叉车安全操作培训知识
叉车驾驶安全技术知识(三篇)

叉车驾驶安全技术知识(一)分类按动力装置分为:内燃叉车(功率大,运动速度快,装卸效率高、使用寿命长、路面适应性强)与蓄电池叉车(结构与操作简单、维修方便、无污染、无噪声,但功率小、速度慢、路面适应性差,不宜在易燃易爆场所工作)。
按结构分为:平衡重式。
常见,车架后部有平衡块,用来平衡货叉上载荷,保证纵向稳定。
侧叉式:货叉在侧面。
装卸与搬运长体货物。
跨车式:利用两车轮与车体下部夹抱式运货物。
方便但重心高,空车时稳定性差。
起升高度小。
其它还有门架旋转式、多级门架式、全液压传动式、自动控制叉车等。
(二)内燃叉车的组成1、发动机。
供给叉车运行机构和起重机构所需的动力。
结构与工作后面讲到。
2、运行机构(底盘):支承整个车体,接受发动机产生的动力,保证车辆正常行驶。
①传动系-将发动机的动力传递给车轮,使叉车运行。
②行驶系-支承整个车体,保证车辆运行。
③转向系-控制叉车的行驶方向。
④制动系-控制速度,保证停车。
3、起重机构:作用是装卸货物。
有起重架(实现货物的取放与升降)、工作属具(支承或夹取货物)、液压传动系统(通过各液压执行机构使起重架和工作属具完成各种动作)4、车身(防护各部件、安置驾驶员)与电气设备(电源、发动机的起动装置、点火装置及照明、信号、仪表等)(三)叉车的主要技术性能1、叉车的起重性能。
①最大起重量和载荷中心:最大起重量指货物重心与载荷中心处在同一铅垂线时,所能装卸货物的最大重量。
载荷中心是货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离(一般叉车载荷中心为400-600mm)②起升和下降速度(影响工作效率与稳定性,可以控制)③最大起升高度(一般为3m)。
2、牵引性能。
①车速:一般为10-30km/时②最大爬坡度:满载、最大动力时能爬上的最大坡度(一般为6-8度,最大不可超过10c)坡度:坡道的垂直高度与坡道的水平长度之比叫坡度。
一般用角度或百分比表示。
H/L=坡度3、机动性:指叉车在最小范围内回转及通过狭窄弯曲道路的能力。
叉车安全操作及管理全面培训

1. 违章作业。在处理电池倾斜事件过程中, 冯明、向俊杰、罗时德三人违反《变更管理 SOP》 (CD-2201) ,未进行作业安全风 险分析,直接商定故障排除方案,方案不合 理且未报批。故障排除过程中电池失稳发生 位移,罗时德躲闪不及,受挤压致死。 2.现场管理不足。人员违规冒险进入作业场 所,夜班管理巡查失察。
叉车结构
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7、叉车充电器 蓄电池电压、电解液密度、电解液液面高度应符合有关规定,并按照使用说明书进行充电。 叉车充电电池宜放置于首层,不能放置于高处。
转向特点
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叉车和汽车的驾驶习惯有本质的区别。叉车后轮控制方向, 前轮提供动力。通常只有前轮才有刹车,在行进时难刹车。
叉车重心
➢ 空载时,叉车自重重心(Center of Gravity, CG)和两个前轮形成一个三角区; ➢ 载货时,整体重心点在三角区内,叉车处于稳定状态; ➢ 载货时,整体重心点在三角区外,叉车具有倾倒风险。
1
思想不集中,如和别人闲谈中
以下情况请 勿驾驶叉车
2
3
服镇静药或抗过敏药后或喝过酒
后,请勿驾驶叉车
叉车驾驶前检查
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驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯
检查方法 打开大灯开关,前后大灯即常亮,刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。(车型不同,大灯开关也有 差异,请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状态)。
1人死亡
1.作业前安放升降机时,作业点地面未找平, 升降机底盘西侧(叉车侧)未进行支撑,导 致升降机底盘不稳致使倾斜翻倒。 2.超范围使用叉车。违反叉车使用用途及操 作规程,使用叉车支撑升降机并在叉车上站 人。3.违章作业和违章指挥。
三级 事故
某公司 “01•25” 变更作业事 故
叉车安全作业培训资料

起步必须缓慢平稳起步。
2024/11/20
起步 13
叉车安全操作规程
• 行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm ,门架须后倾。 2. 行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行 驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
行 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信
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1、出车前必须先检查; 2、#2行022 驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号; 3、厂内行驶速度不超过15 km/h,厂门、电梯、 拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h; 4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m; 5、转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向; 6、上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯 7、不得横跨坡度行驶,当坡度大于10 %时,下坡应倒车 行驶;
检查车辆
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叉车安全操作规程
01
起步前,观察四周,确认无防碍行车
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅地阐述观点。
安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
02
液压(气压)式制动的车辆,制动液
压(气压)表必须达到安全方可起步。
03
叉车在载物起步时,驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。
实操考试 图
THANKS FOR WATCHING
教学相长,感谢聆听!
