先进制造技术——课程结业(论 文)
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结在本学期的先进制造技术课程学习结束之际，我对自己所学的知识进行了总结和反思。
通过本门课程的学习，我对先进制造技术有了更加深入的理解和认识。
在本门课程中，我学习了先进制造技术的相关理论知识和基本概念。
我了解了先进制造技术的发展历程、主要技术和应用领域。
我了解到，先进制造技术是以现代高科技手段为基础，采用先进的材料、先进的工艺和先进的设备，实现产品制造的高效率、高精度和高质量的技术体系。
这门课程使我对先进制造技术的基本概念有了更加清晰的认识。
在本门课程的学习中，我学习了先进制造技术的关键技术和应用案例。
通过学习相关案例，我了解到先进制造技术在不同行业和领域的实际应用效果。
我了解到，先进制造技术在汽车制造、航空航天、电子信息等领域有着广泛的应用，为提高产品质量、降低成本和增强竞争力发挥了重要作用。
这让我对先进制造技术的实际应用效果有了更加直观的认识。
在本门课程中，我还学习了先进制造技术的发展趋势和挑战。
我了解到，随着科技的快速发展，先进制造技术也在不断创新和进步。
新兴技术如人工智能、物联网和大数据等正逐渐应用于制造业，为先进制造技术的发展提供了新的机遇和挑战。
这让我对先进制造技术的未来发展有了更加清晰的认识。
通过本门课程的学习，我对先进制造技术有了更加全面深入的认识和了解。
我认识到先进制造技术在现代工业生产中的重要性和应用前景，也明白了自己在这个领域中的不足之处。
我将在今后的工作中，不断提高自己的专业素养和技术能力，注重理论与实践相结合，为先进制造技术的发展做出自己的贡献。
先进制造技术结课论文
先进制造技术课程论文学院：机电学院专业：机械设计制造及其自动化姓名：学号：2014年4月20自动化立体仓库的基本设施与特点摘要:自动化立体仓库又称自动化高架仓库和自动存储系统。
它是一种基于高层货架、采用电子计算机进行控制管理、采用自动化存储输送设备自动进行存取作业的仓储系统。
自动化立体仓库是实现高效率物流和大容量的关键系统，在自动化生产和商品流通中具有举足轻重的作用。
自动化立体仓库系统最早在美国诞生。
20世纪50年代初美国开发了世界上第一个自动化立体仓库，并在60年代即采用计算机进行自动化立体仓库的控制和管理。
日本在1967年制造出第一座自动化立体仓库，并在此后的20年间使这一技术得到广泛应用。
进入20世纪80年代，自动化立体仓库在世界各国发展迅速，使用的范围涉及几乎所有行业。
关键字:自动化；立体仓储；发展；高效率；正文：一、自动化立体仓库的概述（一）、自动化立体仓库的发展随着现代工业发展的发展，柔性制造系统、计算机集成制造系统和工厂自动化对自动化仓库提出更高的要求，搬运存储技术要具有更可靠更实时的信息，工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流。
无线数据通信、条形码技术和数据采集越来越多的应用于自动化立体仓库系统。
在自动化立体仓库发展过程中，经历了自动化、集约化、集成化和智能化几个发展过程。
自动化时期主要在20世纪60到70年代，随着计算机技术的发展，自动化立体仓库得到了迅猛发展。
在1967到1977年 10年中，日本建设超过了8000套自动化立体仓库系统。
集约化发展是伴随大规模生产需求而发展的。
其规模曾经发展到超过100个巷道，货位数超过20万个。
但事实表明，大型自动化立体仓库系统已不再是发展方向。
美国Hallmark公司安装的多达120个巷道的系统已经达到巅峰。
为了适应工厂发展的新趋势，出现了规模更小，反应速度更快，用途更广的自动化仓库系统。
它结合先进的控制技术，应用到分段输送和按预定线路输送方面保持了高度的柔性和高生产率，满足了工业库存搬运的需要。
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结通过本学期的学习与实践，我对先进制造技术有了更加深入的了解与认识。
在这个过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还感受到了先进制造技术在推动工业发展和提升产品质量上的巨大作用。
本课程让我对先进制造技术的基本概念进行了系统的学习。
我们学习了数字化制造、自动化生产、智能制造等相关概念，并深入探讨了其背后的原理和应用。
通过课堂学习和案例分析，我对先进制造技术的发展历程、特点和趋势有了更为清晰的认识。
这些基本概念和知识为我后续的学习与实践提供了坚实的基础。
