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机械类复试面试问答题总结6

机械类复试面试问答题总结6

机械类复试面试问答题总结6机械类复试面试是考察考生综合素质和专业知识的重要环节。

以下是机械类相关面试问答题总结,希望对您有所帮助。

问:请介绍一下你的专业背景和研究方向。

答:我本科专业是机械工程与自动化,研究方向是**(根据自己的研究方向填写)**。

在本科期间,我学习了机械设计原理、工艺学、传动系统等专业课程,并在毕业设计中独立完成了**(填写具体毕业设计内容)**,对机械类相关知识有一定的掌握。

问:你认为机械工程师需要具备哪些技能和素质?答:机械工程师需要具备扎实的专业知识和技能,包括机械设计、工艺流程、自动控制等方面的知识。

此外,沟通能力、团队合作意识和创新能力也是机械工程师必备的素质。

机械工程师应具备解决问题的能力,能够从实际出发,结合理论知识,找到合适的解决方案。

问:如何理解"机械创新"?答:机械创新是指在机械设计、工艺流程或机械系统方面进行的新理念、新方法或新技术的引入和应用。

机械创新可以提高机械产品的性能、效率和可靠性,降低生产成本,提升市场竞争力。

它是推动机械行业发展的重要驱动力。

问:请谈谈你对CAD的了解和应用经验。

答:CAD(计算机辅助设计)是机械工程师日常工作中广泛使用的工具。

我在学习期间掌握了AutoCAD、SolidWorks等主流CAD软件的使用方法,能够进行二维图形的设计与绘制、三维模型的建模与装配,并能进行基本的工程图纸的制作。

在课程设计和毕业设计中,我经常使用CAD软件完成相关任务,积累了一定的应用经验。

问:你在团队合作中遇到过哪些挑战?如何解决?答:在团队合作中,我曾遇到过沟通不畅、意见不一致等挑战。

对此,我首先会主动倾听他人的意见,并尽量理解对方的观点,以找到共同点。

同时,我也会积极表达自己的观点,提出自己的建议,并与团队成员进行深入讨论和沟通,以达成共识。

在实际项目中,我也会积极主动地承担分配给我的任务,并与团队成员密切配合,共同完成项目目标。

机械方面的面试题目(3篇)

机械方面的面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识部分1. 问题:请解释什么是机械能守恒定律,并举例说明。

