镀锌焊接钢管规范标准
国标低压流体输送用镀锌焊接钢管1GBT30912008

26.0
1.8
1.15
60.3
2.8
4.15
139.7
3.8
13.16
26.0
1.9
1.20
60.3
3.0
4.42
139.7
4.0
13.81
26.3
2.0
1.27
60.3
3.25
4.75
139.7
4.25
14.62
26.3
2.1
1.33
60.3
3.4
4.95
139.7
4.5
15.43
26.9
2.2
中国国家标准GB/T3091-2008低压流体输送用(镀锌)焊接钢管
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
15
20.5
1.8
0.89
32
42.4
3.0
3.04
管端外径允许偏差/mm
(距管端100mm范围内)
壁厚允许偏差
D≤48.3
±0.5mm
-
±10%
48.3<D≤273.1
±1.0%D
-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
273.1<D≤508
±0.75%D
+2.4,-0.8
D>508
±1.0%D或±10.0,两者取较小值
+3.2,-0.8
焊接作业规范

镀锌钢管/不锈钢管焊接规范一、施工准备 :1.预制场地:预制工程如需场地预制时,应提需求标准、位置、尺寸认可后,应在指定地点搭盖临时预制场,并须于完工时,无条件拆除复原及防护措施。
2.物料暂存区:为安装之管件、阀类易受潮或易受碰撞之设备,须设仓库存放。
3.电力:在厂区内或工务所,所须之电力均应提容量、电压申请核可后配置(例如手动砂轮机、切模工具、照明等).4.其他焊接设备、气切工具、电动工具、吊装机器等,皆须事先检查其使用操作之安全性,并须符合相关劳工安全卫生法规之要求,方可使用,且须定期检查.5.核查现场条件,绘制管路系统的管路单线图及管路预制图。
6.单线图上必须标明材质和阀门的编号,且经过专业工程师的确认。
二、材料管理 :1.材料堆放处,场地须干燥通风及排水良好,如有污染、损伤之顾虑,更应予垫高并保持整齐,及注意场地四周环境卫生。
2.不锈钢材质之钢管、管件不得与锌质、碳钢等材料共同存放,且严禁用镀锌之铁线固定,并须加盖保存,不得与地路面接触.3.钢管搬运不得丢掷或在地上拖拉、推曳,更不得与其他坚锐之物体撞击。
4.未使用管材需放置物料暂存区,且须制作管架放置管材。
5.材料在未使用前不得打开外层的保护膜,以及管道两端的封盖6.按照预制图上统计的材料到仓库领料.三、施工之管理1.所有焊工须经过专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证且在有效期间内.2.Clean room施作需填料全氩焊施作。
3.非Clean room施作,第一道填料焊接需氩焊打底,第二道填料焊可使用电焊或氩焊。
四、不锈钢钢管/镀锌钢管焊接要求:1.切管:管端切割后,不论平口或斜口,皆须用砂轮将焊接表面磨至平滑,无残留杂质,露出光滑金属表面。
2.倒角:不管管材管壁厚度及尺寸皆须倒角,倒角方法依法规方法施作。
3.焊道质量必须符合AWS标准。
4.焊工及焊条:(a)焊接人员须通过相关机构检定合格,并于施作前提出证件复印件登记认可后,方可施作。
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》国家标准GBT_3091—93

镀锌钢管的包装、标及质量证明书应符合GB 2102的规定
8.34
10.85
13.42
17.81
2.50
2.75
2.75
3.25
3.50
4.00
4.00
4.25
4.50
4.50
4.75
5.00
5.50
5.50
+12
-15
0.46
0.73
0.97
1.45
2.01
2.91
3.78
4.58
6.16
7.88
9.81
13.44
18.24
21.63
±1%
注:1)公称口径,表示近似内径的参考尺寸。对各种规格的钢管,其外径决定于YB822所规定的尺寸。每种规格的实际内径随着管壁厚度而变化公称口径不等于外径减2倍壁之差。
4.3 弯曲度
镀锌钢管应具有使用性的直度,或由供需双方协议规定弯曲度的指标。
4.4 端头形状
镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角,切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
4.5 交货重量
镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量次货。
镀锌钢管的每米重量(钢的密度为7.85kg/dm3)按下式计算:
W=C〔0.024 66(D—S)S〕
26.8
33.5
42.3
48.0
60.0
75.5
88.5
114.0
140.0
165.0
±0.50mm
2.00
2.25
2.25
2.75
2.75
3.25
3.25
3.50
3.50
q235b镀锌管标准

