混凝土搅拌车产品结构、常见故障与解决方法介绍
混凝土搅拌机常见故障分析及解决方法
混凝土搅拌机常见故障分析及解决方法目录1.是什么原因导致搅拌器抱轴？ (1)2.减速机噪音异常 (1)3.混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析: (2)4.搅拌筒异响的缺点 (2)5.混凝土搅拌机运行温度高的原因 (2)1.是什么原因导致搅拌器抱轴？1、首要问题可能是进料位置。
用于搅拌混凝土的材料主要有砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和添加剂等。
如果水泥包裹在沙子和砾石中，并在水中结块，它将简单地粘在搅拌轴上，假设搅拌不充分。
如果水泥入口方向不合理，搅拌轴不能快速充分搅拌，就简单构成抱轴现象。
2、主混合器进水管及冲洗位置的原因。
如果冲洗点的方向和方向不正确，或者冲洗压力太低，使得水进入主机后无法将临时粘结在轴上的混凝土冲走，那么时间长了就简单的形成抱轴。
3、生产完成后，搅拌机内部未及时清理，或清理不干净，导致搅拌轴表面残留混凝土，钻孔后凝结在搅拌轴上。
假设长时间出现这种情况，抱轴现象会很短暂。
2.减速机噪音异常混凝土搅拌机减速器内部噪声产生的原因减速机在运行中难避免的会发出一些声音，少量的低音的运转声音是正常的，如果这声音过大就会变成噪音。
引起减速机噪声的原因1）减速机的不正当操作使用，导致其负载过大或者转速不当，就会产生极大的噪音.2）减速机的齿轮出现损坏，导致齿轮之间出现了大量的磨损和振动，从而使减速机在运行过程中出现极大噪音，不仅如此，还大大影响减速机的正常运转。
3）减速机的内部系统出现故障，一般减速机的内部零件缺失或者是损坏都是产生巨大的噪音。
4）排在首位的是减速器在运行过程中内部出现异物。
这种异物导致混凝土搅拌机减速器在使用过程中发生磕碰或冲突，产生剧烈噪音。
5）减速器轴承损坏。
减速器轴承作为混凝土搅拌机减速器的重要组成部分,直接关系到其正常使用效果。
减速器轴承的损坏很简单，在连接处构成冲突。
这种冲突会产生很大的噪音，导致零件损坏或失效。
3.混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析：1、给料过多，造成密炼机负荷过大。
混凝土搅拌车维修技巧详解
混凝土搅拌车维修技巧详解混凝土搅拌车是在建筑工地上常见的工程车辆之一，它负责将水泥、石子、沙子等原材料进行混合，制成坚固的混凝土。
然而，由于工作环境复杂和工作强度大的特点，混凝土搅拌车容易出现各种故障。
为了保证搅拌车的正常工作和延长其使用寿命，掌握一些维修技巧是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土搅拌车的维修技巧，以帮助用户解决常见故障和提高工作效率。
一、液压系统维修技巧混凝土搅拌车的液压系统是其正常工作的关键。
在使用过程中，液压系统可能会出现油压不足、液压泵故障等问题。
以下是一些应对常见液压系统故障的维修技巧：1. 油压不足：检查液压油是否充足，如不足应及时添加；检查液压油泵是否正常工作，如需更换应选择合适型号的油泵。
2. 液压泵故障：液压泵是液压系统的核心部件，故障会导致工作效率下降或完全停止。
此时需检查泵体是否有划痕或积碳，如有应及时清理或更换。
3. 液压系统漏油：漏油现象可能会导致系统压力不稳定。
应检查液压管路、接头等部位是否松动，如有应进行紧固。
二、电气系统维修技巧混凝土搅拌车的电气系统包括电动机、电控系统等。
电气故障常见于搅拌车长时间使用后，以下是一些常见电气故障的维修技巧：1. 电动机不正常启动：检查电机电源线是否接触良好，电机是否漏电等，如有问题应及时修复或更换电动机。
2. 电控系统失灵：电控系统故障可能会导致搅拌车无法正常操作，应检查电控装置的连接是否松动，电控元件是否老化等，如有问题应修复或更换元件。
3. 线路故障：检查线路有无短路、断路等问题，如有应进行修复。
三、机械部件维修技巧除液压系统和电气系统外，混凝土搅拌车的机械部件也需要定期检查和维护。
