给水管道安装 不锈钢管
不锈钢给水管安装(环压式安装)
不锈钢给水管安装（环压式安装）1、材料与设备主要材料:建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件主要机具:电动或手动切管机、环压工具等2、工艺流程管材、管件检验→切管→环压连接→管道敷设→试压冲洗3、管材、管件检验管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。
生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。
管材的壁厚应符合设计要求。
4、管道切割1）管材的切割应采用电动或手动切管机。
采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。
2）切管后，管端的内外毛刺应去除干净。
3）管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
4）切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。
切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
5、环压连接1）不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。
2）将环压模具安装到钳头上,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。
在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。
3）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。
4）将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。
应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。
5）管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。
环压时，操作油泵对环压钳施压。
直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
6）公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。
7）当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。
安装不锈钢给水管技术交底
3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他可能损伤管道的行为。
审核人
交底人
接受交底人
注：本表由施工单位填写（本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存）
技术交底记录
10、当热水管道直线长度大于30m时，应设有随温度变化而伸缩的补偿装置。计算管段的两端应设固定支撑，且应尽量利用管道折角、转弯等进行自然补偿。
11、水箱（池）管道连接水力浮球阀或其他管道附件时，应有可靠的固定措施。管径大于50mm的金属阀门或管道附件，其重量不宜直接作用在管路系统上，应另设固定支撑。
6、管道安装时，应将表示管材介质工作温度、产品标志等的字样处于醒目位置。
7、管道系统安装完成或告一段落时，应采用专用材料或配件及时封堵管口开敞处。
8、冷热水管穿越墙板、楼板、屋面时，应按下列规定施工：
（1）管道穿越楼板、屋面预留孔洞的间隙应采用C20细石混凝土分二次嵌实填平：第一次
为板厚2/3，达到50%强度后再进行第二次嵌实到与结构层相平；
立管和横管的最大支承间距（mm）
dn
15
20~25
32
立管
1500
2000
2600
不保温横管
1000
1800
2000
保温横管
1000
1500
1800
4、暗装管道安装结束后，必须在封闭前进行试压和隐蔽工程验收。
5、由室外引入室内的埋地管道宜分二段敷设。在室内管道安装完毕并伸出外墙200-250mm后进行临时封堵；在主体建筑物完工后进行室外工程施工时，再连接户外管段。
不锈钢给水管道安装施工工艺
不锈钢给水管道安装施工工艺1. 前言本文档旨在介绍不锈钢给水管道的安装施工工艺。
不锈钢给水管道是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、易安装等优点，广泛应用于建筑、工业等领域。
2. 施工准备在进行不锈钢给水管道的安装施工之前，需进行以下准备工作：- 确定管道布置和设计方案；- 确定所需的材料和工具，并进行验收；- 对施工场地进行清理和平整，确保安全；- 对施工人员进行必要的培训和安全教育。
3. 施工步骤3.1 安装支架首先，根据管道布置方案安装支架，确保支架的坚固稳定，以便支撑管道的重量和压力。
3.2 切割和连接管道根据设计要求和管道布置方案，使用合适的工具对不锈钢管道进行切割。
切割后，使用合适的连接件将管道连接起来，确保连接牢固，没有漏水。
3.3 安装阀门和附件根据设计要求和需要，安装相应的阀门和附件，包括控制阀、过滤器、压力表等。
安装时需注意阀门的开启和关闭方向以及附件的正确安装位置。
3.4 进行压力试验和检查在管道安装完毕后，进行压力试验，以确保管道系统的密封性和承压能力。
同时，进行系统的检查，确保管道和附件的安装质量符合要求。
3.5 进行绝缘和防腐处理根据需要，对不锈钢管道进行绝缘和防腐处理，以提升管道的耐腐蚀性能和保护管道的表面。
