液压过滤器的选型误区
液压系统中过滤器选型的两大误区
液压系统中过滤器选型的两大误区在液压系统中过滤器的选型有两大误区您想了解吗？大兰油泵电机来给您分析误区1：过滤器选用的精度越高越好液压系统中固体污染是造成液压系统故障的主要原因，所以就选用高精度过滤器来控制污染。
其实不然，这样不但增加了系统的制造成本，还缩短了滤芯的使用寿命。
那如何合理地选择过滤器的精度呢？其主要由液压系统的元件对油液的污染度要求所决定，元件要求达到的清洁度越高，过滤器选择的精度也就越高。
当磨损颗粒进入元件的运动副间隙，就会产生磨损的链式反应。
所以要把磨损降到很低，并很大限度地延长元件寿命，就必须滤除与间隙尺寸相近的颗粒。
大兰液压过滤器误区2：过滤精度的滤芯,其就能滤除大于其精度的所有颗粒因液压污染控制技术在我国还属于发展阶段，诸多用户对滤芯过滤精度的定义不是太了解,认为系统只要安装了（Xμm）精度的滤芯就能保证系统油液中没有大于（Xμm）颗粒的污染物，其实这是错误的。
国家标准GB/T20079-2006中规定：过滤器的过滤能力用过滤比βχ（c）表示来表示,其定义为：过滤器上、下游的油液单位体积中大于某一给定尺寸χ(c)的污染物颗粒数之比。
即：βχ（c）= Nu/ Nd式中：βχ（c）——过滤器对大于尺寸为χ的颗粒的过滤能力。
Nu——过滤器上游油单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。
Nd——过滤器下游油液单位体积中所含大于χ微米的颗粒数。
过滤精度定义为：过滤器所能有效捕获（βχ(C)≥100时）的最小颗粒尺寸χ(c)，以微米为计量单位，用μm表示。
目前，各过滤器制造厂家对过滤比βχ(c)值的大小规定不是很统一。
由于过滤精度是根据过滤比来确定的，所以同样的过滤精度因为其实际的βχ值不同，滤芯的过滤效率就完全不一样。
因此（Xμm）过滤精度的滤芯还是不能完全滤除大于其精度的颗粒。
系统如果选择了过滤比βχ值较小的过滤器，其油液污染度也较难控制。
液压过滤器的选型设计与分析
型 经验 ，介 绍 了过滤 器 的选 型 方法 和设 计原 则 ，详 细 阐述 了过 滤精 度 、压 降 、纳污 容量 和 流通 能
力等 主要 性 能参数 ，绘 制 出过 ．并综合
设 计 、成本 、生 产 实践 等 方 面对过 滤 器各重要 参 数进 行 了全 面深入 的分 析 。结果表 明 ．在 液压 系
根 据 过滤 器在 液压 系 统 中 的作 用 ．主要 包 括 泵 人 口的吸 油过 滤 器 、泵 出 口的高 压 过 滤 器 、回 油 管 路 上 的低 压 过 滤 器 以及 循 环 冷 却 回路 中 的 低 压过 滤器 １．１．２ 工 作 介 质 的 种 类
根 据 冶 金行 业 润 滑油 的使 用情 况 ．液 压 油使 用最 多 的是 普 通 矿物 油 、水 一乙二 醇 和脂 肪 酸 酯 三大 类 工作 介 质必 须与 过滤 器 的密封 件 材质 相 容 ．不 同 的工 作介 质 对 过滤 器 密 封件 材 质 要 求 不 一 样 ．否 则 介 质 中 的添 加剂 会 引起 化 学 腐 蚀 。 如 果工作 介质是 水一乙二醇 ，在订货 时需特 殊说 明［引。
２０１６ Ｖｏ１．２６ Ｎｏ．２
过 滤与分 离 Ｊｏｕｒ ｎａｌ ｏｆ Ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ＆ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ
· １７ ·
液压过滤 器的选 型设 计与分析
汪 龙
（中冶 南 方 工 程 技术 有 限公 司炼 钢 分 公 司 ．湖北 武 汉 ４３０２２３）
