万立方米LNG储罐设计

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大型LNG常压高热角型式全容储罐设计要点

大型LNG常压高热角型式全容储罐设计要点

大型LNG常压高热角型式全容储罐设计要点以山西国新能源某项目10000立方LNG全容储罐设计实例介绍项目全容储罐设计标准及结构特点,分析高热角型式全容储罐的设计理念及设计要点。

标签:LNG 全容储罐;高热角;设计要点0 引言山西国新能源运城液化工厂50万方/d天然气液化项目采用10000立方高热角型式LNG全包容储罐,此种高热角、全包容的储罐结构型式在当时为全国首创。

其主要设计标准为SY/T 0608-2014《大型焊接低压储罐设计与建造》(以下简称SY/T 0608-2014)及GB/T 26978.1~5-2011《現场组装立式圆筒平底钢质液化天燃气储罐的设计与建造》(以下简称GB/T 26978-2011),这两个标准主要从材料选择,强度计算,建造检验等框架设计给出了基本的规定,但对一些细节性但又很关键的部位,如热角保护层的设计,底部绝热层设计等没有做出具体规定。

本文以此项目的工程设计实例对高热角型式全容储罐一些设计要点进行简要介绍。

1 设计标准及设计理念目前国内大型LNG常压储罐主要设计规范为SY/T 0608-2014与GB/T 26978-2011,因国内大型LNG常压储罐研发及建设进程比国外要晚,因此在标准研究方面均借鉴国外标准,其中SY/T 0608-2014为石化标准,主要借鉴美国API620系列标准,GB/T 26978-2011为国标,主要借鉴欧盟EN14620标准,标准API620与EN14620为国际主流较为成熟的两大低温常压储罐设计标准。

SY/T 0608-2014主要采用了应力分析法来对储罐的强度进行计算和分析,而GB/T 26978-2011采用了极限状态理论与应力分析法相结合的思路进行设计。

因极限状态理论在实际工程建设中应用极少,对软件模拟要求极高,因此在设计时以SY/T 0608-2014为主,以GB/T 26978-2011设计为辅。

2 热角保护层设计热角保护层又叫防低温冲击系统(TPS),主要作用是在内罐发生泄漏的情况下可以降低低温液体对储罐的冲击,储存泄漏的LNG,同时不引起外罐结构发生变形。

国内首座10000m^3LNG全容储罐的电气设计

国内首座10000m^3LNG全容储罐的电气设计
T r n n s mI
接 闪带之 间采 用压 接方 式连 接 ,用膨 胀螺 栓 固定 , 固定 点 间距 0 . 9 m。对 比国 内 《 建筑 物 防雷 设计 规
范》( GB 5 0 0 5 7 -2 0 1 0 ) 第4 . 3 . 1 款 规定 ,其 防直 击 雷
罐区接地 电阻 4 欧姆 , 以实测为准f 这点与国内 设 计 要 求 相 同) 。接地 装 置 导体 间连 接 采用 热 熔 焊
路器额 定运 行 短路分 段 能力最 低应 为 3 5 k A。
配套 设备 容量较 大 ,供 电距离较 远 ,因此 电缆截 面 的选 择要 考虑 的主 要 因素 应 是允许 温升 、热 稳定 、
电压 损 失等 。 按允 许温 升选择 ,供 电给 罐外 L NG 加压泵 铜 芯 电缆 最小截 面应 为 2根 4芯 1 5 0 mm ,供 电给罐
实。
功 率为 2 5 0 k W/ 台 ,其 供 电电缆长度 1 8 0 m。罐顶 L NG潜 液泵 是供 电距 离最远 的用 电设 备 ,共 3台 , 功率 为 5 0k W/ 台 ,其供 电 电缆 长度 2 6 0m。
2 . 1 电缆截 面 的选 择 电缆截 面 的选择 要考 虑 的因素 较多 ,因该项 目
上海煤气 2 0 1 4 年 第1 期 ( (孑
圃 . . ¨
2 我 方配 套部 分 的 电气 设计 与 全 容 罐 生 产 运 行 有 关 的用 电设 备 的供 电和 控制 由我 方完 成 。其 中 ,与全容 罐配 套 的地面 上 的
罐外 L NG 加压 泵是 容量 最大 的用 电设备 ,共 3台,
的要求基 本 一致 。
图 3 储罐接地平面示意
1 . 4 设 备接 地 为满足 设 备接地 要求 ,外方 利用 在储 罐顶 部沿 接 线 箱 、接线 盒集 中部位 敷 设 的 电缆 桥架 中通 长敷 设 的截 面 为 7 0 mm 绝 缘 铜 绞 线 ( g r e e n i n s u l a t e d s  ̄ a n d e d c o p p e r c o n d u c t o r ) 作 为接 地线 ,该 接地 线与 主 接地 网连 接 。罐顶 设备包 括桥 架 、平 台扶手 、平

