陶瓷砖吸水率真空装置介绍
GBT3810.1-2006 第三部份 ：吸水率、 显气孔率 、表观
陶瓷砖（三）：吸水率、显气孔率、表观前言GB/T3810《陶瓷砖试验方法》分为16个部分：-第1部分：抽样和接收条件；-第2部分：尺寸和表面质量的检验；-第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定；-第4部分：断裂模数和破坏强度的测定；-第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性；-第6部分：无釉砖耐磨深度的测定；-第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定；-第8部分：线性热膨胀的测定；-第9部分：热抗震性的测定：-第10部分：湿膨胀的测定；-第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定；-第12部分：抗冻性的测定；-第13部分：耐化学腐蚀性的测定；-第14部分：耐污染性的测定；-第16部分：小色差的测定；本部分为GB/T3810《陶瓷砖试验方法》的第3部分。
本部分修改采用了ISO 10545-3:1995《陶瓷砖--第3部分：吸水率显气孔率表观相对密度和容重的测定》（英文版）。
该标准1995年出版，1997年出版技术勘误ISO10545-3：1995/Cor.1：1997（E）。
技术勘误中把3.10中的“（100士1）Kpa”代替；把5.1.2中的“（100士1）Kpa“用“（10士1）Kpa“代替。
该技术勘误已列入本部分并用垂直双线标识在它们所涉及条款的页边空白处。
本部分根据ISO 10545-1:1995重新起草。
为了更适合我国国情，本部分采用ISO10545-3：1995时进行了修改。
本部分与ISO10545-3:1995的主要差异如下：---增加了变长大于400mm的大规格砖的试样要求；---为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：a)”ISO10545的本部分“修改为”GB/T3810的本部分“；b)删除国际标准的前言；本部分代替了GB/T3810.3-1999《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率显气孔率表观相对密度和容量的测定》。
本部分与GB/T3810.3-1999相比主要变化如下：---将2中的”干陶瓷砖吸饱水后吊挂在水中。
干压陶瓷砖吸水率检测及需要注意的问题
度、 线性膨胀 、 抗冻性 、 抗冲击等性能也有着重 要影响 。吸水 率 的大小反映 了陶瓷砖 内部孔 隙情况 和结构的疏密程 度 ， 吸 水 率越大 ， 内部孔 隙越 多 ， 结 构越疏 松 ， 陶瓷砖 的强度越 低 ； 反之表 明孔 隙越小 ， 结构越致 密 ， 陶瓷砖强度越高 。吸水 率的 重要性还在 于， 它是干压 陶瓷砖 的主要分类依据 。
行对 比。
砖 的吸水率 大小 ， 根据测 得的 吸水 率的数据 ， 确定它 属于何 种类别 的陶瓷砖 。在此基础上 ， 生产 出来 的陶瓷砖 的其它性
能指 标 ， 如破坏 强度 、 断裂模 数 、 尺寸偏差 等 ， 均应满 足这一
类别 陶瓷砖 的相应指标要求。根据 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ １ ０ ０ — ２ ０ ０ ６ （ （ 陶瓷砖》 规定 ， 干压陶瓷砖 按照 吸水 率从小 到大 ， 可 以分 为如 表 １ 所
