卡夫供方检查清单

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对供方的二方检查表答案

对供方的二方检查表答案

质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:、质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 1 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 1 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 1 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 1 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 1 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 2/ NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11/ NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 / NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:质量管理体系二方审核检查表JL8.2.2-11 NO;编制:审核:批准:世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。

供方调查表

供方调查表
生产所用主要设备、数量及厂家(包括检测设备):
质量认证情况及质量管理模式、质量管理现状(已通过质量体系认证企业,必须提供相关证书复印件):
贵厂/公司填表人签字:日期:
联系人: 电话: 传真:
供方调查表
标准章节号
表格编号
记录编号
供方名称(盖章)
供方注册情况
(请提供“营业执照副本”复印件)
实际详细地址
邮政编码
联 系 人
电话
手机
传真
职Байду номын сангаас构成
(技术人员比重)
职工总人数
提供我公司产品或服务
年收入
厂长/
总经理
质检主管
生产主管
销售主管
主要客户名称(三家以上):
技术服务能力:
产品所用主要原材料及供应商:

供应公司安全检查表

供应公司安全检查表
18
安全出口、疏散通道和楼梯口应当设置灯光疏散指示标志。
19
凡发生工伤事故,均要按规定进行报告、调查、处理
20
严格执行交接班制度,下班前必须切断电源、熄灭火种、清理场地,关好门窗
21
公司安全巡查、抽查所提出问题应及时改善
22
其他
供应公司安全检查表
序号
检查项目、内容或标准
存在问题记录
结果×或√
1
制定仓库安全管理目标和对应的实施措施,如奖惩规定等
2
至少设置2名兼职安全管理员,并制定对应的职责
3
对员工,特别是新员工、新岗位进行安全培训,并保存记录
4
定期进行安全检查,并留存检查、整改记录
5
上班不准穿拖鞋/凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣,按规定佩带劳保用品
6
禁酒后上班,禁在库内嬉闹,作业要精力集中,杜绝疲劳作业。
7
入仓货物应分分堆、分垛摆放整齐,并按规定留出间距:垛与垛、垛与墙、垛与梁、柱,垛的高度和主要通道的宽度等
8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
货物储存与搬运做到防火、防蚀、防倒塌、防撞损、防变形
9
栈板上货物过度超长时,应采取必要的防倒措施;出货装车时上轻下重、摆放稳定;货物堆放不得有倾倒的危险。
10
禁止抽烟、使用明火,禁止携带火种和易燃物品进仓
11
进入库区的所有机动车辆,必须安装防火罩;各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放和修理。
12
禁推叉车库内奔跑或载人;禁在行驶中的机动车辆中爬上、跳下
13
栈板、叉车要定位摆放;仓库、办公区域符合“5S”要求
14
沿人行通道两边不得有突出或锐边物品
15
日光灯和其他防燃型照明灯具应采取隔热、散热等防火保护措施;照明灯具垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。

供应商产品策划现场审核检查清单

供应商产品策划现场审核检查清单
-竞争产品的质量表现(可咨询顾客获得相关信息);
以上均应形成正式的报告,且应研究在项目中减少或避免的措施。
1.2
是否了设定了完整的产品设计目标,并使用了基准确定的方
法(有产品设计责任时审核)
要求/说明
应通过跨部门合作/行业水准比较(Benchmarking)来了解产
品的要求,可应用如:QFD(质量功能展开)DOE(实验设计)
明确规定各自的责任。在项目开始前,供应商应已对分供方的项
目开发的能力进行了评价。项目开始时,供应商应确信,分供方
的策划活动已得以全面进行。项目进行期间要定期检查策划的实
际实施情况。
需考虑的要点,例如:
-审核报告(潜在供应商审核,量产条件审核)
-访问记录
-分供方的证明文件、认可证明、项目报告(项目阶段总结)
-通过过程流程图定义了过程序号和过程名称,在FMEA,CP,
作业指导书中,过程序号和过程名称都得到一致;
项目
过 程 要 求
记录
得分
审核组长:审核员:日期:13
3.2
是否建立了场地平面布置图
需考虑的要点,例如:
-在平面布置图中明确生产线的场地布置;
-场地平面布置图中明确生产线人员配置;
-场地平面布置图中明确生产节拍;
-该产品是否涉及国家法律法规及强制性标准的要求?供方是否
全面识别和获得了国家相关法律法规及相关的强制性标准?
-对于顾客的技术协议中规定的要求,供方是否进行了全面的评
审?特别是技术协议中可能涉及的顾客企业标准,顾客是否进行
了全面完整的评审?
-供方在对顾客企标进行评审时,是否形成了完整的报告?对于
暂不具备能力和试验手段的相关要求,供方是否都已经识别出并