本课程还让我了解了先进制造技术在各个领域的应用。
我们学习了先进制造技术在汽车制造、机械制造、电子制造等行业的应用实践，并学习了一些典型的先进制造技术案例。
通过这些案例的学习，我深刻地认识到先进制造技术对于提高工业生产效率、降低成本、提升产品质量的重要性。
在学习这些案例的过程中，我也发现了一些先进制造技术的局限性和挑战，比如技术成本高、人员培训难度等。
这些问题让我更深入地思考了如何在实际工作中克服这些挑战，将先进制造技术应用到实践中去。
在本学期的实践环节中，我有机会亲自参与了一个先进制造项目的开发与实施。
在这个项目中，我担任了项目经理的角色，负责项目的规划、实施和跟进。
通过这个实践项目，我深刻地体会到了先进制造技术在实际工作中的作用和应用。
我学会了如何根据项目需求选择合适的先进制造技术，并组织团队进行项目实施。
在项目实施过程中，我也遇到了一些问题和挑战，比如沟通协调团队成员、解决技术难题等。
通过与团队成员的合作和不断学习，我成功地完成了项目的实施并取得了一定的成果。
这个实践项目不仅让我将课堂学到的理论知识应用到实践中，还锻炼了我的团队合作和问题解决能力。
通过本学期的学习与实践，我深刻地认识到先进制造技术对于推动工业发展和提升产品质量的重要性。
我也认识到先进制造技术在应用过程中所面临的一些挑战和问题。
在今后的工作中，我将继续学习先进制造技术的最新发展动态，不断提升自己的专业知识和技能。
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结本学期先进制造技术课程的学习使我对现代制造工艺和技术有了更深入的了解，并掌握了一些先进制造技术的应用和实践。
我学习了一些先进制造技术的具体应用和实践。
通过课程的实验和实践环节，我学习了如何使用先进的制造设备和软件，如数控机床、激光切割机和计算机辅助设计软件等，实现对零件和产品的高精度制造。
我还学习了一些新兴的制造技术，如激光焊接、增材制造和机器视觉系统等，这些技术在航空航天、汽车制造和电子信息等领域有着广泛的应用。
通过实践，我不仅掌握了这些先进技术的操作和应用，还对它们的原理和优缺点有了更深入的理解。
在课程的作业和项目中，我也有了一些个人的先进工作总结。
我发现先进制造技术对于提高生产效率和质量至关重要。
通过引入先进设备和技术，可以大大降低生产成本，提高产品的精度和一致性。
在一个项目中，我使用数控机床进行模具制造，与传统手工加工相比，不仅大幅提高了加工效率，还提高了产品的精度和质量。
我发现先进制造技术对于推动制造业的转型升级具有重要意义。
随着信息技术和物联网的快速发展，通过数字化和智能化的手段，可以实现制造业的全链条优化和协同创新。
在一个项目中，我使用计算机辅助设计软件进行产品设计和模拟仿真，减少了设计的时间和成本，提高了产品的质量和创新性。
我发现先进制造技术对于实现可持续发展具有重要意义。
绿色和可持续的制造模式是未来制造业的发展方向，在减少资源的浪费和环境的污染方面，先进制造技术可以发挥重要作用。
在一个项目中，我使用激光切割技术进行金属零件的切割，与传统的机械切割相比，不仅能够减少材料的损耗，还能够减少能源的消耗和环境的污染。
通过本学期的学习和实践，我对先进制造技术有了更深入的了解，并且掌握了一些先进制造技术的应用和实践。
我相信，将来在我从事制造工程的职业生涯中，这些学习和经验将会发挥很大的作用，并对我的个人发展和职业规划有着积极的影响。
希望未来能够继续学习和掌握更多的先进制造技术，为制造业的转型升级和可持续发展做出更大的贡献。
先进制造技术结课总结
先进制造技术结课总结
在本学期的先进制造技术课程中，我学习了许多关于现代制造技术的知识和技能。
通过课程和实践的学习，我对先进制造技术有了更深入的理解和应用能力。
我学习了先进制造技术的基本概念和原理。
我了解了先进制造技术的发展历程和重要性，以及其对制造工业的影响。
我学习了先进制造技术的各种工具和方法，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、数控机床等。
我了解
到这些技术的应用能够大大提高制造效率和产品质量。
其次，我学习了先进制造技术在不同领域的应用。
通过实例和案例分析，我了解了先进制造技术在汽车制造、航空航天、医疗器械等领域的应用。
我认识到先进制造技术在这些领域中发挥了重要作用，提高了产品的性能和可靠性。
我学习了先进制造技术的实践操作。
通过课堂上的案例分析和实验室的实践操作，我学会了使用先进制造技术的工具和设备。
我能够使用CAD软件进行产品设计和模拟，使用CAM软件