解析:机械能守恒定律是指在封闭系统中,机械能的总量保持不变。

例如,一个物体从高处自由落下,其势能转化为动能,总机械能不变。

2. 问题:简述齿轮传动比的计算公式。

解析:齿轮传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速的比值。

计算公式为:传动比= 主动齿轮齿数 / 从动齿轮齿数。

3. 问题:什么是摩擦?请列举摩擦的几种类型。

解析:摩擦是指两个物体接触时,由于表面粗糙度和分子间的相互作用而产生的阻力。

摩擦的类型有:静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦和粘性摩擦。

4. 问题:请解释什么是牛顿第一定律。

解析:牛顿第一定律,又称惯性定律,指出:如果一个物体不受外力作用,或者所受外力的合力为零,则该物体将保持静止或匀速直线运动状态。

5. 问题:请简述机械设计的基本原则。

解析:机械设计的基本原则有:可靠性、安全性、经济性、可维护性、环保性、人机工程学等。

二、机械设计部分1. 问题:请简述齿轮传动系统的设计步骤。

解析:齿轮传动系统的设计步骤包括:确定传动比、选择齿轮类型、计算齿轮参数、校核强度、确定齿轮材料和热处理工艺、绘制齿轮图等。

2. 问题:请解释什么是机械效率,并简述提高机械效率的方法。

解析:机械效率是指机械输出功率与输入功率的比值。

提高机械效率的方法有:减小摩擦、减小能量损失、优化设计等。

3. 问题:请简述机械设计中常用的润滑方式。

解析:机械设计中常用的润滑方式有:油润滑、脂润滑、气润滑、固体润滑等。

4. 问题:请解释什么是弹簧的刚度,并简述弹簧的设计步骤。

解析:弹簧的刚度是指弹簧单位变形量所需的力。

弹簧的设计步骤包括:确定弹簧的用途、选择弹簧类型、计算弹簧参数、校核强度、确定弹簧材料和热处理工艺等。

5. 问题:请简述机械设计中常用的连接方式。

解析:机械设计中常用的连接方式有:焊接、铆接、螺纹连接、粘接等。

三、机械制造与维修部分1. 问题:请解释什么是机械加工误差,并简述减小加工误差的方法。

最全机械类专业面试常见问题及解析面试完整版.doc

最全机械类专业面试常见问题及解析面试完整版.doc

机械类专业面试常见问题及解析1钻头部件的柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。

2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。

3:钻头中的导向部分起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。

同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致造成钻头折断或钻孔质量降低。

5:钻孔时切削液有何作用?答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。

6:什么叫切削用量?答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。

7:什么叫磨削?答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。

8什么叫展开?答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开9:划展开图的方法有几种?答:有平行线法、二角形法、放射线法。

10:平行线法的展开条件是什么?答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.11:板厚处理包括哪些内容?答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

12:板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?答:与板材弯曲半径和板料厚度有关。

13:相贯件板厚处理的一般原则是什么?答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。

14:放样的主要内容是什么?答:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。

15铆工常用的剪切设备有哪些?答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17:冲裁模按结构可分为哪些?答:分为简单模、带导柱模、复合模。

18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,起冲孔凹模作用的凸凹模。

19:什么叫冲裁力?答:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。

(完整版)机械专业考研复试面试问题

(完整版)机械专业考研复试面试问题

矿大面试题集锦1、普通数控机床和加工中心的区别?(机械制造自动化)①加工中心是备有刀库并能自动更换刀具,而数控机床没有;②能对工件进行多工序集中加工,而数控机床用来完成零件一个工序的自动化循环加工。

③加工中心适用范围广,加工精度高,生产率高.而NC常用在零件复杂程度不高、精度较高,品种多变的生产场合。

2、现代设计方法有哪些?(先进制造技术基础)创新设计、模糊设计、绿色设计、人工神经网络、逆向工程技术3、振动对加工有哪些影响?(机械制造技术基础)(1)影响加工表面粗糙度(2)影响生产效率(3)影响刀具寿命(4)影响机床与夹具的使用寿命(5)产生噪声污染4、特种加工有哪些?(特种加工)电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工、快速成型技术、水射流切割等5、齿轮传动、链传动的区别及优缺点(机械设计)链传动优点:整体尺寸较小,结构紧凑,工作可靠,两轴相距较远,工作环境恶劣的场合.链传动的缺点:只能实现平行轴间链轮的同向传动;运转时不能保持恒定的瞬时传动比;磨损后易发生齿跳;工作时有噪声;不宜用在载荷变动很大、高速和急速反向的传动。

齿轮传动优点:效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比稳定。

齿轮传动缺点:制造及安装精度高,价格昂贵,不宜用于传动距离过大的场合6、机床测振动在选用传感器的时候应该注意什么?你最在乎那个参数?(工程测试技术)1)考虑机床的振动特性(振动频率范围和估计的振幅范围)2)注意环境温度、电磁干扰3)确定测试参数(位移、速度、加速度),选传感频率、幅值7、常用的联接方式有哪些?(机械设计)螺纹连接和螺旋传动、键、销连接、铆接、焊接、胶接、过盈连接i8、CAPP/CAD/CAM的含义(机械制造自动化)CAPP:计算机辅助工艺设计CAD 计算机辅助设计iCAM计算机辅助制造9、常用作机械加工毛坯有哪些?铸件(分黑色金属和有色冶金)、锻件、焊接件、型材、粉末冶金10、端面跳动在机械加工中如何运用,代表的含义是什么?(互换性)端面跳动包括端面圆跳动、端面全跳动。

机械专业面试题目(3篇)