万立方米LNG储罐设计

万立方米LNG储罐设计

程勘察报告》,本项目场地抗震设防烈度为7度,设计地震基本加速度为0.10g,
属设计地震第一组,场地土为中软场地土,场地属Ⅲ类建筑场地,设计特征周
期0.45s,其水平地震反应谱为:
[0.45 + T (η2 − 0.45) / 0.1]α max
[ ]
α
=
η2α max η2 (Tg / T )γ α max
一期工程已建成3座有效容积16万立方米的LNG储罐 ,二期工程新建1座存储容积达22.3万立方米,有效容积 为20万立方米全容式LNG储罐。这是目前国内单罐罐容 最大的LNG储罐。
一、项目简介
江苏LNG接收站鸟瞰图
一、项目简介
项目由中国寰球工程有限公司EPC总承包完成。 设计、采购、内罐施工、开车、管理:寰球公司 外罐施工:上海电建 2010,10~2014,9 20万方LNG储罐设计和建造研发 部分设计验证:韩国KOGAS 2013,9,6 桩基施工开始 2015,3,8 气顶升完成 2016,7,4 水压试验完成 2016,11,3 建立目标液位,投产成功 施工历时:近38个月
中国寰球工程公司
CHINA HUANQIU CONTRACTING &ENGINEERING CORP.
20万立方米LNG储罐设计
公司结构专业副总工程师 郑建华 2016年12月
寰球公司简介
中国寰球工程有限公司成立于1953年,2005年加入中国石油
天然气集团公司。是以技术为主线,设计为龙头,集研发、咨询、设计、 采购、施工、开车指导等多功能于一体的国际工程公司,是智力密集、 技术密集的科技型大型国有骨干企业。年营
三、规范标准
三、规范标准
三、规范标准
三、规范标准

国内首座1万m3LNG全容储罐的电气设计

国内首座1万m3LNG全容储罐的电气设计

我 方在 相 关领域 设 计 的异 同 ;同 时对我 方 配套设 计 的重 点 内容进 行 了论 述 ,意在 引起 业 内专 业
人 士对相 关知 识 点的 重视 。
关 键 词 L NG全 容储罐
L NG潜 液泵 L NG加 压 泵 断路 器
El e c t r i c a l De s i g n o f t h e Do me s t i c F i r s t T e n T h o u s a n d Cu b i c Me t e r s
罐顶 L N G 潜 液 泵及 罐外 L N G加压 泵 的配 电设 计 由我 方 配 套完 成 。为便 于业 内人 士对 该 型储 罐 电气设 计 的认 识 ,现就 外方 及我 方 配套设 计 的主要 内容简 介
如下 。
气体或蒸气爆炸性混合物分级分组举 例完全 一致 。
危 险 区域 的划 分是 从全 容罐 罐壁 和罐 顶 向外沿
t h i s p a p e r e x p l i c a t e s t h e d e s i g n o f f o r e i g n d e s i g n , a n d g i v e n o u r s i mi l a r i t i e s a n d d i f f e r e n c e s i n t h e r e l a t e s i f e l d s o f d e s i g n ; At t h e s a me t i me , t h e k e y c o n t e n t o f o u r s u p p o r t i n g d e s i g n a r e d i s c u s s e d , I n o r d e r t o c a u s e t h e a t t e n t i o n o f r e l a t e d i n d u s t r y p r o f e s s i o n a l s t o s u c h a s k n o wl e d g e p o i n t . Ke y wo r d s : L NG f u l l c o n t a i n me n t t a n k LNG s u b me r s i b l e p u mp L NG p r e s s u r e p u mp c i r c u i t b r e a k e r

10000立方储罐制作与安装方案

10000立方储罐制作与安装方案

10000立方储罐制作与安装方案专业:机械设备装配与自动控制生:田飞__________________ 指导老师: _______________ 完成日期:2011年11月25储罐一种钢制容器设备。