4. 施工注意事项在进行不锈钢给水管道的安装施工时，需要注意以下事项：- 确保施工人员具备相应的技能和经验；- 使用合适的工具和材料进行施工，避免对管道造成损坏；- 严格按照设计要求和安装指南进行施工；- 注意安全，采取必要的防护措施，避免事故发生；- 施工完毕后，清理施工现场，保持整洁。
5. 总结本文档简要介绍了不锈钢给水管道的安装施工工艺，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
在进行管道安装施工时，务必遵循相关规范和安全要求，确保施工质量和安全性。
不锈钢给水管安装施工方案及工艺方法
不锈钢给水管安装施工方案及工艺方法介绍本文档为不锈钢给水管安装施工方案及工艺方法提供了详细说明。
不锈钢给水管具有耐腐蚀、安全可靠等优势，广泛应用于建筑工程中。
本方案将介绍不锈钢给水管的安装步骤、注意事项和工艺方法。
安装步骤1. 施工准备：- 了解设计方案和施工图纸。
- 检查所需材料和工具是否齐全。
- 准备工作区域并保持清洁。
2. 安装管道：- 根据设计方案和施工图纸确定管道的位置和长度。
- 使用合适的工具和设备进行管道切割和修整。
- 连接管道部件，确保密封性和稳固性。
3. 安装支架：- 根据设计要求安装支脚和吊架。
- 确保支架的稳定性和适当的位置。
- 使用合适的固定装置将支架与墙面或地面连接。
4. 连接管道：- 使用适当的连接件将管道连接起来。
- 确保连接紧密，并采取适当的措施以防漏水。
- 检查每个连接处的可靠性和安全性。
5. 安装阀门和附件：- 根据设计要求安装阀门、过滤器和其他附件。
- 确保阀门的操作灵活，无卡阻。
- 检查附件安装的稳定性和正确性。
6. 施工完工检查：- 检查整个安装工程的质量和符合性。
- 检查管道是否符合设计要求，并且安装牢固。
工艺方法- 确保操作人员具备相关知识和技能，确切理解工艺要求。
- 严格按照施工方案和标准操作规范进行施工。
- 使用符合要求的工具和设备进行安装作业。
- 监测施工过程中的水平度、垂直度和尺寸精确度。
- 定期清洗和维护管道系统，确保其良好的运行状态。
以上是不锈钢给水管安装施工方案及工艺方法的详细说明。
按照这些步骤和方法进行施工，能够确保不锈钢给水管系统的质量和可靠性。
在施工过程中，一定要注意安全，并严格按照相关法规和标准进行操作。
如果需要更为详细的信息，请参考相关的行业标准和指南。
关于安装给水工程使用不锈钢管材的管理规定
关于安装给水工程使用不锈钢管材的管理规定总则第一条为了严格执行施工合同，提高给水工程使用不锈钢管材的管理水平，保质保量地按期完成施工任务，制定本管理办法。
第二条本办法根据《中华人民XX国建设部等四部关于禁止使用镀锌管的通知》，自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，生活给水管道禁止使用镀锌管。
薄壁不锈钢给水管是近年来国家推广使用的一种新型环保管材，其连接技术和配件已经成熟，是替代镀锌管的理想管材之一，因此，在新装的用水工程中，应优先选用薄壁不锈钢管材进行施工，杜绝水质的二次污染。
第三条聘请监理单位实施监理的工程，给水工程基建部门与承包单位之间进行建设工程合同有关的联系活动，通过监理单位进行；没聘请监理单位的工程，本办法所列条例由给水工程基建部门实施管理职责。
第四条工程管理人员的工作职责如下：1、认真贯彻与执行国家基本建设方面的政策、法令、法规和要求，严格执行基本建设程序；2、编制选址报告；3、可行性研究报告的编制工作；4、认真搜集有关资料，参与调研与技术论证，为编审工作提供依据；5、根据批准的可行性研究报告，向相关管理部门办理征地手续；6、负责提供设计资料，进行勘察与设计的招标与委托工作，并经常了解设计文件的编制情况；7、做好基本建设的计划管理。
根据批准的建设计划，合理安排分年度建设的内容和投资；8、组织设计、施工及有关单位进行施工图纸会审和技术交底；9、做好施工前的准备工作，为工程及时开工和顺利施工创造必要的条件，及时办理建设用地的征购、拆迁和清除障碍物；10、申请报建手续、规划许可证、投资许可证和开工许可证；11、做好施工现场管理，主要是施工技术管理，工程质量的检查与监督工作；12、审查施工组织设计和整体施工方案：主要审查是否有工程质量保证体系确保工程质量；是否能达到科学管理，施工方案、施工方法是否实际；是否采用了先进技术提高效率降低成本；施工总平面图、场地对学校是否影响等；13、收集了解并及时督促与审查施工单位的工程进度和统计资料，为施工顺利进行创造条件，确保按期交工。
不锈钢给水管安装方案
不锈钢给水管安装方案1.材质选择：不锈钢给水管通常采用316L或304L不锈钢材质，这两种材质具有优良的耐腐蚀性能，适用于各种水质环境。
在选择材质时，需要综合考虑使用环境的水质和温度等因素。
2.管道布置：给水管的布置需要满足供水系统的水流量和压力的要求。
在安装过程中，应根据实际情况选择合适的管径，确保流通的水量充足，并避免过大或过小的管径导致水流速度过快或过慢。
3.连接方式：不锈钢给水管的连接方式有焊接、螺纹连接和快速接头等多种形式。
在选择连接方式时，需要考虑到管道的使用环境和要求，确保连接牢固、密封性好，并能经受住工作压力。
4.支架和吊架：在给水管的安装中，需要使用支架和吊架来支撑管道，确保其在使用过程中不会产生过大的挠度和变形。
支架和吊架的安装位置和数量需要根据管道的长度、重量和布置等因素进行合理设计。
5.绝缘保护：在一些特殊环境中，不锈钢给水管需要进行绝缘保护，以防止管道表面结露、结垢和腐蚀等问题。
常用的绝缘材料包括硅酸盐材质和聚氨酯材料等，可以根据实际需要选择合适的绝缘材料进行施工。
6.安全措施：在给水管的安装过程中，需要严格按照相关安全规范进行施工。
施工人员应戴好防护设备，避免发生意外伤害。
同时，还需要确保管道的连接牢固、密封性好，以防止漏水和水质受到污染。
7.检测和验收：不锈钢给水管安装完成后，需要进行相应的检测和验收工作。