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叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
注意力分散
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叉车驾驶常 见违规现象 和事故原因
叉车安全操作知识培训PPT课件

谢谢你的到来
学习并没有结束,希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
4、作业 4.1 严禁超载、偏载行驶。 4.2 作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。 4.3 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)特殊情况除外。 4.4 不准直接铲运危险品。 4.5 不准用单货叉作业。 4.6 不准利用惯性装卸货物 4.7 停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再 行驶。 4.8 叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡 作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径2米内禁止有人。 4.9 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。 4.10 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过安全部门同意。 4.11 搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。 4.12 运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否 按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,确认安全后再进行装卸。 4.13 发现或损坏货物、设施要如实上报。 5、作业结束 5.1将货叉贴近地面,拉好手刹,停放好叉车。 5.2拔走车钥匙,禁止将车钥匙借给无证人员。
完好状态。 2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修
理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶 3.1、在厂区内行驶速度不得超过10千米/小时,车间和仓库 内限速5千米/小时、 3.2、空载时货叉距地面50-150毫米; 3.3、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线; 3.4、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车 会车时除外; 3.5、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备 停车; 3.6、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮 撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车; 3.7、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速 鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
叉车安全操作培训知识

叉车安全操作培训知识叉车是一种用于装卸货物、搬运物品的重型机械设备。
由于其特殊的工作环境和高风险性质,操作叉车必须经过专门的培训和严格的安全操作规范。
一、叉车基本知识1.叉车类型和结构:常见的叉车类型有燃油叉车、电动叉车、手动叉车等。
其结构包括车体、升降机构、叉臂及叉齿等。
2.叉车操作部件:包括方向盘、加速器、制动器、离合器、变速器等。
操作前应熟悉各部件的功能和操作方法。
二、叉车安全操作1.安全检查:操作前需要进行叉车的安全检查,包括检查制动器、灯光、喇叭、轮胎、液压系统等部件是否正常。
确保叉车处于良好的工作状态。
2.安全装载:叉车在装载时要确保货物的重心稳定、叉臂与货物平行,并根据货物的大小和重量选择适当的叉臂长度。
3.行车安全:在行驶过程中,叉车需要减速慢行,注意绕行人员和其他车辆。
避免急速转弯和突然停车,以免造成意外事故。
4.叉车倾覆风险:操作时要避免超载和高速行驶,遵循最大载荷规定。
车辆在斜坡上行驶时要特别小心,保持车身平衡。
5.安全停放:停放时应将叉臂降低至地面,关掉发动机并设好刹车,避免滑移和意外伤害。
三、人身安全1.安全防护装备:操作人员应穿戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
避免穿宽松衣物和长发,以免被卷入叉齿或机械部件。
2.公共区域安全:操作时要避免在行人通道或其他禁止区域行驶。
在行人频繁出入的地方要谨慎操作,保持安全距离。
3.协同工作:与其他叉车、行人共享工作区域时,要加强沟通,保持视线通畅,并遵守交通规则。
及时发出警示信号,以提醒周围人员。
四、火灾和事故防护1.防火措施:操作时要避免在易燃物、爆炸品附近工作。
每天开始工作前要检查叉车是否有漏油、漏气等危险情况。
2.操作注意事项:操作时要避免将叉臂靠近电线或其他高度设备,以免发生触电或摧毁设备。
3.事故报告:在发生任何事故、损坏或故障后,应及时向上级汇报,以便进行维修和改进。
五、叉车维护1.日常维护:定期检查叉车的液压系统、电气系统、传动系统等,并进行维护和养护。
叉车安全操作专项培训

二、叉车伤害类型及预防措施
7、被夹在门架和护顶架中间,死亡 事故原因: 为扶正装载的货物而在门架下车体间作业
二、叉车伤害类型及预防措施
4、工作场地内的步行者被撞,死亡 事故原因: ①驾驶者自认为工作场地内没人,在视野被挡的 情况下仍向前行驶; ②未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业, 管理缺陷。 预防措施: ①装载货物导致挡住前方视线时应倒退行驶。 ②不得不在视野被挡的情况下行驶时,应安排引导人员等,建立现场监护机制; ③即使是临时作业,也要制定相应的作业计划和安全措施方案,并将作业内容和安全 预防措施详细地通知相关人员。