企业生产某一批次 的陶瓷砖 ， 应先检测 出这一批次 陶瓷
于不熟悉 国家标准或者设备有 限或者顾名思义 ， 在进行 出厂
自检时 ， 步骤 ２水饱 和阶段没 有进行抽 真空 ， 而直接 将砖浸
泡 在水 中 １ ５ ｍ ｉ ｎ后取 出。这样实验得 出来的结果和实际测量
值 存在偏 差 ， 导致对检 测结果 的判定存在 误差 ， 甚 至会影 响 到批 次产品的综合判定 ， 使本应合格 的产 品判定为不符合标 准 的不合格产品 。为 了更直观地说 明问题 ， 采 用两组试验进
实际工 作 中， 根据 我中心 的具体情况 ， 一 般采用真 空法 进行
检测。步骤 如下 ：
（ ２ ）试验 方 法 。将 炻瓷 砖 Ａ组 ｌ ０块 整砖 按 照 Ｇ Ｂ／ Ｔ ３ ８ １ ０ ． ３ —２ ０ ｏ ６中的真 空法试验方法进 行测定 ； Ｂ组 的 １ ０块 整 砖在 水 饱 和阶 段 时则 不进 行 抽 真空 ，直接 浸 泡在 水 中
陶瓷砖吸水率、表观相对密度测定作业指导书
文件编号：
陶瓷砖吸水率、表观相对密度测定作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
七、试验报告
1.依据GB/T3810本部分;
2.试样的描述;
3.每一块砖各项性能试验的试验结果;
4.各项性能试验结果的平均值。
9.玻璃烧杯，或者大小和形状与其类似的容器。将试样用吊环(3.8)吊在天平的(3.4)一端，使试样完全浸人水中，试样和吊环不与容器的任何部分接触
10.真空容器和真空系统:能容纳所要求数量试样的足够大容积的真空容器和抽真空能达到10kPa士1kPa并保持30min的真空系统。
五、试验步骤
1.每种类型取10块整砖进行测试。
四、仪器设备
1.干燥箱:工作温度为110℃士5℃;也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。
2.加热装置:用惰性材料制成的用于煮沸的加热装置。
3.热源。
4.天平:天平的称量精度为所测试样质量0.01%。
5.去离子水或蒸馏水。
6.干燥器。
7.鹿皮。
8.吊环、绳索或篮子:能将试样放人水中悬吊称其质量。
显气孔率:
用下列公式计算表观体积V(cm3)
用下列公式计算开口气孔部分体积Vo和不透水部分V1的体积(cm3)
显气孔率P用试样的开口气孔体表观相对密度:
计算试样不透水部分的表观相对密度T，计算公式如下:
容重:
试样的容重B(g/cm3)用试样的干重除以表观体积(包括气孔)所得的商表示。计算公式如下:
悬挂称量：
试样在真空下吸水后，称量试样悬挂在水中的质量(m3)，精确至0.01g。称量时，将样品挂在天平一臂的吊环、绳索或篮子上。实际称量前，将安装好并浸人水中的吊环、绳索或篮子放在天平上，使天平处于平衡位置。吊环、绳索或篮子在水中的深度与放试样称量时相同。
陶瓷砖吸水率检测方法比较分析
吸水率是陶瓷砖的一个重要性能指标，是衡量陶瓷砖质量优劣的重要参数。
吸水率是陶瓷砖开气孔率的间接度量，与陶瓷砖的微观结构有关。
吸水率越大通常表明砖体的结构孔隙越多，强度越低，反之表明结构致密，强度越高。
我国现行的陶瓷砖吸水率检测方法为GB/T 3810.3-2016《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》[1]，该标准等同采用ISO10545-3：1995。
标准中规定了吸水率的2种检测方法：真空法和煮沸法。
而在最新版的ISO 10545-3：2018中吸水率的测定只保留了真空法。
美国标准ASTM C373-2018标准中规定干压陶瓷砖的吸水率测定采用真空法，而煮沸法适用于挤压陶瓷砖。