机械专业面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识1. 请简要介绍机械原理的基本内容。

2. 解释牛顿第一定律、第二定律和第三定律。

3. 简述机械运动学的基本概念和主要研究内容。

4. 举例说明运动副、机构、系统等基本概念。

5. 解释什么是运动分析、受力分析。

6. 简述机械动力学的基本内容。

7. 举例说明什么是弹性力学、塑性力学。

8. 解释什么是机械设计、机械制造。

9. 简述机械制造工艺的基本内容。

10. 举例说明什么是热处理、表面处理。

二、机械设计1. 请简要介绍机械设计的基本流程。

2. 解释什么是设计计算、结构分析。

3. 简述机械设计中的常用计算方法。

4. 举例说明机械设计中的常用材料。

5. 解释什么是强度、刚度、稳定性。

6. 简述机械设计中常见的结构设计方法。

7. 举例说明机械设计中常见的传动设计方法。

8. 解释什么是机械传动、减速器。

9. 简述机械设计中的运动设计方法。

10. 举例说明机械设计中的自动控制设计方法。

三、机械制造1. 请简要介绍机械制造的基本流程。

2. 解释什么是铸造、锻造、焊接、热处理等基本工艺。

3. 简述机械制造中的加工方法。

4. 举例说明机械制造中的数控加工、模具设计等先进技术。

5. 解释什么是机械加工精度、表面质量。

6. 简述机械制造中的质量控制方法。

7. 举例说明机械制造中的生产管理、工艺流程。

8. 解释什么是自动化、智能化制造。

9. 简述机械制造中的环保、节能措施。

10. 举例说明机械制造中的新材料、新工艺。

四、机械测试与检测1. 请简要介绍机械测试与检测的基本内容。

2. 解释什么是力学测试、电学测试、光学测试等。

3. 简述机械测试与检测的基本方法。

4. 举例说明机械测试与检测中的常用仪器、设备。

5. 解释什么是可靠性、寿命、耐久性。

6. 简述机械测试与检测中的数据处理方法。

7. 举例说明机械测试与检测在产品设计、生产中的应用。

8. 解释什么是机械故障诊断、预防性维护。

9. 简述机械测试与检测中的标准化、规范化。

考研复试机械设计常见面试问题打印版

考研复试机械设计常见面试问题打印版

1.螺纹联接的防松的原因和措施是什么?答:原因——是螺纹联接在冲击,振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,联接有可能松脱,高温的螺纹联接,由于温度变形差异等原因,也可能发生松脱现象,因此在设计时必须考虑防松。

措施——利用附加摩擦力防松,如用槽型螺母和开口销,止动垫片等,其他方法防松,如冲点法防松,粘合法防松。

2.提高螺栓联接强度的措施答:(1)降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围:a,为了减小螺栓刚度,可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆,也可增加螺杆长度,b,被联接件本身的刚度较大,但被链接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度,采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件,则仍可保持被连接件原来的刚度值。

(2)改善螺纹牙间的载荷分布(3)减小应力集中(4)避免或减小附加应力。

3.轮齿的失效形式答:(1)轮齿折断,一般发生在齿根部分,因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大,而且有应力集中,可分为过载折断和疲劳折断。

(2)齿面点蚀,(3)齿面胶合,(4)齿面磨损,(5)齿面塑性变形。

4.齿轮传动的润滑。

答:开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑,可采用润滑油或润滑脂,一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V的大小而定,当V<=12时多采用油池润滑,当V>12时,不宜采用油池润滑,这是因为(1)圆周速度过高,齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区,(2)搅由过于激烈使油的温升增高,降低润滑性能,(3)会搅起箱底沉淀的杂质,加速齿轮的磨损,常采用喷油润滑。

5.为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施答:由于蜗杆传动效率低,发热量大,若不及时散热,会引起箱体内油温升高,润滑失效,导致齿轮磨损加剧,甚至出现胶合,因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。

措施:1),增加散热面积,合理设计箱体结构,铸出或焊上散热片,2)提高表面传热系数,在蜗杆轴上装置风扇,或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。