在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。

操作温度一般为-50〜50C,操作压力一般在3MPa以下。

储罐为大容量、承压的储罐,广泛应用于石油、化工、冶金等部门,它可以用来作为原油、沥青、汽油、柴油、煤油及其他介质的储存容器。

储罐的用途:用于储存液体的钢制密封容器即为钢制储罐,防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐,防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

钢制储罐是储存各种液体原料及成品的专用设备,对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐第一章工程概况1.1工程名称1.2工程量1.3主要技术参数第二章编制依据2.1 储罐安装设计图纸2.2合同,招标文件第三章施工准备3.1施工机具的准备及人员配备3.2材料准备及验收第四章施工方法4.1罐体预制4.2罐底板预制4.3罐壁板预制4.4罐拱顶顶板预制4.5构件预制4.6储罐的安装方法4.7底板铺设、焊接4.8壁板、拱顶的组装第五章储罐的焊接5.1贮罐焊接施工工序5.2罐底焊接5.3壁板焊接5.4拱顶的焊接5.5加强圈5.6其他构件5.7内浮顶的安装第六章检查与验收6.1内浮拱顶油罐质量检查6.2焊缝外观检查6.3焊缝无损检测要求及内容6.4罐内浮顶的升降试验第七章储罐的除锈、防腐;7.1储罐的除锈7.2储罐的防腐第八章充水试验第九章储罐安装质量保证措施第十章安全措施章交工验收参考文献第一章工程概况1.1 工程名称:10000 立方油罐1.2 工程量:一台10000m 3油罐现场制作安装。

xx二期万立方米储罐工程施工方案设计

xx二期万立方米储罐工程施工方案设计

目录第一章工程简况1l.l工程简介1b5E2RGbCAPl.2工程特点2p1EanqFDPwl.3施工技术关键2DXDiTa9E3d1.4 工期、质量目标2RTCrpUDGiT第二章施工组织及劳动计划25PCzVD7HxA2.1施工组织机构设置3jLBHrnAILg2.2施工力量布署3xHAQX74J0X2.3施工配合4LDAYtRyKfE第三章施工进度计划4Zzz6ZB2Ltk3.l施工进度总体安排4dvzfvkwMI13.2主要进度控制点4rqyn14ZNXI3.3施工进度计划5EmxvxOtOco第四章技术方案5SixE2yXPq54.1 储罐安装工程56ewMyirQFL4.2定型设备安装18kavU42VRUs4.3工艺管道安装工程19y6v3ALoS894.4给排水安装工程20M2ub6vSTnP4.6仪表安装工程220YujCfmUCw4.7防腐保温工程22eUts8ZQVRd第五章施工总平面规划24sQsAEJkW5T5.1临时设施规划24GMsIasNXkA5.2临时用电24TIrRGchYzg5.3临时用水257EqZcWLZNX5.4施工总平面图25lzq7IGf02E第六章施工设备需用计划25zvpgeqJ1hk第七章现代化工程管理方法与新技术应用错误!未定义书签。

NrpoJac3v1第八章施工技术组织措施错误!未定义书签。

1nowfTG4KI第九章本工程所采用的标准、规范错误!未定义书签。

fjnFLDa5Zo第十章交工验收和质量检验评定错误!未定义书签。

tfnNhnE6e5附录:错误!未定义书签。

HbmVN777sL附录四倒装法储罐安装施工工艺流程图错误!未定义书签。

V7l4jRB8Hs附录六主要施工机具用量一览表错误!未定义书签。

83lcPA59W9附录七主要检验、测量和实验设备需要量一览表错误!未定义书签。

mZkklkzaaP附录八新技术、新工艺推广应用计划表错误!未定义书签。

LNG储罐基本设计参数

LNG储罐基本设计参数

LNG储罐基本设计参数LNG(液化天然气)储罐是用于存储液化天然气的大型容器,它是气体工业中的重要设备之一、LNG储罐的基本设计参数包括容量、压力、温度、材质、结构等。