检测可以采用水压试验或钢球试验等方式，检查管道的密封性和耐压性能。
验收工作包括检查管道的安装是否符合规范，连接是否牢固，绝缘保护是否完好等。
总之，不锈钢给水管的安装方案需要根据实际情况进行设计，考虑到材质选择、管道布置、连接方式、支架和吊架、绝缘保护、安全措施以及检测和验收等因素。
通过科学合理的安装方案和严格的施工工艺，可以确保给水管的正常使用和长久的寿命。
(完整版)不锈钢给水管道安装施工工艺
(完整版)不锈钢给水管道安装施工工艺不锈钢给水管道安装施工工艺1. 引言本文档旨在介绍不锈钢给水管道的安装施工工艺，以确保安全、可靠和高效的给水系统。
不锈钢管道因其耐腐蚀、耐高温性能而被广泛应用于各类建筑和工业项目的给水系统中。
2. 管道选材选择合适的不锈钢管道材料对于保证给水系统的稳定运行至关重要。
根据具体项目需求，合理选择材料及规格，并确保符合相关标准和要求。
3. 管道布局设计在设计管道布局时，需要考虑建筑物结构、水源位置以及沉降、振动等因素。
合理规划管网布局，减少管道长度、弯头和接头的使用，可有效降低系统压力损失，并提高系统的运行效率。
4. 管道支架设置合理设置管道支架可保证管道的稳定性和安全性。
支架的材料和结构应满足承重能力要求，并考虑管道的热胀冷缩及振动等因素。
5. 管道连接方式不锈钢管道的连接方式有焊接、卡箍连接和螺纹连接等。
根据具体的系统要求和施工条件，选择合适的连接方式，并确保连接的牢固性和密封性。
6. 管道安装流程管道安装主要包括管道切割、倒角、清洗、定位、固定和焊接等步骤。
在整个安装过程中，应保证施工人员操作规范，并进行必要的检测和试压，以确保系统的安全可靠。
7. 管道维护和保养为保证不锈钢给水管道的长期使用，定期维护和保养至关重要。
包括清洗管道、防腐处理、修复和更换受损部件等。
8. 安全注意事项在进行不锈钢给水管道安装施工时，应严格遵守相关安全规范和要求，采取必要的安全防护措施，确保人员的生命财产安全。
9. 结论不锈钢给水管道安装施工工艺的合理设计和严格执行，能够确保给水系统的正常运行，提高使用寿命和安全性。
在实际工程中，应根据具体情况综合考虑，确保系统的可靠性和经济性。
不锈钢给水管安装流程
不锈钢给水管安装流程
不锈钢给水管安装流程如下：
1. 确定管道走向和长度，计算所需管材长度和数量。
2. 清理管道内部，确保管道表面干燥、清洁且无障碍物。
3. 通过焊接或螺纹接头进行管道连接，通常不需要切割管材。
4. 检查管道连接处是否密封，可用充气测试法或压力测试法进行验证。
5. 在安装过程中，应注意避免过度拉伸或挤压不锈钢水管，避免产生硬塞和压痕，也要注意管道连接处的密封性。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业的水暖工安装或咨询相关厂家的安装说明书。
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技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店项目分项工程名称给水管道安装(不锈钢管)施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要给水管道安装技术交底交底内容：给水管道安装施工规范一、施工准备（一）管道安装施工应具备下列条件：（1）施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审核审查；（2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底；（3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；（4）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要；（5）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。
2、施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工程的配合措施。
3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。
4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。
对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。
（二）一般规定1、薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。
2、管道安装间隙和完成后，管子敞口处应及时封堵。
3、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：（1）预留孔洞的尺寸宜比管外经大50～100mm；（2）嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外经加40～50mm；（3）架空管道管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm。
4、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。
5、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。
6、安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁无损伤。
9、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。
