全自动端子机操作说明书
CM-S全自动双头端子机使用说明书2017款(中间商款)
１CM-S系列全自动双头端子机使用说明书１２目录一、安全申明...................................................... ３二、机器机构示意图................................................ ４三、机器参数...................................................... ７四、操作方法...................................................... ８1、开机准备.................................................... ８2、开机调试.................................................... ９3、主页基础参数介绍.......................................... １０4、子页基础参数介绍.......................................... １１1)后打端设置.............................................. １１2)前打端设置.............................................. １２5、高级参数设置介绍。
........................................ １４1)参数设置................................................ １４2)冲压设置................................................ １５3)中剥设置................................................ １６4)手动调试................................................ １６5)IO监控................................................. １７五、常见的故障与排除............................................ １７六、机器的保养.................................................. １８七、附件清单....................................... 错误!未定义书签。
全自动冷压端子机安全操作规程范本
全自动冷压端子机安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于全自动冷压端子机的操作人员。
2. 操作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守相关的操作规范。
3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注，严禁酒后或疲劳驾驶。
二、安全防护1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 操作人员应确保机器周围的工作区域干净整洁，防止滑倒或碰撞。
3. 操作人员离开工作岗位前必须关闭设备电源，并做好设备的封堵和锁定。
4. 操作人员在操作过程中应注意观察机器运行状况，如发现异常应及时停机排除故障。
三、操作规范1. 操作人员在操作前必须检查机器的外观和接线是否正常，如发现异常应及时报修。
2. 操作人员应按照设备说明书上的要求调整机器的工作参数，并注意安全间距。
3. 操作人员在操作过程中必须专注于工作，不得分心或擅离岗位。
4. 操作人员在操作过程中应按照程序进行操作，不得随意更改设定值。
5. 操作人员禁止私自调整机器的电气控制柜或其他关键部件。
6. 操作人员在操作过程中应注意机器的运行状况，如发现异常声音或震动，应立即停机检查。
7. 操作人员在操作过程中应注意端子模具的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
8. 操作人员应定期对机器进行保养和维护，并做好相关记录。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止机器运行。
2. 在用户人员需要击打触电的部位时，应避免身体与机器直接接触。
3. 在发生火灾或其他灾难时，操作人员应立即按照现场应急预案采取相应的逃生措施。
4. 在处理紧急情况后，操作人员应及时将情况报告给相关负责人。
五、违法处罚1. 如有操作人员违反本规程的条款，将根据公司规定进行相应的纪律处分。
2. 如有操作人员因违反本规程造成事故或损失，应承担相应的责任，包括赔偿和法律责任。
六、附则1. 本规程的解释权归本公司所有，并根据实际情况进行相应的调整和补充。
2. 本规程自颁布之日起执行，并适用于全自动冷压端子机的所有操作人员。
端子机操作面板使用说明
注意事项
1、本变频器除外空端子外，线路板、外操作器及其连线均带强电，安装操作或 维修前必须切断电源； 2、主机必须安装在封闭，手触不到的机箱内； 3、本变频器最好安装在金属板上，以利于散热； 4、此变频器仅应用于工业三相感应式电动机，否则有损坏财物的可能； 5、电源输入端应接有同容量以上的接触器或空气开关，以便紧急时立即切断电 源，否则有损坏财物或引起火灾的可能； 6、电源输入 R、S 端与变频器输出端 U、V、W 端千万不能接错,否则将损坏变频 器或引起火灾；
5
禹超电气
端子机操作面板使用说明
7、变频器输出端（U、V、W）不允许接继电器、补偿电容器，否则将损坏变频器； 8、必须有电工资质的人员进行接线或检修操作。维修检查前，先要切断电源， 并且要待机内 LED 指示灯完全熄灭后方可进行，否则有触电的可能； 9、当使用 60Hz 以上输出频率时,请事先对电机及负载的安全性充分确认。
4.故障信息：
Error1：当前控制计数方式为操作板控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
Error2：当前控制计数方式为变频器控制，且接近开关信号有故障；（按任意 键清除，检查接线连接）
-Econ-：操作板与变频器通讯故障，该故障只在变频器控制计数即“C=01” 时才会出现（检查操作板与变频器的连线，若连线正常，故障依旧 则确认变频器程序版本（D178 为 1503 以后的可以通讯，之前的不 可以））；
D027 为对应的计数值。 用外引盒设置为变频器控制的方法如下： 先将 D026 设为 1，再将 D176 设为 3，D001 设为 1，然后再设置其他参数。
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禹超电气
端子机操作面板使用说明
端子机变频器简介
概述
此型变频器为本公司开发的专用型变频器，它保持了原系列产品的优点，简 化了外端子功能， 使之具有价廉物美、结构紧凑、操作简便、实用性强、可靠 性高的特点，使用时需配合专用操作面板。
全自动端子压着机操作说明书
全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.251、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义: 3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:5.1检测电源是否连接正常。
5.2启动电源开关，按下【F1】键，进入下一页的画面，选择参数设定项，按【F2】键，然就根据各产品的SOP 蓝图上要求来设定参数，先按面板上的【SET 】键找出光标，再按数字键输入你要操作的参数与规格，最后按【ENT 】键确定输入。
5.3待参数设定后，【F1】键，此时机器会自动启动作，机器在自动运行时会跳至计数状态，如果清除总计数或单计数可直接按【F2】或【F3】键，即可归零，重新计数。
