CSA[中国验厂论坛]_[推荐]防霉控制程序
PS-QP-004防潮、防霉变控制程序
文件编号
页数
受控状态
防潮、防霉变控制程序
PS-QP-004
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一、目的：杜绝因天气、环境因素引起的产品受潮、霉变及因虫害、鼠患污染产品或感染人员从而造成影响产品质量和正常生产。
二、范围：适用于所有生产厂区。源自三、内容：1.环境、设备控制
1.1产厂区内应保持良好的通风，建筑物门窗可以密闭且防风防水。屋顶和墙体、墙角无漏水、渗水，室内环境保持干燥。
生产人员做好个人卫生工作，保持着装整洁。与产品接触的身体部位保持干净、干燥。
生产工程中的每道工序都要检验，确保产品没有受潮、霉变和遭受虫害污染。
包装时要检验内包装和外包装的完整性、密封性和洁净，包装入箱后的产品应及时入成品仓库。
4.检验和预防及应急处理措施
建筑物防漏、防雨每周检查2次，雨天则每日检查一次。
1.2所有生产厂区内保持清洁，生产区域内不得饲养家禽、家畜，不得经营与产品无关的项目。
1.3厕所和洗手池设在车间内的，应保持周边清洁，无垃圾杂物。每一小时有专人清洁、巡检，保持地面干净。
1.4生产厂区应保持地面、墙体、天花板、工作台及设备的清洁，无积灰、积水、水渍、霉菌、苔藓、虫卵、蚁巢、鼠洞、成虫或虫害尸体。一经发现，应立即予以清理。
1.5生产厂区内禁止随地吐痰、便溺、乱扔垃圾。
1.6生产厂区内禁止携带和食用各种食物，车间内需设置饮水处。
1.7所有生产设备保持整洁，无灰尘、水渍、机油。
1.8未用于生产的设备应封存并做好防水防尘措施。
1.9生产厂区应有必要的通风和防高温设施。
2.原材料控制
2.1原材料入库时因仔细检验，查看材料表面和内部是否沾水、有水渍或脏污及霉斑。有以上现象的，应停止入库，并与其他物料隔离，全批次原料做干燥和去霉处理。无法处理的，因全部退回供应商。
防潮防霉控制程序
防潮防霉控制程序
为防止公司产品质量因为生产环境中各项物理化学因素的影响，造成产品发生霉变因素的不良后果，特制定本程序文件用以指导公司生产各环节防潮防霉方面的工作。
一．为防止潮湿引发的产品质量发生霉变的可能性，公司必须在厂房等建筑结构设计施工以及建成投产时事先考虑上述问题，采取预防措施，在国家有关建筑规范文件的指导下，严格贯彻三同时的建设原则，保证隔潮层以及通风设施的质量以及有效性。
二．考虑地区气候条件，在夏季气候气温湿度均较大的时候，采取有效措施增加通风，控制温湿度。
三．各生产环节必须注意如下事项：
A.原辅材料必须放置在货架上或者托盘等与地面保持一定隔离高度的物品
上，不能与地面直接接触。
B.原辅材料必须保持合理的间距，墙距，防止因为过多堆放引发的不通风
从而引发霉变。
C.半成品和生产过程之中的成品不得放在地面上，必须放入塑料流转箱整
齐堆放，远离厕所和饮水区域。
D.成品包装物品及包装好的成品必须放在托盘之上，保持合理的间距和墙
距，注意堆码高度必须符合要求，防止堆码过高过重引发倒堆损坏包装及成品。
E.阴雨天气必须检查厂房设施有无漏雨发生，及时维修。
F.对所有在库物品坚持先进先出的原则，防止因存放时间过长造成的不良
影响。
防霉、防潮、防虫控制程序
防霉、防潮、防虫控制程序
1.目的
为规范本公司产品的防霉、防潮、防虫工作，确保产品不变行、不变质，不污染，特制定本管理程序。
2.适用范围
本程序适用于本公司范围内防潮、防霉、防虫的管理。
3.职责权限
3.2
3.3
3.4
3.工作程序
4.1原料管理
4.2生产管理
4.3成品管理
4.4储运管理
4.4.2
通知客户，做好产品的后续处理，更换外包装或者部分报废，全部报废处理，然后做好相关情况的调查并记录。
4.5其他
各部门人员生产前必须检查车间内是否有害虫出现的痕迹，如有则在害虫消灭后方可生产，每天下班前均应打扫
卫生。
厂区（车间外围所有场地，楼梯走道、楼顶等）和仓库如果发现害虫，应立刻杀灭，以防造成污染。
仅供个人学习参考。
虫害、霉菌及温度控制程序
