木质家具制造企业现场管理隐患排查清单
木制家具行业隐患排查整改清单
木制家具行业隐患排查整改清单背景木制家具行业作为一个重要的装饰材料产业，扮演着重要的角色。
然而，木制家具行业也存在着一定的安全隐患。
为了保证消费者使用的安全和行业的可持续发展，木制家具行业需要对其在生产过程中存在的隐患进行排查和整改。
隐患排查整改清单生产环境1.原材料存储不当。
存在过度积压、长期存放等情况，导致原材料质量下降。
•整改建议：建立安全的原材料仓库，定期清理原材料库存。
2.目视检查和机器检测不到位。
生产中经常需要使用机器检测设备、目检设备等，但这些设备检查的质量和效率存在差异。
•整改建议：加强对检测设备的维护和管控，定期检查保养；建立完善的生产流程和质检标准，确保每个环节的质量和安全。
3.机器管理不到位。
机器管理涉及机器设备的清洁、维修等，存在一定的实施难度；同时可能存在因为管理不到位导致机器故障、生产不稳定等情况。
•整改建议：优化机器设备清洁、维修等流程，建立责任制，明确人员职责。
4.消防措施不足。
生产车间和仓库存在易燃、易爆等风险，消防措施需要进一步加强。
•整改建议：消防设备的采购、维护和消防培训的开展；格局和出口的限制和控制。
人员安全1.知识短缺和操作不规范。
木制家具行业的操作需要熟练的技术，而在一些生产车间，操作人员技术熟练程度不够、知识储备不足可能成为安全隐患。
•整改建议：通过人员培训、技术交流等方式提高操作人员技能，加强规章制度的宣传和执行。
2.工作压力过大。
在流水线作业过程中，可能存在加班、超时工作等现象，这些都可能会影响操作人员安全。
•整改建议：减轻操作人员的工作压力，加强工作计划和调度等管理。
3.人员流动性高。
在一些企业中，人员的流动性非常高，影响了安全生产和质量稳定。
•整改建议：增加人员稳定性，加强对人员的管理和培训，提高员工的归属感和荣誉感。
材料质量1.原材料质量未达标。
一些生产车间在采购原材料时，缺乏足够的检测和保障，导致生产出的产品不符合质量标准。
•整改建议：加强原材料的采购管理，建立稳定的供应链，确保原材料的质量和安全。
家具厂安全隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言家具厂作为我国重要的制造业之一，在促进经济发展、提高人民生活质量方面发挥着重要作用。
然而，由于家具生产过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡，还会对企业的生产经营带来严重影响。
为了加强家具厂的安全管理，预防事故发生，确保员工的生命财产安全，本报告对某家具厂进行了安全隐患排查，现将排查情况报告如下。
二、排查范围及方法1. 排查范围：本次安全隐患排查范围为某家具厂的生产车间、仓库、办公室等区域。
2. 排查方法：本次排查采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行。
三、排查结果1. 生产车间安全隐患（1）机械设备：部分机械设备存在老化、磨损现象，存在一定的安全隐患。
如切割机、打磨机等设备，其安全防护装置不完善，存在夹手、割伤等风险。
（2）电气设备：部分电气设备老化，绝缘性能下降，存在漏电风险。
如配电箱、电机等设备，其接线不规范，存在触电风险。
（3）物料堆放：部分物料堆放不符合规定，如木材、板材等，堆放过高，存在倒塌风险。
（4）消防设施：消防设施不完善，如灭火器数量不足、消防通道不畅通等。
2. 仓库安全隐患（1）物料堆放：仓库内物料堆放不符合规定，存在火灾风险。
（2）通风设施：仓库通风设施不完善，存在缺氧、中毒风险。
（3）消防设施：消防设施不完善，如灭火器数量不足、消防通道不畅通等。
3. 办公室安全隐患（1）用电安全：办公室内电线老化，存在漏电风险。
（2）消防安全：办公室内消防设施不完善，如灭火器数量不足、消防通道不畅通等。
四、整改措施及建议1. 生产车间（1）加强机械设备维护保养，及时更换老化、磨损的设备。
（2）完善电气设备安全防护装置，确保绝缘性能。
（3）规范物料堆放，降低堆放高度，确保安全。
（4）完善消防设施，确保消防通道畅通。
2. 仓库（1）规范物料堆放，降低堆放高度，确保安全。
（2）完善通风设施，确保仓库内空气质量。
（3）完善消防设施，确保消防通道畅通。
3. 办公室（1）加强电线维护保养，及时更换老化电线。
木制家具安全隐患清单
木制家具安全隐患清单
一、木制家具的表面：
1、表面有明显的裂痕或开裂，易于污染，容易有毒物质渗入。
2、表面有明显的腐蚀，易产生有毒物质，对人体有害。
3、表面有明显的油污，容易污染室内空气，对人体有害。
二、木制家具的结构：
1、结构不牢固，容易发生滑动、倾斜或倒塌，对人体造成伤害。
2、结构不合理，容易发生松动或断裂，影响使用寿命。
3、没有足够的支撑，容易发生变形，影响使用效果。