摘 要 ：以 液压 过滤 器的性 能 指标 为研 究对 象 ．结 合 工程 中大型 液压 系统 过 滤 器的设 计 选
中图 分 类 号 ：ＴＨ１３７．８＋１
文 献 标识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１００５—８２６５（２０１６）０２一Ｏ０１７－－０５
液压过滤器的选择
过滤器的选择过滤器的选择选择过滤器时应考虑如下几个方面：1）根据使用目的（用途）选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择过滤器的安装形式。
2）过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小。
3）过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁度要求。
4）滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度。
5）过滤器的强度及压力损失是选择时需重点考虑的因素，安装过滤器后会对系统造成局部压降或产生背压。
6）滤芯的更换及清洗应方便。
7）应根据系统需要考虑选择合适的滤芯保护附件（如带旁通阀的定压开启装置及滤芯污染情况指示器或信号器等）。
选过滤器的通油能力时，一般应大于实际通过流量的2倍以上。
过滤器通油能力可按下式计算。
m3/s式中 Q——过滤器通油能力（m3/s）；μ——液压油的动力粘度（Pa·s）；A——有效过滤面积（m2）；△p——压力差（Pa）；K——滤芯通油能力系数，网式滤芯K=0.34；线隙式滤芯K=0.17；纸质滤芯K=0.006；烧结式滤芯K=，式中D为粒子平均直径，单位为m，δ为滤芯的壁厚，单位为m。
对过滤器的要求液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低。
在系统中安装一定精度的滤油器，是保证液压系统正常工作的必要手段。
过滤器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗粒的大小，以直径d作为公称尺寸表示，按精度可分为粗过滤器（d＜100)普通过滤器(d＜10)，精过滤器（d＜5)，特精过滤器（d＜1)。
一般对过滤器的基本要求是：（1）能满足液压系统对过滤精度要求，即能阻挡一定尺寸的杂质进入系统。
（2）滤芯应有足够强度，不会因压力而损坏。
（3）通流能力大，压力损失小。
（4）易于清洗或更换滤芯。
表4.1各种液压系统的过滤精度要求系统类别润滑系统传动系统伺服系统工作压力(MPa) 0~2.5 <14 14~32 >32 ≤21精度d(μm) ≤100 25~50 ≤25 ≤10 ≤5 (1）泵入口的吸油粗滤器用来保护泵，使其不致吸入较大的机械杂质，根据泵的要求，可用粗的或普通精度的滤油器，为了不影响泵的吸油性能，防止发生气穴现象，滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失不得超过0.01~0.035MPa。
浅谈液压过滤器选型及使用误区
浅谈液压过滤器选型及使用误区液压过滤器是一种用于将固体颗粒、杂质、水分等有害物质过滤掉的设备，是液压系统中十分重要的组成部分。
正确选型和使用液压过滤器对保证液压系统的正常运行和延长设备寿命起着至关重要的作用。
然而，许多人在选型和使用液压过滤器时存在一些常见的误区。
本文将就液压过滤器的选型和使用误区进行浅谈。
首先，关于液压过滤器的选型。
选型液压过滤器时，需要考虑液压系统的工作压力、流量、精度要求以及过滤介质的特性等因素。
工作压力是指液压系统的最大工作压力，选型时应选择能够承受该工作压力的过滤器。