1.容量:LNG储罐的容量是根据需求来确定的,通常以千立方米(m³)或万立方米(10^4m³)为单位。

储罐的容量不仅受到项目规模、天然气需求量以及供应链的要求等因素的影响,还需要根据预计的维持时间来确定。

一般来说,大型LNG储罐的容量可以达到10万立方米以上。

2.压力:LNG储罐通常以低温低压状态下工作,压力一般在0.13至0.26兆帕(MPa)之间。

根据储罐内的LNG液面高度,可以通过气体体积的比例关系,推算出所需的工作压力。

储罐的压力必须在安全范围内,以保证系统的正常运行。

3.温度:由于LNG是通过降低温度至-160°C以下而液化的,因此LNG储罐必须能够保持低温环境。

储罐的设计必须考虑有效的绝热措施,以减少热量传递和热损失。

通常,储罐的外表面会有一层防护层,如聚氨酯泡沫或玻璃棉,来提供保温效果。

4.材质:由于LNG的低温特性,储罐的材质必须能够耐受极低温的环境。

常用的材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。

碳钢通常用于内部容器,而不锈钢或铝合金多用于外部防护层。

此外,材质的选择还要根据设计寿命、可靠性和成本等因素进行考虑。

5.结构:LNG储罐的结构主要包括内罐和外罐。

内罐是LNG液体的主要容器,具有密封性能和耐低温特性,一般由钢制成。

外罐是用于保护内罐和提供绝热作用的层,通常由混凝土或钢结构建造。

储罐的结构设计必须具备足够的强度和稳定性,以抵抗外部压力和温度变化。

6.安全性:综上所述,LNG储罐的基本设计参数包括容量、压力、温度、材质、结构等。

这些参数的确定需要考虑到项目需求、安全性要求和环境要素等因素,以确保储罐的正常运行和可靠性。

一万方储油罐设计标准是多少

一万方储油罐设计标准是多少

一万方储油罐设计标准是多少一万方储油罐是一种用于存储石油或其他液体的大型容器,主要用于石油储存和运输中心。

储油罐设计标准通常包括结构设计、安全设计和环境设计三个方面。

以下是一些典型的设计标准和要求。

1. 结构设计:储油罐的结构设计应考虑到以下因素:- 承载能力:储油罐的结构要能够承受罐内液体的重量和外部环境条件(如风压、地震等)的影响。

通常采用钢材作为罐体的材料,需要根据液体的密度和储存容量来计算罐体的尺寸和厚度。

- 抗震设计:储油罐的结构要具备一定的抗震能力,以减少地震对罐体的破坏。

抗震设计应根据所在地区的地震烈度和设计寿命来确定罐体的抗震要求和设计参数。

- 耐久性:储油罐的结构应具备较长的使用寿命,能够抵御腐蚀、疲劳和温度影响等因素的损害。

2. 安全设计:储油罐的安全设计是设计中最重要的方面之一,主要包括以下几点:- 防火安全:储油罐应具备一定的防火能力,以防止火灾发生和传播。

设计应考虑到罐体的防火性能、灭火系统、安全通道和灭火设备等。

- 泄漏控制:储油罐应具备一定的泄漏控制能力,以防止储存液体的泄漏对环境和人民的危害。

设计应包括泄漏报警系统、泄漏防护装置和泄漏监测设备等。

- 气体释放:储油罐在储存过程中会产生一定数量的气体,设计应考虑到气体的释放和处理问题,以确保气体不会对环境和人员产生不良影响。

- 安全审核:储油罐设计应依据相关的安全标准和规范进行审核,确保设计符合国家和行业的安全要求。

3. 环境设计:储油罐的环境设计主要包括以下几个方面:- 治理措施:储油罐的设计应考虑到降低环境污染和减少对生态系统的影响。

设计应采用有效的污染治理措施,以减少废气、废水和固体废弃物的排放。

- 储存条件:储油罐的环境设计应考虑到储存液体的特性和要求,以确保液体在罐内保持适宜的温度、压力和湿度。

- 垂直布局:储油罐的设计应考虑到减少对土地使用的占用和影响,采用合理的布局方式,以降低对周围环境的影响。

总而言之,一万方储油罐的设计标准涵盖了结构、安全和环境等多个方面,旨在保证罐的结构强度、安全性和环境友好性。

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二、储罐简介
保冷系统设置为: 在内罐罐底与外罐底板之间铺设硬质泡沫玻璃保冷块; 在硬质泡沫玻璃保冷块与外罐罐壁或与钢筋混凝土环梁的交界处 用玻璃纤维进行隔离; 内罐顶部做一层铝吊顶,吊顶上面铺设珍珠岩; 在铝吊顶和内罐顶的交界处用弹性毯进行密封; 在内罐罐壁与外罐罐壁之间的环形空间内依次铺设弹性毯和珍珠 岩进行保冷; 在外罐罐壁与底板相交的底部5米范围内设置一道由泡沫玻璃保冷 块和含镍元素9%的低温钢板构成的边角保护系统。