10、管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。
（三）管道敷设1、管道敷设时，安装前、应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2、薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15mm，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3、薄壁不锈钢管活动支架的安装应符合设计规范和图纸的要求。
4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm 处。
5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面50mm，并采取严格的防水措施。
6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。
7、管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿越墙或楼板时不得强制校正。
当与其他管道平行时，应按要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。
当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
（四）管道安装1、安装前准备：（1）按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图；（2）按实测施工图进行配管；（3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。
2、安装步骤：（1）配管落料：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所需长度切断管材，切口断面应与管材的轴心线垂直。
（2）清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。
（3）标记划线：用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
（4）检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。
（5）插入管子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与划线位置相距3mm 以内。
（6）卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。
（7）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。
（8）管道系统试压：卡压完成后将系统适当分区，并于保温施工前按规定进行耐压试验，尽可能采用局部完工局部试压方法。
3、施工要领：（1）熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，掌握其使用方法和操作技巧。
（2）每天施工前、施工中和施工后，均应检查安装工具是否良好，特别是卡压工具，发现不良应及时送修或更换。
（3）管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O 型密封圈，造成卡压后渗漏。
（4）检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。
（5）管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记，插入后确认在管材上所画的记号应距管件端部保持在300mm 以内，以避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起渗漏。
插入长度见表3。
管材插入长度表3公称通经DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100标准插入长度21 24 24 39 47 52 53 60 75（6）如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得使用油脂类润滑，以避免油脂使橡胶圈变形，造成卡压失败而漏水。
（7）管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插入管件长度无误后，方可进行卡压作业。
（8）卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密结合，工具的钳口必须与管材呈垂直状，确认无误后开始作业，直至钳口凹槽部咬紧管件、压至上下钳口贴合，即可完成卡压连接。
（9）卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，一般DN15～25 的卡压压力为40Mpa，DN32～50 的卡压压力为60Mpa。
（10）整个施工过程要随时检查，用六角量规随时确认卡压连接是否完好。
不得有漏卡、漏检等疏忽，应确保安装质量万无一失。
（11）如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量规检查合格。
（12）如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用。