q235b镀锌管标准
Q235B 镀锌管是一种通常用于管道和结构应用的钢管,通常具有镀锌表面处理,以提高其抗腐蚀性能。
在中国,Q235B 是一种常见的低碳结构钢材,而镀锌管则通常符合一些相关的国家标准和规范。
以下是中国常见的Q235B 镀锌管的国家标准:
1. GB/T 3091-2008《焊接钢管》:该标准规定了焊接钢管的要求,其中包括用于一般用途的Q235B 镀锌管。
2. GB/T 13793-2008《钢管的电阻焊成型》:该标准规定了电阻焊成型钢管的要求,其中包括Q235B 镀锌管。
3. GB/T 6728-2002《冷成型无缝方形钢管》:这个标准涵盖了用于构造目的的无缝方形钢管,通常包括Q235B 材质的镀锌管。
这些标准规定了Q235B 镀锌管的尺寸、质量、制造方法、材料要求和检测方法等方面的要求。
它们有助于确保钢管的质量和性能符合国家的要求。
请注意,除了国家标准,还可能有行业标准和制造商规格,这些标准和规范也可能适用于Q235B 镀锌管。
在购买或使用这种钢管时,建议查阅相关标准和规范,以确保其满足特定项目的要求。
镀锌管标准(国标镀锌管尺寸规格表)

镀锌管标准(国标镀锌管尺寸规格表)镀锌管标准(国标镀锌管尺寸规格表)机电安装工程涉及的材料繁多,进场验收工作需要全面且细心,本文从通用类、电气类、给排水类、暖通空调类四大部分,总结常用材料进场验收的依据及方法,以供大家在工程中参考实施。
一通用类一、管材►焊管、镀锌管一、焊接钢管:执行国家GB/T13793标准;热镀锌管:执行国家GB/T3091标准。
二、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
三、国标产品系列:长度:定尺6米/支四、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:电线管抽样检测DN15~20,用弯管器现场煨弯,弯曲度和弯扁度符合要求;热镀锌管用锤适当敲外壁,观看是否有缝隙。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►无缝钢管一、无缝钢管:执行国家GB/T17395标准。
二、型号与规格:三、验收方法:1.外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺、腐蚀、弯曲;整个包装完好无损。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
二、型材►角钢一、角钢:执行GB9787、GB9788标准。
二、型号与规格:等边角钢的通常长度:2~4号长3~9m;5~8号长4~12m。
三、验收方法:1.外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺、腐蚀、弯曲;整个包装完好无损。
2.测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4.资料要求:车辆附有相应规格的产品质量合格证。
►钢板一、钢板:执行国家GB708/GB709标准。
二、型号与规格:三、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象。
2.测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或秤测量重量。
镀锌管国标标准

镀锌管国标标准
中国国家标准中关于镀锌管的标准主要有以下几项:
1. GB/T 3091-2015《焊接钢管》:这是中国国家标准中的一项,涵盖了一般用途的焊接钢管,其中包括了镀锌钢管的要求和规定。
2. GB/T 3092-2017《焊接钢管质量通用要求》:这个标准规定了焊接钢管的质量要求,也涉及了一些镀锌钢管的相关内容。
3. GB/T 13793-2016《长焊缝钢管》:这个标准针对长焊缝钢管提供了一些技术要求和测试方法,也包括了镀锌管的规定。
4. GB/T 6479-2000《高压液体输送用焊接钢管》:此标准适用于高压液体输送管道中使用的焊接钢管,也包括镀锌钢管。
这些标准覆盖了钢管的质量、尺寸、生产工艺、检验方法等方面的内容,其中也包括了一些针对镀锌钢管的要求。
这些标准对于镀锌钢管的质量控制、生产工艺和检验测试提供了相应的规范和指导。
GB_T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管