以下是一些常见机械故障的维修技巧：1. 齿轮磨损：齿轮磨损会导致搅拌车运转不流畅，应检查齿轮磨损程度，如需更换应选用合适的齿轮。
2. 皮带松动：皮带松动会导致传动效率下降，应定期检查皮带张紧度，如松动应进行调整。
3. 刹车失灵：刹车失灵会影响搅拌车的安全性能，应检查刹车片磨损情况，如需更换应选择合适的刹车片。
混凝土搅拌机故障排除方法
混凝土搅拌机故障排除方法一、前言混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备，其作用是将水泥、沙子、石子等原材料充分混合，制成混凝土。
然而，在长时间使用过程中，混凝土搅拌机难免会出现各种故障，影响生产效率和施工进度。
因此，本文旨在总结混凝土搅拌机常见的故障现象及其解决方法，帮助工程师快速排除故障，保障施工顺利进行。
二、混凝土搅拌机的常见故障1.电动机无法启动故障原因：电源线断路、烧坏或电动机损坏。
解决方法：检查电源线和插头是否正常，若正常则可检查电动机的定子和转子是否损坏，如有损坏则需要更换。
2.搅拌桶无法旋转故障原因：搅拌桶轴承损坏、减速机损坏或电动机故障。
解决方法：首先检查搅拌桶轴承是否损坏，如有损坏则需更换；若轴承正常，则需要检查减速机和电动机是否正常，如有损坏则需维修或更换。
3.搅拌桶旋转速度过慢故障原因：减速机油量不足、减速机齿轮损坏或电动机故障。
解决方法：首先检查减速机油量是否足够，若不足则需添加；若油量充足，则需要检查减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换；若齿轮正常，则需要检查电动机是否正常，如有故障则需维修或更换。
4.混凝土搅拌机产生异响故障原因：搅拌桶内部杂物过多、搅拌桶轴承损坏或减速机齿轮损坏。
解决方法：首先将搅拌桶内部的杂物清理干净，若异响仍然存在，则需要检查搅拌桶轴承和减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换。
5.混凝土搅拌机出现漏油现象故障原因：减速机密封不良、减速机齿轮损坏或搅拌桶轴承损坏。
解决方法：首先检查减速机密封是否良好，如有漏油现象则需更换密封；若密封正常，则需要检查减速机齿轮和搅拌桶轴承是否损坏，如有损坏则需更换。
6.混凝土搅拌机出现过载现象故障原因：搅拌桶内混合物过多、电动机输出功率不足或减速机齿轮损坏。
解决方法：首先将搅拌桶内的混合物清理干净，若问题仍然存在，则需要检查电动机输出功率是否足够，如不足则需更换；若电动机正常，则需要检查减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换。
混凝土搅拌站中常见故障原因及排除方法
混凝土搅拌站中常见故障原因及排除方法
商品混凝土商砼站故障做下总结，总体归纳出以下几大商品混凝土商砼站常见故障，并对造成该故障的原因及排除方法做了说明。
下面是详细内容：
一、搅拌轴闷车原因: 1、严重超载；2、叶片衬板卡如异物3、叶片螺栓脱落排除方法：1、减少进料量；2、点动次数，辅助人工排除处理叶片
二、商品混凝土拌合机噪声明显加大原因：1、叶片与衬板间间隙过大排除方法：给予调整或更换
三、螺旋输送机轴转不动原因：1、水泥称量斗关门不到位；
2、关门信号开关故障；
3、有异物卡住螺旋；
4、控制回路故障排除方法：1、反复开关几次门；2、检查信号开；3、关排除故障清除异物；4、检查控制回路排除故障
四、商砼站水秤不上水原因：1、水秤关门不到位；2、关门信号开关故障；3、配水电磁阀故障4、控制线路故障排除方法：1、反复开关几次门；2、检查信号开关排除故障；3、检查配水电磁阀排除故障；4、检查控制回路排除故障
五、外加剂秤不配料原因： 1.称量斗关门不到位； 2.称量斗关门信号开关故障； 3.配料电磁阀损坏； 4.控制线路故障排除方法： 1.反复开关几次门； 2.检查信号开关排除故障； 3.修复或更换电磁阀； 4.检查控制回路排除故障
六、商砼站水及水泥秤不投料原因： 1.主机门未关好； 2.