三、木制家具的锁具：
1、锁具不牢固，容易发生松动或断裂，导致家具发生变形或
倒塌。
2、锁具腐蚀严重，容易有毒物质渗入，对人体有害。
3、锁具油污严重，容易污染室内空气，对人体有害。
安全隐患排查清单化—家具制造行业
作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
质监 局
生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业
人员的安全生产的教育和培训主要包括下列内容（一）
国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、
规章及标准；（二）安全生产管理基本知识、安全生产
《生产经营单位安全 培训规定》
生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安 全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产 知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控 制职业危害和应急处理的能力。
未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作 业。
《生产经营单位安全 培训规定》
新上岗的所有职工（包括临时工、合同工、劳务工、轮
家具制造行业安全生产隐患排查清单
Ⅰ级 隐患 自查 标准
基础 管理
Ⅱ级隐 患自查
标准
Ⅲ级隐患 自查标准
营业执照
资质证 照
验收报告
主要负责 人
安全管 理机构 及人员
安全生产 管理人员
Ⅳ级隐 患自查
标准
营业执 照
消防验 收报告
主要负 责人
安全生 产管理
人员
自查标准项具体描述
参考依据
监管 部门
依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执 照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。
（三）保持作业环境整洁，做到文明生产；
（四）了解岗位中存在的危险因素及、防范措施以及事
故应急措施；
《河南省安全生产条
（五）发现事故隐患立即停止作业，立即向有关人员反
例》
映；
（六）积极参加安全生产教育培训和安全生产检查活
木材厂安全隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为了进一步加强木材厂的安全管理工作，预防和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，我厂于近日开展了安全隐患排查工作。
本次排查旨在全面掌握厂区内各类安全隐患，确保安全生产形势稳定。
现将排查情况报告如下：二、排查范围及内容1. 排查范围：本次排查范围涵盖厂区内所有生产车间、仓库、办公区域及外部环境。
2. 排查内容：（1）消防设施：检查消防器材是否完好、消防通道是否畅通、消防安全制度是否健全。
（2）用电安全：检查电气线路是否老化、漏电保护器是否有效、用电设备是否符合安全要求。
（3）机械设备安全：检查机械设备是否定期维护、操作人员是否具备相关资质、设备防护装置是否完善。
（4）危险化学品安全：检查危险化学品储存是否符合要求、使用是否符合规范、废弃物处理是否合规。
（5）现场安全管理：检查现场作业人员是否佩戴安全防护用品、安全操作规程是否执行到位、高处作业、动火作业等特殊作业是否按规定进行审批。
（6）环境安全：检查厂区内环境是否整洁、有无废弃物堆放、排水系统是否畅通。
三、排查结果1. 消防设施方面：大部分消防器材完好，但部分消防器材存在过期现象；消防通道畅通，消防安全制度基本健全。
2. 用电安全方面：部分电气线路老化，存在安全隐患；漏电保护器有效，用电设备符合安全要求。
3. 机械设备安全方面：机械设备定期维护，操作人员具备相关资质，设备防护装置完善。
4. 危险化学品安全方面：危险化学品储存符合要求，使用规范，废弃物处理合规。
5. 现场安全管理方面：现场作业人员佩戴安全防护用品，安全操作规程执行到位，特殊作业按规定进行审批。
6. 环境安全方面：厂区内环境基本整洁，废弃物堆放较少，排水系统畅通。
四、存在问题及整改措施1. 消防设施方面：对过期消防器材进行更换，加强消防安全宣传教育，提高员工消防安全意识。
2. 用电安全方面：对老化电气线路进行更换，定期检查电气设备，确保用电安全。
家具厂安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言家具厂作为我国传统制造业的重要组成部分，其生产过程中存在诸多安全隐患。
