涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞的工程施工方案
涵洞的工程施工方案一、项目概况涵洞工程是指用来通行交通工具或水流的圆管式建筑工程，通常在山区、丘陵、平原等地形上修建。
涵洞是地下交通工程的一种，主要应用在交通、排水、供水、排污等方面的工程中。
施工单位需要根据具体的情况进行施工计划和方案，保证工程质量和安全。
二、施工前期准备1.组建项目施工团队，明确各岗位责任，做好人员培训和安全教育。
2.收集施工场地的地质、水文、气象等信息，制定相应的应急预案。
3.确定施工现场的设施和设备，进行设备购置和维护保养工作。
4.编制施工图纸和施工方案，申请相关工程许可证和审批文件。
5.与相关部门和单位沟通，协调相关事宜，制定物资、人员和机械设备的调度计划。
三、施工方案详述1.施工前地质勘察和准备工作（1）对施工区域进行地质勘察，了解地层情况、地下水情况和工程地质地貌特征。
（2）对施工场地进行平整、清理和排水工作，确保施工场地平整、干燥。
（3）搭建施工临时设施，包括施工用房、办公区、仓库等，为施工人员提供必要的生活保障。
2.涵洞结构施工（1）开挖基坑：依据设计要求，确定开挖深度和尺寸，采用机械挖掘或者爆破等方式进行基坑开挖。
（2）模板搭设：根据设计图纸和要求，搭建混凝土涵洞的模板，并进行检查和验收。
（3）混凝土浇筑：根据设计图纸和标准，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护工作，保证混凝土质量。
（4）防水及排水设施：设置防水层，安装涵洞内的排水设施，进行验收和测试。
3.辅助设施施工（1）入口和出口的道路建设：根据交通需求，设计和施工入口和出口的道路，确保交通畅通和安全。
（2）照明和通风设施的安装：安装涵洞内的照明设备和通风系统，确保人员和车辆的安全通行。
（3）涵洞周边景观绿化：根据设计要求，在涵洞周边进行绿化工作，美化环境，提高生态效益。
四、安全措施1.严格遵守施工安全规定，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2.对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现并处理安全隐患。
涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点一、工程概述涵洞(箱涵)工程是指在河道、渠道等道路交通建设中为解决交通的通行需求而设计建造的一种结构，主要由涵洞(箱涵)井身、进水口、出水口、边坡支护等部分组成。
本文旨在探讨涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.初步验收设计图纸，确保施工图纸准确无误。
2.确定施工队伍的分工及责任，明确施工流程。
3.制定施工计划和施工方案，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
三、基坑开挖1.根据设计要求，在标志出的位置确定开挖范围，并测量深度。
2.合理布局开挖施工区域，确保安全生产。
3.采用适当的开挖方法，如机械挖掘或人工挖掘，根据实际情况选择。
4.对于边坡岩土稳定性的问题，采取相应的支护措施，确保施工安全。
四、箱涵结构施工1.箱涵结构预制件的装配：按照设计要求，将箱涵预制件组装好，并进行检查验收。
2.箱涵结构的浇筑：通过设置模板、布置钢筋等工序，进行箱涵结构的混凝土浇筑。
3.箱涵顶部封闭：进行箱涵结构的顶部封闭，确保结构的完整性与稳定性。
五、河道恢复与清理1.施工完成后，对施工区域进行清理，包括清理各类材料和垃圾。
2.恢复河道原貌：对于因施工而受影响的河道进行恢复，保持河道的生态环境。
六、质量验收1.对施工过程中的各项关键环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工完成后的涵洞(箱涵)工程进行终验，验收结构的安全性与稳定性。
七、安全生产1.加强现场安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
2.制定安全预案和应急预案，确保一旦发生事故能够及时处理。
以上是涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、工程概述涵洞工程是指为了解决道路交通中的河流、溪流、涧河等水体交叉道路的工程，通过建设涵洞来实现交通的畅通和水体的通行。
本文将详细介绍涵洞工程的施工方案。
二、施工前准备1.项目调研：对涵洞工程的具体位置、用途、规模等进行调研，明确工程需求和目标。
2.设计方案：根据调研结果，制定涵洞工程的设计方案，包括结构设计、材料选用、施工工艺等。
3.施工准备：准备所需的施工机械设备、材料、人力资源等，确保施工顺利进行。
三、施工流程1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。