关门信号开关故障； 3.控制回路故障排除方法： 1.将主机门关好； 2.检查信号开关排除故障； 3.检查控制回路排除故障。
混凝土搅拌机维修方法
混凝土搅拌机维修方法一、前言混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑工地和其他工业领域的机械设备。
在使用过程中，不可避免地会发生故障和损坏，因此维修是必要的。
本文将介绍混凝土搅拌机的维修方法，包括检查和更换部件，清洁和润滑。
二、常见问题1. 混凝土搅拌机无法启动或停止2. 混凝土搅拌机发出异常声音3. 混凝土搅拌机漏油或漏水4. 混凝土搅拌机旋转不均匀或速度过慢三、检查和更换部件1. 检查电源和电线首先检查电源是否正常，以及电线是否有损坏或短路。
如果有问题，应更换电线或修复电源。
2. 检查电机如果电机出现故障，可能导致混凝土搅拌机无法启动或停止。
检查电机是否有松动的电线或其他损坏，如果有，应更换电机。
3. 更换皮带和齿轮如果混凝土搅拌机旋转不均匀或速度过慢，可能是皮带或齿轮损坏导致的。
检查皮带和齿轮是否有裂纹或磨损，如果有，应更换。
4. 更换轴承和密封件如果混凝土搅拌机发出异常声音或漏油或漏水，可能是轴承或密封件损坏导致的。
检查轴承和密封件是否有损坏或磨损，如果有，应更换。
四、清洁和润滑1. 清洁混凝土搅拌机在使用混凝土搅拌机之前和之后，应清洁混凝土搅拌机以避免灰尘和污垢对机器的损坏。
可以使用水和肥皂进行清洁，确保在清洗时不会让水进入机器内部。
2. 润滑混凝土搅拌机在使用混凝土搅拌机之前和之后，应润滑机器以确保其正常运转。
润滑油应添加到轴承和齿轮上。
在添加润滑油之前，应清洁机器以确保不会在机器内部留下灰尘或污垢。
五、总结在使用混凝土搅拌机时，可能会出现故障和损坏。
为了确保机器正常运转，应定期检查和更换部件，并进行清洁和润滑。
这些方法可以延长混凝土搅拌机的使用寿命，并提高生产效率。
混凝土搅拌站常见设备故障及处理方法
混凝土搅拌站常见设备故障及处理方法摘要：近年来，随着我国经济的发展和进步，建筑工程的规模越来越大，混凝土的应用也越来越广泛。
在各类结构工程的混凝土施工过程中，混凝土搅拌站起着至关重要的作用，然而由于混凝土搅拌站管理的疏忽、设备部件的自然老化、工作环境因素的不良影响，导致混凝土搅拌站的运行存在许多不确定因素，从而影响着混凝土工程的施工质量。
关键词：混凝土搅拌站；设备故障；处理方法；引言在工程建设中，混凝土搅拌站技术的推广应用，为优化工程建设，提高工程施工进度创造了强有力的条件。
在混凝土搅拌站的日常生产管理中，随着不同工程施工要求的不同，对于桥梁、隧道、公路、铁路、城市轨道交通工程，混凝土指标要求越来越高，混凝土搅拌站一旦发生机械等技术故障，将直接影响工程质量和进度。
为此，分析和处理混凝土搅拌站的日常技术故障非常重要。
1.混凝土搅拌站故障检测与处理的重要性混凝土是建筑工程施工中最常见的主要材料，必须注意混凝土的质量，混凝土的质量决定着建筑工程的使用寿命。
同时，良好的混凝土质量也可以提高建筑结构的强度，增加建筑结构的安全性。
如果想提高混凝土生产施工效率，便需要使用到混凝土搅拌设备，通过提高混凝土搅拌速度，加快混凝土生产施工的效率。
目前，建筑工程的建设和发展正在加快，各类铁路、公路、市政、水利等工程项目逐渐增多，对高质量混凝土的需求也在不断增加，基于此，应该更加重视混凝土施工质量，加强专业混凝土搅拌站的应用和管理。
如果混凝土搅拌站在使用过程中发生机械等技术故障，将影响混凝土的正常搅拌，从而影响工程项目的施工，因此必须加强混凝土搅拌站设备日常的维修保养，使其能够正常稳定运行，为工程项目施工提供强力保障。
2.混凝土搅拌站常见设备运行系统故障及处理方法2.1混凝土搅拌站电路系统故障及排除方法常见故障：（1）电器元件损坏导致搅拌站运行故障，如电器设备故障、电器元件老化、接电线路错误、电流电压异常等引发的控制元件损坏；（2）电缆损坏导致电路短路或断路，如电缆自然老化破损、不利环境因素腐蚀（风吹日晒、化学物质等）、物体打击电缆、重物设备碾压电缆、尖锐物体划伤电缆等；（3）控制信号线获取信息不畅或错误，引起搅拌站控制系统故障，系统指令执行不畅或错误。
混凝土搅拌机的维修方法
混凝土搅拌机的维修方法一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的设备之一，用于混合水泥、砂子、骨料等材料，制作混凝土。
然而，常用设备在使用过程中难免会出现故障，因此混凝土搅拌机的维修方法就显得尤为重要。
本文旨在为建筑工地的工作人员提供一份详细的混凝土搅拌机维修方法，帮助大家更好地处理常见故障，并保证设备的正常运转。
二、常见故障及处理方法1. 混凝土搅拌机启动不了可能原因：（1）电源故障；（2）电路故障；（3）电机损坏。
处理方法：首先，检查电源是否接通，电源开关是否打开，插头是否插牢；其次，检查电路是否有松动的接线，是否有短路等故障；如果以上两点都正常，就需要检查电机是否损坏，需要拆开电机进行检查。
2. 混凝土搅拌机转速慢可能原因：（1）电路故障；（2）电机损坏；（3）齿轮箱故障。