文件变更记录页Document Change History
一．目的
防止害虫及霉菌侵入产品，确保产品品质符合要求。
二．范围
适用于本公司所有区域及产品。
三．程序
1.防止害虫侵入控制程序
整个厂区时刻保持清洁卫生，每个区域门口均安装灭蚊灯，沟渠和排水道要定期疏浚；垃圾集中堆放于有盖的垃圾箱内，并且定期清除。
工厂与专业虫害消杀公司签订合同，定期对整个厂区进行消毒杀虫。
工厂指定专人负责每天检查全厂范围内有无虫害及虫害发生的迹象（如虫害的粪便及尸体），并做记录。
若发现有虫害及虫害发生的迹象，检查人应立即通知人事部，人事部应及时要求签约的虫害消杀公司派人进行灭虫处理。
虫害发生地附近的物料和产品要进行隔离和100%全检。
2.防止霉菌、湿度控制程序
包装车间、生产车间、成品仓保持环境通风、干燥，全厂所有货物则在地面安装木板垫底，成品仓所有存放区域都采用木板垫底方式；且在成品仓及原料仓内配挂湿度计测量并定期进行温湿检查并作相关记录，若发现湿度较大时会立即采取防霉措施（如抽湿机等其它方式）。
若有出现发霉产品时会立即采取如下措施：转至包装车间全面拆箱检查，分析原因进行相关处理措施，直至产品完全合格后再转至成品仓。
相对湿度40%-66%为正常的气候。
当湿度超出此范围时，部门相关负责人应采取相关措施，以防止湿度造成的安全隐患。
四．记录表格：
1.温、湿度记录表
2.虫害控制检查表
3.清洁记录表
4.霉变巡查表
编制：吴应久批准：。
CSA[中国验厂论坛]_CAP Example V1.1
![CSA[中国验厂论坛]_CAP Example V1.1](https://img.taocdn.com/s3/m/4017c70cbb68a98271fefaf7.png)
Audited by: Production Engineer Audited on :IDCA PriorityFindingsRoot Cause CA Date CA Incharge CA details CA DueDatePA plan 发现问题原因分析改善日改善計劃負責人改善內容改善完成日预防措施5.1.11Operating instructions:1. In SMT workshop, no WIs were found for the checking position.2. In the final assembly line, two different twisting force requirements for the screw driver are found in one WI.(One is 1.5-2.5 KGF.CM, the other one is 4.0-5.0KGF.CM)1、因为SMT全为自动过回流，主要是针对表面贴装料件，所有检验标准均采用IPC-610-D标准，SMT所有员工岗前均经过该标准培训考核，已能熟练掌握此国际标准，故没有挂于现场。
2、由于工程部IE制作SOP时采用从以前其它文件模板上复制，故由于疏忽导致没有将以前规格删除掉；1. The SMT parts are sent to the reflow-soldering automatically, the main control part is for the surface mount components. All the checking method is based on the IPC-610-D, all the SMT operators are trained before,they can handle this criteria very well, so we do not hang the WI on-site.2. The IE engineer copy the related requirement from the old file, they do not check this part and do not delete the wrong parts.13-Jul-07张三1、将IPC-610-D 电子组装可接收标准中适用于SMT 的部分摘录下来，并转化为内部检验标准粘贴到现场，以供检查员使用。