二、储罐简介
部位
内罐
LNG 数据 热角保护 操作条件 底部保冷
外罐 基础 设计寿命
储罐基本设计参数
项次
参数
直径 高度 最高设计液位
84.2 40.23 38.92
净容量
200,000
液体密度 最低设计温度 直径 高度(从底板顶算) 最低设计压力 最高设计压力 厚度 大泄漏液位 基础类型
480 -170 86.07 5.0 -0.5 29 0.717 37.92+0.717 电伴热低承台桩基础

β max

β max (T2 / T )γ
T ≤ 0.04s 0.04s < T ≤ T1
T1 < T ≤ T2 T2 ห้องสมุดไป่ตู้ T ≤ 6.0s
地表水平向地震影响系数
超越概率(50年) Amax(gal)
T1(sec)
T2(sec)
βmax
10%(OBE)
145
0.20
0.80
2.5
2%(SSE)
η2 = 1.0 + (0.05 − ξ ) /(0.08 +1.6ξ )
地表水平向地震影响系数
超越概率(50年) OBE SSE
PGA (g) 0.1
0.225
αmax(g)
0.24 0.50
T1 (s) 0.1 0.1
Tg (s) 0.45 0.50
四、场地反应谱
反应谱的确定
比较表上述两个表可知,地震安全评估报告提供的水平向反应谱大于规范
规定的反应谱,设计时应选择地震安全评估报告提供的反应谱。
当采用《建筑抗震设计规范》提供的修正系数时,在长周期处会出现不同阻
尼比曲线的交叉,故对不同的阻尼比反应谱,应对规范提供的上述参数公式进
行修正,修正后的结果为:
1
β
(T
)
=

(1
+
(η2 βmax
−1)
T T1
η2 β max
η2 ⋅ 0.2γ −η1(T − 5Tg ) α max
0 ≤ T ≤ 0.1 0.1 ≤ T ≤ Tg Tg ≤ T ≤ 5Tg 5Tg ≤ T ≤ 10
γ = 0.9 + (0.05 − ξ ) /(0.3 + 6ξ )
η1 = 0.02 + (0.05 − ξ ) /(4 + 32ξ )
η1 = 0.02 + (0.05 − ξ ) /(4 + 32ξ ) η2 = 1.0 + (0.05 − ξ ) /(0.08 +1.6ξ )
γ = 1.2 + (0.05 − ξ ) /(0.3 + 6ξ )
η1 = 0.02 + (0.05 − ξ ) /(14 + 32ξ )
η2 = 1 + (0.05 − ξ ) /(0.08 + 1.6ξ )
目录
1
项目简介
2
储罐简介
3标准 规范标准
4
场地反应谱
5
混凝土外罐结构设计
6
9Ni%钢内罐设计
一、项目简介
江苏LNG项目接收站二期工程在一期工程内预留位 置进行扩建,扩建后总规模达到650×104t/a。本工程位 于江苏省如东县西太阳沙洲的人工岛上,西距小洋口港 约 30km、东 南 距 吕泗港约 50km、西南距 如东县城约 32km。
三、规范标准
三、规范标准
三、规范标准
三、规范标准
三、规范标准
四、场地反应谱
地震安全评估报告提供的反应谱
根据“江苏LNG工程场地地震安全性评价报告”,5%阻尼比的反应谱可用下式
表示:
Sa (T ) = Amax ⋅ β (T )

1
β (T )
=
1 + (β max

− 1)
T − 0.04 T1 − 0.04
一期工程已建成3座有效容积16万立方米的LNG储罐 ,二期工程新建1座存储容积达22.3万立方米,有效容积 为20万立方米全容式LNG储罐。这是目前国内单罐罐容 最大的LNG储罐。
一、项目简介
江苏LNG接收站鸟瞰图
一、项目简介
项目由中国寰球工程有限公司EPC总承包完成。 设计、采购、内罐施工、开车、管理:寰球公司 外罐施工:上海电建 2010,10~2014,9 20万方LNG储罐设计和建造研发 部分设计验证:韩国KOGAS 2013,9,6 桩基施工开始 2015,3,8 气顶升完成 2016,7,4 水压试验完成 2016,11,3 建立目标液位,投产成功 施工历时:近38个月
程勘察报告》,本项目场地抗震设防烈度为7度,设计地震基本加速度为0.10g,
属设计地震第一组,场地土为中软场地土,场地属Ⅲ类建筑场地,设计特征周
期0.45s,其水平地震反应谱为:
[0.45 + T (η2 − 0.45) / 0.1]α max
[ ]
α
=