处理方法：首先，检查电路是否有松动的接线，是否有短路等故障；其次，检查电机是否损坏，需要拆开电机进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查齿轮箱是否故障，需要拆开齿轮箱进行检查。
3. 混凝土搅拌机出现异响可能原因：（1）轴承损坏；（2）齿轮箱故障；（3）皮带松动。
处理方法：首先，检查轴承是否磨损或松动，需要拆开混凝土搅拌机进行检查；其次，检查齿轮箱是否故障，需要拆开齿轮箱进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查皮带是否松动，需要进行调整。
4. 混凝土搅拌机漏油可能原因：（1）油封老化；（2）齿轮箱磨损；（3）密封垫片老化。
处理方法：首先，检查油封是否老化或磨损，需要拆开混凝土搅拌机进行检查；其次，检查齿轮箱是否磨损，需要拆开齿轮箱进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查密封垫片是否老化，需要进行更换。
三、预防措施1. 定期检查建议对混凝土搅拌机进行定期检查，检查电路、电机、齿轮箱、轴承等部件是否正常，以及密封件是否老化等。
2. 维护保养建议对混凝土搅拌机进行维护保养，定期更换油封、密封垫片、轴承等易损件，保持设备的正常运转。
3. 使用注意事项使用混凝土搅拌机时，注意操作规范，避免过载使用，以及避免长时间连续使用，以保证设备的寿命。
混凝土搅拌车维修技巧详解大全
混凝土搅拌车维修技巧详解大全混凝土搅拌车是建筑工地常见的设备之一，它的使用能够提升混凝土搅拌和运输的效率。
然而，在长时间的使用过程中，搅拌车也会面临一些常见的故障和问题。
本文将详细介绍混凝土搅拌车的维修技巧，帮助读者了解并解决这些问题。
一、液压系统故障液压系统是混凝土搅拌车的重要组成部分，常见故障包括液压油温过高、液压泵漏油、液压油污染等。
解决这些问题的关键是及时检查液压系统，并采取相应的维修措施。
1.检查液压油温：液压油温过高会造成液压系统失灵。
应该时刻监测液压油温，避免温度过高。
如果液压油温过高，可以通过增大散热器面积或更换液压油冷却片来解决问题。
2.修理液压泵漏油：液压泵漏油会导致液压系统压力下降，应该及时修理泵体密封件或更换损坏的部件。
3.清洁液压油：液压油污染会影响系统的正常运行。
应定期更换液压油，并确保液压油的清洁度符合要求。
同时，还需检查液压油过滤器，及时清洗或更换。
二、发动机故障混凝土搅拌车的发动机故障是常见的问题之一，它可能会导致搅拌车无法正常启动或工作不稳定。
以下是一些常见的发动机故障及其解决方法。
1.检查点火系统：无法启动可能是点火系统故障造成的。
应检查火花塞、电线、点火线圈等部件是否正常工作，并及时更换损坏的部件。
2.清洁供油系统：供油系统的污染可能会导致发动机运行不稳定。
应清洁油箱，更换油泵和油滤器，并确保油路畅通。
3.调整喷油嘴：排放异常、动力不足可能是喷油嘴问题引起的。
应及时清洁或更换喷油嘴，保证燃油喷射正常。
三、搅拌系统故障搅拌系统是混凝土搅拌车的核心部分，它的故障可能会导致混凝土搅拌质量下降或无法正常搅拌。
以下是一些常见的搅拌系统故障及其解决方法。
1.检查搅拌叶片：损坏的搅拌叶片会导致搅拌质量下降。
应检查叶片是否完整，并及时更换损坏的部件。
2.清洁搅拌筒：搅拌筒内的积料可能会影响搅拌效果。
应定期清洁搅拌筒，并确保内部干净。
3.检查传动系统：搅拌系统传动部分的故障会导致搅拌筒无法正常运转。
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40
编号：
版权：搅拌车项目组
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6、防护网总成
防护网总成
横栏总成
防护网支 撑总成
管式防护 网支架
横栏
橡胶堵头
连接板
外支撑
内支撑
横栏连接板
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编号：
版权：搅拌车项目组
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斜撑
防护网竖 撑
横栏
连接U型 螺栓
橡胶堵头
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编号：
版权：搅拌车项目组
搅动板
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叶片
辅助叶片
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编号：
版权：搅拌车项目组
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23
编号：
版权：搅拌车项目组
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3.爬梯总成
爬梯总成
装配式小爬梯
踏板1 踏板3 加强筋 踏板4连接板 扶手1 扶手3 踏板2 踏板4 连接管 小把手 扶手2 扶手4