23-分供方检查清单_23

23-分供方检查清单_23

附注:
日期
在采购策略会议期间完成该检查清单并于APQP 启动会议时审核,供应商项目 审核1# 签字 日期 GM SQE GM DRE
时间进度责任 包装责任 PPAP责任 Run @ Rate责任 工程更改协调 对组装厂样车制造和正式生产期间的支持 DFMEA / PFMEA / SFMEA 签字 GM 采购员 (采购部) 供方项目经理 分供方总经理/CEO/所有人
GM1927-23ห้องสมุดไป่ตู้
GM 采购员,供方,分供方共同确认所有问题已被解决
直接采购分供方检查清单(复杂系统/分总成)
复杂系统/分总成: SQE: 采购员: 产品工程师: 供方
设计职责 APQP 职责 工装支付 生产 / 功能 / FMVSS 测试 技术规范 组装厂发生的质量问题责任 如果是,如何解决这些问题?
日期: 制造地点: 分供方: 外协件名称: GM 分供方
供方是否会由于所有权或竞争对手的原因不被许可进入分供方制造现场进行 制造过程及质量工艺过程的审核?

供应商检查表

供应商检查表
检查情况
得分情况
权重
本项得分
权重得分
7、报价和项目(30分)
7.1
项目管理
是否有项目计划。

1.0
如何进行项目的跟踪。
建立小组
1.0
如何管理项目风。
最高管理人员
1.0
在整个项目及完成交货后,配置管理是否得到确保。

1.0
7.1
项目管理
如何与客户建立联系。
签订合同
1.0
如何处理来自客户方的变更。
形成文件落实

1.2
2.2
识别
是否具备相应的系统来识别区分保密或所有权信息(对于属于供应商 和顾客的知识产权)。

1.0
项点
审核内容
检查情况
得分情况
权重
本项得分
权重得分
2.3
许可与协议
企业是否与所有员工签订有关创新和所有权信息的协议,以及在离退 程序清单中包含对上述协议的确认。

1.0
是否所有引入的和流出的技术转移/援助都有认证许可。
1.
分值计算方法:分项得分=所得分X权重分,总分=(分项得分+ 5)X30
二0八5.0
4、管理和组织(50分)
4.1
企业是否拥有完善的质 量管理体系
企业是否通过ISO9001标准或IRIS标准认证,企业质量体系文件的 明细及数量。
正在进行
1.2
4.2
质量职责、权限的界定
企业是否有专门的部门和指定的专人负责质量管理,并明确职责。

1.2
4.9
内部沟通
企业如何实现企业的行为与员工之间的沟通。
例会、公告、电子邮件

[整理]KFC 餐厅全面检查表Self Scoring(Chinese).

[整理]KFC 餐厅全面检查表Self Scoring(Chinese).

美观整洁外围环境是清洁的。

指示牌及/或外部灯饰是不清洁。

. ........................................................ -1停车场,免下车点餐车道,绿化景观,人行道,及/或儿童游乐区有口香糖,油渍,垃圾,或不清洁的地方。

. ............................. -1 外部垃圾箱及区域是不清洁的,有异味或盖是打开的。

. ........... -1免下车点餐车道处的菜单箱,前置菜单箱,售价箱,扬声器,及/或指示牌是不清洁。

. .......... -1建筑物外部是不清洁(包括顶篷招牌,屋顶,排水沟,下水道等)。

. ............................................... -1 外部门窗(包括框架及/或把手)不清洁,或有指纹印。

............ -1顾客用餐区及服务区是清洁及舒适的。

墙面,天花板,照明设备,通风口,及/或风扇是不清洁。

. .......... -1装饰物(图片,植物等),内部的门,地面,儿童游乐区,及/或下水道是不清洁。

. ............................. -1 桌子(和横档),固定桌椅,烟灰缸,椅子,儿童专用椅是不清洁的。

............................................ -1 垃圾箱是不清洁的,有溢出的垃圾,且有异味,或漏装垃圾袋。

......................................................... -1自助饮料机(包括喷嘴)及/或调味品区是不清洁的;下水道有异味。