（13）卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部DN15～25 距离超过3mm，DN32～50 距离超过5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
（14）修正和变更时先切断配管，再按变更配管的需要加上可调对接头进行调整连接，但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。
（15）一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压，否则卡压处容易松脱，而造成泄漏。
（16）安装时若发现管道弯曲、不直，应在直管部位进行修正，不可在管件部位校正，避免卡压处的松脱。
（17）管道安装中应适当分区，尽可能采用局部完工局部试压方法，视具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。
（18）施工现场应保持清洁，文明操作，管材及管件应堆放整齐，不得与杂乱异物随意堆放在一起。
4、局部水压试验（1）施工过程中，为了能及早找出是否有施工不良处，应事先将管道系统适当分区，尽可能采用局部完工、局部试压方法，在保温施工前按规定的方法进行耐压试验。
（2）耐压试验时，一般以清洁的水为流体，当充水、排水不方便或冬季施工有冻结之虞时，可以用气体代替。
耐压试验标准按国家有关规定执行。
（五）与其他管道、附件及用水设备的连接1、薄壁不锈钢卡压式管道系统兼容性强，卡压式管件规格品种齐全，能与各种管道系统实行连接，也可与各种阀门、水嘴、水表、水泵等管道附件及用水设备配用。
六、管道附件及各类设备连接（1）与各类阀类的连接方法有螺纹连接、法兰连接，（2）水嘴、角阀、自闭式冲洗阀、水表的安装方法详见《建筑给排水金属管道—薄壁不锈钢管》（04S407-2）第23～26 页。
（3）安装水龙头时，拧紧螺纹转接头时不要用力过度，可在水龙头六角部位安装夹板，或用扳手夹住固定六角部位，将水龙头螺纹拧紧。
（4）防冻措施：在寒冷地区冬季可能会发生管道冻结，造成管道破裂或连接密封失效。
为此在施工水压试验后务必将管道内的水排放干净。
同时为了防止以后使用过程中管道的冻结，在施工中一定要注意以下几点：①保证使用保温材料的厚度，不得偷工减料，必要时使用加厚的保温材料。
②保温材料的对接面及保温材料与管件之间不能留有空隙，要认真做好保温施工作业。
③根据使用地区不同，所需采用的防冻措施应按有关施工标准执行。
5、管道埋设（1）嵌墙敷设由于混凝土或砂浆的成分经常添加防冻剂及凝结强化材料等添加物，而这类材料可能含有高浓度的氧化物，有可能会引起不锈钢管材腐蚀。
嵌墙敷设的管道宜采用覆薄壁塑不锈钢管，也可能采用薄壁不锈钢管外套塑料膜或外缠防腐胶带，管经不宜大于20mm。
在管线转折处，应预留5～10mm 净空，补偿管路因热胀冷缩引起的变化值。
嵌墙敷设的管线应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定。
嵌墙敷设的管道不能被混凝土或砂浆固定住，应利用覆盖材料确保混凝土与管道间留有空隙，保持管道在混凝土中可自由伸缩。
七、验收1、暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应着重检查管道支撑、管道伸缩补偿措施，并进行通水能力检验和水压试验。
2、管道系统的水压试验应符合下列规定：（1）在暗装、嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压试验；（2）水压试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，且不得小于0.6Mpa；（3）水压试验前，应检验试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。
供试验的接头部位应明露；（4）水压试验合格后方可进行后续土建施工。
水压试验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出具验收书面报告；（5）水压试验应按下列步骤进行：①将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；②管道系统注满水后，进行水密性检查；③对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min；④升至规定的试验压力后停止加压，观察10min ，压力降不得超过0.02Mpa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不漏为合格；⑤管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求；⑥在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放净。
3、生活饮用水管道在试压合格后，应按规定进行消毒并冲洗管道。
冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的节流阀、止水阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。
八、分项工程施工安全文明1.施工过程中，施工人员应该注意着装，不许穿背心、拖鞋或是赤膊上班作业。
2.施工现场禁止吸烟或酒后上班。
3.人字梯使用时应注意放置稳固，检查连接绳及上面活动销，不可单面靠墙施工4.施工完成后要对板面及现场材料、垃圾收集清扫干净，对梁内开孔锯末用吹风机吹扫干净，确保做到工完料尽场地清。
审核人交底人接受交底人接受交底人签名：2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。