、吊钩、控制器、灯头、警报器等安全装置进行检查，确认正常才能出车。
4．1．2 吊机行驶时，吊钩升至不影响司机平视前方视线为宜，扒杆幅度应根据路面情况注意调整，一般收至45°左右。
并特别注意前方有无电线等障碍物。
4．1．3 吊机到达工作地点时，应检查地面是否平坦，不得在泥泞或松软的地面上作业。
特殊情况下要采取相应的安全措施。
禁止在斜度大于1/10的地段作业。
在斜度1/10以内的地段作业时，吊机的负荷量应按负荷曲线表上的规定降低20—30％。
4．1．4 吊机在码头边作业时，支腿不准放在码头的凸沿上，为防止发生翻机事故，作业前一律放下支腿，并要拉够位，紧固螺杆，插好定位销。
4．1．5 作业前司机应一次空载试转，确认机械性能正常后，方可开始作业，当吊起第一码货时，应离地30—50厘米左右停止，检查查车是否可靠。
4．1．6 货物重量不明，打码不妥，挂钩不正，夜间照明不足，视线不清，不得起吊。
4．1．7 禁止起吊水下情况不明，被压及埋藏地下的物品，严禁超负荷作业。
4．1．8 起重钢丝绳应垂直吊货，不得拖钩作业，卷筒上钢丝绳不准全部放尽，最少应六三圈。
4．1．9 装卸货物应轻起稳放。
吊运长大物件时必须两头拴绳控制，减速运转，防止碰撞。
装卸危险品，易碎及包装货物时，不准扬络。
严禁货码从人头越过。
4．1．10 货物起吊后，司机不得离开工作岗位。
作业中禁止机外加油、调整和维修工作。
禁止对吊起的货物进行加固、拆装、锤打紧。
4．1．11 吊机尽量不要在电线下作业，如必要时，必须保持吊机的端点（包括扒杆、钢丝绳和起吊的货物）与电线间的安全距离，即“1千伏以下保持1.5米；1—20千伏保持2米；20—110千伏保持4米”。
正面吊、叉车安全操作规程范文
正面吊、叉车安全操作规程范文第一章总则为了提高正面吊、叉车的安全操作水平，保护工作人员的人身安全和设备财产安全，特制定本规程。
第二章用途正面吊、叉车适用于各种货物的搬运、装卸与堆放作业。
第三章作业人员1. 正面吊、叉车的操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作规程，并取得相关资格证书。
2. 操作人员必须年满18岁以上，身体健康，无对操作设备不适宜的疾病。
3. 操作人员必须佩戴工作证，并定期进行体检。
第四章安全操作1. 在操作正面吊、叉车之前，操作人员必须检查设备的工作状态，确保正常运行。
2. 操作人员必须按照设备上的操作指南进行操作，严禁超载和超速行驶。
3. 操作人员必须确保设备的稳定，禁止急刹车、急转弯等危险行为。
4. 在搬运货物的过程中，操作人员必须确保货物的稳固，避免货物掉落或倾斜。
5. 每次搬运货物之前，操作人员必须将货物放置在设备的货叉上，并根据货物的重量确定合适的货叉高度。
第五章安全防护1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
2. 操作人员必须按照设备上的说明正确使用安全带和防护罩。
3. 在操作正面吊、叉车的过程中，操作人员必须保持警惕，注意周围环境，避免碰撞其他物品或人员。
4. 操作人员必须遵守作业区域的限制，禁止越过红线或限制区域。
5. 在不同的作业环境中，操作人员必须根据具体情况选择合适的防护装备，如防滑鞋、护目镜等。
第六章设备保养1. 正面吊、叉车必须定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 操作人员在使用设备之前，必须检查设备的液压、制动系统等关键部件的工作状态。
3. 设备的轮胎必须保持足够的气压，防止胎压不足导致设备不稳定。
第七章紧急救援1. 在设备发生故障或事故时，操作人员必须立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 在设备发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速撤离现场，并采取逃生措施。
3. 在设备发生故障或事故后，操作人员必须配合相关人员进行事故调查和救援工作。
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正面吊、叉车安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________正面吊、叉车安全操作规程1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。
2. 做好作业中三检检查, 发现隐患及时组织排除, 不能解决的须立即上报部门领导。
3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员, 保护现场, 并立即报告部门领导, 按“三不放过”原则, 认真分析事故原因, 吸取教训提出防范措施。
一、操作人员守则1. 认真执行各项安全管理制度, 遵守安全技术操作规程和劳动纪律, 不违章作业并劝阻他人的违章作业, 自觉进行安全检查, 发现隐患及时排除或向领导报告。
2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施, 做到设备保养及时, 安全, 工作现场符合文明生产。
3. 积极参加班组安全活动, 不断提高安全意识, 主动为搞好安全生产献技献策。
4. 发生和发现工伤事故, 立即采取应急措施, 防止事态扩大, 紧急抢救伤员保护现场, 并尽快报告领导。
正面吊：1.操作前的准备:每班工作前司机需对正面吊进行车况检查, 具体项目有：（1）车体卫生状况。
要保持车体内外的清洁, 不许有油污、灰尘等杂物。
（2）检查柴油油位, 需要时加柴油。
（3）检查空滤的堵塞情况, 必要时用压缩空气吹净。
（4）检查冷却液的液位, 必要时添加冷却液。
（5）检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。
（6）检查吊具的功能。
（7）检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象, 检查各仪表盘工作是否正常。
有异常立即报告工程机械部, 车辆不能带病工作。