叉车安全操作专项培训
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一、叉车安全操作注意事项
1、出车前必须先检查; 2、行驶中遇前面有人应在5m以外发出信号; 3、厂内主要道路直线段行驶速度不超过15km/h ,车间内、电梯口、拐弯、人多、通 道狭窄等其它复杂区域内时速不超过5km/h ; 4、行车时货叉底端离地应在0.3m~0.4 m,门架须后倾; 5、叉车在道路上必须靠右行驶,行至弯道、岔口时,必须减速鸣笛,打转向灯;
一、叉车安全操作注意事项
6、转弯不得过急,防止"自由转弯”的倾向; 7、上下坡应缓慢而均速运行 ,不得在坡道上转弯; 8、不得横跨坡度行驶,当坡度大于10 %时,下坡应倒车行驶; 9、叉车人员载运货物前行时,如遇大型或笨重货物挡住驾驶员视线时,应采取倒车行使; 10、禁止无关人员、非专职驾驶人员操作车辆,严禁叉车载人; 11、倒车时,驾驶员先查看周边情况并鸣笛,确认安全后,方可倒车;
叉车安全培训2024

事故案例分析
➢ 作业前检查灯光、倒车警报装置是否齐全有 效;
➢ 叉车作业范围1.5米内不得有人靠近
➢ 叉车倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确 认安全后,方可倒车;
➢ 在厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站 在驾驶员的侧后方指挥。
结语
关注叉车安全,严防叉车事故 加强叉车管控,共创平安环境
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叉车即将发生侧翻时,千万不要跳车,侧翻发生时间很短,叉车师傅根本无法跑出安全距离,非常容易被叉车倾轧, 造成更大的危害。
正确的应对方法应该是:双手紧握方向盘,防止被甩出驾驶室,在驾驶室内,周围支架可以起到支撑保护作用,防 止被货物或者叉车倾轧,也不会因仓皇跳车导致摔伤。
还有非常重要的一点是开车一定要系安全带,安全带的作用就是在车辆发生碰撞或使用紧急制动,预紧装置就会瞬 间收束,绷紧佩带时松弛的安全带,将乘员牢牢地拴在座椅上,防止发生二次碰撞。
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查大灯、转向灯、刹车灯、倒车灯
驾驶前-前大灯/转向灯/刹车灯/倒车灯/蜂鸣器
检查方法
打开大灯开关,前后大灯即常亮,刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起。 (车型不同,大灯开关也有差异,请根据具体情况检查前后大灯、警示灯状 态)。
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查外观
外观检查
检查方法
检查车辆整体外观,有无碰、擦伤痕迹。开班前和下班前,用抹 布对车辆表面进行清洁。
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其他检查
制动性能检查
检查方法
踩下图示中脚刹或拉起手刹开关,车辆应有效制动。
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三、“十不准”
1. 不准在升降货叉的同时行车;
2. 不准利用惯性卸货;
3. 不准用单作货业叉现场作其业他;人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业;
4. 不准超载作业;2、交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认;
叉车安全作业知识培训

欢迎参加我们的叉车安全作业知识培训。本次培训将帮助你了解叉车安全注 意事项、操作流程与技巧以及叉车事故案例研究,以提高你对叉车安全的重 要认识。
叉车安全注意事项
1 装载能力
确保叉车装载的物品不超 过其最大承载能力,以防 止意外倾覆。
2 稳定性
3 清晰可见
在操控叉车时,保持平稳, 避免急转弯或急刹车,以 确保叉车的稳定性。
在操作叉车前,确保视野 清晰,并清理工作区域, 以避免碰撞障碍物。
叉车车的电源,并调
整座椅和镜子。
3
停车关机
4
将叉车停放在安全的地方,关闭电源, 并进行日常保养。
上车准备
检查叉车的液位、电池电量和车况,并 调整座椅和镜子。
操作技巧
使用正确的操作技巧,如提升、降低货 物、转弯等。
叉车事故案例研究
碰撞事故
操作员疏忽大意导致与其他物体碰撞,造成损坏和人身伤害。
货物倾覆
在装载或卸载过程中,货物倾覆导致物品严重损坏。
不当操作
操作员未按照正确程序操作叉车,导致意外发生。
叉车安全的重要性
1 员工安全
遵循叉车安全操作规程可以保护操作员和其他员工的人身安全。
2 设备保护
正确操作叉车可以减少设备损坏,延长叉车的使用寿命。
3 提高效率
叉车安全操作可以减少停工时间和事故造成的生产延误。
叉车安全培训的内容与方式
培训内容
提供叉车安全操作手册、视频教 程和模拟操作训练。
培训方式
由专业叉车教练进行现场培训, 包括理论学习和实践操作。
培训证书
完成培训并通过考试后,颁发叉 车安全培训证书。
常见叉车安全违规行为
1 超速行驶
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
严禁用制动惯性溜、放、圆 形或易滚动物品。
严禁驾驶叉车横向穿越斜坡 行驶。
一、叉车安全操作管理规定
叉车停放管理规定:
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车离开叉车前必须卸下货物或降下 货叉架。 2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
3.发动机熄火,关闭电源。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视 线且不超过1分钟)。
一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定: 作业过程中注意高度限制提示及严格遵守厂内行驶 限速规定!