生成加工程序，并操作数控机床进行实际加工。
这些实践操作大大提高了我的实际动手能力和问题解决能力。
最后，我意识到在日益竞争激烈的制造业中，掌握先进制造技术是非常重要的。
先进制造技术不仅可以提高制造工艺和产品质量，还可以减少生产成本和时间。
作为一名工程师，我将继续学习和应用先进制造技术，不断提升自己的专业能力。
通过本学期的先进制造技术课程，我对先进制造技术有了深入的了解，并掌握了一定的实践操作能力。
我相信这些知识和技能将在我的职业生涯中发挥重要作用，让我成为一个有竞争力的制造工程师。
先进制造技术课程期末论文
超精密加工摘要20世纪60年代为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等尖端技术的需要而发展起来的精度极高的加工技术。
超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级。
到20世纪80年代，加工尺寸精度可达10纳米(1×10-8米)，表面粗糙度达1纳米。
超精密加工对工件材质、加工设备、工具、测量和环境等条件都有特殊的要求，需要综合应用精密机械、精密加工、精密伺服系统、计算机控制以及其他先进技术。
超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级，除需要采用新的加工方法或新的加工机理之外,对工件材质,加工设备、工具、测量和环境条件等都有特殊的要求。
工件材质必须极为细致均匀，并经适当处理以消除内部残余应力,保证高度的尺寸稳定性,防止加工后发生变形。
加工设备要有极高的运动精度，导轨直线性和主轴回转精度要达到0.1微米级,微量进给和定位精度要达到0.01微米级。
对环境条件要求严格，须保持恒温、恒湿和空气洁净，并采取有效的防振措施。
加工系统的系统误差和随机误差都应控制在 0.1微米级或更小。
这些条件是靠综合应用精密机械、精密测量、精密伺服系统和计算机控制等各种先进技术获得的。
超精密加工机床的设计与制造超精密加工机床设计与制造的关键与核心问题是保证超精密加工工艺和目标的实现。
因此，超精密加工机床的设计和制造的基本原则和要求是：消除或减少机床上的热源和振源；提高机床的结构刚度和几何精度；减少机床的变形（含温度变形和力变形）对机床加工精度的影响等。
为了实现这些基本原则和要求，超精密加工机床设计时，经常采取的一些原则措施有：首先是尽量不用或少用摩擦发热量大的传动装置（如机械无级调速器），并把工作过程中发热量大的热源（如电机、冷却润滑油箱等）与机床本体结构分离或隔热，以避免热量落入机床本体引起机床结构的热变形。
选用热胀系数α和导热系数λ值低的材料作机床的重要零部件材料。
这样的材料如表1所示。
与此同时也要尽量采用热物理特性相同或相近的材料来制造机床的构件和零部件。
先进制造技术结课论文
先进设计技术—反求工程胡立12010111271.概述1．1概念以已有产品为基础，进行消化、吸收并进行创新改进，使之成为新产品的，这一种开发模式被称为反求工程（Reverse Engineering，RE），又叫做逆向工程。
产品逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面，在工业领域的实际应用中，主要包括以下几个内容：(1)新零件的设计，主要用于产品的改型或仿型设计；(2)已有零件的复制，再现原产品的设计意图；(3)损坏或磨损零件的还原；(4)数字化模型的检测，例如检验产品的变形分析、焊接质量等，以及进行模型的比较。
逆向工程技术为快速设计和制造提供了很好的技术支持，它已经成为制造业信息传递的重要而简洁的途径之一。
1．2 起源反求工程这一术语起源于20世纪60年代，但对它从工程的广泛性去研究，从反求的科学性进行深化还是从20世纪90年代初刚刚开始。
世界各国在其经济技术发展过程中，都非常重视应用反求工程对国外的先进技术进行引进和研究工作。
1．3 特点传统的产品设计过程是一个从无到有的过程，即设计人员首先在大脑中形成对该产品的总体构思，然后综合各方面的要素和因素，对产品的功能、性能、结构、尺寸、形状和技术参数等借助计算机建立其三维数字化信息模型，最终有可能将这个模型转入到制造流程中，指导生产过程，这样的产品设计过程我们称为正向设计过程。
而在整个产品的设计过程中，所建立的三维数字化信息模型在后续的设计及制造环节中几乎没发挥作用，后期模型的制作还是依靠传统的手工方法制作，造成前后工作脱节。
基于反求工程的产品设计从物质形态上来讲可以认为是一个从有到无再到有的过程。