2.装卸箱操作?¨1?? 在集装箱堆（车）上提取集装箱的步骤：提起吊具靠近集装箱, 把吊具放在需要提起的集装箱上面, 确认吊具与集装箱的中心线是吻合的；开始放低吊具, 检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角, 旋锁完全放好后黄灯亮, 旋锁闭锁, 若正确闭锁绿灯亮, 否则开锁, 慢慢提起吊具重复以上步骤。
小心提升集装箱, 慢慢倒退, 降低集装箱, 注意不要与其它物品相碰。
?¨2?? 把集装箱放在集装箱堆（车）上的步骤：靠近集装箱需要堆放的位置, 对中, 使集装箱对整齐, 把集装箱就位、等待黄灯亮, 开锁, 等红灯亮, 慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。
慢慢后退, 降低吊具, 注意不要和其它物品相碰。
?¨3?? 停车步骤：卸下所有负载, 把机器移至指定的地方, 要远离车辆集中的区域。
启用驻车刹车, 并降低吊具, 确认所有手柄都已经归零, 所有电气附件都处于关闭位置, 把钥匙打到“OFF”的位置。
?¨4?? 现场操作要求：司机按现场理箱员的计划安排, 在仔细检查车辆周围环境, 确认车下无人和障碍后, 启动车辆小心驾驶, 将车辆准时开至操作地点, 根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作, 操作中注意对作业周边环境的瞭望, 并听从现场理箱员的绝对指挥。
?¨5?? 正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1．90米垂直角度下, 可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作, 重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内, 在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示, 确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体, 随时关注车内告警装置的提示。
?¨6?? 跨箱作业中, 应采取起吊与伸臂联动动作, 使箱体垂直提升或下落, 以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象, 跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨, 跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。
?¨7?? 为保证作业场区内的人员安全, 车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里／小时, 空载时行进速度不得超过15公里/小时。
箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室, 行走搬移箱体作业时, 必须收臂, 将箱体提升至一定高度, 避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线, 目视距离应不低于50米以上, 便于采取紧急的制动措施。
?¨8?? 负载行驶时, 集装箱箱体不准倾斜, 需进行必要的侧移调整, 使箱体平衡, 重心居中, 禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象, 在转弯时要减速慢行, 控制好负载箱体的惯性, 如遇视线不良及复杂的作业状况时, 需由地面现场理箱员给予瞭望引导, 禁止在斜坡上横向行驶或转弯。
?¨9?? 集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中, 必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致, 箱角对齐, 按标志线或区域整齐排列, 遇到有框架空箱, 应在理箱员的安排下, 将箱体侧板放倒后归垛, 不准悬空码放。
?¨10?? 框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车, 应由理箱员安排司索工领取专用的索具, 固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内, 在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后, 在地面理箱员的指挥下方可起吊操作, 操作完毕后, 应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后, 方可进行其它的正常作业。
?¨11?? 特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时, 由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具, 固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内, 由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后, 在理货员的指挥下起吊货物, 起吊后需行走移动货物时, 不准有急进、急停、急转弯操作动作, 由此会引起货物摇摆不稳, 易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。
?¨12?? 停车步骤：卸下所有负载, 把机器移至指定的地方, 要远离车辆集中的区域。
启用驻车刹车, 并降低吊具, 确认所有手柄都已经归零, 所有电气附件都处于关闭位置, 把钥匙打到“OFF”的位置。
3.处罚措施凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故, 由责任人承担直接经济损失。
责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。
叉车：1、人员1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训, 通过安全生产监督部门的考核, 取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶, 严禁无证操作。