流量是指单位时间内通过过滤器的液体流量，选型时应选择能够满足系统流量要求的过滤器。
精度要求是指过滤器对固体颗粒的过滤精度要求，选型时应根据系统的精度要求来选择相应的过滤器。
过滤介质的特性包括粘度、温度和化学性质等，选型时应根据实际情况来选择相应的过滤器材质和结构。
其次，关于液压过滤器的使用误区。
首先是误认为过滤器的滤芯寿命越长越好。
事实上，随着过滤时间的延长，过滤器的滤芯会不断积累固体颗粒和杂质，如果不及时更换滤芯，会导致滤芯堵塞，影响液压系统的正常运行。
因此，应及时根据实际情况更换滤芯，以保证液压系统的正常工作。
其次是误认为更换过滤器滤芯后就可以不再注重过滤器的维护保养。
实际上，过滤器的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
应定期清洗过滤器壳体和滤芯，及时排出积累的固体颗粒和杂质，保证过滤器的过滤效果。
另外，对于较大型液压系统，还可以设置多重过滤器联合使用，以提高过滤效果。
总之，正确选型和使用液压过滤器对于保证液压系统的正常运行和延长设备寿命至关重要。
在选型时要考虑工作压力、流量、精度要求和过滤介质的特性等因素；在使用时要及时更换滤芯、定期清洗过滤器并注意维护保养。
只有正确选型和使用液压过滤器，才能有效地过滤掉有害物质，确保液压系统的正常工作。
如何选择过滤器的类型
过滤器的类型液压系统使用的过滤器，按滤芯材料的过滤机制，分为表面型、深度型和吸附型三种。
一、表面型过滤器过滤作用由一个几何面实现。
滤芯材料具有均匀的标定小孔，可以滤除比小孔尺寸大的颗粒。
滤下的颗粒被截留在油液上游一侧滤芯的表面。
由于颗粒聚集在表面，滤芯很容易被堵塞，需要定时清洗。
编网式过滤器和线隙式过滤器，均属于此类。
1.编网式过滤器滤芯由芯架上包裹铜丝网组成。
过滤精度低，与网孔大小和丝网层数有关，有80um、100um、180um三个等级。
用于压力管路，常用100目、150目、200目的铜丝网；用于液压泵吸入管路，常用20-40目的铜丝网。
压力损失不超过0.004MPa。
结构简单，流通能力大，清洗方便。
2.线隙式过滤器滤芯由芯架上缠绕金属线组成，利用线间微小间隙阻挡颗粒通过。
过滤精度高，有30um、50um、80um三个等级。
用于低压管路。
压力损失不超过0.03-0.06MPa。
结构简单，流通能力大，滤芯材料强度低，不便于清洗。
二、深度型过滤器滤芯由多孔可透性材料组成，内部具有曲折迂回的通道。
大于表面孔径的颗粒被截留在外表面；较小的颗粒进入材料内部，被通道壁吸附。
纸、毛毡、烧结金属、陶瓷、各种纤维制品等滤芯的过滤器属于此类。
1.纸芯过滤器结构与线隙式过滤器相同，但滤芯为平纹和波纹的化学纤维或木浆微孔滤纸制成。
为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠形。
为增强滤芯强度，其内外两侧通常用金属网加固。
过滤精度高，可达5-20um。
压力损失约为0.01-0.4MPa。
2.烧结式过滤器滤芯由金属粉末烧结而成，利用金属颗粒间的微孔挡住油液中的颗粒。
过滤精度高，可达5-10um，可通过改变金属粉末颗粒的大小来改变过滤精度。
适用于精过滤。
三、吸附型过滤器1.滤芯材料将油液中的颗粒吸附在滤芯上。
磁性过滤器就属于吸附型过滤器，由永久磁铁制成，能吸附油液中的铁屑、铁粉或带有磁性的磨料。
通常与其他形式的过滤器结合，制成复式过滤器。
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计液压过滤器是一种常用于液压系统中的设备，用于排除液压系统中的杂质和污染物，保证系统的正常运行。
液压过滤器选型设计的目的是根据系统的工作条件和要求，选择合适的过滤器型号和规格，以达到满足系统效果和性能的目标。