2.基础施工：根据设计方案进行基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。
3.支撑结构施工：根据设计方案进行支撑结构的施工，包括搭建支撑框架、安装支撑杆等。
4.洞身开挖：采用适当的开挖方法，如人工开挖、机械挖掘等，按照设计要求进行洞身开挖。
5.洞身加固：根据设计方案进行洞身加固，包括喷锚、喷浆、加固钢筋等。
6.洞口处理：对洞口进行处理，包括施工门洞、安装门洞门扇等。
7.排水系统：安装排水系统，确保涵洞内部的排水畅通。
8.道路恢复：对施工现场进行道路恢复，包括路面修复、绿化等。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：严格按照设计方案要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理处理废弃物，减少对周边环境的影响。
4.施工期限：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
5.沟通协调：与相关部门和业主保持良好的沟通和协调，及时解决问题。
五、施工验收1.工程验收：按照像关规定进行工程验收，确保工程质量达到验收标准。
2.文件归档：将施工过程中的各类文件、资料进行归档保存，以备后续参考和管理。
六、施工风险及应对措施1.地质风险：针对不同地质情况，采取相应的加固措施，如喷锚、喷浆等。
2.水文风险：根据水文条件，设计合理的排水系统，确保涵洞内部排水畅通。
涵洞工程施工方案 (2)
涵洞工程施工方案 (2)一、施工前准备工作1.1 安全生产准备在进行涵洞工程施工之前，首要保障是安全生产。
施工单位需制定详细的安全生产方案，明确各工种的安全操作规程，配备必要的安全防护装备，进行安全培训，确保施工现场人员的安全意识和操作技能。
1.2 施工人员组织和管理施工单位需合理组织施工人员，确定各岗位工作职责，明确通讯联系方式，确保沟通畅通。
施工现场应有专门负责安全管理的人员，进行现场监督和指导。
1.3 资材准备在施工前，需要对所需的施工资材进行清点和准备。
包括水泥、砂石、钢筋等建筑材料，以及挖掘机械、起重设备等施工机具的检查和调试，确保施工所需物资的充足和完好。
二、施工方法及步骤2.1 基础处理在进行涵洞工程施工前，需对施工基础进行处理。
包括清理场地，确保施工地面平整，并进行基础土方开挖和处理，使其符合设计要求。
2.2 结构施工根据设计方案，进行涵洞结构的施工。
首先进行涵洞的土建工程施工，包括基础浇筑、墙体、拱顶等结构的搭建，确保结构牢固稳定。
然后进行涵洞的防水、排水工程，保证涵洞内部不受水浸。
2.3 路面施工涵洞工程完成后，需进行路面施工，恢复道路通行。
路面施工包括路基整平、铺设路面材料、划线等工作，保证道路通畅和安全。
2.4 支护工程根据实际情况，可能需要进行涵洞周边的支护工程，包括挡墙、护坡等工程。
确保涵洞周边的地质稳定和交通安全。
三、施工质量控制3.1 施工过程监测在施工过程中，需对施工质量进行监测和检验。
包括材料质量、结构工程施工质量、防水排水工程质量等方面的检查，及时发现和处理施工质量问题。
3.2 施工记录和报验施工单位需做好施工记录，记录施工过程中的重要节点和实际情况，以备日后查阅。
同时，对关键工程节点和质量要求进行检验和验收，确保涵洞工程的质量符合设计要求。
四、施工结束后工作4.1 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理。
清除施工垃圾、遗留物品，恢复现场环境，确保周边环境整洁。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、项目概述涵洞工程是指为了解决道路交通、水流等问题而建造的通道，用于穿越河流、山谷、铁路、高速公路等地形障碍物。
本文将详细介绍涵洞工程施工方案，包括工程背景、目标、施工步骤、施工方法以及安全措施等内容。
二、工程背景涵洞工程的背景是为了解决道路交通问题，确保交通的顺畅和安全。
在本次工程中，我们将建造一座涵洞，用于穿越一条河流，以便道路能够顺利通行。
三、工程目标1. 保证工程质量：确保涵洞工程的稳定性和耐久性，以满足长期使用的要求。
2. 完成工期：合理安排施工计划，确保按时完成工程，减少对交通的影响。
3. 控制成本：合理控制施工成本，确保在预算范围内完成工程。
四、施工步骤1. 前期准备工作a. 确定施工方案：根据工程要求和实际情况，确定最佳的施工方案。
b. 采购材料和设备：根据施工方案，采购所需的材料和设备。
c. 编制施工计划：根据工程要求和施工方案，制定详细的施工计划。
2. 地基处理a. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
b. 地质勘察：进行地质勘察，了解地质情况，为后续施工提供参考。
c. 地基处理：根据地质情况，采取相应的地基处理措施，确保地基稳定。
3. 结构施工a. 模板安装：根据设计要求，安装模板，为涵洞施工提供支撑。
b. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎工作，增强涵洞的承载能力。
c. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑工作，确保涵洞的强度和稳定性。
d. 其他结构施工：根据设计要求，进行其他结构施工工作，如墙体、顶板等。
4. 完工验收a. 施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
b. 安全检查：对施工过程进行安全检查，确保施工过程安全可靠。
c. 完工验收：完成施工后，进行完工验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
五、施工方法1. 开挖方法：采用机械开挖和人工开挖相结合的方式进行开挖工作，确保开挖的准确性和效率。
2. 支护方法：根据地质情况，采用适当的支护措施，如钢支撑、混凝土支护等，确保施工过程的安全性和稳定性。
涵洞施工—箱涵施工工艺(桥梁施工)
1
能力目标
掌握箱 涵施工技术 要求与注意 事项
箱涵施工工艺
1. 施工准备 认真复核涵洞交角是否与当地流水的方向一致；
涵洞的标高是否与设计图纸相符；涵洞的长度是否与 路基底部宽度一致；涵洞工程量复核是否与设计相符。
计算出箱涵基坑的坐标开挖位置，做好施工二级 技术交底工作，确保现场技术员及作业人员熟悉施工 工艺
箱涵施工工艺
2. 测量放样 在基础开挖之前，按照图纸
所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线 及基础开挖边线，并设临时水准点， 作为箱涵施工过程高程控制依据， 箱涵中心线应引至两端木桩上，以 便随时进行中心线检查。测量放线 成果须经监理工程师复核无误后方 可进行下一步施工。
箱涵施工工艺
基坑开挖成型后，对基底进行检验，检查内容有 基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底地质情况 和承载力、基底处理及排水情况，对土质差、地基承 载力达不到设计要求的基坑，要进行换土，换土厚度 由计算确定。检验合格后，请监理工程师检测地基承 载力，地基承载力不得小于0.12MPa，合格后进行下 道工序。
模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻 璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
涵身模板施工及顶板钢筋施工
箱涵施工工艺
（3）保护层的设置 保护层垫块采用高强度砂浆混凝土块，高强度砂浆混凝土块
满足现场施工需要，垫块的中心有预留孔，用扎丝穿入孔内与钢 筋绑扎进行固定，涵身及顶板保护层呈梅花形状布置。 （4）涵身、涵顶混凝土浇筑
箱涵施工工艺
箱涵施工工艺
7、台背压实 箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须
按设计和规范要求，采用透水性材料（砂砾）进行分层 对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于30cm,在墙身上弹 线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压 实度要求，后才能进行下层填土。台背填土采用小型压 路机或电动夯实机进行碾压及边角部位的夯实，压实度 不得低于96％。
涵洞的施工方案
涵洞的施工方案第1篇涵洞的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路桥梁作为其重要组成部分，其质量和数量都得到了显著提升。
在道路工程中，涵洞作为排水构造物，对于确保道路畅通、行车安全具有重要作用。
本施工方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的技术指导，确保施工质量、进度和安全。
二、施工目标1. 确保涵洞结构安全、稳定，满足设计规范要求。
2. 严格按照施工工艺流程进行，确保施工质量。
3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
三、施工准备1. 组织施工人员学习设计图纸、施工规范和操作规程，明确各自职责。
2. 准备施工所需材料、设备、机具，并进行检验、试验，确保合格。
3. 对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、水文地质等条件，为施工提供依据。
4. 办理相关施工手续，取得施工许可。
四、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行附属设施施工。
2. 基础施工：- 挖掘基础：采用机械挖掘，人工配合清理，确保基础底部平整、坚实。
- 铺设基础垫层：按照设计要求，铺设碎石或砾石垫层，并进行压实。