为保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高家具厂安全管理水平，本文将对家具厂安全隐患进行排查，并提出相应的整改措施。
二、家具厂安全隐患排查内容1. 办公室安全隐患排查（1）用电安全：检查办公室用电线路是否老化、破损，是否存在乱拉乱接电线现象；检查插座、开关等电器设备是否完好，是否存在漏电、短路等安全隐患。
（2）消防安全：检查办公室内是否配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等；检查消防通道是否畅通，是否存在占用消防通道现象。
（3）防盗安全：检查办公室门窗是否完好，是否存在损坏、松动现象；检查门窗锁具是否完好，是否存在被盗风险。
2. 生产车间安全隐患排查（1）机械设备安全：检查机械设备是否定期维护保养，是否存在磨损、老化现象；检查机械设备操作规程是否完善，是否存在违规操作现象。
（2）原材料安全：检查原材料储存场所是否通风、干燥，是否存在易燃易爆物品；检查原材料储存区域是否存在杂乱无章现象。
（3）作业环境安全：检查生产车间照明是否充足，是否存在阴暗角落；检查车间地面是否平整，是否存在积水、油污现象；检查车间通风是否良好，是否存在有毒有害气体。
3. 员工宿舍安全隐患排查（1）消防安全：检查宿舍楼内消防通道是否畅通，是否存在占用消防通道现象；检查宿舍楼内消防器材是否完好，是否存在过期、损坏现象。
（2）用电安全：检查宿舍楼内用电线路是否老化、破损，是否存在乱拉乱接电线现象；检查宿舍楼内插座、开关等电器设备是否完好，是否存在漏电、短路等安全隐患。
（3）防盗安全：检查宿舍楼门窗是否完好，是否存在损坏、松动现象；检查宿舍楼门窗锁具是否完好，是否存在被盗风险。
4. 食堂安全隐患排查（1）食品安全：检查食堂卫生状况，是否存在食物中毒风险；检查食堂从业人员是否具备健康证，是否存在传染病风险。
（2）消防安全：检查食堂内消防通道是否畅通，是否存在占用消防通道现象；检查食堂内消防器材是否完好，是否存在过期、损坏现象。
木材企业安全检查查表（三篇）
木材企业安全检查查表1. 企业机构及管理体系- 是否建立完善的安全管理机构和体系？- 是否明确各级安全管理人员的职责和权限？- 是否进行过员工安全教育和培训？- 是否建立了安全生产责任制和考核机制？2. 生产设备与工艺流程- 生产设备是否符合国家安全标准和要求？- 是否定期检修和维护设备？- 是否建立了设备隐患排查制度？- 工艺流程是否存在安全隐患？3. 物料管理- 是否建立了物料管理制度和标准？- 是否对原材料进行检验合格后方可使用？- 是否严格控制物料的存放、堆放和使用？- 是否采取了防火、防爆措施？4. 能源利用与排放- 是否建立了能源利用管理制度？- 是否合理安排能源利用，避免能源浪费？- 是否存在燃气、电气以及尾气等排放问题？- 是否采取了有效措施减少排放对环境的影响？5. 劳动安全与防护- 是否建立了劳动安全管理制度？- 是否提供了必要的劳动防护设施和装备？- 是否对员工进行了安全培训和教育？- 是否存在作业高峰期需要加班的情况？是否存在员工疲劳驾驶？6. 废弃物管理- 是否按照相关法律法规建立了废弃物管理制度？- 是否建立了废弃物分类、储存和处置机制？- 是否采取了废弃物减量、减害和资源化利用的措施？- 是否定期进行废弃物处理设备的检修和维护？7. 灭火、防火和事故应急处理- 是否建立了灭火、防火和事故应急预案？- 是否配备了灭火器材和器械？- 是否定期进行灭火器材的检查和维护？- 是否定期组织员工进行防火和事故应急演练？8. 安全记录与隐患整改- 是否建立了安全记录和隐患整改制度？- 是否对安全事故和隐患进行了及时记录和报告？- 是否采取了措施进行隐患的整改和消除？- 是否建立了事故和隐患的调查和分析机制？以上是一个木材企业安全检查查表的大致内容，企业可以根据实际情况进行调整和完善。
此外，对于某些特殊行业或者特殊环境下的企业，可以根据相关行业标准和规范进行适当的补充和完善。
确保企业的安全生产工作能够得到有效的管理和监督，从而减少事故的发生，保障员工的人身安全和企业的正常运营。
家具厂安全隐患排查明细(3篇)
第1篇一、前言家具厂作为我国制造业的重要组成部分，在生产过程中存在一定的安全隐患。
为保障员工的生命财产安全，提高家具厂的生产安全水平，特制定本安全隐患排查明细。
本明细旨在全面排查家具厂在生产过程中可能存在的安全隐患，为家具厂的安全管理提供依据。
二、排查范围1. 机械设备：包括切割机、打磨机、焊接机、喷漆设备等。
2. 电气设备：包括配电箱、电线、插座、开关等。
3. 仓储物流：包括仓库、货架、叉车、搬运工具等。
4. 办公场所：包括办公室、休息室、卫生间等。
5. 环境因素：包括通风、采光、温度、湿度等。
6. 人员操作：包括员工培训、操作规程、安全意识等。