机械考研复试题目及答案

机械考研复试题目及答案

机械考研复试题目及答案一、简答题1. 简述机械设计中强度和刚度的概念及其相互关系。

答案:强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力,而刚度是指材料抵抗变形的能力。

在机械设计中,强度和刚度是两个重要的性能指标。

强度高的零件在受到外力时不容易破坏,而刚度高的零件在受到外力时变形较小。

两者之间存在一定的关系,通常刚度越高的材料,其强度也相对较高,但并非绝对。

2. 描述齿轮传动中齿面接触疲劳强度的计算方法。

答案:齿轮传动中齿面接触疲劳强度的计算通常采用Lewis公式,该公式考虑了齿轮的齿面硬度、齿面粗糙度、齿轮材料、载荷以及润滑条件等因素。

计算时,需要先确定齿轮的接触应力,然后根据材料的疲劳极限和应力集中系数,计算出齿面接触疲劳强度。

二、计算题1. 已知一圆柱形轴,直径为50mm,材料为45钢,工作条件为中等冲击,试计算其许用弯曲应力。

答案:首先,根据材料的屈服极限和安全系数确定许用弯曲应力。

45钢的屈服极限约为355MPa,考虑到中等冲击的工作条件,安全系数取2.5。

因此,许用弯曲应力为355MPa / 2.5 = 142MPa。

2. 某四杆机构中,已知曲柄长度为100mm,连杆长度为200mm,求该机构的极位位置。

答案:极位位置是指四杆机构中,连杆长度达到最大或最小值时,机构所处的位置。

在本题中,当曲柄和连杆垂直时,连杆长度达到最大值,此时机构处于极位位置。

通过几何关系,可以计算出极位位置时,连杆与水平方向的夹角。

三、论述题1. 论述在机械设计中如何考虑材料的疲劳特性。

答案:在机械设计中考虑材料的疲劳特性,首先要了解材料的疲劳极限,这是材料在循环载荷作用下能够承受的最大应力。

其次,要分析零件的工作条件,包括载荷的大小、频率、循环次数以及工作温度等,因为这些因素都会影响材料的疲劳特性。

在设计时,要选择合适的材料和合理的结构,以确保零件在预期的使用寿命内不发生疲劳破坏。

此外,还可以通过提高零件的表面质量、使用合适的润滑剂和进行适当的热处理等方法来提高材料的疲劳强度。

机械设计重点面试概念提问60题必背

机械设计重点面试概念提问60题必背

机械设计重点面试概念提问60题必背!!第一章绪论1.问:什么是零件?答:零件是组成机器的不可拆的基本单元,即制造的基本单元。

第二章机械设计总论2.问:一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?答:原动机部分、执行部分和传动部分。

3.问:一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶段构成?答:一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。

4.问:机械零件主要有哪些失效形式?答:机械零件的主要失效形式有:整体折断、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效等。

5.问:机械零件的常用设计准则是什么?答:大体有以下设计准则:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。

6.问:什么是机械零件的强度设计准则?答:强度准则就是指零件中的应力不得超过允许的限度。

例如,对一次断裂来说,应力不超过材料的强度极限;对疲劳破坏来说,应力不超过零件的疲劳极限:对残余变形来说,应力不超过材料的屈服极限。

第三章机械零件的强度7.问:试述零件的静应力与变应力是在何种载荷作用下产生的?答:静应力只能在静载荷作用下产生,变应力可能由变载荷产生,也可能由静载荷产生。

8.问:疲劳损伤线性累积假说的含义是什么?答:该假说是:在每一次应力作用下,零件寿命就要受到一定损伤率,当损伤率累积达到l00%时(即达到疲劳寿命极限)便发生疲劳破坏。

通过该假说可将非稳定变应力下零件的疲劳强度计算折算成等效的稳定变应力疲劳强度。

第四章摩擦、磨损及润滑概述9.问:何谓摩擦?答:当在正压力作用下相互接触的两个物体受切向外力的影响而发生相对滑动,或有相对滑动趋势时,在接触表面上就会产生抵抗滑动的阻力,这种现象叫做摩擦。