3C认证纠正和预防措施控制程序
纠正和预防措施控制程序更多免费资料下载请进：好好学习社区纠正和预防措施控制程序1．目的采取纠正和预防措施，消除明确的或潜在的不合格的发生或再发生的原因2.适用范围本程序适用于生产过程、管理过程、质量保证体系的不合格的纠正和预防措施的控制。
3.职责3.1质检主管负责纠正和预防措施的控制。
3.2各岗位人员负责各自职能范围内纠正和预防措施的制订和实施。
4．工作程序4.1纠正措施控制4.1.1对已出现的不合格，我公司要采取适当的措施，消除不合格原因，防止不合格再发生。
采取的措施应有针对性，应与不合格产生的影响相适应，不将大事化小，也不小题大作。
4.1.2纠正措施的实施步骤如下：a)发现成品不合格、半成品批量不合格、工序不合格、质量体系不合格和顾客关于产品质量的投诉时，应立即报告进行处置，并填写《纠正预防措施反馈意见表》。
b)质检主管主持通过调查分析，寻找不合格产生的主要原因；c)分析发生问题的严重程度，针对不合格的主要原因采取适当有效的纠正措施；d)由责任人员实施这些措施；e)有质检主管跟踪、记录纠正措施的结果并评价所采取纠正措施的有效性。
4.2预防措施控制4.2.1为消除潜在不合格的原因，预防不合格的发生，本公司须采取适当的预防措施。
4.2.2预防措施的实施类似于纠正措施，只是信息来源不同，步骤相同，具体如下：a)质检主管应有效利用各种数据信息，识别潜在的不合格并寻找其原因，填写《纠正预防措施反馈意见表》；b）权衡风险、利益和成本，研究确定预防措施c)指定专人予以实施；d)指定专人跟踪并记录预防措施的实施效果并评价预防措施的有效性。
4.3纠正预防措施引起文件更改时应按《文件和资料控制程序》执行。
4.4纠正预防措施的实施情况应提交内部质量审核。
4.5纠正预防措施控制过程中形成的质量记录应妥善保管，按《质量记录控制程序》规定执行。
5.相关文件5.1 Q/JY-QP-001《文件和资料控制程序》5.2 Q/JY-QP-002《质量记录控制程序》6.质量记录6.1 Q/JY-QR-024《纠正预防措施反馈意见表》。
CSA[中国验厂论坛]_识别内部阴谋与鼓励举报政策
![CSA[中国验厂论坛]_识别内部阴谋与鼓励举报政策](https://img.taocdn.com/s3/m/578cf2482b160b4e767fcfdc.png)
********************识别内部阴谋与鼓励举报政策1．识别内部阴谋，保证产品完整性除了警卫之外，厂方还须指定某些特定员工（如生产线主管）参加基本安全程序培训。
应当确立一套表扬/激励机制，鼓励员工在发现违反安全措施或守则事件时主动通知主管、警卫和执法机构。
所有员工都必须清楚哪些员工曾接受安全培训，并了解报告违反安全措施或守则事件的正确程序。
必要的培训程序包括：识别内部阴谋：员工应当保持警觉，留意同事或其他未获授权人员是否计划或企图作出以下行为：- 将未获准的有毒物质、爆炸物、武器或其它危险物放入产品、货物或工作场所中- 毀坏货物或产品- 偷窃- 以破坏性或危险方式，或任何其它不符合生产程序的方式使用物料维护产品完整性：员工应该积极保护产品和货物，使其不受毀坏或破坏。
员工应该确保产品由获授权人员以适当的方式处理和存储。
核查未获授权出入：必须指示员工：如果在厂房发现没有佩戴员工证件或访客证的人员，应当立即报告保安人员或主管。
如果发现有员工在限制区域内出现，而该员工并非于此区域工作，也应当立即报告保安人员或主管。
安全培训应该包括已确立的“威胁意识”计划，指导员工如何识别恐怖分子和非法走私者的威胁。
“威胁意识”计划应包括例行的简短说明以及发放备忘录，详细说明物流链上的走私动向、抢夺以及恐怖威胁的相关信息。
收发货区域的员工以及要接收和打开邮件的员工应接受额外培训。
建议在“新员工培训”期间进行安全培训，并在消防演习之前或之后举行每半年一次的复习培训。
为确保所有员工理解培训内容，员工须完成简短的测验,并将测验结果存放在员工档案中。