在实际工作中，采用不同的检测方法得出结果可能相差较大，历年陶瓷砖质量的监督抽查中，发现的不合格项目都有吸水率这个项目。
根据GB/T 4100-2015陶瓷砖产品标准规定，陶瓷砖分类是按照陶瓷砖吸水率大小进行的，不同的分类对应不同的性能指标。
因此为提高陶瓷砖吸水率测定的准确度，采用适当的测试方法至关重要。
电热鼓风干燥箱DHG-9070B，上海培英实验仪器有限公司。
恒温水浴锅HH-4，金坛市华峰仪器有限公司。
真空吸水率装置CXK-A，宁夏机械研究院股份有限公司。
电子天平（精度0.01g ）ES225SM-DR，普利赛斯。
选取三种釉面干压陶瓷砖，将样品切割成100mm×100mm 大小，每组5片，分别编号为产品A、产品B 和产品C，产品A 标称的吸水率及类别为0.5%<E≤3%（BⅠb 类），B 为3%<E≤6%（BⅡa 类），C 为6%<E≤10%（BⅡb 类）。
选取一种挤压陶瓷砖（0.5%<E≤3%（AⅠb 类）），工作尺寸为60mm×240mm，切割成60mm×200mm 5片，编为产品D。
将4组样品放入（110士5）℃的电热鼓风干燥箱中干燥至恒重，取出置于干燥器中冷却至室温。
陶瓷砖真空法吸水率关键影响因素
陶瓷砖真空法吸水率关键影响因素作者：张幸志来源：《科技资讯》2019年第07期摘; 要：吸水率检测是对于陶瓷砖的性能评判的一个重要的指标。
该文从机、料、法、环、测这5个方面真空法吸水率的检测过程的影响因素进行分析，提高检测的准确性，为质量检测工作提供一些建议。
关键词：仪器; 方法; 吸水率真空度中图分类号：TQ174; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;文献标识码：A; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;文章编号：1672-3791（2019）03（a）-0067-02吸水率是陶瓷砖物理性能中重要的项目。
吸水率会对陶瓷砖的线性热膨胀系数、破坏强度、断裂模数、抗冻性能、抗热震性能、抗冲击能力产生较大的作用。
陶瓷砖致密的结构导致吸水率通常较小，也就意味着陶瓷砖内间隙小，空洞少而且小，这样陶瓷砖的破坏强度、断裂模数就高，承受压力的性能就越好。
相反，如果陶瓷砖结构比较疏松，也就意味着陶瓷砖内间隙大，空洞多而且大，这样陶瓷砖的破坏强度、断裂模数就低。
吸水率的检测结果不同而导致瓷砖检验的综合结论差异较大，在标准中不同的吸水率。
另外，给予瓷砖吸水率的不同，也可以推断出瓷砖生产原料的变化，可以检验出成型的压力、烧制温度等生产指标的变动。
因此，质量检验部门要严格、科学、合理、有效地检验瓷砖的吸水率。
故对于吸水率的检测技术进行研究如下。
1; 方法选择的影响目前，我国检测瓷砖吸水率的标准是GB/T 3810.3-2016，它替换了国标GB/T 3810.3-2006。
根据国标GB/T 3810.3-2016描述，煮沸法是指水分进入容易浸入的开口气孔，真空法则是指水分注满开孔气孔。
煮沸法运用于陶瓷砖分类和产品说明，真空法运用于显气孔率、表观相对密度和除分类以外吸水率的测定。
煮沸法基本原理和操作未进行改变，而真空法的操作流程有了新的改变，其检测过程如下：在能产生真空环境的容器中属相放入瓷砖，避免瓷砖的两相触碰，采用10kPa抽真空，持续30min后停止，加入水直至没过瓷砖5cm。
陶瓷砖吸水率煮沸法自动测定仪的开发与应用
前言