在液压过滤器选型设计过程中，需要考虑以下几个方面：1.工作条件和要求：液压系统的工作条件和要求是选型设计的重要依据。
需要确定液压系统的工作压力、流量、温度等参数，并确定对系统中的杂质和污染物的过滤要求，如颗粒大小和过滤效率等。
2.过滤器类型：液压过滤器有许多不同的类型，如油泵入口过滤器、油泵出口过滤器、回油过滤器等。
根据系统的具体情况和要求，选择合适的过滤器类型。
3.过滤器材质：液压过滤器的材质选择直接影响其使用寿命和过滤效果。
常见的过滤器材质有金属、纸质和合成材料等。
根据液压油的特性和系统环境条件，选择合适的材质。
4.过滤器规格：液压过滤器的规格包括过滤精度、流量等参数。
根据系统要求和液压油的特性，确定过滤精度和流量范围，并选择合适的规格。
5.安装位置和方式：液压过滤器的安装位置和方式也需要考虑。
通常情况下，过滤器应当安装在液压系统的高压管道中，以便有效过滤液压油中的杂质。
过滤器的连接方式可以是螺纹连接或法兰连接等，根据系统需求选择合适的方式。
6.维护和更换周期：液压过滤器的维护和更换周期也需要考虑。
根据过滤器的寿命和使用情况，制定相应的维护计划和更换周期，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。
液压过滤器选型设计的过程是一个综合考虑各个因素的过程，需要涉及液压系统的工作条件、要求、过滤器类型、材质、规格、安装和维护等方面。
只有合理选择和设计液压过滤器，才能确保系统的正常运行和提高系统的可靠性和效率。
液压机液压系统过滤器的选择与设计
关键词 ： 械设 计 ； 压机 ； 压 系统 ； 滤器 机 液 液 过
中 图分 类 号 ： ＴＧ３ ５４ １ ． 文 献 标 识 码 ： Ｂ
１ 液 压 机 液 压 系 统 过 滤 器 的 作 用
３ 液 压 机 液 压 系统 过 滤 器 的 结 构
一
的过 滤杂质 的能 力 ， 滤精度 （ 过滤 的杂质 颗粒 大 过 指 小 ） 过 滤 能力 （ 通 过过 滤 器 的流 量 大小 ） 满 足 及 指 应
图 １ 液压 机 液压 系 统 过 滤 原 理 图
４１ 高 压 滤 油 器 ． 高 压 滤 油 器 如 图 ２所 示 。安 装 在 油 泵 的 高 压 油 管 道 上 。 这 种 安 装 方 式 能 保 护 除 泵 以 外 的全 部 液 压 元 件 ， 常 安 装 精 滤 油 器 ， 滤 精 度 一 般 为 １ １ｍ。 通 过 ０． ｚ 这 时 滤 油 器 处 在 高 压 油 管 道 中 ，要 求 壳 体 和 滤 芯 有
因．维 护油 液 的清洁 ， 止 油液 的污染 ， 液 压 系统 ｔ ｉ ｅ 防 对
是 很 重 要 的 ＿ 】 １ 。
２ 液 压 机 液 压 系 统 过 滤 器 的 要 求 由于过 滤能 力及结 构等 不 同 ， 滤器 种类 繁 多 。 过
Ｉ ｌ ｌ Ｉ Ｉ
油箱
对 于 过 滤 器 的 基 本 要 求 是 ： 具 有 较 高 的 、 合 要 求 ① 符
（ 骨 架 ） 成 。 由滤 芯 上 的 无 数 微 小 间 隙 或 小 孔 构 或 构 成 油 液 的 流 通 面 积 ， ． 当 混 入 油 液 中 的 杂 质 尺 寸 因ｔ ｔ － Ｅ， 大 于 这 些 微 小 间 隙 或 小 孔 时 ，被 阻 隔 从 油 液 中 滤 清 出来 。 由于 不 同 的 液 压 系 统 有 着 不 同 的要 求 ， 要 完 而 全 滤 清 混 入 油 液 中 的 杂 质 是 不 可 能 的 ，有 时 也 是 不
浅谈液压油过滤器的选型及误区
、
＝ ＋
二
１ ０ Ｌｍ ｎ带旁 通 阀１ 压系统 投入 运行几 个月 后 ， ０ ／ ｉ（ ３ 。液 发