（请参见表格附录中的表格N）进行安全培训时，厂方应采用启发性的教学方式，包括互动练习和角色扮演，确保员工在培训时不是消极接受而是积极学习。
厂方应该提供突发事件应对培训。
每当发生违反安全措施或守则事件，应将事件告知所有员工，让他们从实践中学习如何避免发生类似问题。
厂方应确保警卫接受特殊培训。
防潮防霉控制程序
对原材料仓库，仓储管理员应将物料统一放置在栈板上（物料与地面之间的距离不得低于 15CM）；防止物料 发潮发霉； 成品仓储员，对生产部生产好的产品，包括：待发或没发的成品必须放置在栈板上，防止代装或纸箱包装的成品 受潮或发霉； 原材料和成品仓储员，需定期对仓库进行通风，通风时间可对照仓库的温湿度计进行，一般情况下可采取开启窗 户进行，必要时可采取移动式吹风机进行通风；确保物料和产品不受潮和发霉等现象现出； 车间及仓库，对通风时间及其通风后的室内温度作好记录，并填写好室内温度表。 如遇通风时突然下雨，应立即关闭其设备，防止雨水和潮气对物料或产品造成损坏。
文件名称：防潮防霉控制程序 文件编号：QM-II-027
编 制： 审 核： 批 准：
制订部门 发行日期 修订记录
行政部
版本
A0
生效日期
序号 修订日期 版次
修订说明
一、目的： 对仓库、车间的防潮防霉控制。 二、适用范围： 公司生产车间、物料仓库及成品仓库。 三、负责人员： 车间主管及仓储管理人员。 四、操作步骤： 对车间生产所用物料从仓库领出后，需将物料放置在栈板之上，防止其物料受潮或发霉。 生产车间要定期（每 3 天）对车间通风，确保车间内空气适宜。 通风一般可分为二个时间段；春、夏为一个时间段；秋、冬为一个时间段；各阶段主要是根据当地气温具体实施； 春、夏季节各车间可每天开启窗户或冷风机对车间进行通风； 秋、冬季节可采取定期开启窗户对车间进行通风（必 要时可用移动吹风机进行通风）； 对生产车间的通风时间，可由车间主管对照温度测试仪进行； 仓库防潮防霉的措施具体实施由仓库管理员统一进行实施，一般通风时间在白在，如遇特殊情况需晚上通风时， 公司应派相关人员在现场，防止和物料丢失发生。
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防霉控制程序
1. 目的：
建立防霉控制程序,为改善公司卫生条件,保障员工身体健康,减少因霉菌控制程序污染公司的原物料﹑半成品﹑成品的机会,保证公司产品的质量, 控制疾病的传播.特制定本程序.
2. 范围：
适用于本公司
3. 定义：
4. 职责:
4.1行政总务科负责制定防霉控制程序,并监督该程序的实施与监管.
4.2各部门配合防霉控制程序的执行.
5. 运作程序：
5.1定期使用福尔马林彻底将工厂场所及仓库清除干净，包括墙壁，楼梯，天花板，风扇及机器设备的内外。
将37%的工业用福尔马林稀释如下：2份的福尔马林加98份的水，再令其自然风干，隔夜。
擦洗变色的墙壁，需要的话再重新油漆。
请在雨季中或雨季开始时做防霉；为了保护员工，请依照福尔马林的安全操作指示使用.
5.2每日清洁防霉措施
5.2.1用1份的漂白水加上20份的水稀释后，喷洒于物品的表面并擦干，所使用过的毛巾在重复使用前要用漂白水清洗
5.3包装部清洁防霉措施
5.3.1衣着保持整洁，使用干净的工作围裙.
5.3.2离开工作台再返回时，必须用肥皂洗手，双手必须保持非常干净，生产线上的包装工人经常接触产品必须保持双手的清洁，尽可能地常常洗手.
5.3.3洗手后必须使用烘干机或纸巾将双手烘干或擦拭干净,以防止手上的水分不致于冷却凝结于产品表面起霉.
5.3.4不使用共同毛巾擦手,以防毛巾过湿使水分被员工相互之间携带至产品表面从而引起产品表面发霉.
5.3.5每天以漂白水拖地，注意地板勿留任何积水或水滴.
5.4生产车间和包装车间等工作场所保持空气流通是很重要的。
用较多的风扇可避免停滞的空气，并注意勿将室外的灰尘带入.
5.5特殊情况可以使用防霉剂喷于产品表面以防止起霉, 防霉剂卫生标准必须符合产品进口商所在国的卫生标准且必须得到客户的批准后方可使用.。