陶瓷砖是最重要 最 常 用 的 装 饰 装 修 材 料 之 一,陶 瓷砖的主要性能包 括 外 观 质 量、尺 寸 偏 差、吸 水 率、破 坏 强 度 、耐 磨 性 和 抗 釉 裂 性 等 ,其 中 吸 水 率 是 最 重 要 的 参数之一,是决 定 陶 瓷 砖 质 量 优 劣 的 重 要 指 标 。 [1] 通 常吸水率是指干燥状 态 下 陶 瓷 砖 达 到 饱 和 吸 水 时,吸 收水 分 的 质 量 百 分 率 。 [2~3] 国 标 GB/T4100-2015 《陶瓷砖》采用吸水率作为陶瓷砖分类的依据 。 [4] 现 有 陶瓷砖吸水 率 的 试 验 方 法 是 由 国 标 GB/T3810.32016《陶 瓷 砖 试 验 方 法 第 3 部 分 :吸 水 率 、显 气 孔 率 、表 观 相 对 密 度 和 容 重 的 测 定 》所 规 定 的 煮 沸 法 和 真 空 法 。 该标准明确说明沸煮法适用于陶瓷砖的分类和产品说 明 ,真 空 法 适 用 于 显 气 孔 率 、表 观 相 对 密 度 和 除 分 类 以 外的吸水率测定。因 此,对 陶 瓷 砖 进 行 产 品 分 类 和 质
量检验的方法应采用煮沸法 。 [5] 国标 GB/T3810.3-2016 对 陶 瓷 砖 砖 煮 沸 法 试
验过程规定如下[5]:将 砖 竖 直 地 放 在 盛 有 去 离 子 水 的 加热装置中,使 砖 互 不 接 触,砖 的 上 部 离 水 面 至 少 5 cm,下部离水底应保持至少5cm 的距离,且 在 整 个 试 验中都应保持水面 高 于 砖 顶 面 5cm 以 上。 将 水 加 热 至 沸 腾 并 保 持 沸 腾 状 态 2h,然 后 切 断 热 源 。 后 面 有 两 种操作:其一,使砖完 全 浸 泡 在 水 中 冷 却 至 室 温,并 在 室 温 下 浸 泡 4±0.25h;其 二 ,也 可 在 保 持 沸 腾 状 态 2h 后 ,用 常 温 下 的 去 离 子 水 或 制 冷 器 将 样 品 冷 却 至 室 温 , 然后在室温下浸 泡 4±0.25h。最 后 用 一 块 浸 湿 并 拧 干过的麂皮放在平台 上 轻 轻 地 擦 干 每 块 转 的 表 面,对 于凹凸或有 浮 雕 的 表 面 应 用 麂 皮 轻 快 地 擦 去 表 面 水 分,然后称重,记 录 每 块 试 样 的 称 量 结 果,其 吸 水 率 E =(m1 -m0)/m0 ×100%,其 中,m0 表 示 陶 瓷 砖 烘 干 之后的干燥质量,m1 表示陶瓷砖吸水后的质量。
陶瓷砖吸水率测定仪的使用方法
陶瓷砖吸水率测定仪、陶瓷砖吸水率测试仪符合GB/T3810.3-2016《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》、GB/T 1966-1996《多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法》、GB/T3299-2011《日用陶瓷器吸水率测定方法》等标准测试方法进行设计制造。
陶瓷砖吸水率及孔隙率的测定是基于陶瓷砖密度进行计算的，遵循阿基米德原理。
该仪器主要包括称重部分、密度测试配件、密度测定软件等。
由于陶瓷砖的体积及重量一般都比较大且重，故陶瓷砖密度计的测量支架与普通密度计的相比，在支撑强度及体积上都要求更为严格。
陶瓷砖密度计的测量支架材质为铝合金，强度高且坚固。
陶瓷砖密度测量仪的测量水槽也相应的扩大了容积，其内部空间达到了24*17*12cm，实际能用空间24*16*10cm，在特定要求的情况下还能根据使用需要制造规定尺寸的水槽。
称重传感器采用德国进口HBM传感器，重复性较好且稳定。
但由于传感器自身称重精度及量程的制约，在扣掉配重的情况下，要制作3000g量程的电子密度计，称重精度只能限制在0.01g以内。