生 了系 统被 污染 的设备 事故 ， 造成 液压 元件 频 繁失 效 。 打开 过 滤器 检查 ． 现 滤芯 是 干净 的 ， 发 而且 系统 没 有报 滤芯堵 塞故 障 。清洗 油箱 时 ， 液 中含 有大量 的密 封碎 油 片、 渣、 焊 铁屑 和棉纱 等污染 物 。 １２ 案例分 析 ． 过滤 器 的额定 流 量是 油液 黏度 在 ３ ｃｔ ２ ｓ 的时候 ， 油 液在 规 定 的原 始阻 力 下 的清 洁滤 芯所 通过 的 流量 。油 液 黏度 不 同 ． 牌号 不 同 ， 温度 不 同 时 ， 滤 器 的额 定 流 过
关 键 词 ： 压 系 统 ； 压 油 过滤 器 ； 型 ； 区 液 液 选 误 中图 分 类 号 ： ＨＩ７８ Ｔ ３． 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８ ０ １ （０ ２０ — ０ ４ ０ １０ — ８ ３２ １ ）３ ０ ６ — ３
Ｓ ｌｃｉ ｎ ｎ ｒ ｎｅ ｕ Ｚｏ ｏ ｙ ｒｕ ｉ Ｏ ｉ ｉ ｅ ｅｅ ｔ ａ ｄ Ｅｒｏ ｏ ｓ ｏ ｎｅ ｆ Ｈ ｄ ａ ｌ ｃ ｌ ｌ ｒ Ｆ ｔ
Ｕ 日 舀 Ｉ Ｊ
量 是 会 发生 变 化 的 。 而且 过 滤 器 的 滤 芯属 于 易损 件 ， 工 作 中是 逐 渐 被 污 染 ．滤 材 实 际 有 效 面 积 不 断 的 减 少， 油液 通 过 过 滤器 的阻 力很 快 达 到污 染 堵 塞 发 讯 器
液 压 油 过 滤 器 作 为 液 压 系 统 污 染 控 制 的 主 要 元
选 定步 骤 ： （） １ 确定过 滤器 的实 际流量 Ｑ＝ ５ ￣ １ ５９ ） １ ６ Ｌｍ ｎ ７ ７ （ ２ ／０ ２ ０ ／ ｉ ＝４ （） ２ 将实 际流量 换算 为标 准黏度 下 的流量 式中
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液压过滤器的选型误区
引言
液压过滤器作为液压系统污染控制的主要元件,其设计选型是否合理,日常使用(维护)是否正确直接关系到系统的安全及可靠性。
而在实际应用中,许多用户对过滤器选型及使用还存在着诸多误区,不加以纠正将会影响液压系统的正常可靠工作。
1液压系统中过滤器的选型误区
1.1误区一:选择高精度吸油过滤器既能有效的保护泵,又能保证系统的清洁度
由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命,大颗粒污染物可能还会卡死泵,严重影响系统的安全、可靠性。
因此,有些用户就选择了高精度吸油过滤器,认为其既能保护泵又能保证系统的清洁度。
但是,高精度吸油过滤器由于承受了过多污染物而易堵塞,导致泵吸油不畅,以致吸空,加速泵的磨损,严重影响系统安全。
所以,吸油过滤器的压降要进行严格控制。
一般液压系统可以考虑安装低精度吸油过滤器来保护泵,并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器加以保护,以控制颗粒污染对其影响。
为了最有效的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染,建议安装回油过滤器加以控制,以提高整个系统的清洁度。
同时在系统运转前应对管道、油箱进行彻底清洗,以保证其油液污染度。
这样整个系统的油液污染度基本上都得到了控制,既保护了泵也保护了整个系统。
1.2误区二:过滤器的额定(公称)流量就是系统的实际流量
过滤器的额定流量是油液黏度在32cst的时候,油液在规定原始阻力下的清洁滤芯所通过的流量。
但在实际应用中,由于使用介质不同和系统的温度不同,油液黏度也会随时变化。
假如按额定流量与实际流量1:1选用过滤器,在系统油液黏度稍大时,油液通过过滤器的阻力将增大(如32号液压油0℃时其黏度约为420cst),甚至达到过滤器的污染堵塞发讯器发讯值,滤芯被认为堵塞。