- 浇筑基础混凝土：采用现场浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
3. 主体结构施工：- 钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋规格、间距、焊接等符合规范。
- 模板工程：采用定型模板，确保模板安装稳固、接缝严密，满足施工要求。
- 混凝土工程：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
4. 附属设施施工：- 防水层施工：按照设计要求，进行防水层施工，确保防水效果。
- 回填土施工：采用分层回填，并进行压实，确保回填土密实、均匀。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范、操作规程，确保施工质量。
2. 加强原材料、成品、半成品的检验、试验，不合格材料不得使用。
3. 强化施工过程控制，及时发现问题，及时整改。
涵洞施工方案(重难点)
涵洞施工方案(重难点)
一、概述
本文档旨在设计一份涵洞施工方案，涵盖了施工过程中的重难点问题。
本方案将以简单且不涉及法律复杂性的策略为基础，并遵循独立决策的原则。
二、施工前准备工作
1. 前期调研：对施工地点进行详细的勘测和分析，了解地质条件、土壤情况等相关因素。
2. 设计方案：根据调研结果，制定合理的涵洞设计方案，确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 材料采购：根据设计方案，采购符合要求的建筑材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的重难点问题
1. 地质条件不稳定：针对地质条件复杂且不稳定的情况，需采取适当的加固措施，如加深基础、设置支撑结构等。
2. 土壤水分较高：在涵洞施工过程中，若土壤含水量较高，需要进行有效的排水措施，防止土壤流失和涵洞损坏。
3. 施工材料的质量控制：在涵洞施工过程中，严格把控施工材
料的质量，确保符合设计要求，以提高施工质量和地质稳定性。
4. 施工场地限制：若施工场地狭小或存在其他限制条件，需要
在设计方案中考虑合理的施工工艺和设备，以确保安全施工。
四、施工后维护
1. 监测与检测：在涵洞施工完成后，进行相关监测和检测工作，确保施工质量和稳定性。
2. 定期维护：对涵洞进行定期维护，包括检查排水系统、修补
损坏等，以保证其长期的使用寿命和功能。
五、总结
本文档针对涵洞施工方案中的重难点问题提供了解决方案，通
过前期准备、施工过程中的应对措施和后期维护，可以确保施工质
量和涵洞的安全稳定性。
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省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程施工方案编制：审批：项目经理：上海建工（集团）总公司省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部二○一一年八月目录第一章工程概况 (4)箱涵结构纵横断面图示意如下： (5)第二章涵洞工程施工基本要求 (7)第三章施工设计图要求 (8)一、圆管涵 (8)二、箱涵 (9)三、分离式盖板涵 (10)四、其它注意事项 (12)第四章涵洞工程施工工艺 (13)一、涵洞放样 (13)二、基坑开挖工程 (13)三、碎石垫层工程 (14)四、混凝土垫层工程 (14)五、涵洞钢筋工程 (15)六、涵洞模板及支架工程 (16)七、涵洞混凝土工程 (17)八、施工缝的设置与施工 (19)九、回填土工程 (20)第五章涵洞的附属物工程 (20)一、沉降缝 (21)二、防水层 (21)三、排水沟 (21)四、砌体 (21)第六章涵洞施工质量标准及检测项目 (24)一、箱涵施工质量标准 (24)二、管涵施工质量标准 (25)三、盖板涵施工质量标准 (25)第七章施工进度计划及人员机械安排 (26)一、施工进度计划 (26)二、人员配备计划及职责范围 (26)三、施工机具配备计划 (27)第八章安全文明施工保护措施 (28)第一章工程概况本工程为省道S365线中心涌至井岸二桥段涵洞工程，本工程新建钢筋混凝土箱涵8个，圆管涵1个，盖板涵2个（石油管道保护箱涵）。
涵洞基底采用CFG及预应力管桩进行处理。
主要工程数量表如下：箱涵工程数量表圆管涵工程数量表盖板涵工程数量表箱涵结构纵横断面图示意如下：圆管涵纵横断面示意图如下：盖板涵纵横断面示意图如下：第二章涵洞工程施工基本要求1、涵洞位置及尺寸：必须严格按图纸设计要求进行施工放样,放样后及时进行地面复核，并将地面复核资料送监理审核签认。
涵洞放样必须有控制点直接放出，禁止用低等级的点来放样。
2、施工时，根据地面复核资料，将确认的设计图按实际施工图，并由监理工程师审核后方可进行施工、质检、计量的依据。
3、所用的砼、砂浆必须严格按照设计配合比施工，并按规范要求留取试件；涵洞圬工砌体所用石材的抗压强度必须符合设计和规范要求，同时还应按规范取样送检。