5.4按【F6】进入下页画面，按【F3】键后，后面显示蓝色，则有扭线功能（即线材外脱皮后，线芯会扭紧），反之则没有扭线功能，按【F4】键后，后面显示蓝色，则有预拔功能（即线材外脱一节PVC ），反之没有预拔功能；按【F5】键后，后面显示蓝色，则有端子检测功能（即当设备工作时，端子机上面的检测器会自动检测端子机上是否有端子；反之则没有此功能。
5.5按【F6】进入下页画面，可以设置扭线移位(指外脱PVC 前后位置)，扭线距离(指扭线夹移动的距离)，半剥长度(剥PVC 时裸露在外部的芯线长度),压紧延时(指摆臂与送线部位贴位合)的参数。
5.6按【F6】再次进入下页画面, 可以设置停机时间(指打完预定数量后停机时间),吹气全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1 时间(指吹一次气的持继时间),送线速度(指送线轮旋转线的速度),时间(指控制送线速度的时间等参数.5.7如果生产达到总数时，不需要继续工作，先停止机器运作，最后关闭电源开关。
全自动端子压着机使用说明书
实用文档全自动单头扭线端子机(通用型 )使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。
请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。
但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。
否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。
2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。
因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。
有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。
不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。
4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。
6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。
绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。
本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。
特点说明:4500PCS/H。
采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。
作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
全自动冷压端子机安全操作规程范本
全自动冷压端子机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障全自动冷压端子机的安全操作和正常运行，维护操作人员的人身安全以及机器设备的正常使用寿命，制定本安全操作规程。
本规程适用于全自动冷压端子机的操作人员。
第二条操作人员应当全面了解全自动冷压端子机的性能、结构和基本原理，掌握机器的操作和维护技巧，并具备一定的电气知识和安全意识。
第三条操作人员应当按照机器的说明书和本安全操作规程进行操作，禁止擅自更改或修改机器的工作参数。
第四条操作人员在操作前应检查机器的安全功能和防护装置是否正常，如发现故障或异常情况应立即报告维修人员进行处理。
第五条操作人员在操作过程中应保持机器周围的清洁，避免灰尘、油渍等物质进入机器内部。
第六条操作人员应做好个人防护措施，穿戴好劳动防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋操作。
第七条操作人员在操作过程中要保持冷静、集中注意力，严禁饮酒、操作疲劳或带有精神影响物品操作。
第八条操作人员应遵守机器的工作规程，严禁超负荷工作或长时间不停机运行。
第九条操作人员应定期进行机器的维护保养，保持机器设备的清洁、整洁、无尘和无水分。
第十条在操作过程中出现任何问题或紧急情况时，操作人员应立即停止机器的运行，并向维修人员报告并采取相应的应急措施。
第二章机器操作规程第十一条操作人员在开始操作前，应先检查机器的电源是否接通，仪表显示是否正常。
第十二条操作人员应先调整好机器的参数设置，如压力、时间、温度等，再开始进行操作。
否则可能引起设备异常或不安全操作。
第十三条操作人员在操作过程中应随时注意监测机器运行状态和工作效果，确保操作效果正确和合格。
第十四条操作人员应按照机器的工作规程，对工作件进行正确的装夹和定位，确保加工的准确性和稳定性。
第十五条操作人员应保持机器周围的清洁，及时清理掉工作台和地面上的废料，确保机器的正常运行。
第十六条操作人员应定期对机器进行维护保养，包括清洁机器内外表面、检查润滑油情况、更换易损件等。
TR201S说明书
标记方法
为标记容易区分，本说明书使用以下标记
·注意事项标记
警告
这是可能会引起受伤及人身危险的注意事项 请绝对遵守这里标记出来的注意事项
注意
在操作中可能会引起装置及设备的损害的注意事项和限制措施 为防止误操作请务必仔细阅读
·与操作相关事项的标记
重要 操作时显示的重要情报
例） 显示输入范例等操作例子
单独
……………………………………………………………………………………… 3-11
AS自动脱胶皮感应器
…………………………………………………………………… 3-12
S脱胶皮感应器 ……………………………………………………………………………… 3-12
生产
……………………………………………………………………………………… 3-12
安装端子
………………………………………………………………………………… 5-9
模具的调整 ………………………………………………………………………………… 5-9
剥皮长度
………………………………………………………………………………… 5-9
压着位置的粗调………………………………………………………………………………… 5-10
输入数据
………………………………………………………………………………… 5-8
切断·剥皮处理………………………………………………………………………………… 5-8
端子压着处理 ………………………………………………………………………………… 5-9
安装模具
………………………………………………………………………………… 5-9
3.4 数据模式 ………………………………………………………………………………… 3-34
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全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例
一、作业步骤
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动
主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。
作业前需对各锁紧
螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护
1、日常保养：
①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污
③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油
（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）
2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
三、注意事项
1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。
4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。