三、排查内容1. 机械设备安全隐患排查（1）机械设备维护保养：检查机械设备是否定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）安全防护装置：检查机械设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护罩、紧急停止按钮等。
（3）设备运行状态：检查设备运行过程中是否存在异常噪音、振动、发热等现象。
（4）操作规程执行：检查员工是否按照操作规程进行操作，避免误操作。
2. 电气设备安全隐患排查（1）电线电缆：检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。
（2）配电箱：检查配电箱是否完好，接地线是否连接牢固。
（3）插座、开关：检查插座、开关是否完好，是否存在漏电现象。
（4）电气设备维护保养：检查电气设备是否定期进行维护保养。
3. 仓储物流安全隐患排查（1）仓库：检查仓库是否存在安全隐患，如货物堆放过高、通道狭窄等。
（2）货架：检查货架是否牢固，货物堆放是否符合规定。
（3）叉车：检查叉车是否定期进行维护保养，操作人员是否具备相关资质。
（4）搬运工具：检查搬运工具是否完好，操作人员是否正确使用。
4. 办公场所安全隐患排查（1）办公室：检查办公室是否存在安全隐患，如电线裸露、插座损坏等。
（2）休息室：检查休息室是否存在安全隐患，如通风不良、采光不足等。
（3）卫生间：检查卫生间是否存在安全隐患，如地面湿滑、照明不足等。
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每季/部门级
每年/公司级
7
职业
健康
打磨岗位
较大
风险
安技部
1
砂边机、砂光机
木粉尘
工程技术
1）安装可移动式排风罩并连接布袋式除尘器；
2）设置湿式清扫设施，减少二次扬尘
√
√
√
现场管理
1）设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识；
2）公示“木粉尘”的检测结果
√
√
√
2
噪声
现场管理
1）设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；
√
√
√
现场管理
1）设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识；
2）公示“木粉尘”的检测结果
√
√
√
2
噪声
工程技术
选择低噪声的设备
√
√
√
现场管理
1）设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；
2）公示“噪声”检测结果
√
√
√
3
手传振动
现场管理
公示“手传振动”的检测结果
√
√
√
/
/
/
个体防护
1）自吸过滤式防尘口罩；
附 录 A
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业区域
危险源
管控措施
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
序号
名称
每班/
班组级
每周/
车间级
每月/车间级
每季/部门级
每年/公司级
1
职业
健康
下料岗位
重大
风险
总经理办公室
1
双面刨、压刨机、梳理锯、多片锯、单片锯、优选锯、带锯、圆盘锯、刨砂机、指接机
2）附近休息室设急救药箱、正压空气呼吸器、防毒面具
√
√
√
√
√
2
噪声
现场管理
1）设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；
2）公示“噪声”检测结果。
√
√
√
/
/
/
个体防护
1）自吸过滤式防毒面具（A型褐色滤毒盒+KN95级别防尘滤棉）；
2）防噪声耳塞（SNR为17～34dB）；
3）防护服、防护手套、护目镜
√
√
√
√
3
手传振动
现场管理
公示“手传振动”检测结果
√
√
√
/
/
/
个体防护
1）自吸过滤式防毒面具（A型褐色滤毒盒）；
2）防噪声耳塞（SNR为17～34dB）；
3）防振动手套、护目镜
√
√
√
√
√
/
/
/
教育培训
职业卫生公共知识；甲醛、苯、甲苯、二甲苯、噪声、手传振动的防护措施；个体防护用品的使用和维护等
√
√
表B.1木质家具制造企业现场管理隐患排查清单（续）
√
√
4
手传振动
现场管理
公示“手传振动”检测结果
√
√
√
/
/
/
个体防护
1）自吸过滤式防毒面具（A型褐色滤毒盒+防尘滤棉）；
2）防噪声耳塞（SNR为17～34dB）；
3）防振动手套、护目镜
√
√
√
√
√
/
/
/
教育培训
职业卫生公共知识；粉尘、苯乙烯、噪声、手传振动的防护措施；个体防护用品的使用和维护等
√
√
10
职业健康
√
√
表B.1 木质家具制造企业现场管理隐患排查清单（续）
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业区域