低压流体输送用镀锌焊接钢管表1中所列尺寸及理论重量均指黑管。
根据需方要求,可供应表1以外其他尺寸的镀锌钢管。
表1公称口径1)外径普通钢管加厚钢管mm in 公称尺寸mm允许偏差壁厚理论重量kg/m壁厚理论重量kg/m 公称尺寸mm允许偏差%公称尺寸mm允许偏差%68 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 1501/81/43/81/23/4111/411/2221/2345610.013.517.021.326.833.542.348.060.075.588.5114.0140.0165.0±0.50mm2.002.252.252.752.753.253.253.503.503.754.004.004.004.00+12-150.390.620.821.261.632.423.133.844.886.648.3410.8513.4217.812.502.752.753.253.504.004.004.254.504.504.755.005.505.50+12-150.460.730.971.452.012.913.784.586.167.889.8113.4418.2421.63±1%注:1)公称口径,表示近似内径的参考尺寸。
对各种规格的钢管,其外径决定于YB822所规定的尺寸。
每种规格的实际内径随着管壁厚度而变化公称口径不等于外径减2倍壁之差。
4.2 长度4.2.1 通常长度镀锌钢管的通常长度为4~9m。
每批允许交付重量不大于总重量5%、长度不小于2m的短尺钢管。
4.2.2 定尺长度镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其长度允许偏差为mm。
4.2.3 倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内,其全长允许偏差为mm。
每个倍尺应留5~10mm的切口余量。
镀锌管焊接规范

镀锌管焊接规范随着建筑工程的不断发展,铁路、路桥等领域对镀锌管的要求也越来越高。
而因镀锌管的特殊性质,其焊接规范也需要严格把握。
下面就针对镀锌管的焊接规范进行详细介绍。
一、焊接准备工作在进行镀锌管焊接前,首先要进行表面处理。
镀锌管的处理与普通钢管相比,主要有两个不同点。
1. 清理表面。
在进行焊接前,需要对焊接处表面进行清理。
需要注意的是,不应使用普通沙布来擦拭表面,而应使用白车轮磨头或铜丝轮磨头。
这样可以有效避免对镀锌层的损坏。
2. 溶解锌层。
由于镀锌管焊接时会产生高温,如果不进行处理,会导致边缘出现气孔等问题。
因此,需要在焊接处的前后各50mm的範圍内,将镀锌层溶解。
这样可以有效增强焊接强度。
二、焊接工艺选择焊接镀锌管时,我们可以选择多种工艺。
其中最常用的是手工电弧焊接。
而在电弧焊接中,常见的则有直流焊、交流焊以及氩弧焊等。
针对不同的工作需要,我们可以灵活选择。
三、焊接电流控制在进行焊接时,要注意电流的控制。
针对不同口径的镀锌管,需要设置不同的焊接电流,以达到最佳的焊接效果。
同时,焊接时不宜过于频繁地进行坑口补焊,这样会导致焊接处出现气孔、凹陷等现象。
四、焊接保护在进行镀锌管焊接时,需对焊缝进行保护,以避免外部空气的侵入。
常见的保护方式有化学腐蚀保护和机械保护。
选择何种保护方式,需要根据实际情况进行灵活选择。
五、焊接后处理在完成焊接后,还需要进行焊缝处理。
主要包括表面打磨和涂抹喷漆。
对于已经溶解的镀锌层,还需要在焊缝处重新喷镀锌层,以保证表面的整洁和光滑。
总之,镀锌管的焊接规范需要严格遵守,任何一点差错都有可能导致焊接效果不理想。
因此,在进行工作时,我们需要根据实际情况灵活选择,同时严格按照焊接规范进行作业,以达到最佳的焊接效果。
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低压流体输送用镀锌焊接钢管
表1中所列尺寸及理论重量均指黑管。
根据需方要求,可供应表1以外其他尺寸的镀锌钢管。
表1
公称口径1)外径普通钢管加厚钢管
mm in 公称尺寸
mm
允许偏差
壁厚
理论重量
kg/m
壁厚
理论重量
kg/m
公称尺寸
mm
允许偏差
%
公称尺寸
mm
允许偏差
%
6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
5
6
±0.50mm
+12
-15
+12
-15 ±1%
注:1)公称口径,表示近似内径的参考尺寸。
对各种规格的钢管,其外径决定于YB822所规定的尺寸。
每种规格的实际内径随着管壁厚度而变化公称口径不等于外径减2倍壁之差。
长度
4.2.1 通常长度
镀锌钢管的通常长度为4~9m。
每批允许交付重量不大于总重量5%、长度不小于2m的短尺钢管。
4.2.2 定尺长度
镀锌钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其长度允许偏差为mm。
4.2.3 倍尺长度
镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内,其全长允许偏差为mm。
每个倍尺应留5~10mm的切口余量。