其次,过滤器的滤芯是属于易损件,工作中逐渐被污染,滤材实际有效过滤面积不断的减少,油液通过过滤器的阻力很快达到污染堵塞发讯器发讯值。
这样,过滤器需频繁的清洗或更换滤芯,加大用户的使用成本。
目前,国内各过滤器生产商都规定了其生产的过滤器的额定流量,笔者根据以往经验和众多客户使用情况,系统使用油液为一般液压油时,建议过滤器在选型时按以下流量的倍数选用:①吸油、回油过滤器的额定流量是系统实际流量的3倍以上;②管路过滤器的额定流量是系统实际流量的2.5倍以上。
若使用油液非一般液压油或高黏度液压油时,请咨询各生产厂家选型。
1.3误区三:过滤器选用的精度越高越好
液压系统中固体污染是造成液压系统故障的主要原因,所以就选用高精度过滤器来控制污染。
其实不然,这样不但增加了系统的制造成本,还缩短了滤芯的使用寿命。
那如何合理的选择过滤器的精度
呢?其主要由液压系统的元件对油液的污染度要求所决定,元件要求达到的清洁度越高,过滤器选择的精度也就越高。
当磨损颗粒进入元件的运动副间隙,就会产生磨损的链式反应。
所以要把磨损降到最低,并最大限度的延长元件寿命,就必须滤除与间隙尺寸相近的颗粒。
典型液压元件要求达到的油液污染度等级和选择过滤器精度推荐值见表1。
1.4误区四:(Xμm)过滤精度的滤芯,其就能滤除大于其精度的所有颗粒
因液压污染控制技术在我国还属于发展阶段,诸多用户对滤芯过滤精度的定义不是太了解,认为系统只要安装了(Xμm)精度的滤芯就能保证系统油液中没有大于(Xμm)颗粒的污染物,其实这是错误的。
国家标准GB/T20079-2006中规定:过滤器的过滤能力用过滤比βx(c)表示来表示,其定义为:过滤器上、下游的油液单位体积中大于某一给定尺寸x(c)的污染物颗粒数之比。
即:过滤精度定义为:过滤器所能有效捕获(βx(c)≥100时)的最小颗粒尺寸x(c),以微米为计量单位,用μm表示。
目前,各过滤器制造厂家对过滤比βx(c)值的大小规定不是很统一。
由于过滤精度是根据过滤比来确定的,所以同样的过滤精度因为其实际的βx值不同,滤芯的过滤效率就完全不一样。
因此(Xμm)过滤精度的滤芯还是不能完全滤除大于其精度的颗粒.系统如果选择了过滤比βx值较小的过滤器,其油液污染度也较难控制。
2日常使用(维护)过滤器误区
2.1误区一:带有旁通阀的过滤器在滤芯堵塞后可长时间不清洗或更换滤芯
很多用户会认为过滤器的旁通阀和系统的安全阀具有同种功能:滤芯堵塞后旁通阀打开,系统油液全流量通过,对系统没有影响,这是
一种错误的认识。
当过滤器的旁通阀开启后,被滤芯阻拦的污染物(已过滤出的污染颗粒)会通过旁通阀重新进入系统,此时局部油液的污染浓度是最高的,对液压元件有极大损害,此前的污染控制也将失去意义。
除非系统要求工作连续性非常高,否则最好选用不带旁通阀的过滤器。
即使选用了带有旁通阀的过滤器,当过滤器的污染堵塞发讯器发讯时,也要及时清洗或更换滤芯,这才是保证系统安全可靠运行的办法。
2.2误区二:以过滤器的使用寿命来判断过滤器性能的优劣
很多用户由于没有油液污染度检测设备,就以过滤器的使用寿命来判断过滤器性能的优劣。
以过滤器堵塞快慢就说明其性能的好与坏,这两种观念都是片面的。
因为过滤器的过滤性能主要由过滤比、纳污容量、原始压力损失等性能指标来体现,只有在同样的工况并保证液压系统清洁度要求的情况下,使用寿命越长越好。
3结束语
在液压系统中能否正确选型和使用过滤器,是液压系统污染控制的关键,也是系统安全运行的可靠保证。
为了让系统和元件有一个理想的工作寿命,必须对油液进行污染控制,配置合理的不同类型的过滤器,以达到最经济最可靠的效果,并对过滤器进行良好的日常维护保养确保系统安全可靠运行。