陶瓷砖吸水率测定标准陶瓷砖吸水率测定既符合陶瓷砖吸水率检测要求，也符合陶瓷吸水率检测的方法要求。
GB/T3810.3-2016《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》、GB/T1966-1996《多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法》、GB/T3299-2011《日用陶瓷器吸水率测定方法》等标准测试方法均可作为陶瓷砖吸水率测定试验方法的参考依据。
陶瓷砖吸水率分类标准在GB/T4100-2015《陶瓷砖》中不仅仅是将陶瓷按照成型工艺简单划分为挤压砖、干压砖，还进一步根据陶瓷砖的吸水率大小进行了低吸水率1类、中吸水率2类及高吸水率3类陶瓷砖的划分。
甚至还根据吸水率的范围具体细分出了瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖等5个类别的陶瓷砖。
其中瓷质砖吸水率要小等于0.5%；炻瓷砖的吸水率要在0.5%至3%之间；细炻砖的吸水率要求要在3%到6%之间；炻质砖的吸水率要控制在6%～10%而陶质砖则属于吸水率较高的类型，相对来说，它的强度也会弱一些，其吸水率一般达到10%以上。
对陶瓷砖吸水率检测方法的探讨
２０ ０ ６规 定 了两 种 吸水 率 的检 测 方法 ：煮 沸 法和 真
１ Ｏ Ｐ ￣１ Ｐ Ｏ ｋ ａ ａ１ ｋ
空 法。但 在检 测工 作 中 ， 两种 检 测 方法得 到 的结 果
相 差甚 远 ， 接影 响 到 对 陶 瓷砖 质 量 的 判定 ， 竟 直 究 哪种 检验 才 能更准 确 测定 吸水 率 呢？ 因此 ， 针对 国
率越 大 ， 内部 孔 隙越 多 ， 构越 疏 松 ， 瓷砖 的 强度 结 陶
越 低 ； 之 表 明 孔 隙 越 小 ， 构 越 致 密 ， 瓷 砖 强 度 反 结 陶
２ １２煮 沸 箱 ：Ｚ ３ ．． Ｆ 一 １型沸 煮 箱
２ １３真 空 吸 水 装 置 ．．
一
越 高 。 我 国 现 行 陶 瓷 砖 检 验 标 准 Ｇ ／３ １ ． ＢＴ ８ ３— ０
目前 ，我 国 陶 瓷砖 吸水 率 检 测 方法 标 ； 行 隹执
Ｇ ／３ １ ． ２ ０ ＢＴ ８ ３— ０ ６， 等 效 采 用 了 ＩＯ１ ５ ５— ０ Ｓ ４ ３： ０
选择 ＧＢ ＿ １ ０ ２ ０ ／４ ０ — ０ ６附录 Ｇ （ ｒ 吸水率 Ｅ ．％ ） ≤０５ （ 见表 １ 、 ／４ ０ ２ ０ ）ＧＢ＿ １ — ０ ６附录 Ｊ （ 水 率 ３ 厂 Ｏ 吸 ％＜
１概 述
吸水 率是 指 陶瓷砖 吸入 水 分 的多少 ， 是衡 量 也
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陶瓷砖吸水率真空装置介绍
来源：中国分析仪器网
一、陶瓷砖吸水率真空装置概述
CXK型陶瓷吸水率真空装置采用不锈钢真空室，真空度实现自动控制，给排水为手动控制，具有操作简便、试验准确等特点。
该真空装置适用于建筑卫生陶瓷及其它材料吸水率测定的试验。
该真空装置按照Q/JYY005—2003《CXK型陶瓷真空吸水率真空装置》，符合GB/T3810.3—2006《陶瓷砖试验方法—第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》、ISO10545-3:1995《陶瓷砖—第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》、TOCT13449—82等试验方法中真空法对试验设备的要求。