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一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定: 作业过程中货物影响驾驶员视线时必须倒车行驶及 车辆发生故障时应停止作业立即送修!
一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定:
危险!严禁驾驶叉车横向穿 越斜坡行驶。
叉车驾驶员严格遵守叉车安全操作管理 规定,具备各项要求方可上岗操作!
一、叉车安全操作管理规定
出车前点检管理规定:
1.叉车作业前后,应检查外观,燃料、润滑油和冷 却水。 2. 检查起动、运转及制动安全性能。
出车作业前的 设备点检!
3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
四、典型案例
典型案例 5
事故概要:
12年3月8日18:45分ZZ中心仓库, 叉车司机高× ×在叉取综合油管 料架,叉起第二层料架后倒车,向 右转弯时,货叉上的料架挂碰上里 侧的二层料架,砸到旁边的一层料 架后向下滑落,砸中旁边等待集配 上线的李× ×头部,并将其压在 料架下。送往医院抢救无效死亡。 原因分析: 1、叉车司机在叉车后退距离不足 、货叉尚未放下的情况下转弯作业 ,导致货叉上的料架与附近料架发 生碰撞。 2、综合油管料架为非标设备,存 有多项安全隐患,直接导致料架碰 撞后脱离货叉并翻落。 3、牵引车司机站立位置离叉车作 业的危险区较近,且未戴安全帽。
四、典型案例
典型案例 2
事故概要: 故障车辆维修时用叉 车挑起货车大梁处, 维修工爬进车底进行 维修作业,因叉车的 升降油缸油管发生爆 裂,货叉快速下滑, 造成车底下的维修工 被压当场死亡。 原因分析: 1、违章指挥。 2、违章作业。
四、典型案例
典型案例 3
事故概要: 叉车司机在卸货时倒 车行驶掉落在卸货平 台地面,造成叉车司 机头部、腰部严重受 伤。 原因分析: 1、叉车司机倒车时 未对周围环境做安全 确认(KY确认)。 2、司机对车辆点检 不到位,制动不良, 未及时维修。
危险!叉车的起重升降或行驶时 ,禁止人员站在货叉上把持物品 和起平衡作用。
一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定:
1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品 的一面应贴靠挡物架。 2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒 周围行人。 3. 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4. 车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。 5. 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰 到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑 动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
根据托盘、容器、 料箱的型号规格进 行调整货叉定位后 再进行作业!
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
叉车叉载货物后货叉降至离地面 300~400mm!
KY确认安全后驶向集配区!
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定: 叉车叉载货物行驶到堆垛区,停 车拉手刹,把货物缓缓提升到所 需的高度!
货物升起后松手刹驾驶叉车缓慢 前移到适合位置停车,操纵货叉 慢慢向前移动到所需的位置!
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
调整货叉向前倾斜对正货物堆垛 位置后慢慢垂直放下货物!
再适当调整货叉后慢慢驾驶 叉车向后移动,退出货叉!
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
驾驶叉车把货叉慢慢退出后停车挂空挡, 把货叉降至规定高度,门架后倾,整个叉 载堆垛作业完成!