危险源
管控措施
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
序号
名称
每班/
班组级
每周/
车间级
每月/车间级
每季/部门级
每年/公司级
5
职业
健康
精加工岗位
一般
风险
木工车间
1
镂铣机、加工中心
4）喷漆室周围15m范围内宜设具有保温功能的喷淋洗眼设施
√
√
√
现场管理
1）设置“当心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通风”警示标识和“苯”、“甲醛”告知卡；
2）公示“苯”、“甲苯”、“二甲苯”、“甲醛”、“TDI”、
“苯胺”、“苯乙烯”、“丙酮”、“丁酮”、“乙酸乙酯”、“乙酸丁酯”、“正己烷”、“甲醇”的检测结果
2）公示“噪声”检测结果
√
√
√
3
手传振动
现场管理
公示“手传振动”检测结果
√
√
√
/
/
/
个体防护
1）自吸过滤式防尘口罩；
2）防噪声耳塞（SNR为17～34dB）；
3）防振动手套、护目镜
√
√
√
√
√
/
/
/
教育培训
职业卫生公共知识；木粉尘、噪声、手传振动的防护措施；个体防护用品的使用和维护等
√
√
8
职业健康
白身组装岗位
等级
责任单位
作业区域
危险源
管控措施
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
序号
名称
每班/
班组级
每周/
车间级
每月/车间级
每季/部门级
每年/公司级
苯胺、苯乙烯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正己烷、甲醇
现场管理
1）设置“当心中毒”、“戴防毒面具”警示标识；
2）公示“苯”、“甲苯”、“二甲苯”、“甲醛”、“TDI”、“苯胺”、“苯乙烯”、“丙酮”、“丁酮”、“乙酸乙酯”、“乙酸丁酯”、“正己烷”、“甲醇”的检测结果
木粉尘
工程技术
下料设备宜安装可移动式排风罩并连接布袋式除尘器
√
√
√
现场管理
1）设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识；
2）公示“木粉尘”的检测结果
√
√
√
2
噪声
工程技术
选择低噪声的设备
√
√
√
现场管理
1）设置“噪声有害”、“戴护耳器”警示标识；
2）公示“噪声”的检测结果
√
√
√
3
手传振动
现场管理
公示“手传振动”的检测结果
2）每年至少进行一次定期检测
√
√
√
2
噪声
工程技术
选择低噪声设备
√
√
√
现场管理
设置“噪声有害”、“戴护耳器”等警示标识
√
√
√
/
/
/
个体防护
1)自吸过滤式防尘口罩；
2)配备防噪声耳塞（SNR在17～34dB）；
3)护目镜
√
√
√
√
√
/
/
/
教育培训
职业卫生公共知识；木粉尘、噪声、手传振动防护措施；个体防护用品使用和维护
√
/
/
/
个体防护
1)自吸过滤式防尘口罩；
2）防噪声耳塞（SNR为17～34dB）；
3）护目镜
√
√
√
√
√
/
/
/
教育培训
职业卫生公共知识；木粉尘、噪声的防护措施；个体防护用品的使用和维护等
√
√
6
职业
健康
铣型岗位
一般
风险
木工车间
1
立铣
木粉尘
工程技术
1）安装可移动式排风罩并连接布袋式除尘器；
2）设置湿式清扫设施，减少二次扬尘
√
√
√
表B.1木质家具制造企业现场管理隐患排查清单（续）
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性
检查
编号
类型
名称
风险点
等级
责任单位
作业区域
危险源
管控措施
交接班
巡检
巡检
巡检
巡检
序号
名称
每班/
班组级
每周/
车间级
每月/车间级
每季/部门级
每年/公司级
应急措施
1）喷漆室宜设置事故通风装置及与其连锁的苯中毒自动报警装置，喷漆室通风换气次数应不小于12次/h；
√
√
√
/
/
/
个体防护
1）自吸过滤式防尘口罩；
2）防噪声耳塞（SNR为17～34dB）；
3）防振动手套
√
√
√
√
√
/
/
/
教育培训
职业卫生公共知识；木粉尘、噪声、手传振动的防护措施；个体防护用品的使用和维护等
√
√
2
职业
健康
涂胶、拼板、封边岗位
重大
风险
总经理办公室
1
高频拼板机、冷拼机、封边机
甲醛、苯酚、甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）、高频电磁场
调漆岗位
重大
风险
总经理办公室
1
调漆间
苯、甲苯、二甲苯、甲醛、甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）、
工程技术
1）采用自动化调漆方式；
2）调漆桶应加盖密闭设置；
3）调漆间侧墙设轴流风机
√
√
√