二、陶瓷砖吸水率真空装置主要技术参数
1. 系统真空度应能在0～10KPa范围连续可调。
2. 系统达到10kPa真空度所用的抽气时间应不大于10min。
3. 试验可放置试样的最大尺寸数量为200×200×10（mm）15块。
4. 外形尺寸：（长╳宽╳高）720×550×1160（mm）
三、陶瓷砖吸水率真空装置真空装置主要结构
真空装置由真空系统，给排水系统，真空度自动控制系统及机箱等组成。
真空系统包括真空压力控制表1、真空容器2、机箱5、真空泵6、电磁真空阀7、压力变送器8、过渡瓶10、进气阀11及管道组成。
给排水系统包括进水阀12、排水阀3、储水器4及水管组成。
真空度控制系统由真空压力控制表1、真空泵6、压力变送器8、主电源开关及电磁阀7组成。
四、陶瓷砖吸水率真空装置工作原理
真空容器中的空气经管道，过渡瓶，真空阀门，由真空泵抽排到空气中，使容器中产生真空。
原理图见图2。
给水阀门打开，真空与大气压产生的压差使蒸馏水自动进入真空容器中。
当容器中的压强与外部一致时,重力使蒸馏水流回储水器中。
真空度自动控制原理见图3。
接通电源S1，泵起动，电磁阀YV打开，开始抽真空。
真空度上升，指示针碰上限针时，KA2断电，电磁阀关闭，泵停止抽气。
实验时间较长，泄漏使真空度下降，指示针回转，碰到下限针时，KA1通电，电磁阀开启，泵工作。
由此控制容器中的真空度始终在上限针与下限针指示范围内。
五、陶瓷砖吸水率真空装置安装与调校
1. 调整地脚螺丝使真空装置平衡，基本保持水平。
2. 用不小于1.5平方毫米的铜芯塑料线将真空装置可靠接地。
3. 将真空表的连接螺纹缠上密封胶带，涂上真空密封油，在真空容器盖顶部对应螺孔内放上密封圈，将真空表旋入。
注意不宜旋入过紧，以免拧坏螺纹，使表的正面朝前。
然后，按照线号，将表的接线端与信号线对应连线。
六、陶瓷砖吸水率真空装置使用与操作
1. 接上电源，调整操作面板压力控制表“∧”、“∨”键将真空压力设定值设为9kPa。
1. 关闭进气阀11、进水阀12、排水阀3，将处理好、称重的瓷砖插入容器2中的试样架的槽中，关闭容器2的顶盖，预紧螺丝。
2. 检查过渡瓶中是否有水，如有水应先将其清空。
3. 按“启动”按钮，系统开始工作。
4. 泵自动停机时，开始记时。
5. 保持到试验要求时间时，开启进水阀12、放入蒸馏水，水位达到观察窗水位线（红色线）时，关闭进水阀12，继续保持。
6. 保持到试验法要求时间，按“停止”按钮，关闭主电源，开启进气阀11，打开排水阀3，蒸馏水流回储水器，松开预紧螺丝，打开容器盖取试样擦干称重。
注：真空压力控制表设定方法：通过点按“∧”、“∨”键将压力设定值设好，点按PAR键约3s，压力表进入参数设置状态，点按PAR键可切换不同参数值得设定，将参数设定切换至PROP 设定状态，即上行显示器显示PROP，下行显示器显示真空压力控制范围值。
例如，将PROP设为2，若仪表面板压力设定值为9kPa，表示仪表控制系统压力保压范围为9kPa～11kPa。
七、陶瓷砖吸水率真空装置注意事项
1. 真空装置必须安全接地。
2. 真空泵的转向必须与指示方向一致。
3. 真空容器内必须保持干净，不得有积水。
4. 定期检查蒸馏水多少和加入蒸馏水。
5. 定期检查真空泵油位，注意真空泵的使用说明。
6. 真空泵内必须加真空油，不得加机油。
7. 放入蒸馏水时，注意水不能超过水位计的满刻度。
8. 真空表需每年校验一次。
9. 真空度上不去时，检查各密封环节即可。
10.试验时试验人员不应随意离开；人走关机；若遇电网意外断电，应即时关掉装置电源。
注意观察过渡瓶中是否进水，应先停机清空瓶中水后再开机，以免真空泵进水损坏。