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编号：
42/44
连接板 管式防护 网支架
橡胶堵头
内支撑
外支撑
横栏
横栏连接 板
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43
编号：
版权：搅拌车项目组
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7、冲洗系统总成
供水系统采用气压式供水，压缩气体由主车储气筒经气源开关、减压阀、单 向阀至压力水箱，水箱中的水被压入水管，水的冲洗压力可通过减压阀在 0～0.3Mpa范围内调整。水箱容积为450升，并配有软管及冲洗装置。
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28
编号：
版权：搅拌车项目组
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进料斗装配
上支撑联接盒
进料斗
两边支撑
下支撑联接盒
尾部支撑
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29
编号：
版权：搅拌车项目组
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进料斗与进料筒装配
进料斗 抱箍
耐磨橡胶板
进料筒
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30
编号：
版权：搅拌车项目组
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排料槽能在180度旋转，每20度就有一限位置。整个溜槽分排料槽和接长 槽，排料槽上最易磨损的地方进行局部加强，排料槽的优化设计，有利于提 高混凝土在其上的流动性能，提高出料速度。在排料槽上设有锁紧装置，在 车辆行驶过程中将其固定锁紧，以确保行驶安全可靠。
螺栓连 接
进料系 统总成
出料斗 总成
排料槽 总成
变幅机 构
接长槽 总成
接长槽 支架总 成
进料斗
料斗支 撑
下连接 板
上连接 板
梯形加 强板
后托架 连接板
后托架
弹簧式 变幅机 构总成
旋转支 架总成
手摇式 变幅机 构总成
撑杆
挡圈
凹形 连接 板
套管
排料 槽插 销
封头
限位 手柄
固定座
锁紧片
加强筋
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弹簧变幅 固定总成
销 弹簧变幅 机构总成
图a
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36
编号：
版权：搅拌车项目组
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手摇式变幅 机构总成
旋转支架总 成
调节杆总成
销
变幅固定总 成
变幅固定 总成
旋转支架 总成
调节杆总 成 销
图b
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37
编号：
版权：搅拌车项目组
37/44
凹形连接板
排料槽
挡板
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31
编号：
版权：搅拌车项目组
31/44
排料槽 总成
加强圈
支架
筋板
把手
卸料斗
前加强 板
下支架1
内衬板
加强管
后加强 板
下支架2
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编号：
版权：搅拌车项目组
32/44
内衬板1 内衬板2
后加强板
下支架2
加强管
支架
筋板
把手 挡板 加强圈 卸料斗 前加强板
筒 体 1
筒 体 2
筒 体 3
筒 体 4
筒 体 5
筒 底 总 成
护 圈
出 料 圈
人 孔 总 成
加 料 筒 1
加 料 筒 2
滚 道
叶 片
大 封 头
小 封 头
法 兰 盘
圆 弧 堵 板
18
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编号：
版权：搅拌车项目组
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出料圈
加料筒
筒底总成
筒体1
筒体2
筒体3
筒体4
滚道
护圈
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27
编号：
版权：搅拌车项目组
27/44
进料斗最大尺寸为1000×900，其内空间大，易于清除搅拌筒进料口处的残 余物，设计角度合理，使进料速度加速，不易发生堵料和卡死现象，单面 为平面，其余三面为曲面的漏斗形状 ，在易磨损的地方，局部加强，采用 三层耐磨板。
进料斗内部 冲洗管
进料斗
出料斗
排料槽 双层耐磨钢板
中集瑞江系列混凝土搅拌运输车覆盖了搅拌行业6-18方全部方量的 产品。底盘主要采用集瑞重卡等混凝土搅拌车专用底盘。