四、典型案例
典型案例 4
事故概要:
叉车司机驾驶叉车在公 路上行驶中,发现路面 上有障碍物(石头), 急打方向避让,造成叉 车重心失衡翻到在地, 把跳下车的司机压倒在 地,送往医院途中死亡。
原因分析:
1、叉车司机违章超速行 驶。 2、叉车司机处理突发情 况时经验不足、操作不 当。 3、叉车司机未系安全带。
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
禁止用货叉举升人员从事高处 作业,以免发生高空坠落事故 !
禁止人员站在货叉周围,以免 货物倒塌伤人。
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
严禁转运货车的两边的卡板打开叉车司机还进行装卸 作业,!
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
三、叉车作业“八不准”
2、不准将货物升高长距离行驶
三、叉车作业“八不准”
3、不准用货叉挑翻货盘的方法取货
三、叉车作业“八不准”
4、不准用货叉直接铲运化学药品、易 燃品等危化品
三、叉车作业“八不准”
5、不准用惯性力取货
三、叉车作业“八不准”
6、不准用制动性力流放圆形或易滚物品
三、叉车作业“八不准”
叉车安全操作培训
培训目的
为了有效预防、及时控制和消除 突发性特种设备事故的危害,最大限 度是减少特种设备事故。保证叉车驾 驶员安全、准确、规范、有效地操作 叉车。
课程大纲
1
2
叉车安全操作管理规定 叉车常见违章现象
3 4
叉车作业“八不准” 典型案例
在培训之前,我们先思考一下为什么要安全教育
叉车的危险性
• 1.叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周 围人员造成身体伤害事故; • 2.叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造 成人员的伤害或设备的损坏事故;
• 3.叉车所载货物坠落造成落下
15%
倾覆
6%
4%
死亡93 挤压
碰撞
58%
17%
数据来源:安全管理网
13年死亡工种分类
辅助工 25%
维修工 8%
操作员 37%
其他人员 30%
数据来源:安全管理网
一、叉车安全操作管理规定
叉车驾驶员管理规定:
1、年满18周岁经过严格的培训并考取 国家安监部门颁发的操作证人员方可驾 驶车辆。 2、叉车驾驶人员的人员要根据他们所 要驾驶的叉车类型来培训, 需要加强监 督直到他们被技能鉴定合格(考取厂内 上岗证)。 3、叉车司机的证件有效期是6年, 叉车 驾驶员必须每隔2年接受一次复审.
叉车行驶操作 规定!
一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定:
1.行驶时货叉底端距地高度应保持200-300mm,门架须后倾。 2.行驶时不得货叉升高。载物行驶时,货叉不准升高长距离行驶。 3. 装载货物后应先降落货叉至离地面标准的位置后再行驶。 4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止 高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行 驶中急刹车。
4.拔出电源开关钥匙并随身携带。
注意:在 下列的环 境情况下 禁止停车!
1、弯道、窄道、铁路道口; 2、纵坡大于5%的路段。 3、道路一侧有障碍物时,对面一侧与 障碍物长度相等的地段两端各20米以内 。
一、叉车安全操作管理规定
叉车停放管理规定:
(1) 停放时,货叉应平放在地面上,换向开关至 中位,拉紧手制动手柄,关闭电源,取下钥匙。 (2)停车周围禁止使用任何火源。
二、叉车常见违章现象
①超速行驶
②超高作业
二、叉车常见违章现象
③倒车行驶未安全 确认( KY )
④驾驶车辆急 转弯
二、叉车常见违章现象
⑤注意力分散
⑥载重下坡未 倒车行驶
二、叉车常见违章现象
⑦精神状态不良打瞌睡
二、叉车常见违章现象
⑧叉车超高行驶
⑨叉车载人行驶
三、叉车作业“八不准”
1、不准单叉作业
一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定:
叉车行驶操作规定及 作业要求!
一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定:
危险!严禁人员在门架和护顶 架之间进行作业。
危险!严禁操作员在高速行驶 转弯或者急转弯。
一、叉车安全操作管理规定
叉车操作行驶管理规定:
6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 7. 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或 装车时,不得升高载荷。 8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行 驶。 9. 禁止在坡道上转弯,不应横向行驶。 10.叉车厂区内安全行驶速度不超过15 km/h,进入生产车间、库房、交叉路口、拐 弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过5 km/h,并做KY点指确认。 11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。 12. 发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
一、叉车安全操作管理规定
叉车叉载操作行驶管理规定:
6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 8. 禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。 9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。 10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。 11.上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯。 12、不得横跨坡度行驶,当坡度大于10 %时,下坡应倒车行驶。