10.问:根据摩擦面间存在润滑剂的情况,滑动摩擦能分为几种类型的摩擦?答:分为干摩擦、边界摩擦(边界润滑)、流体摩擦(流体润滑)及混合摩擦。

11.问:一般零件磨损过程大致可分为哪三个阶段?答:一般零件磨损过程大致可分为磨合阶段、稳定磨损阶段及剧烈磨损阶段。

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机械原理复试问题汇总:
1.运动副的定义与类型?
答:运动副是指两个构件直接接触又能产生一定相对运动的连接。

运动副按照两构件接触特性分
为低副和高副,其中,低副是指两个运动构件通过面接触而构成的运动副,包括转动副和移动
副。

高度是指两个运动构件通过点或线接触而构成的运动副。

2.平面机构自由度的计算?
答:F=3n-2Pl-Ph。

其中,n为自由构件数目,Pl为低副数目,Ph为高副数目。

3.机构具有确定运动形式的条件?
答:机构的自由度必须大于零,且机构原动件的数目必须等于机构的自由度。

4.速度瞬心的特点以及三心定理?
答:特点:1.瞬心是两构件在任一瞬时相对速度为零的重合点。

2.瞬心是两构件在任一瞬时绝对速度相同的点。

3.如果两构件都是运动的,其瞬心成为相对瞬心。

4.如果两构件有一个是静止的,其瞬心成为绝对瞬心。

三心定理:彼此做平面运动的三个构件具有三个瞬心,且三个瞬心在同一直
线上。

5.机械效率的概念?
答:工程中将输出功与输入功的比值成为机械效率,它反映了输入功率在机械中有效利用的程
度。

6.机械自锁现象的概念?
答:若作用在机械上的驱动力增加到无穷大,都无法使机械沿着驱动力作用的方向运动的现象叫
作自锁。

7.铰链四杆机构的基本形式?
答:曲柄摇杆机构,双曲柄机构,双摇杆机构。

8.铰链四杆机构中曲柄存在的条件?
答:1.各杆的长度满足杆长条件(最短杆与最长杆之和小于或等于其他两杆之和) 2.连架杆与机架中必有一杆为最短杆。

9.什么时候能得到曲柄摇杆机构,双曲柄机构和双摇杆机构?
答:当铰链四杆机构满足杆长条件时,取最短杆为连架杆得到曲柄摇杆机构,取最短杆为机架得
到双曲柄机构,取最短杆为连杆得到双摇杆机构,当不满足杆长条件是一定得到双摇杆机构。

10.曲柄摇杆机构的急回运动特性?
答:曲柄摇杆机构中,当曲柄运动一周时,将有两次与连杆共线,此位置成为极限位置,曲柄在
两次极限位置的夹角成为极位夹角θ。

当曲柄做匀速转动时,摇杆做往复摆动,并且很明显返程速度大于往程速度,这一特性成为急回特性。

并且,极位夹角θ越大,急回特性越显著。

11.曲柄摇杆机构的死点位置以及应对措施?
答:曲柄摇杆机构中,当曲柄位于极限位置时,连杆作用于曲柄上的力恰好通过转动中心,因此
无论作用力多大,也不能推动曲柄转动,机构的这种位置成为死点位置。

为使机构闯过死点位置
继续运转,必须采用适当措施,如缝纫机机构中安装飞轮,借助惯性力闯过死点。

机车车轮联动
机构中采用两组以上的相同机构组合使用,使各组机构死点位置相互错开排列。

12.凸轮机构的运动形式?
答:升——停——降——停。

凸轮转动过程中,推杆从最低位置被推到最高位置称为推程,相应凸轮转过的角度称为推程运动角。

凸轮继续转动,推杆在最高位置保持不变称为远休止,相应凸轮
转过的角度称为远休止角,凸轮继续转动,推杆从最高位置被推到最低位置称为回程,相应凸轮
转过的角度称为回程运动角,凸轮继续转动,推杆在最低位置保持不变称为近休止,相应凸轮转
过的角度称为近休止角。

14.凸轮轮廓线设计的工作原理?
答:反转法原理,假设凸轮静止不动,让推杆一方面绕凸轮反转,一方面又在导轨内作预期的往
复运动,这样,其尖顶的运动轨迹就是凸轮轮廓线。

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