............................................ -1前台及/或服务区(包括促售专用柜台)是不整齐及不清洁。

. ...... -1 菜单箱,展示的企划物品及宣传用品是不清洁。

供应商选品质监察检查表

供应商选品质监察检查表

④各种样本是否有制订及管理。
确认结果 FMG 富士微电子
评价
良 一般 差 431 431 431 431 431 431
431
431
431 (2-5)
类别
确认项目
⑤工程内是否有各种标识(检查状态、来自工产品标识)。

⑥工程内是否有不良品专用盒。

管 ⑦是否有对各种不良进行统计。
理 ⑧工程内不良处理流程。
应根据实际情况进行调整。
供应商:
姓名
陪 同 人 员
部属
职务
**有限公司
姓名
监 察 担 当
部属
职务
FMG 富士微电子
监察日期:
(1-5)
类别
确认项目
①品质保证体系图
管 ②组织关系图 理
③质量目标(实际改善)
体 系 ④有无QC工程管理图、仕样书。
⑤4M 管理
①重要工序是否有操作指导书。

程 ②重要工序有无点检并记录。 内 管 ③部品、材料的存放是否适当。
评价
良 一般 差
FMG 富士微电子
(5-5)
(改善方案及跟踪评价)
①客户投诉处理流程。 客

投 ②客户投诉内容是否贯彻落实(作业指导书、

管理工程图是否有订正)。


③有无进行不良解析及跟踪确认。
设 ①有无使用不良治工具、设备、检测仪器。 备 、
仪 ②设备、仪器的管理是否明确(校正、

日常点检、保养、项目确认)
确认结果 FMG 富士微电子
评价
供应商监察检查表
此检查表是FMG公司评估供应商能否持续提供优良合格产 品而制定的调查问卷,此调查问卷的提问项目是FMG对供 应商品质要求的最基本原则。供应商满足检查表所有调查 项目时可评价其基本符合FMG品质要求。
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2004/01/01Page 1 of 25C h e c k l i s t F o rS u p p l i e r a n d C o-M a n u f a c t u r e rQ u a l i t y A u d i t s卡夫供应商/委托加工商质量审核清单Page 2 of 25卡夫供应商/委托加工商质量审核清单TABLE OF CONTENTS目录0. RATING评分 _______________________________________________________________________________ 31. QUALITY MANAGEMENT SYSTEM AND RESPONSIBILITY质量管理体系和责任 ______________________ 52. RESOURCE MANAGEMENT资源管理 __________________________________________________________ 73. PRODUCT REALISATION产品实现 ___________________________________________________________ 184. MEASUREMENT, ANALYSIS & IMPROVEMENT测量,分析和改进________________________________ 335. PRIMARY PACKAGING CONTROLS基本包装控制 ______________________________________________ 40LIST OF ABBREVIATIONS, EXPLANATIONS AND REFERENCE DOCUMENTS缩写表,解释和参考文件清单1至4部分:供应商和委托加工商质量期望(SQE) 和QPE 7.4-02-03(潜在的GMO来源-大豆和玉米原料程序概要)清单第5部分:包装供应商质量期望(PSQE)也请参照KFI 供应商和委托加工商HACCP标准和产品的特殊加工期望(奶制品,果仁/花生,鸡蛋,可可豆和包装)关于定义请参照以上文件/献。

注释:对于生产大豆、玉米原料的EMEA 委托加工商,请完成一份附加的GMO 清单并寄送给委托加工商质量经理,这份清单附在QPE 7.4-02-03后(潜在的GMO来源-大豆和玉米原料程序概要)KF Checklist Supplier/Co-Manufacturer Quality AuditsPage 3 of 25卡夫供应商/委托加工商质量审核清单0.RATING评分在每节-分节结尾,结果应以下列方法进行计算:Actual Maximum number of Points (MP) 实际最大点数(MP):最大点数减去问题回答为“不适用” 的点数Actual Result (AR) 实际结果(AR):实际最大点数减去问题回答为“不”的点数Overall Result (OR) 总结果(OR):每节实际结果(AR)的总和Overall Maximum number of Points (OMP): 总最大点数 (OMP)实际最大点数(MP)的总和Overall Percentage (OP): 总百分比(OP):总结果/总最大点数不管OP值是怎样的,如果发现有食品安全问题,供应商/委托加工商不被批准,Example: 例如:如果最大点数为150,一个10分的问题和一个4分的问题回答为“不适用”,那么实际最大点数为136。