4、考虑到周围鱼塘排洪需要，涵洞施工在路基预压之前施工，涵洞标高相应提高10CM预留沉降量，同时需考虑涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并应保证流水顺畅。
5、涵洞施工必须在复合地基承载力或单桩承载力检测合格的情况下进行。
第三章施工设计图要求一、圆管涵1、管节拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。
2、管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使管节受力均匀，以免开裂。
3、涵洞(基础及涵身)沉降缝处两端应对齐、平整，上下不得交错。
4、涵洞完成后，当涵洞混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填土。
5、涵洞全长范围内，每6m应设置一道沉降缝。
6、施工时，必须注意涵洞全长与管节的配置准确。
为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙在管节安装完毕后，再进行浇筑。
7、管涵基底应按设计要求浇筑，必须注意平整，砂砾垫层必须均匀、密实。
8、洞口尺寸应按路基边坡值进行调整。
9、节基砼可分两次浇筑，先浇节底的下部分，此时应注意预留节壁厚度及安放管节座浆砼2～3cm，待安装好管节后才浇筑管底以上部分砼。
浇筑砼时应保证新旧砼的结合及节基砼与节壁的结合。
10、涵洞涵身两侧填料应分层对称夯实，其每侧长度不应小于洞身两侧填料高度的一倍，压实后应符合规范要求。
11、管节接头、沉降缝及防水层大样图如下：二、箱涵1、箱涵采用现浇法施工，结构采取分期浇筑的施工办法，先浇筑砼基础，达到强度要求后，浇至涵底板内壁以上30cm，待底板砼达到70%以上强度后再浇墙身和顶板，不得一步到位，并注意翼墙砼应与涵身砼同时浇筑，达到100%的设计强度后才能拆卸翼墙模板和对称进行墙后填土（避免采用重型机械压实），台后及翼墙背后填土必须采用透水性好，沉陷性量小的砂砾材料，并分层压实。
2、正交箱涵每5-6m设一道沉降缝，沉降缝用麻絮沥青填塞。
示意图如下：3、箱涵一般设置在软基地段，施工时涵底必须严格按软基处理要求进行处理。
基底承载力必须符合设计要求。
4、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
三、分离式盖板涵1、盖板必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模、移动和堆放。
预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。
2、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。
3、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔4～6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽2cm，沉降缝的设置应与板方向平行。
4、沉降缝的防水措施在基础襟边以下，填嵌沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。
在基础襟边以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm，中间空隙填以粘土。
5、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
6、盖板与涵台之间设置两层石油沥青麻布油毡，使用石油沥青胶结料粘结。
沉降缝外裹三层沥青二层石油沥青麻布油毡，宽度50cm。
7、支撑梁的施工应与涵台基础同时进行。
8、涵台台后填砂应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，对涵台较高、不易达到碾压效果的涵洞，可采用在该范围内填筑碎石材料，并注意两边对称进行。
台后2倍填土高度范围内的填土压实度不少于96％。
为保证台后填土压实度，可采用液压补强压实的施工工艺。
四、其它注意事项1、施工前，应首先检查涵洞设置位置、交角及进出水口高程是否能够与原水沟或当地排灌水系统接顺，必要时与地方进行协商,避免线外工程实施时遇到困难或与实际情况不符。
实际情况和设计有出入时，可适当调整本设计，并知会设计等相关部门。
2、涵洞的基底处理详见路线相关图表。
特别注意八字墙基础应作相应处理，避免八字墙发生推移或倾斜。
3、涵洞施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，不允许任何机械和车辆通过。
4、整体性混凝土构造物不允许存在施工缝，当构造物非得分阶段浇注时必须保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。