简单地说，反求工程产品设计就是根据已经存在的产品模型，反向推出产品设计数据(包括设计图纸和数字模型)的过程。
2.基本原理它是根据已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型，在此基础上对已有产品进行剖析、理解和改进，是对已有设计的再设计。
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结经过一个学期的学习和实践，我对先进制造技术有了更加深入的了解和应用。
在这个学期中，我参与了多个先进制造技术的实验和项目，参观了一些先进制造企业，并在课程结束之际，我对所学的内容做了一个总结与思考。
我对先进制造技术有了更深入的认识。
先进制造技术是一种综合性、前沿性的技术，在当前的工业领域中起着至关重要的作用。
我通过学习和实践，了解了自动化生产技术、智能制造技术、柔性制造技术等多个先进制造技术的概念和基本原理。
通过实验和项目，我亲身体验了CAD/CAM技术和3D打印技术的应用，深刻地感受到了这些技术对制造业的改变和推动作用。
我也了解到了数字化工厂、网络化制造和虚拟制造等概念，对制造业的未来发展有了更加清晰的认识。
我在实践中提升了自己的能力。
通过参与实验和项目，我增强了自己的动手实践能力和解决问题的能力。
在实验中，我学会了运用CAD软件进行机械零件的设计和模型的制作，并通过CAM软件将设计的零件转化为机床上的加工程序。
在项目中，我学会了与团队成员的协作和沟通，分工合作，共同完成了一个个具体的任务。
在参观先进制造企业的过程中，我学到了很多企业管理的经验和先进制造技术的应用，对自己将来的工作规划有了更进一步的思考。
在这个学期中，我通过学习和实践，对先进制造技术有了更深入的了解和认识，提升了自己的能力，并对未来的发展有了更明确的认识。
通过这门课程的学习，我不仅仅获得了专业知识的培养，更加深了我对制造业的热爱和对未来工作的期待。
我相信，在不久的将来，我会以更好的状态投入到先进制造技术的研究和实践中，为推动制造业的发展做出自己的贡献。
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先进制造技术——课程结业（论文）设计(论文)题目：3D打印技术——第三次工业革命的重要标志学生姓名：班级：学号：目录摘要 (II)1 绪论 (1)2 什么是3D打印 (2)3 3D打印的基本原理 (3)4 3D打印的历史发展 (4)5 3D打印的应用 (6)5.1 医疗行业 (6)5.2 科学研究 (6)5.3 产品模型 (7)5.4汽车制造业 (7)5.5建筑模型 (8)5.6 食品行业 (8)5.7 工艺品制造 (9)6 3D打印的优点 (10)7 国内3D技术的发展 (11)8 国外3D技术的发展 (12)9 我国3D打印面临的挑战 (13)9.1 材料的限制 (13)9.2 机器的限制 (13)9.3 知识产权的忧虑 (13)9.4 道德的挑战 (13)9.5 花费的承担 (14)10 3D打印对我们生活产生的影响 (15)11 结论 (16)参考文献 (17)3D打印技术—第三次工业革命的重大标志摘要因为快速成型技术在市场上占据主导地位，3D打印机在生产应用方面有着巨大的潜力。
3D打印技术在珠宝首饰、鞋类、工业设计、建筑、汽车、航天、牙科及医疗方面都能得到广泛的应用。
本文就以什么是3D打印、3D打印的基本原理、3D打印的发展历史、3D打印的应用、3D打印的优势、我国3D打印面临的问题及3D 打印对我们生活的影响等方面来探讨3D打印。
关键词：3D打印基本原理应用优势面临的问题1 绪论今年4月，英国《经济学人》刊文认为，3D打印技术将与其他数字化生产模式一起，推动第三次工业革命的实现。
传统制造技术是“减材制造技术”，3D打印则是“增材制造技术”，它具有制造成本低、生产周期短等明显优势，被誉为“第三次工业革命最具标志性的生产工具”。
2 什么是3D打印3D 打印是增材制造技术的一种形式，在增材制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。
3D打印机相对于其他的增材制造技术而言，具有速度快，价格便宜，高易用性等优点。
3D打印机就是可以“打印”出真实3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不同。
称之为“打印机”是参照了其技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。