如果3个4分的问题和2个一分的问题回答为“不” ,那么实际结果为 136-14= 122。

如果总百分比(OP)低于50%,供应商/委托加工商不被批准。

如果总百分比(OP)介于50%和 69.9%之间,供应商/委托加工商有条件地批准,须改进。

如果总百分比(OP)介于70%和84.9%之间,供应商/委托加工商有条件地批准,须完善。

如果总百分比(OP)等于或高于 85%,供应商/委托加工商被批准。

生效: 07/08/2002 R2, 替代: 16/06/2000 translated: 2004/01/01 D:\iknow\docshare\data\cur_work\3644094.doc SUMMARY OF THE CALCULATION计算汇总Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录:Issue Date: 07/08/2002 R2, Supersedes: 16/06/2000 translation: 2004/01/01 D:\iknow\docshare\data\cur_work\3644094.doc1.QUALITY MANAGEMENT SYSTEM AND RESPONSIBILITY质量管理体系和责任1供应商是否建立了文件化质量体系(针对卡夫产品)?2 供应商有ISO 9001 认证吗?3供应商质量体系包括Kraft Foods 供应商期望所涵盖的所有内容吗?(原则:接受为新供应商/新委托加工商起,两年后全部实施。

}4 供应商/委托加工商有针对非GMO 产品的生产程序吗?5 明确规定“质量管理权责”了吗?控制有效吗?6在审核期间审核的全部文件/资料是准确的、经复审的、有组织的,归档的,并且方便可用吗?7 高级管理阶层是否对质量活动进行评审?8 供应商/委托加工商有法规性视察、参观程序吗?9 接待“法规性视察、参观”的人员是否经过职责培训和“什么信息可以发布”方面的培训(与Kraft Foods 产品相关的信息)? 10 对于由法规机构取样的Kraft Foods 产品,供应商是否已经建立执行重复取样程序?1当法规性视察涉及Kraft Foods 产品和有“不利情况”发生时,通Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录:Issue Date: 07/08/2002 R2, Supersedes: 16/06/2000 translation: 2004/01/01 D:\iknow\docshare\data\cur_work\3644094.doc1知Kraft Foods 公司吗?或当供应商知道在某一地点(在此处生产卡夫产品)法规部门将采取“不利措施”时,通知Kraft Foods 公司吗?公司的什么人将得到通知?人名: 场所:本节的结果Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录:Issue Date: 07/08/2002 R2, Supersedes: 16/06/2000 translation: 2004/01/01 D:\iknow\docshare\data\cur_work\3644094.doc2.RESOURCE MANAGEMENT 资源管理2,1人力资源,GMP, 人员胜任情况1 职员满足最低个人GMP 要求吗?2 提供充足的服装并定期清洗吗?3 盥洗室,公厕和餐厅是否设计合理、进行清洁打扫,防止潜在的污染源?4 公司是否保证员工胜任工作?(尤其是指其工作决定、影响食品安全和产品质量的员工)5 定期进行“HACCP 常识培训”(建议每年进行)并记录吗?CCP 点的监控人员接受“具体CCP 岗位培训”吗?6 接触过敏原物料的职工受过“过敏原常识培训”吗? 7职员们受过“异物预防常识培训”吗?8 负责搬运处理非GMO 原料的职工是否受过相应培训?9 公司有员工健康卫生政策吗?(包括传染性疾病,生病后回到岗位的程序)Result of the sub-section 小节结果2.2 ZONING AND UTILITIES 区域划分和公共设备ZONING 区域划分Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录:Issue Date: 07/08/2002 R2, Supersedes: 16/06/2000 translation: 2004/01/01 D:\iknow\docshare\data\cur_work\3644094.doc10 未加工区(如:生牛奶,肉,蔬菜)和加工后区域(即食食品,已加工产品)之间是否有“物理障碍”阻止生-熟食品交叉感染?11 在关键的加工区保持了适当、足够的气压吗?12 在生产区,废物处理区,猪食区和废料区之间是否有“物理障碍”?Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录:Issue Date: 07/08/2002 R2, Supersedes: 16/06/2000 translation: 2004/01/01 D:\iknow\docshare\data\cur_work\3644094.doc13 限制员工和设备(工具,铲车,集装箱,货盘)在原料和加工区之间移动吗? 如果职员在区间移动,提供防护服吗?14 是否提供洗手站/消毒站和脚垫并定期维修保养?UTILITIES 公用设备15如果压缩空气作为原料或与微生物敏感产品或包装接触(没有进一步杀菌步骤),它们在 “使用点”是否过滤到0.3 m?16供应商的饮用水氯化消毒并在使用点检测吗?(也适用于城市供应饮用水。