5、未尽事宜，应符合交通运输部颁《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011的要求。
第四章涵洞工程施工工艺施工工艺流程图：一、涵洞放样应先给出施工样图，然后依图放样施工。
依据图纸，将涵洞中线测定出来，根据道路中心线放出箱涵的轴线，并根据坐标放出折线位置，设好控制桩，沟槽平面放样根据涵洞中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。
然后用石灰撒线，放样复核的原始记录要妥善保存，以便于及时检校各部位施工尺寸。
二、基坑开挖工程采用反铲挖掘机开挖为主，人工配合，面层挖2m左右采用大斗挖掘机；下层土用加长臂挖机挖，挖机停置的平台，若土层差，则停置在路基的箱板上边挖边将弃土远运，当机械挖土至设计标高差0.3－0.5m时,改用人工挖土,以免扰动基底土体，防止压在基坑壁上引起塌方。
开挖至设计基低标高后，施工托板，检测基坑承载力是否满足要求。
最后，施工人员进行基坑的尺寸及外形修复，以达到视觉美观。
开挖时必须注意保护已施工管桩及CFG桩，对于标高高出涵洞底的管桩必须采用套箍截桩，低于涵洞底的管桩必须接桩至涵洞底。
CFG桩高出涵洞底的必须人工凿除。
严禁使用挖机设备直接将桩头挖断等容易破坏桩体完整性的行为。
三、碎石垫层工程此部位施工前，应对基坑的压实度进行二次复检，合格后，方可进行。
主要采用40—60的级配碎石铺筑，厚度为50CM。
宽度要略大于上层混凝土垫层设计尺寸的5—10CM，并严格控制标高，个别部分的碎石颗粒顶标高不得超过±2CM。
铺筑完毕后，要在上面洒水，并用人工压实，一定要达到稳定和密实，严禁出现松散、鼓包、塌陷现象。
四、混凝土垫层工程此垫层采用C20混凝土铺筑，厚度为10CM。
施工前，选用10×10的木方在砂砾碎石垫层上边缘处搭设混凝土模板，以便混凝土的浇筑，防止浇筑面积过大或者是过小、混凝土垫层外形不美观。
当垫层混凝土采用现场拌和时,应搭设下料台用串筒下入沟底,以免混凝土离析。
采用泵送商品混凝土时，采用泵车布料管布料。
垫层铺筑的同时，采用平板式振捣器振实，防止混凝土垫层内部出现蜂窝现象。
人工要用木楔进行摊平、成形。
当混凝土强度达到30%左右时，人工对其垫层刮毛，要求是横向、纵向相交叉进行。
每天定时洒水养护，以更好的达到设计规定的强度。
垫层宽度不小于设计规定，垫层标高应控制在+0，-15mm之间。
五、涵洞钢筋工程1、进场钢筋须有出厂质保单和实验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。
2、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型，成型的钢筋骨架必须用木条垫起，严防受到雨水的锈蚀，影响质量要求。
3、对于焊接接长的使用的钢筋，先由专业焊工试焊。
合理选择焊接参数，焊接接头以每个200个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向监理代表呈交实验报告。
4、配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢筋品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。
5、箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
6、钢筋保护层用砂浆垫块控制，保护层厚度为5CM，用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。
7、每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查钢筋骨架的长度、宽度、钢筋根的横、纵向间距、受力钢筋、箍筋、加强筋、附属筋的数量。
检验合格后方可支模浇混凝土。
8、对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。
侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。
9、顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
六、涵洞模板及支架工程1、模板的质量要求⑴、具有必须的强度、刚度和稳定度，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部位形状，尺寸准确。
⑵、尽可能采用组合大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。
⑶、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
2、模板的制作和安装⑴、重复使用同一模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆，有足够的强度、刚度。