1.2、严禁酒后驾驶, 行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动2.1、车辆启动前, 检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎, 使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。
应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物, 然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时, 驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶3.1、叉车在运行时, 不准任何人上下车, 货叉上严禁站人。
确实需要叉车辅助人员工作时, 应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人, 必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内, 以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中, 叉车驾驶员：3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作, 叉车驾驶员不要离开叉车, 以便及时提供协助；3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作, 驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护, 提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后, 叉车才能移动3.2、除装卸货外, 必须靠右边行驶；3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.4、如遇前面有人, 应当按喇叭提示你的行车路线；3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离, 叉车会车时除外；3.6、在交叉或狭窄路口, 应小心慢行, 并按喇叭随时准备停车；3.7、进出作业现场或行驶途中, 要注意上空有无障碍物刮撞。
非紧急情况下, 不能急转弯和急刹车；3.8、在斜道上行驶时,3.8.1空车上下斜坡- 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。
这样重心会落在前轮上。
3.8.2载货时上下斜坡-如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。
这样重心也会落在前轮上, 任何情况下都不允许在斜坡上掉头；3.9、叉车原则上不准超车, 但要超越停驶车辆时, 应减速鸣号, 注意观察, 防止该车突然起步或有人从车上跳下。
4、作业4.1、严禁超载、偏载行驶。
4.2、装卸货物时, 即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间, 必须启动刹车。
4.3、作业速度要缓慢, 严禁冲击性的装载货物。
4.4、遵守“七不准”4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。
4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
4.4.3 不准直接铲运危险品。
4.4.4 不准用单货叉作业。
4.4.5 不准利用惯性装卸货物。
4.4.6 不准用货叉带人作业, 货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。
4.5、停车后禁止将货物悬于空中, 卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.6、叉载物品时, 货物重量应平均分担在两货叉上, 货物不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡货架。
小件货物应放入集物箱(板)内, 防止掉落。
叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线, 如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶, 如遇上坡则不应倒车行驶, 应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
4.7、货叉在接近或撤离物品时, 车速应缓慢平稳, 注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4.8、叉车在起重升降或行驶时, 禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。
叉车叉物升降时, 货叉范围半径1米内禁止有人。
4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时, 应倒车低速行驶。
4.10、运货上货柜车前, 应先观察货柜车与发货台是否靠紧, 货车车轮是否按规定将三角木垫好, 车厢里是否有人, 估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度, 确认安全后再进行装卸。
4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
5、停车5.1、尽量避免停在斜坡上, 如不可避免, 则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。
停放时应将货叉降到最底位置, 拉紧后刹车, 切断电路, 并不能停放在纵坡大于5%的路段上5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源, 拉刹车。
6、充电6.1、使用充电器时, 要选用与叉车配套的充电器, 要轻拿轻放。
6.2、充完电后, 应先关掉电源, 再拉出充电器插头, 并将充电器挂好, 严禁随意放在地上。