过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。
如图机器的上半部分是个半透明的罩子，有一排控制按钮，旁边是一台电脑。
掀起罩子，左边立着四盒不同颜色的墨水，右边的工作区摆放研磨得很细的石膏粉末。
工作时，这些粉末会一层层地被液态连接体也就是特殊胶水粘合，按照不同的横截面图案固化，一层层叠加，感觉像是在做蛋糕那样创建三维实体。
3D打印机原理很简单，每一层的打印过程分为两步。
首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。
然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。
这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。
打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。
目前的3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。
当然受到喷打印原理的限制，打印速度势必不会很快，目前较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率，相比早期产品有10倍提升，而且可以利用有色胶水实现彩色打印，色彩深度高达24位。
由于打印精度高，打印出的模型品质自然不错。
除了可以表现出外形曲线上的设计，结构以及运动部件也不在话下。
眼下3D打印机有两种类型，一种是堆叠法，一种是烧结。
原理基本都是多层分片打印，而堆叠和烧结只是成型技术的区别。
堆叠只能成型塑料、硅之类的材质，对固化反应速度有要求，而烧结可以利用激光的高温对金属粉末进行处理加工出金属材质的东西出来，实体可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。
所以3D打印机和普通打印机，最大的区别是“墨水”。
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。
它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
这打印技术称为3D立体打印技术。
1986年，Charles Hull开发了第一台商业3D印刷机。
1993年，麻省理工学院获3D印刷技术专利。
1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。
2005年，市场上首个高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2010年11月，世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。
3D打印汽车Urbee2011年6月6日，发布了全球第一款3D打印的比基尼。
2011年7月，英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机。
2011年8月，南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机。
2012年11月，苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织。
2012年7月，在地球上进行低重力抛物线飞行过程中，美国宇航局（NASA）测试了3D打印机。
未来的宇航员几乎可以使用3D打印机按需打印他们所需的任何物品，甚至连金属材质的机器零部件也不在话下。
有了这种打印机，他们无需担心发射时遗漏物资和设备。
2013年10月，全球首次成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。
2013年11月，美国德克萨斯州奥斯汀的3D打印公司“固体概念”(SolidConcepts)设计制造出3D打印金属手枪。
5 3D打印的应用5.1 医疗行业最近，一位83岁的老人由于患有慢性的骨头感染，因此换上了由3D打印机“打印”出来的下颚骨，这是世界上首位使用3D打印产品做人体骨骼的案例。
随着技术的发展，甚至可以打印出具有活性的人体组织等。
5.2 科学研究美国德雷塞尔大学的研究人员通过对化石进行3D扫描，利用3D打印技术做出了适合研究的3D模型，不但保留了原化石所有的外在特征，同时还做了比例缩减，更适合研究。