)17 再循环冷却水回路(温度< 55°C )进行微生物检测吗?18与产品接触的蒸汽达到“烹饪质量”了吗?19在白区/中性区的空气过滤和空气微生物分析情况反映了KF 的要求吗?Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录:Issue Date: 07/08/2002 R2, Supersedes: 16/06/2000 translation: 2004/01/01 D:\iknow\docshare\data\cur_work\3644094.doc20 运输产品或直接接触产品(如:冷却)的空气是否经过充分过滤?Result of the sub-section 小节结果2.3 INFRASTRUCTURE 基础设施 PLANT STRUCTURE 厂房结构21厂房设备适合产品的生产加工吗?22是否内部结构无破裂,无孔,无开口,也没有其他微生物/害虫藏身处,或带来外部杂质的污染?COMMENTS 记录: 23 总体来讲,地板、墙壁、天花板和排水沟是否可清洗,抗老化(地板自动排水)?24 地板排水系统是否装了防臭气阀以阻止阴沟里发出的臭气进入工厂?25 冷凝水是否使用接水槽收集并定期保养(如果没有使用,是否直接流入排水沟)?控制充分吗?来自于冷却管,空调和蒸汽的冷凝水是否流入卫生状况良好的排水沟?EQUIPMENT DESIGN 设备设计 26 设备设计卫生合理、可清洁吗?27设备的设计防止可能的污染源吗?供应商对潜在的食品污染源控制了吗?28 是否管道设计便于排水,没有死角或交叉连接?MAINTENANCE 维修29有无设备预防性维修计划?3对“异物控制设备”有预防性维修计划吗?Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录: 031 在没有探测设备的地方,是否执行预防性维修计划来确保能够探察异物污染?32可能与食品接触的润滑剂是食品级润滑剂吗?在整个工厂内,在非食品级润滑剂有潜在危险的地点, 做了评估吗?Result of the sub-section 小节结果Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录: 2,4 SANITATION 卫生33 有设备清洗卫生程序文件吗?万一有严重的食品安全问题不批准!34是否建立了具体的控制方法, 确保CIP 清洗有效?管路图_____; 流速确认(至少. 1.5 米/秒)_____; 温度的确认____; 排出压力确认____; 化学试剂浓度确认_____;关键测量设备的校准纪录_____?35 卫生频率足够阻断微生物生长周期吗?36 是否有有效的计划来阻止物料遗留问题,如:通过清洗设备和控制产品生产顺序(尤其当成品中有未标识的过敏原和GMO 的危险的时候)?37 供应商使用食品业批准的清洗剂和消毒剂吗?38 作为湿洗后的最后步骤,设备用化学消毒剂或热水(min 82°C) 消毒处理吗?39 禁止排水沟的高压清洗吗?有专门的排水沟清洗工具吗?40 清洗效果经过检验吗?(目测或湿洗涂抹 )41供应商把产品接触工具/非产品接触工具/污水沟清洁工具分开放吗?Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录: 42 对头顶上部结构,墙壁,地板,污水沟有计划地进行定期清洗吗?Result of the sub-section 小节结果2.5 PATHOGEN ENVIRONMENTAL MONITORING病原体环境监控43对于可能发生 “加工后污染” 的敏感产品,有环境取样计划来监控病原体吗?(如必要与Kraft Foods 总部 微生物部确认)Y = Yes = x 1, N = No = x 0, NA = Not Applicable, Coef.= Coefficient (weighting value), Sco.= ScoreCOMMENTS 记录: 44如发现致病菌呈阳性,有书面的措施计划吗?执行该措施计划了吗?如果反复发生致病菌呈阳性现象 ,不被批准。

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