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二、现有产品系列及配置介绍
6方 封头材料/厚度 筒体材料/厚度 叶片材料/厚度 几何容积m³ 有效搅动容积 m³ 供水形式/水箱 容积L 减速机 液压泵、马达 驱动形式 PMP/ZF 萨奥/ 伊顿/ 力士乐 4*2/6 ×4 PMP/ZF 萨奥/伊 顿/力士 乐 6×4 PMP/ZF 萨奥/ 伊顿/ 力士乐 6×4 11.2 7.4 13.15 9.15 14.95 10.42 16.3 11.2 8方 9方 16Mn/6 T520JJ/5 T520JJ/4 21.1 13.2 21.1 14.63 22.1 15.5 25 16.7 27 18.8 10方 12方 小14方 大14方 16Mn/10 16Mn/6 16方 18方
版权：搅拌车项目组
24/44
扶手4 扶手3
扶手2
踏板4
加强板
踏板3
踏板2 扶手1 踏板1
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编号：
版权：搅拌车项目组
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爬梯左右对称
底盘爬梯采用螺栓与主车大梁 进行连接
底盘小爬梯
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编号：
版权：搅拌车项目组
26/44
4.进出料系统总成
进出料 系统总 成
撑杆 加强筋 固定座
挡圈
限位手柄
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编号：
版权：搅拌车项目组
38/44
5、动力系统安装总成
液压驱动系统主要由液压泵、液压马达、减速机、油箱散热器器及管件组成
减速机
液压马达
散热器
液压泵 油管路
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编号：
版权：搅拌车项目组
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液压系统配置
液压系统全部采用进口件，主要来自美国、德国、日本、意大利 1.ZF减速机(德国)+伊顿泵(美国) +伊顿马达(美国) 2.ZF减速机(德国)+ 力士乐泵(德国)+ 力士乐马达(德国) 3.PMP减速机（意大利）+ 萨奥泵(日本)+ 萨奥马达(日本) 4.ZF减速机(德国)+萨奥泵(日本)+ 萨奥马达(日本) 5.PMP减速机（意大利） +伊顿泵(美国) +伊顿马达(美国)
变幅机构
螺栓连接
弹簧式变 幅机构总 成
手摇式变 幅机构总 成
旋转支架 总成
弹簧变幅 机构总成
销
弹簧变幅 固定总成
旋转支架 总成
调节杆总 成
销
排料槽锁 紧支架
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编号：
版权：搅拌车项目组
35/44
弹簧式变幅 机构总成
旋转支架总 成
弹簧变幅机 构总成
销
弹簧变幅固 定总成
旋转支架 总成
支撑板总成
⑴ 加强筋 ⑵ 后搭板
前搭板
前机架总成
⑶ 前搭板
加强筋 后塔板 垫板 侧板
⑷ 垫板 ⑸ 支撑板总成 ⑹ 侧板
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① 上板 ② 下板
③ 挡块
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编号：
版权：搅拌车项目组
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前台联接总成
前台 垫板 螺母
车架副梁
下联接支板
U型螺栓 限位块
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编号：
版权：搅拌车项目组
⑴ 副车架总成
⑵ 前机架总成 车架总成 ⑶ 后机架总成
前 机 架 总 成
后 机 架 总 成
⑷ 加强筋总成
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副车 架总 成
加强筋 总成
6
编号：
版权：搅拌车项目组
6/44
1.1 副车架总成
副梁的纵、横梁用材料为16Mn，120(140，150)×80×8（10）矩形管制作， 具有较强的抗扭转能力。副车架与底盘用U型螺栓和稳铁连接，减轻上装部份 的扭转对底盘的影响，提高副车架抗扭能力，从结构上延长了底盘的使用寿命。
水箱
进出 水管
减压阀
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44
编号：
版权：搅拌车项目组
44/44
排气阀
压力表
水管架
下冲洗部水枪
消防栓接头
进气阀
尾部进水管
2012-10-12
45
编号：
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