5.3 产品模型比如微软的3D模型打印车间，在产品设计出来之后，通过3D打印机打印出来模型，能够让设计制造部门更好的改良产品，打造出更出色的产品。
5.4汽车制造业不是说你的车是3D打印机打印出来的(当然或许有一天这也有可能)，而是说汽车行业在进行安全性测试等工作时，会将一些非关键部件用3D打印的产品替代，在追求效率的同时降低成本。
5.5建筑模型在建筑业里，工程师和设计师们已经接受了用3D打印机打印的建筑模型，这种方法快速、成本低、环保，同时制作精美。
完全合乎设计者的要求，同时又能节省大量材料。
5.6 食品行业没错，就是“打印”食品。
研究人员已经开始尝试打印巧克力了。
或许在不久的将来，很多看起来一模一样的食品就是用食品3D打印机“打印”出来的。
当然，到那时可能人工制作的食品会贵很多。
5.7 工艺品制造这是最广阔的一个市场。
在未来不管是你的个性笔筒，还是有你半身浮雕的手机外壳，抑或是你和爱人拥有的世界上独一无二的戒指，都有可能是通过3D 打印机打印出来的。
甚至不用等到未来，现在就可以实现。
6 3D打印的优点与传统的制造技术相比，3D打印具有加工成本低、生产周期短、节省材料等明显优势，从航空、动力装备到医疗、体育、影视等诸多领域，均可大显身手。
以往制作复杂结构的大型制件一般采用分段成形、拼接成整体的方法。
不但生产周期长、成本高，制件连接处的强度也较差，而３Ｄ打印机能轻松解决上述问题。
由于不需要生产线，它降低了生产成本，也极大地减少了材料的浪费。
同时，它还能够制造特殊形状的物品，制造大型薄壁件、钛合金等难加工、易热成型等零件，而传统方法却很难做到。
在我国，华中科技大学、西安交通大学、清华大学等高校和科研机构也相继研发出多种系列的3D打印机，部分技术已达到世界领先水平。
史玉升介绍，一些铸造企业应用他们研发的选择性激光烧结3D打印机，将复杂铸件的交货期由传统的3个月缩短到10天左右；某发动机制造商采用他们的设备，把大型六缸柴油发动机缸盖砂芯的研制周期，由过去的5个月缩短至1周。
目前，他们正在开发一款1万块钱左右的3D打印机，将来向学校推广。
“3D 打印技术可以让孩子们迅速将自己的创新设计变成实物，有助于提高中小学生的创新、设计和动手能力。
”“金属3D打印技术开辟了骨科植入技术的新纪元，使多孔生物学固定表面制造瓶颈迎刃而解。
”上海交通大学李祥教授说，他们正致力于将此技术运用到临床医学治疗中。
北京航空制造所基于3D打印技术研发了国内第一台电子束熔丝沉积成型设备，大幅提升了材料的利用率，减少了铣切量，缩短了制造周期。
有专家认为，3D打印作为一项颠覆性的制造技术，谁能够最大程度地研发、应用，就意味着掌握了制造业乃至工业发展的主动权。
事实上，在美英等国，3D打印技术已有较为广泛的应用。
大到飞行器、赛车，小到服装、手机壳，制造厂家借着3D打印的东风，焕发出新的生命力。
由于3D打印制品能实现产品的自然无缝连接，从而达到传统制造方法远不可即的结构稳固性和连接强度，已成为国外研究空间飞行器的关键技术。
据悉，美国国家航空航天局正在研究一项被称为“未来3D打印宇宙飞船”的技术，希望通过3D打印，制造出“廉价的机器人宇宙飞船”。
在美国，价格低、操作简便的小型家用3D打印机已到了“每4公里范围内有一台”的普及程度，其购买量不断攀升。
9 我国3D打印面临的挑战9.1 材料的限制仔细观察你周围的一些物品和设备，你就会发现3D打印的第一个绊脚石，那就是所需材料的限制。
虽然高端工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印，但目前无法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。
另外，现在的打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持我们在日常生活中所接触到的各种各样的材料。
研究者们在多材料打印上已经取得了一定的进展，但除非这些进展达到成熟并有效，否则材料依然会是3D打印的一大障碍。
9.2 机器的限制众所周知，3D打印要成为主流技术(作为一种消耗大的技术)，它对机器的要求也是不低的，其复杂性也可想而知。
目前的3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，几乎任何静态的形状都可以被打印出来，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难以实现了。
这个困难对于制造商来说也许是可以解决的，但是3D打印技术想要进入普通家庭，每个人都能随意打印想要的东西，那么机器的限制就必须得到解决才行。