η2α max η2 (Tg / T )γ α max
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
第 十 三 带 板 的 安 装
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
一、项目简介
二、储罐简介
江苏20万立方米的LNG储罐为全包容式LNG储罐。9%Ni钢制内 罐、9%Ni钢制热角保护罐、铝合金吊顶、16MnDR钢衬板、预 应力混凝土外罐。
五、混凝土外罐结构设计
外罐结构计算模型
混凝土外罐是由圆形底板、圆柱形预应力罐壁和穹形罐顶组成的超静定 结构,其受力状况比较复杂,既要承受施工阶段荷载、正常操作荷载、风荷 载、预应力和试水试压等正常作用工况,还要承受外部爆炸荷载、飞行物冲 击、地震、外部火灾和内罐泄露等异常作用工况,因此,在对混凝土外罐进行 工程设计时,无法通过简单的分析获得各个工况下的力学特性,从而必须借 助有限元方法来对其进行大量的数值分析。
η2βmax (T2 / T
− −

0.04 0.04
)
βmax (η2 0.2γ −η1(T − 5T2 ))
T ≤ 0.04 0.04 < T ≤ T1
T1 < T ≤ T2 T2 < T ≤ 5T2 5T2 < T ≤ 10.0
γ = 0.9 + (0.05 − ξ ) /(0.3 + 6ξ )
主要业务领域
寰球公司简介
LNG与离岸工程业绩
EPC类
完工时间 2016
项目名称 江苏LNG接收站项目(二期)
2015 2014 2014 2013 2012 2011 2011 2009 2006 2004 2003 1999 1996
唐山LNG项目接收站应急调峰工程 南通港呂四港区广汇能源LNG分销转运站项目
中国寰球工程公司
CHINA HUANQIU CONTRACTING &ENGINEERING CORP.
20万立方米LNG储罐设计
公司结构专业副总工程师 郑建华 2016年12月
寰球公司简介
中国寰球工程有限公司成立于1953年,2005年加入中国石油
天然气集团公司。是以技术为主线,设计为龙头,集研发、咨询、设计、 采购、施工、开车指导等多功能于一体的国际工程公司,是智力密集、 技术密集的科技型大型国有骨干企业。年营业额约160亿元人民币。
四、场地反应谱
反应谱的确定 由于SSE谱值不应大于两倍的OBE反应谱的谱值,故对上式描述的反应谱曲 线应进行检查并修正,当SSE曲线纵坐标值大于2倍的OBE曲线纵坐标值时,应 取2倍的OBE曲线纵坐标值为修正后的SSE曲线的纵坐标值,经修正后的设计反 应谱曲线见图
五、混凝土外罐结构设计
外罐设计方法 在混凝土外罐设计中,使用两种分析方法对混凝土外罐进行设计。第一种为 线性分析,在载荷作用效应组合的基础上,对结构配筋后的承载能力极限状 态(ULS)和正常使用极限状态(SLS)进行验算。第二种为非线性分析,用 来验算特殊设计状态,主要涉及大泄漏状态及外部火灾状态。 对于线性分析,应遵循以下各项: 1) 使用有限元软件建立混凝土外罐的计算模型。通过该模型,可以得到作用 于储罐的各种荷载工况所引起的构件截面内力。 2) 根据构件截面预估配筋方案相同的原则,将几何构件分为不同的设计组。 3) 分析所有SLS和ULS组合中的各设计状态所引起的构件内力。从这些作用组 合中,归纳出每个设计组的内力包络图。 4) 将提取的构件内力验算构件截面配筋方案是否满足相关设计标准 对于一些特殊的设计状态,线性分析方法的误差较大,不能真实地反映结 构的受力状态,这时将使用非线性分析来进行结构分析。
230
0.20
1.10
2.6
γ
αmax(g)
1.2
0.370
1.2
0.610
当阻尼比不等于5%时, 用于OBE和SSE计算的反应谱应进行修正,其修正 系数应按《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010的要求来进行。
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